常用建筑材料检验取样手册.docx

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1、常用建筑材料检验取样手册 常用建筑材料检验取样手册 一、常用建筑材料检测试验出据周期 1、常用水泥检验：5天 31天 2、普通砼用砂检验：12天 3、普通砼用卵石、碎石检验：12天 4、普通砼配合比设计：10天（临时参考）31天 5、砌筑砂浆配合比设计：10天（临时参考）31天 6、建筑钢材检验：3天 7、普通烧结砖检验：5天（强度）20天（全项指标） 8、普通砼试件：3天 9、砌筑砂浆试件检验：3天 10、建筑瓷砖检验：5天 11、水暖管件检验：5天 12、铝合金及塑钢外窗：5天 13、建筑排水用硬聚氯乙烯管材：5天 14、建筑排水用硬聚氯乙烯管材：5天 15、电气材料检验： 二、常用水泥检

2、验 21 水泥物理性能检验批量 进入施工现场的水泥，同厂家、同标号、同品种、同期到达、同出厂编号，以200t为一检验批量，不足200t以200t计。 22 水泥物理性能检验取样方法及检验所需数量 按同一水泥厂、同期到达、同品种、同强度等级取样。袋装和散装水泥应分别进行编号和取样，每一编号为一取样单位。 水泥物理检验取样数量，取样应有代表性，可连续取，亦可从而20个以上不同部位取等量样品，总量至少12。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。 23 水泥物理性能检验项目 1）细度 2）凝结时间性 3）安全性能 4）强度 三、普通砼用砂检验 31 砂物理性能检验批量 购货单位应按同产地、同规

3、格分批验收。用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600t 为一验收批。用小型工具（如马车、农用运输车）运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量以一批论。每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验，对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检验项目。如地其它指标的合格性有怀疑时，应予以检验。 32 砂物理性能检验取样方法及检验所需材料数量 每验收批取样应按下列规定执行： 在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂8份，组成一组样品；从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份，组成一组

4、样品；从火车、汽车、货船厂取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的8份，组成一样品。若检验不合格时，应重新取样。对不合格项，进行加倍复验，若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。 对每一单项试验，应不小于下表规定的最少取样数量 每组榈应妥善包装，避免细料散失及防止污染，并附样品卡片，标明样品的编号，取样时间、代表数量、产地、样品量。要求检验项目及取样方式等。 33 普通砼用砂检验项目 1）筛分析 2）表观密度 3）吸水率 4）紧密密度和堆积密度 5）含水率 6）含泥量 7）泥块含量 8）有机物含量 四、普通砼用碎石、卵石检验 41 碎石、卵石检验批量 （1）购货单位提供产品合格证及质量

5、检验报告。供货单位应按同产地、同规格分批验收。用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批。用小型工具（如马车、小型农用车等）运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量以一验收批论。 （2）每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量及针、片状颗粒含量检验，对重要工程或特殊工程应根据工程要求，对其它指标的合格性有怀疑时，应予以检验。 当使用新产源的石子时，应按石子的质量要求进行全面检查。 42 检验取样方法及检验所需材料数量 （1）每验收批取样应按下列规定执行： 1在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的

6、石子15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得），组成一组样品； 2从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取8份石子，组成一组样品； 3从火车、汽车、货船厂取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的石子16份，组成一样品。 （2）若检验不合格时，应重新取样。对不合格项，进行加倍复验，若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。 （3）每组样品的取样数量 43 普通砼用碎石、卵石检验项目 1）筛分析 2）表观密度 3）吸水率 4）吸水率 5）堆积密度 6）含泥量 7）泥块含量 8）针、片状含量 9）压碎指标 10）有机物含量 五、普通砼配合比设计

