室外附属-工程施工方案.pdf

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1、安昌镇蔬菜新村安置房工程室外附属工程施工方案华西集团四川省第四建筑工程公司二零一二年五月目录第一章工程概况 . 1第二章编制依据 . 1第三章施工部署 . 2第一节施工总目标 .2第二节施工组织管理 .3第三节质量管理目标 .3第四节安全管理目标 .4第四章施工计划 . 5第五章施工准备 . 6第一节施工准备 .6第二节施工测量 .6第三节施工队人员配备 .6第四节劳动力安排 .7第五节材料准备 .7第六节机械设备的准备 .8第七节施工技术准备 .9第六章主要分部分项施工艺和施工方法 . 9第一节总体定位放线.9第二节化粪池 .10第三节雨水、污水排水管道.23第四节给水、消防管道.30第五节

2、电气安装工程施工.33( 一) 线路敷设. 35( 二) 接地保护. 36( 三) 管内穿线. 36( 四) 灯具安装. 36( 五). 照明配电箱安装. 37( 六) 照明线路保护. 37第六节道路工程 .38第七节铺装工程 .41第八节园林小品工程.42第九节绿化种植工程 .42第十节缺陷责任期养护管理 .46第十一节质保期内的绿化养护方案 .47（一）灌溉与排水. 47（二）中耕除草. 48（三）施肥. 48（四）修剪、整形. 49（五）补植树木. 50（六）防护设施. 50（七）病虫害的防治. 50第七章保证质量措施. 51第一节质量目标 .51第二节确保工程质量的技术组织措施.52第

3、八章保证安全措施. 59第一节安全目标 .59第二节确保安全施工的技术组织措施.59第一章工程概况本工程为安昌镇蔬菜新村安置房室外附属工程，小区内安置房工程已施工完成。室外场地为回填土，土质为杂填土，标高574.500m。室外附属工程包括安昌镇蔬菜新村安置点进入小区道路和小区内道路、给水管线、消防管线、污水排水管线、雨水排水管线、电力管线、小区内路灯照明管线、景观装饰、种植绿化等工程。第二章编制依据1、甲方提供的设计施工图2、 混凝土结构工程施工及验收规范 （GB50204 92）3、 建筑地面工程施工及验收规范 （GB50209 95）4、 工程测量规范（GB50026 93）5、 建筑地基

4、基础工程施工质量验收规范 （GB50202 2002）6、 砌体工程施工及验收规范 （GB50203 2002）7、 城市道路和建筑物无障碍设计规范 JGJ50-2001 、J114-2001 8、 公路路基施工技术规范 JTJ033-95 9、 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97 10、 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 11、 城市工程管线综合规划规范 GB50289-98 12、 园林工程质量检验评定标准 （DG/TJ08 7012000）13、 城市园林绿化工程施工及验收规范 （CJJ/T8299）14、 园林栽植土质量标准 （DBJ08 231

5、98）15、国家现行的卫生和消防等工程设计规范. 第三章施工部署第一节施工总目标室外综合管网工程是安昌镇蔬菜新村安置房室外附属工程的重点工程，对安装质量标准要求较高，所以要充分考虑各方面因素对施工造成的影响，提前调配充足的人力和材料， 对各工种作业时间顺序及同土建施工的配合进行总体规划和布署，确保给排水、电气的安装以及道路、绿化景观的建设等施工任务均能保质如期完成。1、时间部署原则：在确保质量的前提下，地下工程要抢，结构工程要快。周密细致的安排，确保按期优质完成任务。2、空间部署原则：采取立体交叉施工。在时间与空间安排上为创造精品工程打下坚实的基础。3、劳动力部署原则：必须优选技术操作水平高，

6、思想素质好的工种进场施工，人数充足合理。4、机械设备配备部署原则: 配足先进的施工机械设备，满足材料运输。保证施工进度和工程质量。5、施工管理部署原则 : 要调配知识层次高、 技术水平高的人员从事技术质量管理工作。6、现场布置部署原则 : 科学合理的布置施工现场， 达到安全文明施工的要求。第二节施工组织管理施工组织机构图 ( 见下页) 第三节质量管理目标按工程施工质量一次性交验合格的质量目标，主要从以下几个方面进行管理。（1）质量保证体系中，所有人员的质量责任制必须落实到每个人头。（2）严格执行公司程序文件不合格物资控制程序和不合格工序产品控制程序遵循的流程是：发现不合格标识记录评审整改（处置

