1280M3高炉安全操作规程.pdf
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1、1280M3高炉安全操作规程一、工长安全操作规程1. 上岗前劳保用品穿戴齐全规范, 遵守劳动纪律,严禁酒后上岗。2. 严格按照生产程序组织指挥生产。3. 巡视生产、设备、原燃料情况时,要防止滑到,摔碰伤,高空坠物伤害及煤气中毒。4. 严禁使用未预热烘烤干的取样工具、模具。5. 炉缸储铁量接近或超过安全容铁量时,要积极采取措施。6. 休风检修,煤气系统设备,炉顶设备时,炉顶必须点火。7. 处理风、渣口倒流休风时,必须打开俩个窥视孔以后进行,倒流时要确认风口区域,正面无人时进行,并留有未上的窥视孔盖,停止倒流后立即装好镜盖。8. 炉顶点火时, 风口区域不准有人逗留或工作,不准打开窥视孔盖。9. 悬
2、料必须坐料之后再休风。10. 鼓风机停电时, 必须切断煤气区域, 打开排风阀及停煤停氧。11. 开关蒸汽阀门时,不准站在阀门正面。12. 长期休风,必须堵严风口,复风时启动风机后,再捅开风口。13. 高炉突然断风,应按紧急休风程序休风,同时出净炉内的渣铁。14. 休风要在放净渣、铁之后按程序进行。15. 炉顶压力不断增高又无法控制时,应及时减风,并打开炉顶放散,找出原因,排除故障,方可恢复生产。16. 高炉大修时,人员进入高炉炉缸作业前应拆除所有直吹管,有效切断煤气、氧气、氮气等危险气源,并认真做好监护、监测和通风措施。17. 炉顶温度应低于 350。二、炉前安全操作规程1. 上岗前劳保用品穿
3、戴齐全规范,遵守劳动纪律,严禁酒后上岗。2. 禁止潮铁口出铁,铁沟、铁罐必须干净,无潮物。3. 炉前所用工具必须烤干,严禁用铁管捅铁口和铁水。4. 出铁时禁止跨越主沟、撇渣器和渣沟,铁口正面及铁沟内不准站人。5. 开口前要修好泥套,开口机、泥炮要试好,并设专人操作,维护铁口和渣口作业需点燃泄露煤气,防止中毒。6. 启动水泵前,应确认粒化塔内无人。出铁时冲渣流嘴附近禁止站人。7. 保持炉前,平台上下清洁,不准有积水。8. 液压系统出现问题及时通知维检人员处理,并通知高炉工长,不得随意对各类阀门、压力表进行调节。9. 换开口机钻头,钻杆时,应切断电源。钻杆旋转时,严禁用手触摸钻杆。10装泥时,禁止
4、往炮膛内打水,不准将手伸入装泥孔,不准使用冻泥、稀泥和混有杂物的炮泥。11开动泥炮时,其活动半径内不许有人。12出铁前应仔细检查泥炮各部位的工作是否灵活,正常。13泥炮顶泥时炮嘴正前方严禁有人,炮嘴结焦应抠净,出泥要圆,抠炮嘴结焦硬泥时,不得正对炮泥操作。14使用锤时,应首先检查锤头是否牢固。15打锤时严禁戴手套,注意周围人员,打锤人与撑钎人分站对面,不得站在同一侧,作业区域2 米内不得站人。16. 上班前休息好,严禁酒后上岗,工作时劳动防护用品穿戴齐全规范,注意力集中。17. 上下班和去现场作业行走合理路线,严禁钻越、跨越、穿越危险场所、设施。18. 自觉遵章守纪,熟知会背并认真执行岗位技术
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