7、51 原材取样方法 砼配合比设计的原材取样，必须与施工现场所用的材料一致。粗、细骨料应从施工现场料堆不同部位随机抽取足够数量，且具有代表性，并拌合均匀。所用的胶凝材料（水泥）应以同一厂别、同一品种、同一标号、同一进场批次从中随机抽取，并足够满足配试数量。当所用原材任一项发生变化时，必须重新取样试配。 52 试配所需原材数量 每一组不同强度等级配比用量：水泥取50；砂取60；石取120 53 因考虑试配周期，各种原材料应提前送试且原材料试验合格后方可委托配比设计。 六、砌筑砂浆配合比设计 61 原材取样方法 砂浆配合比设计的原材取样，必须与施工现场所用的材料一致。骨料必须从施工现场料堆不同部位随

8、机抽取有代表性的样品，所用的掺合料必须满足设计及施工要求，从施工现场料堆中随机抽取。所用的胶凝材料（水泥）应以同一厂别、同一品种、同一标号、同一进场批次从中随机抽取，并满足试配所用数量。当所用原材任一项发生变化时，必须重新取样试配。 62 试配所需原材数量 每一组不同强度等级配比用量：水泥取15；砂取30；掺合料取5 63 因考虑试配周期，所用各种材料应提前送试，且原材料试验合格后方可委托配比设计。 七、建筑钢材检验 71 钢筋砼用钢筋（光圆、带肋） （1）钢筋物理性能检验批量 每批钢筋同一厂别、同一规格、同一交货状态、同一批进场组成，不大于60t为一批，不足60t以实际数量计，每批取一组试样

9、。 （2）取样方法及检验所需数量 在每一批钢筋中，随机抽取两根钢筋，在其上截取试样。截取试样时，任意一端截去500，然后在每根钢筋上各截取两个试件，其中一根做拉伸试验，另一根做冷变试验，共四根试件。 （3）检验所需试样长度 抗拉试样长度：L10d200 冷弯试样长度：L5d150 72 冷轧带肋钢筋 （1）检验批量 进场钢筋应进行逐盘检查。 （2）取样方法及检验所需数量、长度 逐盘检验，在每盘中任意一端去500后，取三根300的试件，一根做抗拉试件，二根做抗冷弯试件。 注：三根试件须用人工调直。 73 低碳钢热轧圆盘条 （1）钢筋物理性能检验批量 应按批进行检查，每批钢筋同一牌号、同一炉罐号、

10、同一规格、同一批进场的盘条组成，不大于60t 为一批，不足60t以实际数量计，每批取一组试样。 （2）取样方法及检验所需数量 在进场成品中随机抽取一根钢筋，在任意一端截去500后截取三个试件，一根做抗拉试件，二根做抗冷弯试件。 注：三根试件须用人工调直。 （3）检验所需试样长度 抗拉试样长度：L10d200 冷弯试样长度：L5d150 74 钢材焊接接头检验 （1）钢筋闪光对焊接头 取样方法： 1取样批量的划分 在同一作业班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头，作为一批、一周内连续焊接时，可以累计计算。一周内不足够200个接头时，也按一批计算。 2对焊接头试件的取样数量 机械

11、性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品且外观检查合格的成品堆中随机切取6个试件，3个进行拉抻试件，3个进行弯曲试件。 闪光对焊接头进行弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部位消除，且与母材的外表齐平。 3检验所需试样长度 拉伸试样长度：L=8d250 冷弯试样长度：级钢L=5d150 级钢L=8d150 （2）电弧焊接头 取样方法： 1试件取样批量的划分 在工厂焊接条件下，以同钢筋级别、同接头形式的300个同类型接头为一批，在现场条件下，以同钢筋级别、同接头型式，同焊接位置每一楼层中的300个同类型接头做为一批，不足300个时，仍作为一批。 2试件的取样数量 强度检验时，从外观检查