7、）整改后确认作出不合格整改（处置）结果报告采取纠正措施纠正措施的跟踪验证（3）项目工程部每半月召开一次质量分析会，就各种信息反映出的影响质量的主要问题进行广泛深入的分析；从人、机、料、苗木等方面寻找产生不合格的原因，并针对主要原因，采取有效的措施，明确实施责任人、完成时间、验证及方式等。（4）项目工程部质检员对所有分项工程、分部工程的质量评定资料进行自检，证实是否正确、齐全、手续完备。技术内业按照工程技术资料控制程序和市建委关于工程技术档案资料的有关规定，认真整理好工程技术资料，并进行自检。（5）制定成品、苗木保护措施，对设计有特定要求的工程成品、苗木保护，规定专门的防护措施、防护方法，以确保

8、工程质量。（6）整体工程合格率 98% ，植物物成活率 100% ，植被覆盖率 95% ，施 工 单监 理 单建 设 单项 目 经技术负责项目副经施工组材料设备造价管理资料管理安全文明各工种施工班组病虫害发生率 15% ，颜色（绿） 90% 。第四节安全管理目标杜绝重大伤亡事故、重大设备事故、重大火灾事故、环境污染事故的发生。重特大安全事故率为零，轻伤事故率1，环境污染、投诉与处罚为零。（1）强制执行建设部建筑施工安全检查标准 ，项目经理为安全生产的责任人，层层落实安全生产责任制，并落实到每个人头。（2）施工用电执行三相五线制。三级配电两级保护，实行一箱一闸一漏电保护器的要求。（3）机械设备的

9、维护、养护管理。（4）脚手架安全防护验收制度及维护制度。同时注意防火工作. （5）严禁违章操作、瞎指挥、严肃事故处理。（6）职业健康、环境保护制度的落实。第四章施工计划本工程室外附属工程在 2012年5月20日开工，要求在 2012年6月30日完工。项目部根据本工程的特点和施工现场的实际情况，经合理部署，确保在40日历天内完成合同规定的全部工作内容，进度计划从全局出发， 注重整体效果，统筹安排分项工程的施工程序和工期计划。进度计划安排的原则为“先地下、后地上” ， “先主体、后附属”尽量缩短施工工期。工期紧迫的情况下，必须以“倒计时”的方式，以“大滚动、大流水、动态管理”为指导，采用“二级网络

10、、五级计划”分级管理的模式，建立工期预警系统，基本要点是以业主提出的指令性计划为前提，一级网络为目标，形象控制为框架，子网络为保证，小流水为补充，阶段计划为辅助，保证计划的连续性、均衡性和可实施性。由于工程工期紧， 任务重，项目部决定总体先进行给排水、 雨水、井室、电缆沟等地下工程先施工， 并且可以采取齐头并进同时进行方式，完成后在恢复地坪再施工弱电线管、 电气照明线管预埋， 紧接着进行场坪道路及景观的施工，最后进行地上的景观照明灯具的安装施工。施工时注意工序之间的衔接，尽量减少工序之间时差。第五章施工准备第一节施工准备1、施工前应逐级进行技术交底。主要工序和关键部位的施工技术要求、地下隐蔽工

11、程的位置和标高均应交底至直接操作人员，各种施工交底均应记录备查。2、施工前必须详细熟悉设计文件及施工图纸，及时组织图纸交底，对施工现场进行详细查勘。第二节施工测量1. 进入施工现场后， 根据设计资料和业主交付的控制点，认真校核各控制点高程及坐标，若与现状不符，应及时与设计单位和业主联系。2. 施工过程中， 测量人员对平面和水准测量应准确及时，并应及时向施工人员提供测量数据并现场交桩，测量标志应坚固稳定， 施工人员对测量标志应认真保护。3. 雨水、排水管道施工测量时， 对管路的关键位置的标高要进行重点控制，如管路起点处、检查井（雨水井）的进出口处、化粪池的进出口外、管路终点（市政管网井）等，严格

