变电站检修预试方案计划.doc

/* 中泰化学220KV变电站 检修预试方案 中泰化学220KV变电站 检修预试方案 一、适用范围 本方案适用于中泰化学220KV变电站电气一次、二次设备常规预防性试验工作。 二、引用标准 1、《电力设备预防性试验规程》DL/T 596—1996 2、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150－2006 三、变电所设备预试安全措施 为了确保优质、高效地完成设备检修试验工作，保障人身和设备的安全，特制定以下安全措施： 1、必须坚持“安全第一”的指导方针，所有试验工作必须执行“工作票制度”，工作票负责人及试验人员必须熟悉《电业安全工作规程》（变电站和发电厂电气部分、热力机械部分）的相关要求，并把“三讲一落实”活动贯穿于整个试验工作。 2、工作人员进入工作现场必须戴安全帽、穿工作服，绝缘鞋。 3、高压试验工作不得少于两人。试验负责人应由有经验的人员担任，开始试验前，试验负责人应向全体试验人员详细布置试验中的安全注意事项，交待邻近间隔的带电部位，以及其他安全注意事项。 4、在加压部分与检修部分之间必须设断开点，且保证足够的安全距离，试验设备周围必须装设全封闭围栏，并向外挂“止步，高压危险！”的标示牌，并设专人监护。被试设备两端不在同一地点时，另一端还应派人看守。 5、非试验人员禁止进入试验区域，负责拆线的检修人员在试验区域内必须听从试验负责人统一指挥。 6、因试验需要断开设备电气连接点时，拆前应做好标记，试验结束并确认测试结果正确后，恢复原来接线方式。 7、试验装置的金属外壳应可靠接地；高压引线应尽量缩短，并采用专用的高压试验线，必要时用绝缘物支持牢固。试验装置的电源开关，应有明显断开点。 8、加压前应认真检查试验接线，使用规范的短路线，表计倍率、量程、凋压器零位及仪表的开始状态均正确无误，经确认后，通知所有人员离开被试设备，并取得试验负责人许可，方可加压。加压过程中应有人监护并呼唱。高压试验工作人员在全部加压过程中，应精力集中，随时警戒异常现象发生。 9、变更接线或试验结束时，应首先断开试验电源、放电，并将升压设备的高压部分放电、短路接地。 10、未装接地线的大电容被试设备，应先行放电再做试验。高压直流试验时，每告一段落或试验结束时，应将设备对地放电数次并短路接地。 11、试验结束时，试验人员应拆除自装的接地短路线，并对被试设备进行检查，恢复试验前的状态，经试验负责人复查后，进行现场清理。 12、变电站、发电厂升压站发现有系统接地故障时，禁止进行接地网接地电阻的测量。 13、测量绝缘时，应将被测设备从各方面断开，验明无电压，确实证明设备无人工作后，方可进行。在测量中禁止他人接近被测设备。 14、在测量绝缘前后，应将被测设备对地放电。测量线路绝缘时，应取得许可并通知对侧后方可进行。 15、在有感应电压的线路上测量绝缘时，应将相关线路同时停电，方可进行。 16、在带电设备附近测量绝缘电阻时，测量人员和兆欧表安放位置，应选择适当，保持安全距离，以免兆欧表引线或引线支持物触碰带电部分。移动引线时，应注意监护，防止工作人员触电。 四、职责分工 1、试验负责人应承担试验方案制定、试验接线检查、试验结果的现场确认和原始记录审核； 2、试验负责人对试验过程中的安全问题负责，试验负责人可本身担任安全监督员，也可指定参加作业的一名人员担任安全监督员； 3、试验成员的职责：准备试验仪器设备，进行试验接线、操作、测量等，如实记录数据、编写试验报告; 4、试验人员应自觉维护所用仪器设备，包括去现场前确认仪器设备的可用性，试验完成交还仪器设备时复核其状态，如实记录和反映存在或出现的问题。 五、试验前的准备工作 试验前应对被试设备的综合状况进行了解，并查阅近期设备缺陷记录。对有影响试验项目的异常状态要研究讨论，并向有关人员请示调整试验项目。 详细记录试品的铭牌参数。 试验后要将被试品恢复原样。 六、记录填写 1、记录的填写要字迹清晰、完整、准确，不得随意涂改，不得留有空白，并在原始记录上注明使用的仪器设备名称及编号。 2、当记录表格出现某些“表格”确无数据记录时，可用“/”表示此格无数据。 3、若确属笔误，出现记录错误时，允许用“单线划改”，但需要记录人签字。 4、原始记录应由记录人员和审核人员二级审核签字；试验报告应由拟稿人员、审核人员、批准人员三级审核签字。 5、原始记录的记录人与审核人不得是同一人，正式报告的拟稿人与审核/批准人不得是同一人。 