12、合格的成品中随机抽取，每批切取三个接头进行拉伸试验。 闪光对焊接头进行弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部位消除，且与母材的外表齐平。 3试件检验所需试样长度 钢筋搭接焊接头 双面焊时：级钢4d （Ld搭接长度） 级钢Ld 5d 单面焊时：级钢8d 级钢Ld 10d 钢筋绑条焊接头 双面焊时：级钢4d 级钢Ld 5d 单面焊时：级钢8d 级钢Ld 10d （3）电渣压力焊接头 取样方法： 1取样批量的划分 在一般构筑物中，同钢筋级别，同钢筋直径，每300个同类型接头作为一批。在现浇钢筋砼框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批，不足300个时，仍作为一批。 2对焊接头试件的取

13、样数量 钢筋电渣压力焊接头进行强度检验时，从外观检查合格的成品中随机抽取，从每批成品中切取3个接头进行拉伸试验。 3检验所需试样长度：L=8d200 八、普通烧结砖检验 81 检验批量的确定 检验批的构成原则和批量大小按JG/T466规定。同一生产厂别、同一强度等级3.5-15万块为一批，不足3.5万块按一批计。 82 取样方法 （1）外观质量检验的试采用随机抽样法，在每一检验批的产品堆垛中抽取。 （2）尺寸偏差检验的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取，其它检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。 83 检验所需材料数量 九、普通砼试件 91 普通砼立方体抗压强度试件

14、取样方法 砼试块取样应具有代表性和随机性。取样应在砼浇筑地点随机抽取，同时取样时要尽量在有代表性的部位抽取，并一次取得能满足质量评定试块的需要。一般不少于制作三个试件的用量（每组三块）。 取样频率通常应符合： （1）每100盘但不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一次。 （2）每一工作班拌制同配合比的砼不足100盘时，其取样次数不得少于一闪。 （3）质量检验的每一个分项工程（一层或一个流水段，或按垂直结构或水平结构划分的分项工程）其取样次数不得少于一次。 （4）预拌砼（商品砼）在预拌砼厂内按上述规定取样。砼运到施工现场后，尚应按规定抽样检验。 92 普通砼立方体抗压强度试件制作与养护

15、（1）试件均应在拌制或取样后立即制作。试件的成型方法应按砼坍落度不大于70的砼，宜用振动台振实。大于70的砼，宜用振捣棒了工人工振实。检验现浇砼工程和预制构件质量的砼，试件的成型方法应与实际施工彩的方法相同。 （2）制作试件用的试模由铸铁或钢材制成，应具有足够的钢度并拆模方便。试模的内表面应机械加工，其不平度为每100不超过0.05，组装后各相邻面的不垂直度不应超过0.5度。 （3）用振动台成型时，应将砼拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并应使砼拌合物高出试模上口。振动时应防止试模在振动台上自由跳动。振动应持续到砼表面出浆为止，刮除多余的砼，并用抹刀抹平。 （4）人工插捣时，

16、砼拌合物应分两层装入试模，每层的装料厚度应大致相等。插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣底层时，捣捧应达到试模底面。插捣上层时，捣捧应穿入下层深度约20-30，插捣时应保持垂直，不得倾斜，并用抹刀沿试模内壁插入数次。每层的插捣交数应根据试件的截面而定，一般为每1002截面积不应少于1次。插捣完后，刮除多余的砼，并用抹刀抹平。 （5）采用标准养护的试件，成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，并应在室温为205情况下静置一至二昼夜，然后编号，拆模。 拆模后的试样，应立即在温度为293相对湿度为90%以上的标准养护室中养护。 在无标准养护室时，砼试件可在203的不流动水中养护，水的PH值应小于7。