12、按照施工设计图的标高质量要求。第三节施工队人员配备施工作业层人员的是项目的具体执行者和操作者，按照以人为本、 专业合理的原则进行施工作业层人员的配备，工程涉及道路土方、 污水管道等多个专业，施工人员不仅要求具备较强的专业能力，更要求一专多能。配备时既要充分发挥专业特点，又要注意其工序之间的互联性，做到专业水平高、知识面广。 为确保专业人员的操作水平和能力，抽派专业人员对参加施工的人员进行理论知识和实际操作能力的培训和考核，不合格人员坚决不允许进场。第四节劳动力安排工种级别高峰人数按工程施工阶段投入劳动力情况5 月6 月7 月8 月9 月测量工3 3 3 3 3 0 水电工10 5 5 5 5

13、10 砼工15 4 15 15 5 0 砖工12 5 12 12 5 0 模板工8 2 8 5 5 0 绿化技工60 35 40 25 50 60 铺贴技工25 0 5 15 25 10 普工20 20 20 20 20 20 油漆工5 0 0 2 5 5 焊工2 2 2 2 2 2 木工8 2 8 8 8 8 其它专业工5 5 5 5 5 5 第五节材料准备景观工程的材料主要分为三大部分，即硬景材料、苗木、水电材料。（1）因工期紧、质量要求高、材料品种规格多，物资、苗木准备工作应做得格外充分，材料计划要详细、准确，并加以落实、保证施工进度，要求做到，及时、充足。（2）常规物资的准备：如办公桌

14、椅、施工用具、测量仪器、安全帽、安全带、安全网、照明灯具、灭火器等。（3）施工所用建筑安装所用物资材料、苗木。根据施工进展情况和安排进场时间， 主动向业主及监理工程师提交产品合格证或质保书，并按规定使用前需进行物理化学试验、检验的材料主动递交检验结果，经审核确认进场后分类堆放，并作好标识。（4）各种措施用材应即时、准确、质量严格控制与抽查。第六节机械设备的准备主要施工机械设备需用计划表序号机械或设备名称型号规格单位数量生产能力备注1 挖掘机轮式台1 1m3租赁2 挖掘机履带式台2 0.7m3 租赁3 装载机50 型台1 租赁4 压路机台1 租赁5 钢筋弯曲机台1 租赁6 滚筒式搅拌机台2 25

15、m3/h 租赁7 灰砂拌合机台2 自有8 交流电焊机台2 自有9 插入式振捣器台2 自有10 切割机台15 自有11 自卸汽车辆5 10T 租赁12 木工机具台2 自有13 打夯机台2 自有14 打磨机台2 自有1剪草机台1 自有5 16 高枝剪台10 自有17 全站仪台1 自有18 光学水准仪台2 自有第七节施工技术准备（1）组织施工技术人员阅读和熟悉由建设单位提供的施工图纸，写出读图记录，并汇总施工图中存在的问题， 以利在设计图纸会审交底会上解决。（2）准备本工程需用的施工验收规范及技术标准及其标准图集。（3）写出砼试配委托书，送原材料检验。（4）针对本工程的特点和技术要求，及时安排各工种

16、操作人员熟悉施工要点，调配安排好各工种人员。（5）提出原材料计划，半成品加工计划，制定详细有针对性的各分部分项施工组织方案。（6）施工物资材料、乔、灌植物、苗木供应商考查评定、并选择合格供应报送业主、监理审核批准。第六章主要分部分项施工艺和施工方法第一节总体定位放线首先详细阅读施工图， 熟悉施工图中各园林道路、 园路铺装、景观绿化、预埋安装管线等的相对位置并与现场逐一核对，若与现场不符的要及时与业主及监理沟通并确定调整方案。 然后以原有的建筑施工水准点为基础建立网络，按照一定距离位置设定几个永久性水准测量点。把业主提供的永久水准点引到设定测量点，作为施工测量依据并做好记号，注上数据，作好保护措

17、施并在施工资料中记录保存。根据确定的基准点， 按照施工图纸所示的方位用经纬仪、钢卷尺、木桩、白灰、胶线等依次将园林道路、园路铺装、景观绿化、预埋安装管线等位置确定，并做好相应记号，再测量出每个部位的原始标高，以便为下一步基础施工提供有效数据。第二节化粪池施工措施本工程共 3 个化粪池，结合现场实际情况 , 确定工程施工工艺顺序如下：化粪池基坑土方开挖基坑上口围栏基坑降水基坑底部清槽铺垫层下碎石层混凝土垫层混凝土底板砌筑池壁红砖化粪池中圈梁浇筑及以下池体抹灰中圈梁以下回填中圈梁以上砌筑池壁化粪池顶盖及圈梁、构造柱支模、绑筋、浇注混凝土化粪池顶盖预制板制作化粪池顶盖拆模抹化粪池内壁、外壁防水砂浆土