6、原始记录及试验报告应按规定存档。 第一部分 主变压器试验 一、试验项目及标准 试验项目 标准 备注 绝缘电阻 铁芯及夹件绝缘电阻 1) 与以前测试结果相比无显著差别 2) 运行中铁芯接地电流一般不大于0.1A 1) 采用2500V兆欧表(对运行年久的变压器可用1000V兆欧表) 2) 夹件引出接地的可单独对夹件进行测量 高压套管对末屏绝缘电阻 主绝缘的绝缘电阻值不应低于10000MΩ 采用2500V兆欧表 末屏对地绝缘电阻 末屏对地的绝缘电阻不应低于1000MΩ 采用2500V兆欧表 变压器绕组绝缘电阻 1) 绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化 2) 吸收比(10～30℃范围)不低于1.3或极化指数不低于1.5 1) 采用2500V或5000V兆欧表 2) 测量前被试绕组应充分放电 3) 测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量温度相近 4) 尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算 式中R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻值 5) 吸收比和极化指数不进行温度换算 直流电阻 高压侧直流电阻 1)1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1% 2)1.6MVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2% 3)与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2% 1)如电阻相间差在出厂时超过规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，按要求中3)项执行 2)不同温度下的电阻值按下式换算 式中R1、R2分别为在温度t1、t2时的电阻值；T为计算用常数，铜导线取235，铝导线取225 3)无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量 低压侧直流电阻 介质损耗测试 高压套介质损耗 1)20℃时tgδ不大于下列数值： 330～500kV 0.6% 66～220kV 0.8% 35kV及以下 1.5% 2)tgδ值与历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30%) 3)试验电压如下： 绕组电压10kV及以上 10kV 绕组电压10kV以下 Un 4)用M型试验器时试验电压自行规定 1)非被试绕组应接地或屏蔽 2) 同一变压器各绕组tgδ的要求值相同 3)测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量的温度相近 4)尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的tgδ值一般可按下式换算  式中tgδ1、tgδ2分别为温度t1、t2时的tgδ值 绕组介质损耗测试 1)20℃时的tgδ(%)值应不大于下表中数值： 1)油纸电容型套管的tgδ一般不进行温度换算，当tgδ与出厂值或上一次测试值比较有明显增长或接近左表数值时，应综合分析tgδ与温度、电压的关系。当tgδ随温度增加明显增大或试验电压由10kV升到时，tgδ增量超过0.3%，不应继续运行 2)20kV以下纯瓷套管及与变压器油连通的油压式套管不测tgδ 3)测量变压器套管tgδ时，与被试套管相连的所有绕组端子连在一起加压，其余绕组端子均接地，末屏接电桥，正接线测量 电压等级 kV 20～35 66～110 220～500 大修后 充油型 3.0 1.5 — 油纸电容型 1.0 1.0 0.8 充胶型 3.0 2.0 — 胶纸电容型 2.0 1.5 1.0 胶纸型 2.5 2.0 — 运行中 充油型 3.5 1.5 — 油纸电容型 1.0 1.0 0.8 充胶型 3.5 2.0 — 胶纸电容型 3.0 1.5 1.0 胶纸型 3.5 2.0 — 2)当电容型套管末屏对地绝缘电阻小于1000MΩ时，应测量末屏对地tgδ，其值不大于2% 3)电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别超出5%时，应查明原因 泄漏电流测试 高压侧泄漏电流 1)试验电压一般如下： 读取1min时的泄漏电流值 绕组额 定电压 kV 3 6～10 20～35 66～330 500 低压侧泄漏电流 直流试 验电压 kV 5 10 20 40 60 2)与前一次测试结果相比应无明显变化 变压器有载分接开关测试 1) 过渡电阻的阻值与出厂值相符。 