17、采用与构筑物或构件同条件养护的试件，成型后即应覆盖，试件的拆模时间可与实际的构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需同条件养护。 （6）用于检验评定强度的试件原则上是置于标准养护条件下养护，龄期为28天的试块试压结果为准。 砼立方体试件尺寸选用表 十、砌筑砂浆试件 101 砌筑砂浆立方体抗压强度试件取样方法 （1）砂浆试件的留置，按每一楼层或250 m3砌体的同一标号的砂浆必须至少制作一组试件（每组6块）基础砌体可按一个楼层计算，必要时应按基础台阶分别留置，地面与楼地面每500不少于一组。 （2）砌筑砂浆试件取样应从砌筑地点取样。取样应具有代表性和随机性，同时取样时要尽量在有代表性的部位抽取，并一

18、次取得能满足质量评定试块的需要，一般不得少于制作6个试件的用量。 102 砂浆试件的制作与养护 （1）试模用70.770.770.7的立方钢制模或铸铁模，应具有足够的钢度，试模的内表面应机械加工，其不平度为每100不超过0.05，组装后各相邻面的不垂直度不应超过0.5度。 （2）砂浆立方体抗压强度试件的制作与养护 制作砌筑砂浆试件时，将无底试模施在预先辅有吸水性较好的纸的普通粘土砖土（砖吸水率不小于10%，含水率不大于20%），试模内壁涂涮机没或脱模剂。砖的使用面要求平整，不粘有水泥和其他胶结材料。 试模内一次注满砂浆，用10、长350端头磨圆的钢棒，均匀由外向时按螺旋方向插捣25次，并允许用

19、油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶面6-8，约15-30秒，当砂浆表面开始出现麻斑状态时，将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。 试件制作后应在205情况下静置一昼夜（242h），当温度较低时，可适当处长时间，但不得超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。试件移至标准养护室继续养护至28天，然后进行试压。 （3）试验报告应以标准养龄期28天的试块试压结果为准，在一般情况下，应创造标准养护的条件。如无标准养护条件，而在自然条件下进行养护，其养护条件，制度均应满足施工规范规范规定，试块试压强度应按规定换算为标准养护强度，并应附有养护地点的温度测量记录以及养护相对温度情况。 （4）标准养护条件： 1水

20、泥混合砂浆应为203相对湿度60%-80%； 3水泥砂浆和微沫砂浆应为温度03相对湿度90%以上。 3养护其期间，试块彼此间隔不小于100； 4当无标准养护条件时，可采用自然养护，但应为正温度，相对湿度60%-80%；其间作温度记录。有争议时，以标准试件为准。 十一、普通烧结砖检验 111 检验批量的确定 （1）内墙砖：以同品种、同规格、同色号、同等级的1000-2000为一批，不足1000者也按一个检验批关检。 （2）外墙砖及地面砖：每50-500为一个检验批，不足50时，也安一个检验批送检。 112 陶瓷砖检测取样标准、数量 （1）取样标准GB/T3810.2-1999 （2）取样规则：按

21、GB/T381规定随机抽样，一次抽取满足检测所需规定的数量。 （3）取样数量：以同品种、同规格、同色号、同等级的瓷砖，取10块整砖进行检测。 112 检验项目 外观尺寸和表面质量的检测，吸水率的检测，断裂模数和破坏强度的检测。 十二、水暖管件检验 121 取样方法 采取施工现场随机取样的方法，抽取送检试个，必须随同试件附有出厂合格证书。 122 取样数量 （1）散热器 1灰铸铁长翼型散热器以500片散热器为一个检测批次，每500片送6片，不足500片按500片计。 2柱型散热器以1500片为一个检测批次，以3片组成一组，送3组试件检测，不足1500片以1500片计。 3检测项目：外形尺寸、单片

22、重量、水压试验、螺纹孔精度。 （2）法兰阀门 按设计数量100%送检。 检验项目：上密封、壳体强度、密封。 （3）螺纹式阀门 按同品种、同规格、同型号、同厂别的设计数量10%从施工现场随机取样。不足100个按100个计。 检验项目：上密封、壳体强度、密封。 （4）水嘴 按同品种、同规格、同型号、同厂别的设计数量10%从施工现场随机取样。不足100个按100个计。 检验项目：上密封、壳体强度、密封。 （5）管件 按同品种、同规格、同型号、同厂别的设计数量10%从施工现场随机取样。不足100个按100个计。 注：活接需组装后送检。 检验项目：水压试验、螺纹孔精度、光洁度、外观。 123 以上试件在