18、方回填、 拆除围栏化粪池预制顶盖安装砌检查井。根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案：（1） 、土方工程施工措施土方开挖时进场挖掘机和自卸式汽车配合人工开挖，放坡系数 1： 1.25 ，严禁在基坑四周堆土， 开挖土方全部运至5 公里以外弃土场， 基底开挖至原状土层，如超挖或发生扰动，采用1015mm 级配砂换填至设计标高。基础开挖至设计标高后，于基坑一角设置集水坑，基坑四周设置集水道，将地下水汇集到集水坑内，设一台DN100泥浆泵昼夜抽水，专人看护。为防止遇雨季天气，基坑开挖完成后，立即清理基槽，验槽完毕后，立即将垫层底部卵石或碎石层施工完成，浇注混凝土垫层。土方开挖过程中，设专人监控周围土

19、体，发现沉降严重、滑坡、坍塌等现象及时通知槽底施工人员离开坑底，待险情排除后再行施工。（2） 、砌体工程施工措施、采用 M7.5 水泥砂浆砌页岩实心砖，所用砂浆要随用随拌，砂浆稠度为 70-100MM,并要在 3-4 小时内用完，砂浆所用砂、水泥变动时，要及时调整配比。、砂浆拌和采用重量比，配料误差在2% 以内。、砌砖前一天，应把砖浇水湿润，严禁干砖上墙，吸水深度控制在15MM 以上，防止湿润不均或过湿现象。、砖砌体要上下错缝，内外搭砌，组砌方式为一顺一丁，砌筑时采用“三一”砌砖法，杜绝缩口灰和板凳灰，水平灰缝的砂浆要饱满，饱满度不低于 80% 竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，不得出现透亮灰缝，水

20、平灰缝厚度控制在 102MM 。落地灰在初凝前回收，重新搅入新砂浆中使用。、砌第一皮砖前，当基础混凝土表面高低差大于20MM 时应把上表面用20 细石砼找平，找平后再砌，砌砖完后用笤帚净墙缝。、砌砖前应先立好皮数杆，撂摆底砖，防止游丁走缝。皮数杆立在墙的大角处，内外墙交接处，纵墙皮数杆间距不大于12M 。、撂底砖经检查合适后，挂通线，砌底砖时，应跟线，双面挂线，撂底砖后进行盘角，盘角每次不宜超过5 皮高，并用靠尺，线坠，水平尺找平找垂直，每皮砖的高度对准皮数杆，按盘好的墙角为准，挂线砌砖。、砌筑过程中，应经常检查并做到：、墙大角和墙面垂直准确。、五皮一吊线，三皮一靠尺。、砌筑过程中，必须丁砖压

21、顶，沿墙面每隔一定间隔的竖缝处，弹出墨线，墨线线锤引测，砌一步架，上引一次，控制游丁走缝。（3） 、钢筋工程施工措施1材料要求(1) 、钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求。(2) 、成型钢筋、 2022 号火烧丝、水泥砂浆垫块(或塑料卡 )。2主要机具钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、脚手架、工作台等。3作业条件（1） 、 按施工平面图规定的位置平整好场地，按不同规格型号垫好堆放。（2） 、进场钢筋应对照设计图纸和配料单，详细核对其型号、尺寸、数量、钢号、对焊的接焊质量。（3） 、弹好标高水平线及墙的外皮线。（4） 、圈梁及板缝模板已做完预检记录，并

22、将模内杂物清理干净。4操作工艺1） 、支完圈梁模板后，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制绑扎骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧绑画箍筋位置，放箍筋后穿受力钢筋，绑扎箍筋。注意箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。2） 、圈梁钢筋的搭接长度：因混凝土为C25等级， I 级钢筋搭接长度不少于 30d，级钢筋不少于40d（d 为受力筋直径）。受力钢筋接头的位置应相互错开， 绑扎接头时在规定的搭接长度任一区段内（焊接接头时在焊接接头处的 35d 且不小于 500 毫米区段内），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率受拉区不大于

