立磨大体积混凝土专项施工技术方案 .docx
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1、精品名师归纳总结广西鱼峰水泥股份有限公司4#线水泥粉磨资源综合利用节能技改工程立磨车间工程大体积砼专项施工方案编制人: 审核人: 审批人:编制时间: 2021 年月日可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结目录一、工程简况1二、施工预备工作1三、大体积混凝土温度和温度应力运算(运算附后)3四、大体积混凝土施工3五、质量保证措施 8可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结一、工程简况本工程为广西鱼峰水泥有限公司4#线年产 100 万吨/a 水泥粉磨车间技改工程立磨车间工程 , 建设的点位于广西鱼峰水泥有限公司厂区内.本工程有立磨基础14.735m 15.95m, 底标高 -4.0
2、0m, 基础面标高0.00 。基底持力层为第 3 层硬塑状红粘土 ,fak=230kPa.二、施工预备工作大体积混凝土的施工技术要求比较高 , 特殊在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝 . 因此需要从材料挑选上、技术措施等有关环节做好充分的预备工作 , 才能保证基础大体积混凝土顺当施工 .1、材料挑选(1) 水泥:考虑一般水泥水化热较高 , 特殊是应用到大体积混凝土中 , 大量水泥水化热不易散发 , 在混凝土内部温度过高 , 与混凝土表面产生较大的温度差, 便混凝土内部产生压应力, 表面产生拉应力 . 当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝, 因此确定采纳
3、水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥, 标号为 525#, 通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能, 提高混凝土的抗渗才能 .(2) 粗骨料:采纳碎石 , 粒径 5-25mm,含泥量不大于 1. 选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土 , 和易性较好 , 抗压强度较高 , 同时可以削减用水量及水泥用量 , 从而使水泥水化热削减 , 降低混凝土温升 .(3) 细骨料:采纳中砂 , 山砂 ( 45%) +人工砂 ( 55%) , 平均粒径大于0.5mm,含泥量不大于5. 选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采纳细砂拌制的混凝土可削减用水量10%左右 , 同时相应削减水泥用量, 使水泥水化热削减,
4、降低混凝土温升 , 并可削减混凝土收缩 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结(4) 粉煤灰:由于混凝土的浇筑方式为泵送, 为了改善混凝土的和易性便于泵送, 考虑掺加适量的粉煤灰 . 依据规范要求 , 采纳矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时 , 其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%.粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利 , 但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低, 对混凝土抗渗抗裂不利 , 因此粉煤灰的掺量掌握在10 以内, 采纳外掺法 , 即不削减协作比中的水泥用量 . 按协作比要求运算出每立方 M混凝土所掺加粉煤灰量 .(5) 外加剂:设计无详细要求时 , 通过分析比较
5、及过去在其它工程上的使用体会, 混凝土确定采纳“山峰牌”(减水剂) , 每立方 M混凝土 2kg, 减水剂可降低水化热峰值 , 对混凝土收缩有补偿功能 , 可提高混凝土的抗裂性 .2、混凝土协作比(1) 混凝土采纳由鱼峰水泥厂供应的商品混凝土, 因此要求混凝土搅拌站依据现场提出的技术要求 , 提前做好混凝土试配 .(2) 混凝土协作比应提高试配确定. 依据国家现行混凝土结构工程施工及验收规范、一般混凝土协作比设计规程及粉煤灰混凝土应用技术规 范中的有关技术要求进行设计 .3、现场预备工作(1) 基础上的的坑、积水坑采纳组合钢模板支模, 不合模数部位采纳木模板支模.(2) 浇筑混凝土时预埋的测温
