防水混凝土施工技术交底记录.docx

《防水混凝土施工技术交底记录.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《防水混凝土施工技术交底记录.docx（8页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、防水混凝土施工技术交底记录 一、材料要求 （一）水泥：防水混凝土使用的水泥，应符合下列规定： 1、强度等级不应小于42.5; 2、在不受侵蚀性介质和冻融作用时，宜采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥.使用矿渣硅酸盐水泥时必须掺用高效减水剂； 3、在有侵蚀性介质时，应按介质的性质选用相应的水泥； 4、在受冻融作用时，应优先选用普通硅酸盐酸水泥，不宜选用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸水泥； 5、不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用. （二）砂：宜用中砂，不得为碱活性骨料，含泥量不得大于，泥块含量不得大于. （三）石子：粒径宜为40mm，

2、泵送时石子最大粒径应中输送管径的（碎石管径）；且砼最小断面；受力筋最小净距；吸水率不应大于1.5含泥量不得大于.，泥块含量不得大于0.；不得使用碱活性骨料. （四）掺合料：防水混凝土可掺入一定数量的粉煤灰、磨细矿渣粉、硅粉等.粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20；硅粉等其他掺合料的掺合量应经过试验确定. （五）外加剂：防水混凝土可根据工程需要掺入减水剂（萘磺酸盐、氨基磺酸盐、木钙）、膨胀剂（低碱U型膨胀剂）、密实剂（氯化铁、硅质密实剂）、引气剂（松香酸钠、松香热聚物）、防水剂（有机硅、无机铝盐）、复合型外加剂（NNO与引气剂等三组分复合、MF与木钙等四组分复合、糖蜜与早强剂复合）、水泥渗

3、透结晶型防水材料等.其品种和掺量应经试验确定，所有外加剂的技术性能应符合现行国家或行业标准一等品及以上的质量要求. （六）水：拌制防水混凝土所用的水应采用不含有害物质的洁净水. （七）每立方米防水混凝土中各类材料的总碱量（a O当是）不得天有不大于kg。 （八）防水混凝土可根据工程抗裂性需要掺入钢纤维或合成纤维等。 1、在混凝土中掺入适量的聚丙烯纤维可提高混凝土的抗渗性、抗冲击性强度50%以上，降低混凝土干缩率65%以上。基配合比见下表。 400500kg/ 采用木模时，应浇灌混凝土前24h内用水充分湿润其表面（竹胶板、多合板不在此例）。 2、立模时，应预先留出穿墙管和预埋件的位置，准确牢固埋

4、好穿墙止水套管和预埋件。拆模后应做好防水处理。 3、防水混凝土结构内部设置的钢筋及绑扎铁丝均不得接触模板，固定外墙模板的螺栓不宜穿过防水混凝土以免造成引水通路，如必须穿过时，可采用工具式止水螺栓（见图1)或螺栓加堵头，螺栓上加焊方形止水环等止水措施。 图1固定模板用螺栓的防水做法 1模板；2结构混凝土；3止水环；4工具式螺栓； 5固定模板用螺栓；6嵌缝材料；7聚合物水泥砂浆 4、及时清除模板内杂物。 （二）根据施工方案做好技术交底工作。 （三）各项原材料需经检验，并经试配提出混凝土配合比，防水混凝土配合比应符合下列规定： 1、试配的混凝土抗渗等级应比设计要求提高一级(0.2MPa)。 2、每立

5、方米混凝土水泥用量不得少于320kg,掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280kg。 3、砂率宜为35%40%；泵送时宜为38%45%。 4、灰砂比宜为1:1.51:2.5。 5、水灰比不得大于0.55。 6、掺加引气剂或引气型减水剂时，混凝土含气量宜控制在3%5%。 7、普通防水混凝土塌落度不宜大于50mm，泵送时入泵塌落度宜为12020mm。 （四）减水剂宜预溶成一定浓度的溶液。 （五）地下防水工程施工期间应做好降水和排水工作。 四、操作工艺 （一）工艺流程： 图1.4.4(1)施工缝图1.4.4(2)施工缝图1.4.4(3) 施工缝 防水基本构澎一）防水基本构造（二）防水基本构澎三） 1