23、25% ，受压区不大于 50% 。3） 、圈梁钢筋绑扎时应互相交圈，在内外墙交接处，大角转角处的锚固长度均要符合设计要求。4） 、圈梁钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块。5质量验收（1）保证项目：1） 、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。 检查钢筋出厂质量证明书和试验报告。2） 、钢筋表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。3） 、钢筋对焊或电焊焊接接头：按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。（2） 、基本项目：1） 、钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过

24、绑扣数的10% ，且不应集中。2） 、弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度均不少于规定值。3） 、用 I 级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工规范的规定。4） 、对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头处弯折不大于4 度，轴线位移不大于0.1 且不大于 2。电弧焊接头、焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处不大于4 度，轴线位移不大于 0.1 ，且不大于 3，焊接厚不大于0.05，宽不小于 0.1，长不小于 0.5 。（3） 、允许偏差项目： 圈梁、板缝钢筋绑扎允许偏差6成品保护（1） 、圈梁钢筋如采

25、用预制骨架时，应在指定地点垫平码放整齐。项次项目允许偏差检验方法1 骨架的宽度、高度5 尺量检查2 骨架的长度10 尺量检查3 受力钢筋间距10 尺量两端中间各一点取最大值排距5 4 箍筋、构造筋间距20 尺量连续三档取其最大5 焊接预埋件中心线位5 尺量检查水平高差3， 6 受力筋保护层5 尺量检查（2） 、吊运钢筋时，应清理好存放点，以免变形。（3） 、 不得踩踏已绑好的钢筋， 绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。7注意事项（1） 、钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜用部分反十字扣或套扣绑扎，不得全绑一面顺扣。（2） 、箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完墙合模前

26、修整一次。（4） 、模板工程施工措施 1 材料设备要求（1） 、木板（厚度为 2050mm ） ，定型组合钢模板（长度为600、750、900、1200、1500mm ） （宽度为 100、150、200、250、300mm ） ，阴、阳角模，连结角模。（2） 、方木、木楔、支撑（木或钢） ，定型组合钢模板的附件（U型卡、L 型插销、3 型扣件、碟型扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓）， 铅丝（1214 号） ，隔离剂等。2主要机具打眼电钻、搬手、钳子。3作业条件（1） 、弹好墙身 50cm水平线，检查砖墙的位置是否符线。（2） 、钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。（3） 、模板拉杆如需螺栓穿墙，

27、砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。（4） 、检查模板内的灰浆，将灰浆清理干净。4操作工艺(1) 、支模前将圈梁及板缝处杂物全部清理干净。(2) 、支模板A圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。B. 圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧。用钢管支撑时高度调整合适。C钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位，并用木撑进行校正定位，用铁钉临时固定。如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。D.外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm开始留洞，中间每隔 50cm左右留一道，每面墙不宜少于5 个洞。5质量验收（1） 、保证项目：模板及其支架必须具有足

28、够的强度，刚度和稳定性， 其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。（2） 、基本项目：1） 、模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应超过1.5 。2） 、模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施，粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm2如模板涂刷隔离时应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。（3） 、允许偏差项目项目项目允许偏差（）检验方法6成品保护（1） 、在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。（2） 、 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。（3） 、应保护钢

29、筋不受扰动。7注意事项（1） 、支模板时应在外墙面采取加固措施。（2） 、圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇筑混凝土时没专人修理模板。（3） 、混凝土流坠：模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢；外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土，而是包砖代替支模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠。（5） 、砼工程施工措施、在浇灌前，先清除干净模板，做好钢筋的隐蔽验收。在浇筑构造柱时，按 400MM 分层浇筑，并使用吊筒下灰，构造柱浇筑前，应在柱根处先浇 50 MM 厚高标号砂浆再浇灌砼，砼振动要防止振动预埋件、钢筋，应快单 层、 多层多层 大模1 轴线位移5 5

