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1、涵洞工程施工方案施工方法 涵洞工程施工方案 施工方法 涵洞工程施工方案、施工方法 一、涵洞工程施工方案 1、施工准备完成后,全面展开涵洞工程施工,以便尽早地为路基填筑创造条件。 2、采用人工配合挖掘机及浅孔控制爆破开挖基坑;涵台基础及台身采用大块钢模立模现浇(混凝土台身),涵洞基础及涵身采用人工自下而上分层砌筑(浆砌片石台身);圆管涵管基混凝土按变形缝位置采用组合钢模分段浇筑;石拱涵拱圈采用24kg/m钢轨弯制成拱架,由两侧向中间对称砌筑(石拱涵),混凝土拱涵采用24kg/m钢轨弯制成拱架,符合拱圈弧度要求的定型钢模作底模,按拱圈全宽度从两端拱脚向拱顶对称地连续浇筑;箱涵身分两层整体浇筑,第一
2、层浇筑至底板内壁以上30cm,第二层浇筑剩余部分;盖板及圆管集中预制、汽车吊吊装;进出口浆砌片石采用人工进行座浆法砌筑。砂浆采用机械集中拌制,人工运输;混凝土在拌合场集中拌制,混凝土搅拌输送车运送至灌注点,由混凝土输送泵泵送入模、插入式振捣器振捣密实。 二、涵洞及通道工程施工方法 详见钢筋混凝土盖板涵施工工艺流程图(混凝土台身)、钢筋混凝土盖板涵施工工艺流程图(浆砌片石台身)、钢筋混凝土圆管涵和倒虹吸管涵施工工艺流程图、石拱涵施工工艺流程图、混凝土拱涵施工工艺流程图、箱涵施工工艺流程图。(一)涵洞基础施工方法 土质基坑采用机械开挖,人工修整,软弱地基采用砂砾垫层等加固措施,石质基坑进行浅孔控制
3、爆破开挖。基坑内有渗水时,在坑内的一角挖设集水井,采用潜水泵排出坑外。 (二)涵洞结构施工方法 1、钢筋混凝土盖板涵(混凝土涵台)结构施工方法 涵台基础采用组合钢模就地立模、台身采用大块整体钢模立模现浇,混凝土采用砼拌合场集中拌制、混凝土搅拌输送车运输、混凝土输送泵泵送入模、插入式振动器振捣密实。钢筋砼盖板采用集中预制,台帽强度达到设计要求强度后,采用汽车吊安装盖板。 2、钢筋混凝土盖板涵(浆砌片石涵台)结构施工方法 台身、基础浆砌块石砌筑采用座浆法施工并作到砂浆饱满,咬合 牢固,大面平顺,统一勾凹缝。砂浆全部用砂浆搅拌机拌和。钢筋砼盖板采用集中预制,台帽强度达到设计要求强度后,采用汽车吊安装
4、盖板。 3、钢筋混凝土圆管及倒虹吸管涵结构施工方法 管基混凝土采用组合钢模立模浇筑,首先浇筑至管底标高位置,待圆管安装后在立模浇筑剩下部分。混凝土管节采用集中预制,载重汽车运到安装现场,人工配合汽车吊安装。 4、石拱涵结构施工方法 基础及墙身砌筑浆砌体采用挤浆法自下而上分层砌筑,做到砂浆饱满,灰缝均匀。拱圈及护拱砌筑用24kg/m钢轨制作拱架,拱架上铺设厚度为5cm的木板。先砌拱脚部分,做到纵向和横向保持对称和均匀砌筑,设置观测点随时观测拱圈的变形情况。拱圈辐射缝做到垂直于拱轴切线方向,砌缝做到上大、下小、均匀,宽度12 cm。拱圈合拢在砂浆强度到70%时进行。在浆砌砂浆强度到达设计要求后拆除
5、拱架。 5、混凝土拱涵结构施工方法 涵身基础及墙身分次浇筑,并将基础顶面与墙身相接部位拉成毛 面。用24kg/m钢轨制作拱架,底模采用定型钢模。混凝土拱圈浇筑由两侧向中间对称进行,以防支架失稳。 6、箱涵结构施工方法 箱涵身根据变形缝位置分段现浇,每段分两层浇筑,即绑扎底板钢筋后立模浇筑砼至底板内壁以上30cm位置;然后搭设满堂脚手架,立涵身侧墙内侧模和顶板底模,绑扎钢筋后立涵身外侧模,内、外模加固后自下而上、对称、分层地浇筑砼至箱涵顶面标高,砼浇筑后采用草袋浇水养护,砼达到设计强度后方可拆模。 (三)涵洞出入口施工方法 出入口端墙在涵洞结构施工完成后进行施工,采取从下到上、分层座浆砌筑浆砌片石,砂浆采用砂浆拌合机拌制,人工手推车运输。(四)涵背填筑施工方法 涵洞完成后,当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度后进行台背回填土。涵洞处路堤缺口填土采用设计要求的填料,从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内,同时采用小型压实机具水平分层、对称地压实至设计要求的密实度。
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