6、管及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前预备好.(3) 工程经理部应与建设单位联系好施工用电, 以保证混凝土振捣及施工照明用.(4) 治理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班, 坚守岗位 , 各负其责, 保证混凝土连续浇灌的顺当进行.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结三、大体积混凝土温度和温度应力运算(运算附后)依据业主及设计要求 , 对基础混凝土进行温度检测。基础混凝土中部中心点的温上升峰值 , 该温升值一般略小于绝热温升值. 一般在混凝土浇筑后 3d 左右产生, 以后趋于稳固不在升温 , 并且开头逐步降温 . 规范规定 , 对大体积混凝土养护 , 应依据气候条件实行控温措
7、施 , 并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度, 将温差掌握在设计要求的范畴内。当设计无详细, 要求时, 温差不宜超过 25 度。 本工程设计无详细要求 , 即按规范执行 . 表面温度的掌握可实行调整保温层的厚度.四、大体积混凝土施工基础厚度 h=4000mm产, 生的庞大水泥水化热 , 如不实行针对性的施工措施 ,将可能给工程留下隐患 .1)垫层施工混凝土由砼泵运输至所需的点 . 垫层的标高、平整肯定要严格掌握, 详细方法是在垫层区域设置水泥砂浆灰饼, 用灰饼掌握垫层标高 . 垫层表面要用平板振捣器振捣 , 并要用木抹子将其搓平 .垫层施工完毕后其标高要经过复查、确认无误后方可进行下道工序
8、. 2)底板混凝土浇筑及养护(1) 基础混凝土浇灌量很大 , 要求一次浇筑完成 . 为减小浇灌强度(即每小时浇灌混凝土量) , 实行斜面分层 , 薄层灌注 , 自然流淌 , 连续浇筑到顶的方法 , 混凝土初凝时间为 3h 计, 每层浇灌厚度为 40cm,自然流淌坡度为 1:6.(2) 基础混凝土的运输和浇灌采纳泵送方案, 混凝土实行斜面分层向前推动 ,一次从底到顶 .(3) 采纳固定式泵 , 基础外的输送管道用扣件钢管架支承并固定, 基础底板上可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结的管道利用搭设在基础内的扣件式钢管架及钢筋支架固定, 直接铺设脚手架作为操作平台 , 随浇随拆除管道并清
9、洗 .(4) 混凝土浇筑实行 1 条作业线 , 斜坡分层 , 循序前进 , 一次到顶的浇筑方法 , 即采纳自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法, 能较好的适应泵送工艺 , 削减混凝土输送治理拆除、冲洗和接长的次数 , 提高泵送效率 , 保证上下层接缝 . 每层浇筑厚 30 40cm,混凝土自然形成的坡度 , 必要时可在下部设挡板 . 在每个浇灌带的前后布置 45 台插入式振动器 , 其中 2 台振动器布置在泵管出料口处 , 负责上中的振捣 , 其余布置在中部及坡角处. 为防止集中堆料 , 先振捣出料点处的混凝土 , 使形成自然坡度 , 然后成行列式由下而上再全面振捣, 严格掌握振捣时间、振动点间距
10、和插入深度 .(5) 混凝土振捣时 , 在斜坡底部及模板处上部会显现大量泌水 , 可实行在侧模板下口预留出水口或集水井 , 也可在施工到最终时 , 转变混凝土浇筑方向 , 与原坡面形成集水坑 , 用水泵排除方法处理 .(6) 浇筑时 , 每隔半小时 , 实行在混凝土初凝时间内 , 对已浇筑的混凝土进行一次重复振捣 , 以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和间隙, 提高混凝土与钢筋之间的握裹力 , 增强密实度 , 提高抗裂性 . 浇筑成型后的混凝土表面水泥砂浆较厚 , 应按设计标高用刮尺括平 , 在初凝前用木抹子抹平、压实 , 以闭合收水裂缝 .3) 大体积混凝土温控及养护(1) 本
11、工程要求不显现温度收缩裂缝, 应对混凝土内温度场情形进行监测 , 掌握混凝土表面与内部的温度差不超过25 , 方法是在基础对称轴上布置测点(点与点间距不大于 4m,高度方向点与点距离为 0.5m), 在三维方向不同部位深度埋设热电阻传感器 , 用混凝土温度测定记录仪进行施工全过程的跟踪和监测,以便随时实行措施 , 保证工程质量 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结(2) 本工程为大体积混凝土底板 , 水泥水化热在内部产生的最高温度值 Tmax可按下式估算:Tmax=T0+W Q/c p为削减混凝土的水化热温升 , 降低混凝土的浇灌温度 , 削减基础的约束 , 提高混凝土的极限抗拉
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