30、 尺量检查2 标高5 5 用水准仪或拉线和尺量检查3 截面尺寸：柱、4、 5 2 尺量检查4 每层垂直度3 3 用 2 米托线板检查5 相邻两板表面2 2 用直尺和尺量检查6 表面平整度5 2 用 2 米靠尺和楔形塞尺检查7 预埋钢板中心3 3 拉线和尺量检查插慢拔，振捣时间为30 秒，以表面泛浆为准。、砼浇灌过程中，不得踩倒和压弯钢筋，特别是负弯距钢筋，、砼浇灌完毕24 小时后，待砼表面收水后，浇水保持湿润，一天3次，养护时间不得小于7 天。（6） 、抹灰工程施工措施1、操作工艺工艺流程： 墙面清理粉尘、 污垢浇水湿润墙面吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩抹底灰丙仑防水层抹面层防水砂浆。1） 、基

31、层处理：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。2） 、吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼同上。3） 、冲筋，抹底层砂浆时，用大横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。4） 、池底及内壁做一道丙仑卷材防水，再做防水砂浆保护层。外壁做防水砂浆抹灰。2、质量验收（1） 、保证项目：所用材料品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。（2） 、允许偏差项目： 墙面一般抹灰允许偏差项次项目允许偏差（ MM ）检验方法3、成品保护各抹灰层在凝结前应防止快干、曝洒、水冲、撞击和振动，以保

32、证其灰层有足够的强度。4、注意事项（1） 、空鼓、开裂和烂根 : 由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧；对于预制混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰；抹灰后不养护。为解决好空鼓、 开裂等质量问题， 应从三方面下手解决， 第一施工前的浇水、清理；第二施工操作分层分遍压实认真不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意施工地点的洁净，抹面层应一次到底。（7） 、回填土工程施工措施1. 施工准备1.l 材料及主要机具：1.1.1 碎石类土、砂土可用作表层以下填料。它最大粒径不得超过每层铺填厚度的 2/3 或 3/4 （使用振动碾时），

33、含水率应符合规定。1.1.2 粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。中级高级1 2 3 4 5 立面垂直表面平整阴阳角垂直阴阳角方正分 格 条 （ 缝 ） 平 直5 4 4 4 3 3 2 2 2 用 2m托线板检查用 2m靠尺及楔形塞尺检查用 2m托线板检查用 2m方尺及楔形塞尺1.1.3 主要机具：1.1.3.1 装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。1.1.3.2 碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。1.1.3.3 一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头） 、2m钢尺、 20 号铅丝、胶皮管等。1.2 作业条件：1.2.1 施工前应根

34、据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；1.2.2 填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。1.2.3 施工前，应做好水平高程标志布置。 基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。1.2.4 确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。2、操作工艺工艺流程基坑底地坪上清理检验土质分层铺土分层夯实修整、找平验收2.1 填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。2.2 检验

35、土质，检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施； 如遇填料含水量偏低， 可采用预先洒水润湿等措施。2.3 填土应分层铺摊，每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。填土每层的铺土厚度和压实遍数压实机具每层铺土厚度 (mm) 每层压实遍数 ( 遍) 平碾羊足碾振动平碾蛙式柴油式打夯机200300 200350 6001500 200250 68 816 68 34 2.4 填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。2.5 在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充， 用蛙式或柴油打夯

36、机分层夯打密实。2.6 雨期施工：2.6.1 雨期施工的填方工程， 应连续进行尽快完成； 工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。2.6.2 雨施时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。2.6.3 回填用土方应大堆存放，防止雨水渗透导致含水量过大。3、质量标准3.1 基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。3.2 回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。3.3 回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90% ； 不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于 0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数

37、量应符合规定。4、成品保护4.1 施工时，对定位标准桩、轴线控制极、标准水准点及龙门板等，填运土方时不得碰撞， 也不得在龙门板上休息。 并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。4.2 夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）内。但大型地坪不受限制。4.3 基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。5、注意的质量问题5.1 未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。 试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，应有

38、处理方法和复验结果。5.2 回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理个彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。5.3 回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。5.4 在工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施，以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。5.5 填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、

39、旧基以及暗塘等。5.6 回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m 以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。5.7 填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等， 与建设单位共同确定 （沉降量一般不超过填方高度的3% ） 。第三节雨水、污水排水管道各种管道在施工前， 对市政管网接口位置及标高， 与小区内设计管网的给水阀门井、 污水检查井和雨水检查井的标高和管径进行实测复测核实，如与施工图标高不一致，与

