003设备点检管理制度.pdf

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1、设备点检管理制度一、范围1.1 为规范公司设备点检管理特制定本制度。1.2 本制度规定了公司设备点检的分类、分工和实施等基本内容。1.3 本制度适用于公司生产设备的点检管理。二、引用标准下列标准所含条文， 通过在本制度中引用而构成为本制度条文。本制度出版时，所示版本均为有效。所示标准都会被修订，使用本制度的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。2.1 设备使用维护管理制度2.2 维修技术标准、点检标准、给油脂标准、维修作业标准。三、定义点检：按照“五定” ( 定点、定法、定标、定期、定人) 的方法对设备实施的全面管理。四、职责4.1 装备部、动力部负责组织各分厂编制符合现场实际的四大标准，并

2、按设定的模式及标准化流程对公司各分厂进行点检管理的监督、检查、评审和考核。4.2 生产厂4.2.1 负责实施本厂设备四大标准、点检记录的规范化管理、点检作业程序的标准化管理、并对设备技术点检的统一管理效果负责。4.2.2 组织点检员 ( 专责负责人 ) 编制本单位四大标准，进行效果评价并定期修订。五、内容与方法要求5.1 点检分类 5.1.1按点检责任进行分类如下： 1）操作点检：由生产操作人员所构成的操作方对产品工艺所要求的设备功能、状态、精度所进行的实时管理。操作点检必须使工艺技术与设备双向点检的标准与行为整合为一体是设备点检的基础，是防止设备劣化、维护保养设备的重要方面。 2）运行点检：

3、由负责设备维护的三班两运转人员所构成的运行方对设备的运行状态施行的当班管理，包括专职点检员专业点检和分工种的精密点检。是操作点检之外的有机补充。 5.1.2按设备运行状态分类如下： 1）在线非解体点检设备运行状态点检： 在设备生产运行过程中由点检方按照有关计划、标准规定所实施的点检。设备停止状态点检： 在设备非生产运行过程中由点检方按照有关计划、标准规定所实施的点检。2）在线解体点检按规定的周期在生产线停机情况下，对设备、部件进行全部或局部解体检查，并对机件进行详细测量以确定其磨损变形程度。3）离线点检对计划或故障损坏时更换下来的单体设备、分部设备或重要部件进行离线解体检查修复后，作为备品而循

4、环使用。 5.1.3按点检周期分类长周期点检是为了了解设备磨损情况和劣化倾向对设备进行的详细检查，检查周期一般在一个月( 含一个月 ) 以上。短周期点检是为了判断设备内部状态，点检人员靠人的五感或借助于简单工具、仪器及仪表对设备重点部位详细地进行静( 动) 态的外观点检和内部检查，掌握设备劣化倾向， 以判断其修理和调整的必要性。短周期点检的点检周期一般不超过一个月。各分厂设备点检周期由分厂车间按自身设备具体情况自行安排。 5.2 点检方法日常点检： 在设备运行中或运行前后，用五感或借助于工器具对设备进行外观的点检，并采用日常维护保养和生产操作相结合的方法，加强对设备的紧固、 调整、给油( 脂)

5、等基础保养工作。在有条件不解体的情况下运用诊断技术，用仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、应力、温升、电压等物理量，通过对测得的数据进行分析比较，定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度，以判断其修理和调整的必要性，点检周期根据有关规定和要求而定。5.3 点检分工各生产厂根据自身实际情况确定，并制定相应管理规定。5.4 点检管理 5.4.1点检工作内容点检员 (专责负责人 ) 必须确保每个工作日4 小时以上的现场点检作业时间 ( 逢抢修、检修、处理故障时除外)。点检员 ( 专责负责人 )必须携带规定的厂器具上岗点检。点检员是其管辖的现场生产设备的直接责任者。根据设备状态，对所辖设各有停机点检、检

6、修请求权。参与四大标准、设备及零部件编码、标准工时定额、设备档案等基础资料的制定。按计划进行点检作业，并对对操作点检、运行点检、维修业务进行指导，督促检查、每天查阅操作、运行点检作业实绩及有关记录，有问题时要查明情况并及时处理。据对点检情况的分析， 确定设备缺陷， 预定检修项目及月度检修工程计划。根据设备状态及备件库存情况，编制维修备件、 资材需用计划及领用等准备工作。搜集设备功能状态情报，进行功能状态管理，定量分析，掌握设备的劣化程度。参加事故分析，处理，提出修复、预防及改善设备性能的见意。提供维修记录，进行有关故障、检修、费用等方面的实绩分析，提出改善设备的对策和建议。 5.4.2运行点检

7、根据点检标准和给油脂标准，编制日、周点检计划表。在当班时间内进行实施， 认真作好实绩记录， 根据分工要求，对设备进行补油、换油等作业。按点检路线对设备度、进行点检，观察设备的流量、压力、温泄漏、电压、电流、振动等情况，并进行简单的紧固、调整、修复等作业。当发现或得知设备有异常现象时，应在查明原因的基础上设法排除。不能处理时，应及时通知有关人员并报告上级主管部门。处理经过需详细记录在交接班簿中。对抢修项目向检修方作好现场说明，参与检修跟踪，备件准备。交接班时，应将当班情况向下一班交接清楚。 5.4.3操作点检根据工艺技术与设备双向点检整合为一体的要求编制点检计划表。在当班时间内， 岗位操作人员必

8、须按点检计划表的内容逐项进行点检，并认真作好实绩记录。当发现设备有异常时应将情况记入点检实绩及交接班簿中，需紧急处理的要及时处理，不能处理时应及时通知有关人员并报告上级主管部门。交接班时，应将当班点检情况向下一班交接清楚。参加设备故障 ( 事故 )的分析与处理。根据分工进行补油、换油等作业。可根据设备分工进行小件设备的更换和简单的调整工作。5.5 点检实施各生产厂应结合本厂实际制定实施细则。六、考核6.1 分厂相关设备点检记录本和台账不齐全，检查到一例，处罚分厂设备厂长100 元/ 例；6.2 分厂相关设备点检记录本和台账记录马虎，漏签等，检查到一处，处罚分厂设备厂长50 元/ 处；6.3 分厂相关设备点检记录本和台账缺页，检查到一处，处罚分厂设备厂长 100 元/ 处。6.4 其它考核参照公司设备考核细则执行。七、形成相关报告和记录