被动防护网施工方案-被动边坡防护网施工.docx
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1、被动防护网施工方案-被动边坡防护网施工 棚洞被动防护网施工方案 工程概况 津秦铁路客运专线IV 标段二分部共计3 段被动防护网:分别为DK219+830DK219+930 线路左侧;DK221+889.93- DK221+007.1 线路左侧;DK232+25DK232+325线路右侧;共293 米。被动防护网处于水沟外侧2 米外,或处于堑顶。隧道被动防护网高度为4 米,普通被动防护网高度为3 米,由由支柱、环形钢绳、钢丝格栅、锚绳及锚固基础组成。 本工程计划于2022 年4 月30 日前完成。 一、施工准备 1 、本方案为防落石的被动防护网。 2、核对复查现场地形坡面,若与设计有较大出入,则
2、必须通知设计单位。 3、施工前清除坡面浮石、危石、浮土或其他堆积物。 4、防护网设置在堑顶外大于2m范围,防护网采用RXI-200型被动防护网,由支柱、环 形钢绳、钢丝格栅、锚绳及锚固基础组成。钢柱间距8i2m拦石网在随到顶高4m普通地 段高3m位置和高度可根据现场实际情况适当调整,各部分尺寸应满足铁路沿线斜坡柔性安全防护网(TB/T 3089-2022 )相关规定要求。 5、现场放线确定钢柱基础、上拉锚绳基础、侧拉及中间加固锚绳基础的位置。按设计并 结合现场实际地形对钢柱和锚绳基础进行测量定位。现场放线长度应比设计系统长度减少约38%,对地形起伏较大,系统布置难沿同一等高线呈直线布置时取上限
3、(8%);对地形较平整规则,系统布置能基本上在同一等高线沿直线布置时取下限(3%)。 6、准备施工安装工具。 二、施工方案 1、施工顺序 被动防护网施工顺序:锚杆及基座定位一基坑开挖及砼灌注(土质及软质岩石基础)或钻凿锚杆孔(硬质岩石基础)一基座及锚杆安装一钢柱及上拉、侧拉锚绳安装一支撑绳安装于张拉环形网的铺挂与缝合。 2、钢柱 钢柱采用工18 热轧普通工字钢、钢绳网采用R19/3/300 环形钢绳网、钢丝格栅采用SO/2.2/50钢丝格栅,钢绳采用14缝合绳缝合联接。22支撑绳、18拉锚绳、减压环 及上述各种材料标准及要求均按铁路沿线斜坡柔性安全防护网(TB/T 3089-2022)相关要
4、求执行。钢材外露部分,均应涂红丹油2 道,灰色铅油2道,以防生锈。钢柱倾角应满足设计要求,误差为 5不满足时应重新调整。 3、钢柱、锚绳基础 3.1 当基础位置处底层为硬质岩石,直接钻凿锚杆孔,用锚杆定位并作为基础。施工时将支座四角用锚 杆定位,其钻孔直径80mm长5.10m,孔内满贯M30水泥砂浆,对中插入直径28mm长5.0m的HRB335级螺栓锚杆,保证外露长度0.1m,支座下凹凸不平处采用M30水泥砂浆找平,待沙井强度达到设计的70%后,用螺栓联接基础支座。(简称为A类锚固) 3.2 土质及软质岩石地基钢柱基础为1.0m宽、0.8m长、0.8m深,其适用范围为基础所在位置覆盖层厚度不小
5、于混凝土基础深度的段落,为确保锚固深度,可以加大混凝土基础尺寸。将支座四角用锚杆定位,其钻孔直径80mm长 4.30m,孔内满贯M30水泥砂浆,对中插入直径28mm长 5.0m的螺栓锚杆,保证外露长度0.9m,待砂浆强度达到世界的70%后,灌注C25 混凝土基础,螺栓锚杆外露0.10m与基础支座联接。(简称B累锚固) 3.3 当基础位置处地层为厚度小于混凝土基础深度的覆盖层时,覆盖层部分用C25混凝土置换,下部直接钻凿锚杆孔,形成复合基础。 3.4 钢柱及拉锚绳基础采用人工开挖,禁止爆破作业。 3.5 混凝土基础顶面与被动防护系统走向中心线处地面齐平;钢柱基础长轴(A-A)方向 与该基础中心和
6、其左右基础中心线夹角的平分线方向一致。 3.6 钢柱混凝土基础侧壁外露高度超过30cm时,需采用C30钢筋混凝土,钢筋笼采用 16螺纹钢筋制作,钢筋保护层厚度不小于50mm对地面以下的埋入式钢柱基础和各拉锚绳锚杆基础为C25素混凝土。3.7 钻孔注浆锚杆采用M30水泥砂浆或者纯水泥浆。 3.8 地脚螺栓锚杆由28螺纹钢筋加工制作,总长L=1.0m,顶端丝口M27X 100,并配相应垫片和螺母。 3.9 钢筋锚杆杆体使用前应平直、除锈、除油;钢绳锚杆杆体使用前应除油。 4、钢柱基座安装 将基座搬到基坑位置后,将基座套入地脚螺栓,用水平尺测量基座水平度,若不平整用水泥砂浆垫平,待水泥砂浆凝固到能承