40、设计、建设、监理等相关单位协商，调整后，按相关的指导文件施工。雨水及污水管采用 HDPE 双壁缠绕管 ,环刚度为 8KN/m 2, 承插电热熔接口连接, 雨水管在检查井内采用管顶平接，车道下且覆土深度达不到1m 的雨水管时须加钢筋砼保护管。雨水口采用铸铁单箅雨水口，雨水口与雨水口、雨水口与雨水检查井均以DN200 的管道相连，坡度不小于 0.01， 与路面接顺，以利进水，安装圈时，下面应座浆，圈和倒牙之间应用砂浆填缝。雨水、污水管覆土厚度小于等于1m 时，采用 700塑料检查井，其余采用 1000塑料检查井。各类阀门井、雨水井、污水井的井盖采用重型球墨铸铁井盖及支座。化粪池采用混凝土基础底板，

41、砖砌墙身，现浇圈梁盖板。各检查井及化粪池均按有防水要求施工。注意事项：1、排水管道的铺设不得出现无坡、倒坡现象2、两检查井之间的管段的坡度应一致，如有困难时，后段坡度不应小于前段管道坡度3、排水管道转弯和交汇处，应保证水流转角等于和大于90 度，但当管径小于 300mm 时，可不受此限。4、排水管道道敷设在路面下时，必须保证覆土厚度大于1 米。当不能保证时，应设置钢制套管，以保护管道。5、当多根污水管排入同一个圆形（方形）污水井时，入口应参考下图施工：6、生活污水管与雨水管均采用管顶平接。7、生活污水管和雨水管相撞时，为使出口能顺利接至市政管网，雨水管道避让，采用倒虹吸，倒法详见下图：雨水、排

42、水管道施工工艺流程如下：1、沟槽开挖测量定线沟槽开挖确定高程测高程、复核中线1.1 施工工艺流程测量放线开挖人工整平夯实1.2 施工要点A、开挖沟槽和检查井采用机械开挖，基底以上300m为人工清基，放坡系数 i=1 ：1，土方弃在沟槽3m外，将来用于回填。对杂填、垃圾土运至5公里以外弃土场。 基底开挖至原状土层， 如超挖或发生扰动， 采用 1015mm级配砂换填至设计标高。基底宽度为DN+2*300mm，开挖时，遇到原有地下管线，书面报告业主，提出处理措施后再行施工。C、沟槽挖成后，沟槽两侧做倒坡，防止水流入基槽，浸泡槽底土（如有地下水，槽底应挖好排水沟和集水坑，并在集水坑中放入潜水泵，保持槽

43、底不受浸泡）。D、沟槽开挖宽度、槽底深度依据图纸设计可一次挖成。E、安全员应经常巡视、检查沟槽土方稳定性，发现异常要及时撤离，并采取加固措施。F、沟槽的开挖质量应符合下列规定：槽壁平整， 边坡坡度符合施工设计的规定。沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。槽底开挖土方时， 槽底高程的允许偏差为20mm 。G 、沟槽挖方在挖土沟槽两侧应设路障等明显标志，夜间应设红灯，以防止行人或车辆造成事故， 并保护好与沟槽相交的标桩及其它管道构筑物等设施。2、下管前的检查2.1 下管前应对沟槽进行检查，并作必要的处理；槽底有杂物应清理干净，应保证管道结构每侧工作宽度，槽底高程要符合现行的检验标

44、准，不合格者应进行修整或按规定处理。下管的一侧堆土过高，过陡者，应根据下管需要进行整理，并须符合安全要求。2.2 现场检查管材管材必须有合格证书，且批量，批号相符。管的外形及尺寸允许偏差应符合现行国家标准。管表面不得有裂纹，凹凸不平等妨碍使用的缺陷。外观质量及尺寸公差应符合国家标准要求，3、管道安装3.1 雨水、排水管道安装施工程序验槽级配砂砾石垫层下管排管稳管接口3.2 验槽：沟槽基底施工前必须经项目监理检查管道沟槽开挖面，作好验槽记录。3.3 管道基础施工：在沟槽成型并经验收后，铺设200mm 厚级配连砂基础垫层、夯实，夯实系数达95% 。3.4 下管：下管时采用人工下管，下管时，测量员定

