生产设备管理制度汇编.docx

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1、生产设备管理制度汇编 设备管理制度 1目的 为了加强对我公司设备、设施已验收（包含公司自制的设备），并投入使用，确保本公司机械设备能正常、安全运行，减少生产机械对环境、员工安全健康的影响，特制定本规定。 2围 本办法适用于四优钢科技公司，生产设备的操作培训与投入使用管理等事宜。 3设备管理制度职责 3.1本规定由总经理批准、生产部经理监管，设备主管负责落实实施。 3.2生产设备的购置、安装、调式和培训上岗管理。 3.2.1购置：设备购置由公司总经理统一管理，公司生产部、技术部根据生产或研发需求填制生产设备请购单，经总经理批准后，由采购部统一采购。 3.2.2安装：新购置的机械设备，要求设备销售

2、方委派技术人员进行安装调试，经设备初验合格后方能交付调试运行。 2.2.3调式与验收：设备安装完毕后，供应商必须指导设备使用单位进行新设备调试和试运行，直至产出合格产品为止，设备试产合格后由设备中心填制设备验收单，经生产单位试运行确认、签字后，按规定手续进行验收并交付使用。 3.3固定资产按类别统一采用5位数编号，规则如下: 3.3.1固定资产编号:12位为资产大类编号，35为同类资产序列编号。 3.3.2固定资产分类编号：01房屋与建筑物；02 机械设备；03运输设备；04办公设备；05实验仪器；06其他设备。 3.3.3设备已正常投入使用后，设备动力中心提交固定资产申请单，固定资产编号统一

3、由动力中心编制，编号由公司的名称交投四优钢拼音字母第一个，固定资产英文字母FA,另加阿拉伯数字组成列如:JTSYFA-01-001。 3.4培训上岗管理：设备中心对操作人员进行安全使用及防护知识的培训教育，授训人在掌握操作和维护保养技术后方可上岗。 4机械设备使用管理 4.1设备中心指定专人对生产设备进行专门管理,并制定设备责任人。 4.2设备动力中心建立生产设备登记卡把公司设备纳入生产设备清单进行专项管理。 4.3设备中心编写设备作业指导书指导操作人员按设备安全操作规程使用和管理机械设备。 4.4所有设备进行定员、定岗专人管理，非机械操作人员严禁操作设备； 4.5操作人员不得随意拆掉或挪动设

4、备安全保护装置，严禁员工使用缺乏安全保护装置的机械设备。 4.6机械操作人员必须熟悉设备的技术、性能、部结构、操作规程、维护保养及处理简单的故障。做到会使用、会检查、会保养、会排除故障； 4.7实习人员不得独立操作机械设备，酒后、精神不集中或患病人员严禁操作机械，。 4.8操作时，现场必须清理干净，操作须集中精力，严禁吸烟、吃食物、说笑逗闹； 4.9操作设备时，员工不得远离岗位，需要离开时，必须停机断电。不准将机械交给非指定人员操作； 4.10安装(辅助工具)必须停车断电后，方可进行，必须按照该机械的规定要求安装牢固，拧紧螺栓，不得有任何松动现象； 4.11工作完毕停机断电后，必须清理机械，进

5、行保养，关(锁)好闸箱； 5维修保养管理 5.1机械设备由班组专人负责使用和管理，责任人严格遵守机械设备的保养规程，认真做好各级维护保养，应合理使用，正确操作，保持机械设备处于良好的状态； 5.2设备中心根据设备运转状况，编制设备维修保养计划表督促操作人员按附件设备点检记录表容对自用设备进行维护和保养。 5.3设备中心每日巡查，定期抽查，一旦发现操作人员未按计划保养设备，严加处罚。 5.4本公司设备动力中心监管设备安全，定期检查设备安全，及时发现安全 隐患，预防一切安全事故的发生。 5.5设备维修人员要对重点设备进行定期巡检，设备使用单位发现设备故障后填制设备维修申请表报设备中心即时处理. 5

6、.6设备运转中，不得进行维修、保养、润滑和紧固工作，如发现发热、异音、机件松动或损坏等故障时，应先停车断电，后检查修理； 5.7一切机械在进行维修时，必须挂起“此设备正在检修中，严禁使用”标示牌. 5.8凡是新安装的机械或经大修、改装或搬迁拆卸后重新安装好的设备，必须重新进行检查、鉴定和试运转合格后，方准投产使用。 6 安全隐患管理 6.1机电工必须对所有设备重点安全部位进行安全警告标识，缺乏安全标识和安全防护罩的设备严禁使用。 6.2设备投入使用部分，必须有可靠的安全防护罩，并应随时检查，保持其灵活有效； 6.3操作人员工作时，必须穿好工作服，戴好工作帽. 6.4电、气设备必须由电工进行安装

7、和检修，严禁带电修理设备，用电设备应接地良好，不得有漏电现象。 6.5设备，严禁在低压或不稳定电压下操作，设备启动后，应检查电气仪表，待电流表指针稳定正常后，方可正式进行工作。在工作中如发现电源不足设备的额定电压时，应立即停机断电； 6.6工作中，如果遇到停电，应将电闸关闭，以防来电后，设备自行运转； 6.7设备严禁“带病”运转或超负荷作业，发生故障应及时排除。操作人员 发现设备安全隐患应立即停止使用并及时报告设备动力中心。 6.8机电工对出现安全隐患的设备进行标识、严禁使用，同时维修处理或联络供应商进行维修处理。 6.9由于各种原因引起的设备非正常损坏造成设备事故，必须立即停止该机械的运转和

8、使用，保护现场，并报告设备动力中心。 6.10一般事故由设备中心处理，重大事故由生产部经理处理，并由设备中心备案。 6.11生产部应组织机电工及当事人员查明原因，若发生工伤事故或影响恶劣的机械事故，必须在2小时上报公司总经理，隐瞒事故造成严重恶果者，由当事单位主管负直接责任。 6.12设备中心按照“四不放过”的原则（即：事故原因没有查清不放过；事故责任者没有受到严肃处理不放过，广大职工没有受到教育不放过，没有防措施不放过）处理发生的设备事故。 相关记录 1、各类设备点检记录表 2、生产设备台账表 3、设备维修清单 4、设备事故处理报告单 5、设备事故调查报告单 6、固定资产申请单 交投四优钢科技 生产设备台帐 交投四优钢科技 设备维修申请表