质量检查与验收管理制度.docx

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1、质量检查与验收管理制度 质量检查与验收管理制度 一、目的 1.施工企业建立并实施质量检查与验收管理制度，明确各管理层次对工程质量检查与验收的职责和程序，并对检查、验收、检测设备管理、质量问题与事故处理作出规定。 2.施工企业对工程质量检查与验收活动进行策划，内容包括检查和验收的依据、内容、步骤、对象、人员、职责、时间、抽样、方法和记录。 3.实施工程质量检查、验收、检测和相关资料管理的人员具备相应资格和能力。 二、内容 （一）检查频次 1.集团公司每年对在建项目至少进行2次检查，即：上半年和下半年各一次，且两次检查的时间间隔不超过6个月。 2.管理体系发生重大变化、出现严重不合格（事故）、顾客

2、或相关方有严重投拆等特殊情况时，增加管理检查。 （二）检查准备 1.制定检查计划。 2.成立检查组，检查组长和组员应具有相应的资格和适当的工作经验。 3.编制本次检查计划，明确检查目的、依据、范围及日程安排，其策划应考虑以下要求： （1）受检查部门和涉及活动、过程的重要性和现状，以及以往检查的结果； （2）检查人员应与受检查部门无直接责任关系。 4.发出检查通知，受检查部门做好准备。 5.收集并审阅有关文件。 6.编制标准化管理检查要素表。 （三）检查 1.项目部根据工程质量检查策划的安排，对工程质量实施检查，跟踪整改情况，并保存相应的检查记录。 2.施工企业实施工程质量检查，并对项目部的工程

3、质量检查活动进行监控。 （四）检查实施 1.召开检查首次会议； 2.现场检查； 3.确定不合格项并填写不合格报告； 4.检查结果的汇总分析； 5.召开检查末次会议； 6.编写检查总结报告。 （五）纠正措施与跟踪验证 1.分析原因； 2.制定纠正措施； 3.实施纠正措施； 4.跟踪验证纠正措施执行情况及有效性。 检查报告作为管理评审和项目讲评输入的一项重要内容。 标准化管理检查过程由集团公司技术质量部、安全生产部形成记录。 （六）验收 1.按设计文件和质量验收标准、规范、规程实施质量内部验收。过程验收和竣工验收符合要求，项目部在自检合格后报验。未经验收或验收不合格的工程不得转入下道工序或交付。

4、2.参加发包方组织的工程竣工验收，并对验收过程发现的质量问题进行整改。 3.按建设工程竣工档案资料归档的相关要求，收集、整理工程竣工资料。工程竣工验收后，按合同要求向相关方移交工程竣工档案资料。 （七）检测设备管理 1.根据工程质量检查和验收需要，配备相应的检测设备。 2.对检测设备的管理符合下列规定: （1）根据需要采购或租赁检测设备，对检测设备供应方进行评价; （2）使用前对检测设备进行检查验收; （3）按规定的周期检定或校准检测设备，标识相应状态，确保其在有效期内使用，保存检定或校准记录; （4）对国家或地方没有校准标准的检测设备制定相应的校准依据; （5）对检测设备进行维护和保养，在使用期间保持其完好状态; （6）在发现检测设备失准时评价和记录已测结果的有效性，对检测设备产生的质量问题采取适当措施; （7）应用于质量检测的计算机软件在使用前的确认与再确认进行要求。 （八）质量问题与事故处理 1.对工程质量问题进行分析处理。发生质量事故时，报告相关方，并配合事故调查处理。 2.对影响工程结构安全和使用功能的质量问题，制定专项整改方案，经相关方确认后实施。质量问题的整改处理结果进行检查。 3.明确和实施质量事故责任追究的流程和方法。 4.保存质量问题和事故处理相关记录，作为工程质量改进的信息。