23、送检时需随样送检出厂合格证。 十三、铝合金及塑钢外窗检验 131 检验批及检验所需的数量 对进入施工现场的窗按单位工程建筑面积进行抽样检验。单位工程建筑面积在以下（包括5000），且为同一生产厂家、同一等级的外窗抽检一组（3樘）。在5000以上且为同一生产厂家、同一等级的外窗抽检2组（6樘） 132 取样方法 外窗进场复检从现场成品堆中随机抽取所规定数量的试样。送予有法定检测单位进行试验。同时将这的密封压条、玻璃及五金配件组装完成以足够满足检验要求。为了防止窗在送试过程中损坏，在送样过程中采取相应的防护措施。 133 检验项目 1）外形尺寸 2）抗风压性能 3）空气渗透性能 4）雨水渗透性能

24、十四、建筑排水用硬聚氯乙烯管材 141 检验组批 同一进场时间、同一厂家、同一原料、配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过30t，不足30t以一批论。 142 取样方法及检验所需的数量 排水管材进场必须复检，应从进场成品堆中承机抽取所规定的检验数量。 拉伸性能：外径小于或等于63规格管材取5根，分别取长度300试件5段；外径大于63规格管材取2根，分别取长度300试件2段。 维卡软化温度取2根，分别取长度200试件各2段。 扁平试验取3根，分别取长度200试件各3段。 落锤冲击试验取10根，每根管取长200一段。 纵向回缩率取3根，分别取长度500试件各3段。 外观尺寸试验取

25、4根，从述样品中抽取。 上述送检试样必须附带出厂合格证书及厂家相应的生产标准代号。 143 检验项目 1）外观 2）规格尺寸偏差 3）同一截面壁厚偏差 4）弯曲度 5）拉伸强度及断裂伸长率6）维卡软化温度 7）扁平试验 8）落锤冲击试验 9）纵向回缩率 十五、建筑排水用硬聚氯乙烯管件 151 检验组批 同一进场时间、同一厂家、同一原料、配方和工艺情况下生产的同一规格为一批，每批数量不超过200件，不足200件以一批论。 152 取样方法及检验所需的数量 排水管件进场必须复检，应从进场成品堆中承机抽取所规定的检验数量。 取样数量：同一进场时间、同一厂家、同一规格的管件，抽取10个检验试样。送检试

26、难必须附带出厂合格证书及厂家相应的生产标准代号。 153 检验项目 1）外观 2）承口中部平均内径 3）承口深度 4）管件壁厚 5）维卡软化温度 6）烘箱试验 7）坠落试验 十六、电气材料检验 161 电线 （1）检验组批 同一进场时间、同一厂家、同一生产批量的任一规格的电线进行逐规格检验。 （2）取样方法及检验所需的数量 进场电线下线前必须送检复难，应人成品中随机抽取一捆，由检验单位从成捆中截取民需的数量，同时附带出厂合格证及相应的生产标准代号。 （3）检验项目 1）电线耐压 2）电线线皮绝缘 3）电线线压 4）绝缘皮厚度 5）导体电阻率试验 162 开关插座 （1）检验组批 对进入施工现场的开关插座按单位工程面积进行抽检复试、单位工程建筑面积每1000且为同一进场时间、同一生产厂家、同一规格型号的开关、插座抽检一组，不足1000以100计。 （2）取样方法及检验所需的数量 开关插座进场安装前必须复检，应从进场成品中随机抽取所规定的检验数量，每一检验批取5个试样进行检验。 （3）检验项目 1）使用寿命 2）插拔力试验 3）绝缘漏电试验