2) 三相同步的偏差、切换时间的数值及正反向切换时间的偏差均与制造厂的技术要求相符. 3) 动、静触头平整光滑，触头烧损厚度不超过制造厂的规定值，回路连接良好. 4) 开关室内绝缘油耐压一般不低于25kV 变压器变比测试 1)各相应接头的电压比与铭牌值相比，不应有显著差别，且符合规律 2)电压35kV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差为1%；其它所有变压器：额定分接电压比允许偏差为0.5%，其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内，但不得超过1% 测温装置及其二次回路试验 1) 密封良好，指示正确，测温电阻值应和出厂值相符 2) 绝缘电阻一般不低于1MΩ 测量绝缘电阻采用2500V兆欧表 气体继电器及其二次回路试验 1) 整定值符合运行规程要求，动作正确 2) 绝缘电阻一般不低于1MΩ 测量绝缘电阻采用2500V兆欧表 注：异常情况下的试验项目按《电力设备预防性试验规程》及《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》内的相关标准执行 二、试验工器具 1.1FLUKE 1550B绝缘测试仪 1.2BZC-3391三相直流电阻测试仪 1.3ZGF60/2直流高压发生器 1.4PH-2801介质损耗测量仪 1.5BYKC-9801A变压器有载分接开关测试仪 1.6BB-3A全自动变比测试仪 三、试验人员 至少有3人参加工作。 一人操作测试仪兼记录，一人变更接线，一人监护。 四、试验注意事项 1、试验前确认被试设备已经从系统彻底隔离，并有明显断开点；同一被试设备电气相连部分是否有其他作业人员；被试设备是否装设全封闭围栏，围栏警示牌悬挂是否正确良好。 2、在试验过程中悬空的试验线应有防止突然脱落的措施。 3、试验工作开始加电压时，工作负责人要“一问、二看、三操作”。 一问：问工作人员是否接线完毕。 二看：看工作人员是否已离开，站在安全位置。 三操作：通知操作人员拆除接地线，合上试验电源。 4、当具备加量条件时，试验人员应再次观察被试设备周围情况，并呼唱加压，提醒周围人。 5、加量过程中，试验员精神应高度集中，当测试仪器出现异常现象应立即停止加压，并将调压器回零，并按复位键使仪器复位。同时监护人应将注意力集中到被试设备以外的区域，防止无关人员突然闯进试验区域。 6、试验过程中严禁任何人靠近被试设备和放电点。 7、试验完毕后，要“一拉、二挂、三工作” 一拉：拉开试验电源。 二挂：挂上接地线。 三工作：操作人员宣布电源已拉开，接地线已挂上，由工作负责人通知工作人员，可以开始拆线或该线。。 8、保存（或记录）好试验数据，参照标准及历史试验数据，检查测量数据是否符合要求，如果出现异常应首先检查接线是否正确，若接线正确，再检查试验仪器是否工作正常，有无环境因素影响，所有外借因素排除后，再进行复测。 9、需要移动试验仪器时应轻拿轻放，当试验设备所处环境温度过低时，应有防冻措施；当试验设备遇有强光照射时，应有防晒措施。 10、在进行与温度及湿度有关的各种试验时，应同时测量被试物周围的温度及湿度。绝缘试验应在良好天气且被试物及仪器周围温度不宜低于 5℃，空气相对湿度不宜高于80% 的条件下进行。对不满足上述温度、湿度条件情况下测得的试验数据，应进行综合分析，以判断电气设备是否可以投入运行。 