7、受力时,将螺帽拧紧,基座的各个方向水平允许误差在5范围内,基座底与混凝土必须完全接触,若有缝隙,必须用水泥砂浆将缝隙补满。在安装基座时,注意基座的安装方向。 5 、钢柱及上拉锚绳安装 5.1 将钢柱顺坡向上放置并使钢柱底部位于基座处; 5.2 将上拉锚绳的挂环挂与钢柱顶端挂座上,然后将拉锚绳的另一端与对应的上拉锚杆环套连接并用绳卡 暂时固定(设置中间加固和下拉锚绳时,同上拉锚绳一起安装或待上拉锚 绳安装好后再安装均可); 5.3将连接板按正确方向用M27X 120的螺栓与钢柱联接,并拧上螺帽。注意螺帽不能拧的太紧,要联接 板能转动。 5.4 将钢柱缓慢抬起来并对准基座,然后将联接板另一端插入基
8、座中,插入联接螺栓,并拧紧。 5.5 通过上拉锚绳来按设计方位调整好钢柱的方位,拉紧上拉锚绳并用绳卡固定; 5.6 侧拉锚绳及中间加固锚绳安装同上拉锚绳。 6、上支撑绳安装 6.1上支撑钢丝绳钢丝公材质强度不宜低于1770Mpa的6X 19+IWS结构类型的高强度钢芯钢丝绳;钢丝绳公称直径16mm且必须用镀锌量大于70g/卅的热镀锌钢丝绳。钢丝绳质量性能应符合国家标准钢丝绳(GB/T89 1 9-1 996) 6.2 将第一根上支撑绳的挂环暂时固定于端柱(分段安装时为每一段的起始钢柱)的底部,然后沿平行于系统走向的方向上调直支撑绳并放置于基座的下侧,并将减压环调解就位 (紧邻钢柱的减压环边距钢
9、柱约50cm);在第二根钢柱处,用绳卡将支撑绳固定悬挂于挂座 外侧;在第三根钢柱处,将支撑绳放在挂座内侧;如此相同安装支撑绳在基座挂座的外侧和内测,直到本段最后一根钢柱并向下绕至该钢柱基座的挂座上,再用绳卡暂时固定。再次调整减压环位置,当确信减压环全部正确就位后拉紧支撑绳并用绳卡固定;再次调整减压环位置,当确信减压环全部正确就位后拉紧支撑绳并用绳卡固定,绳卡数量更具支撑绳长度按以下要求选定:支撑绳长度L W 10M绳卡2个,支撑绳长度10M K L W 30M绳卡3个,支撑绳长度 L 30M绳卡4个。 6.3 第二根上支撑绳和第一根的安装方法相同,只不过是从第一根支撑绳的最后一根钢柱的方向反向
10、安装而已,且减压环位于同一跨的另一侧。在距减压环约40cm处用一个绳卡将两根上部支撑绳相互并接(仅用30%标准紧固力;。 7、下支撑绳安装 7.1 下支撑钢丝绳的材质要求同上钢丝绳。 7.2 将第一根支撑绳的挂环挂于端柱基座的挂座上,然后沿平行与系统走向的方向上调直支撑绳并放置于基座的外侧,并将减压环调节就位(紧邻钢柱的减压环边距钢柱约50cm;;在第二个基座处,用绳卡将支撑绳固定悬挂于挂座的外侧;在第二基座处,将支撑绳房子挂座内下侧;如此相同安装支撑绳在基座挂做的外侧和内下侧,直到本段最后一个基座并将支撑绳缠绕在该基座的挂座上,在用绳卡暂时固定;再次调整减压环位置,当确信减压环全部正确就位后
11、拉紧支撑绳并用绳卡固定;再次调整减压环位置,当确信减压环全部正确就位后拉紧支撑绳并用绳卡固定,绳卡数量根据支撑绳长度按以下要求选定;支撑绳长度L W10m 绳卡2个,支撑绳长度10m 30m绳卡4个。 7.3 第二跟下支撑绳和第一根的安装方法相同,只不过是从第一根支撑绳的最后一个基座 向第一个基座的方向反向安装而已,且减压环位于同一跨的另一侧;在距减压环约40CM处用一个绳卡将两 根下部支撑绳相互并接(仅用30%标准紧固力)。 8、钢丝绳的安装 8.1钢丝网编制用钢丝绳及其安装缝合用缝合绳的材质强度不应低于1770Mpa的6X 7+IWS 结构类型的高强度钢芯钢丝绳;钢丝绳公称直径8mm必须采
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- 被动 防护 施工 方案
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