45、出管道中心线及做好标高控制点。3.5 稳管：将管子轻轻揉动至设计高程，注意保持对口和中心线位置准确。3.6 接口：注意保持对口和中心线位置准确，中心线偏差不超过10mm ，相邻管内底错口不大于3mm 为合格。4、检查井4.1 施工工艺流程级配砂砾石基层浇筑砼井基砌井底座安成品检查井筒收口粉井试水4.2 级配砂砾石垫层要求分层铺设，分层夯实。4.3 井底砼垫层采用 C15混凝土，按要求浇筑，振捣密实，浇筑时应搭设简易脚手架，并按要求步距安装爬梯。4.4 预留支管：预留支管应随检查井筒安装时预留孔洞，管口应深入井3cm ，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水。4.5

46、 检查井井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面配合。检查井边回填级配砂砾石，应分层回填夯实，每层的层高不宜超过30cm 。5、雨水口5.1 按道路设计边线及支管位置，定出雨水口中心线桩使雨水口长边必须重合道路边线。5.2 按雨水口中心线桩，挖槽注意留有中足够肥槽，如核对雨水口位置有误差时以支管为准，平行于路边修正位置，并挖至设计深度。5.3 槽底土质如达不到要求，要挖至老基础底，再采用级配砂砾石回填到设计底标高，再浇注砼基础，然后砌筑井墙。5.4 雨水口允许偏差雨水口允许偏差见下表顺序项目允许偏差（）检验频率检验方法范围点数6 回填土6.1 从管底基础至管顶0.5m范围内，沿管道、检查井两侧

47、0.3m 范围内采用级配连砂回填，再回填素土。填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。施工前检验填土的含水量，含水量大于最优含水量时，应采用翻松、晾晒、风干等措施降低含水量。如含水量偏低，可洒水湿润。6.2 根据土料、压实机械、密实度要求， 通过试验确定含水量控制范围，每层铺土厚度、压实遍数、进行水平分层夯实碾压达到设计要求。6.3 从管底基础至管顶0.5m 范围内采用人工对称、分层回填夯实，小型夯实机配合施工，再采用机械分层回填碾压。6.4 施工时，用试验求出土在一定含水量范围内达到设计密实度要求时的合理碾压遍数，用碾压遍数来控制压实。对有密实度要求的土方工程，每层填压密实后进行试验

48、，直至合格为止。6.5 铺设管道的现场浇筑混凝土基础强度，接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥砂浆强度不应小于5N/mm2。6.6 槽底至管顶以上 50cm范围内，不得含有机物以及大于50mm 的砖、石等硬块。1 井圈与井壁吻合10 座1 用尺量2 井口高0-10 座1 与井周路面比3 雨水口与路边线平行位置20 座1 用尺量4 井内尺寸+200 座1 用尺量6.7 回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。6.8 回填土的分层夯实厚度为20-25cm。6.9 回填土每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。6.10 管道两侧和管顶以上5

49、0cm范围内的回填土，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。6.11 沟槽回填土的压实应符合下列规定：A 回填土应逐层进行，且不得损伤管道。B 管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm 。C 分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯。D 采用蛙式夯时应夯夯相连。E管道回填土应夯实 , 密实度应 95% 。第四节给水、消防管道给水接自城市道路市政给水管网，室外给水管道采用钢丝网骨架塑料复合管，给水管覆土厚度为800mm ，采用固定接头连接。消防管采用热浸镀锌钢管，埋深为 1.0m，连接方

50、式为卡箍连接。镀锌钢管、焊接钢管埋地敷设时，在管外壁刷冷底子油一道，石油沥青一道，玻璃布一层，冷底子油一道，石油沥青一道，总厚度不大于6mm 。热镀锌钢管的焊缝处，应涂刷二道防锈漆，并包扎纤维布一道后，再刷石油沥青二道。当管道交叉时，小管加套管绕过大管避让。注意事项：1、给水管与污水管交叉时，应将给水管设在污水管之上，且接口不能重叠。2、给水管道敷设时，必须保证覆土厚度大于0.8 米，当道敷设在路面下时，必须保证覆土厚度大于1 米。当不能保证时，应设置钢制套管，以保护管道。3、给水管与电缆相碰时，给水管走在电缆之下。1、管槽开挖A 管槽采用机械开挖，基底以上300m为人工清基，放坡系数i=1