第二部分 接地变预试 一、试验项目及标准 试验项目 标准 备注 绝缘电阻 铁芯及夹件绝缘电阻 1) 与以前测试结果相比无显著差别 2) 运行中铁芯接地电流一般不大于0.1A 1) 采用2500V兆欧表(对运行年久的变压器可用1000V兆欧表) 2) 夹件引出接地的可单独对夹件进行测量 变压器绕组绝缘电阻 1) 绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化 2) 吸收比(10～30℃范围)不低于1.3或极化指数不低于1.5 1) 采用2500V或5000V兆欧表 2) 测量前被试绕组应充分放电 3) 测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量温度相近 4) 尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算 式中R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻值 5) 吸收比和极化指数不进行温度换算 直流电阻 高压侧直流电阻 1)1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1% 2)1.6MVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2% 3)与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2% 1)如电阻相间差在出厂时超过规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，按要求中3)项执行 2)不同温度下的电阻值按下式换算 式中R1、R2分别为在温度t1、t2时的电阻值；T为计算用常数，铜导线取235，铝导线取225 3)无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量 低压侧直流电阻 高压侧绕组介质损耗测试 1)20℃时的tgδ(%)值应不大于下表中数值： 1)油纸电容型套管的tgδ一般不进行温度换算，当tgδ与出厂值或上一次测试值比较有明显增长或接近左表数值时，应综合分析tgδ与温度、电压的关系。当tgδ随温度增加明显增大或试验电压由10kV升到时，tgδ增量超过0.3%，不应继续运行 2)20kV以下纯瓷套管及与变压器油连通的油压式套管不测tgδ 3)测量变压器套管tgδ时，与被试套管相连的所有绕组端子连在一起加压，其余绕组端子均接地，末屏接电桥，正接线测量 电压等级 kV 20～35 66～110 220～500 大修后 充油型 3.0 1.5 — 油纸电容型 1.0 1.0 0.8 充胶型 3.0 2.0 — 胶纸电容型 2.0 1.5 1.0 胶纸型 2.5 2.0 — 运行中 充油型 3.5 1.5 — 油纸电容型 1.0 1.0 0.8 充胶型 3.5 2.0 — 胶纸电容型 3.0 1.5 1.0 胶纸型 3.5 2.0 — 2)当电容型套管末屏对地绝缘电阻小于1000MΩ时，应测量末屏对地tgδ，其值不大于2% 3)电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别超出5%时，应查明原因 测温装置及其二次回路试验 1) 密封良好，指示正确，测温电阻值应和出厂值相符 2) 绝缘电阻一般不低于1MΩ 测量绝缘电阻采用2500V兆欧表 气体继电器及其二次回路试验 1) 整定值符合运行规程要求，动作正确 2) 绝缘电阻一般不低于1MΩ 测量绝缘电阻采用2500V兆欧表 二、试验工器具 1.1FLUKE 1550B绝缘测试仪 1.2BZC-3391三相直流电阻测试仪 1.3PH-2801介质损耗测量仪 三、试验人员 至少有3人参加工作。 一人操作测试仪兼记录，一人变更接线，一人监护。 四、试验注意事项 1、试验前确认被试设备已经从系统彻底隔离，并有明显断开点；同一被试设备电气相连部分是否有其他作业人员；被试设备是否装设全封闭围栏，围栏警示牌悬挂是否正确良好。 2、在试验过程中悬空的试验线应有防止突然脱落的措施。 3、被试设备加量前，监护人员及试验人员需重新对被试设备的环境及试验接线进行评估，是否具备加量的条件。 4、当具备加量条件时，试验人员应再次观察被试设备周围情况，并呼唱加压，提醒周围人。同时监护人应将注意力集中到被试设备以外的区域，防止无关人员突然闯进试验区域。 5、试验过程中严禁任何人靠近被试设备和放电点。 6、测量结束后关闭电源，拔下电源插头后，应对地放电，再高呼拆线，此时操作人员方可开始拆线。 7、保存（或记录）好试验数据，参照标准及历史试验数据，检查测量数据是否符合要求，如果出现异常应首先检查接线是否正确，若接线正确，再检查试验仪器是否工作正常，有无环境因素影响，所有外借因素排除后，再进行复测。 