铸铁管道施工工艺.pdf
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1、第四节 铸铁管1、管道工程测量的准备工作。(1)熟悉设计图纸资料,清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。(2) 熟悉现场情况,了解设计管线走向, 以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。(3)根据管道平面图和已有控制点,并结合实际地形,作好实测数据的计算整理,并绘制测量图。2、管道中线定位及高程控制测量。管道的起点、终点及转折点为管道的主点,其位置在施工图中确定,管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去,并用木桩标定。(1)管道中线定位管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时,根据地物的关系来确定主点的位置,于此按照设计提供的关系数据,进行管线定
2、位。如现场无适当控制点可资利用,可沿管线近处布设控制导线。管线定位时,最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30,量距精度为 1/5000,并应分别计算测设点的点位误差。管线的起止点、转折点在地面测定以后,进行检查测量,实测各转折点的夹角,其与设计值的比差不得超过1。同时应丈量它们之间的距离,实量值与设计值比较,其相对误差不得超过1/2000,超过时必须予以合理调整。(2)管线施工时的高程控制测量为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量,应沿管线敷设临时水准点。水准点选在旧建筑墙角、 台阶和基岩等处。 如无适当的地物, 应提前埋设临时标桩作为水准点。临时水准点应根据 III 等
3、水准点敷设, 其精度不得低于 IV 等水准。临时水准点间距: 自流管道和架空管道 200m ,其他管线 300m 。二、管道运输及堆放铸铁管在吊装、运输过程应小心轻放,保护成品。球墨铸铁管管道采用加长汽车运输。在运输过程中为了避免管道与管道、管道与车箱碰撞而损坏管道和防腐层,在铸铁管与汽车车箱间用大木方作垫层, 铸铁管与管之间用木楞作间隔作用。管道堆放场地应平整、宽敞,重叠堆放时第一排为横向,第二排为纵向排列放齐,且最多不超过五层。三、铸铁管安装施工(1)在铸铁管运至施工现场后, 待碎石垫层施工完毕后即可进行管道安装。施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。吊装时,钢丝绳与铸铁管接触处
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