6、一先浇混凝土；外贴止水带L150 钢板止水带L100 2一遇水膨胀止水条；外涂防水涂料L=200 橡胶止水带L125 3一后浇混凝土外抹防水砂浆L=200 钢边橡胶止水带L120 1一先浇混凝土； 1一先浇混凝土； 2一外贴防水层； 2-中埋止； 3一后浇混凝土 3-后浇混凝土 （五）养护。 防水混凝土浇灌完成后，必须及时养护，并在一定的温度和湿度条件下进行。 混凝土初凝后应立即在其表面覆盖草袋、塑料薄膜或喷涂混凝土养护剂等进行养护，炎热季节或刮风天气应随浇灌随覆盖，但要保护表面不被压坏。浇捣后46h即浇水或蓄水养护，3d内每天浇水46次，3d后每天浇水23次，养护时间不得少于14d.墙体混凝

7、土浇灌3d后，可采取撬松侧模，在侧模与混凝土表面缝隙中浇水养护的作法保持混凝土表面湿润。 （六）拆模。 1、防水混凝土拆模时间一律以同条件养护试块强度为依据，不宜过早拆除模板，宜在混凝土强度达到或超过设计强度等级的75%时拆模。 2、拆模时结构混凝土表面温度与周围环境温度差不得大于15。 3、炎热季节拆模时间以早、晚间为宜，应避开中午或温度最高的时段。 （七）冬期施工。. 1、冬期施工宜采用掺化学外加剂法、暖棚法、综合蓄热法等养护方法，不可采用电热法或蒸汽直接加热法。 2、蓄热法一般用于室外平均气温不低于一15的地下工程或者表面系数不大于5m-1，结构。对原材料加热时，应控制水温不得超过80。

8、且不得将水直接与水泥接触，而应先将加热后的水、 砂、石搅拌一定时间后再加入水泥，防止出现“假凝”。 3、采用化学外加剂方法施工时，应采取保温、保湿措施。 （八）大体积防水混凝土施工。 1、采用低热或中热水泥，掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料及减水剂、缓凝剂等外加剂，以降低水泥用量，减少水化热、推迟 水化热峰出现，还可采用增大粗骨料粒径，降低水灰比等措施减少水化热，减少温度裂缝。 2、在炎热季节施工时，采取降低水温，避免砂、石曝晒等措施降低原材料温度及混凝土内部预埋管道进行水冷散热等降温措施。 3、混凝土采取保温、保湿养护，混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25。混凝土表面温度与大气温度的差值

9、不应大于25。 五、质量标准 （一）防水混凝土的原材料，混凝土质量及预埋件质量等必须符合设计要求和GB50108-2022地下工程防水技术规范，GB50208-2022地下防水工程质量验收规范的规定，并设专人进行检查。（二）混凝土拌制和浇灌过程中应符合下列规定： 1、拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每工作班检查不应少于两次，每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合表1.4.2的规定。 2、混凝土在浇灌地点的塌落度，每工作班至少检查两次。混凝土的塌落度试验应符合普通混凝土拌合物性能试验方法的有关规定。混凝土实测的塌落度与要求塌落度之间偏差应符合下表规定。 混凝土塌落度允许偏差表 要求塌落度（mm）允许偏差(mm) 40 10 50-90 15 100 20 （三）防水混凝土抗渗等级能力应采用标准条件下养护的混凝土抗渗碳试件的试验结果来评定。试件应在浇灌地点即混凝土入模处取样制作，抗渗试块留置组数可视工程的规模和要求而定。 连续浇灌混凝土每500应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。 （四）防水混凝土的施工质量检验数量，应按混凝土外露面积每100抽查1处（每处100），