8、需要移动试验仪器时应轻拿轻放，当试验设备所处环境温度过低时，应有防冻措施；当试验设备遇有强光照射时，应有防晒措施。 9、在进行与温度及湿度有关的各种试验时，应同时测量被试物周围的温度及湿度。绝缘试验应在良好天气且被试物及仪器周围温度不宜低于 5℃，空气相对湿度不宜高于80% 的条件下进行。对不满足上述温度、湿度条件情况下测得的试验数据，应进行综合分析，以判断电气设备是否可以投入运行。 第三部分 干式所用变压器预试部分 一、试验项目及标准 试验项目 标准 备注 绝缘电阻 铁芯及夹件绝缘电阻 3) 与以前测试结果相比无显著差别 4) 运行中铁芯接地电流一般不大于0.1A 3) 采用2500V兆欧表(对运行年久的变压器可用1000V兆欧表) 4) 夹件引出接地的可单独对夹件进行测量 变压器绕组绝缘电阻 1． 绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化 2． 吸收比(10～30℃范围)不低于1.3或极化指数不低于1.5 6) 采用2500V或5000V兆欧表 7) 测量前被试绕组应充分放电 8) 测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量温度相近 9) 尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算 式中R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻值 10) 吸收比和极化指数不进行温度换算 直流电阻 高压侧直流电阻 1)1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1% 2)1.6MVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2% 3)与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2% 1)如电阻相间差在出厂时超过规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，按要求中3)项执行 2)不同温度下的电阻值按下式换算 式中R1、R2分别为在温度t1、t2时的电阻值；T为计算用常数，铜导线取235，铝导线取225 3)无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量 低压侧直流电阻 测温装置及其二次回路试验 3) 密封良好，指示正确，测温电阻值应和出厂值相符 4) 绝缘电阻一般不低于1MΩ 测量绝缘电阻采用2500V兆欧表 气体继电器及其二次回路试验 （二） 整定值符合运行规程要求，动作正确 （三） 绝缘电阻一般不低于1MΩ 测量绝缘电阻采用2500V兆欧表 二、试验工器具 1.1FLUKE 1550B绝缘测试仪 1.2BZC-3391三相直流电阻测试仪 三、试验人员 至少有3人参加工作。 一人操作测试仪兼记录，一人变更接线，一人监护。 四、注意事项 1、试验前确认被试设备已经从系统彻底隔离，并有明显断开点；同一被试设备电气相连部分是否有其他作业人员；被试设备是否装设全封闭围栏，围栏警示牌悬挂是否正确良好。 2.被试设备加量前，监护人员及试验人员需重新对被试设备的环境及试验接线进行评估，是否具备加量的条件。 3、当具备加量条件时，试验人员应再次观察被试设备周围情况，并呼唱加压，提醒周围人。同时监护人应将注意力集中到被试设备以外的区域，防止无关人员突然闯进试验区域。 3、试验过程中严禁任何人靠近被试设备和放电点。 4、测量结束后关闭电源，拔下电源插头后，应对地放电，再高呼拆线，此时操作人员方可开始拆线。 5、保存（或记录）好试验数据，参照标准及历史试验数据，检查测量数据是否符合要求，如果出现异常应首先检查接线是否正确，若接线正确，再检查试验仪器是否工作正常，有无环境因素影响，所有外借因素排除后，再进行复测。 6、需要移动试验仪器时应轻拿轻放，当试验设备所处环境温度过低时，应有防冻措施；当试验设备遇有强光照射时，应有防晒措施。 7、在进行与温度及湿度有关的各种试验时，应同时测量被试物周围的温度及湿度。绝缘试验应在良好天气且被试物及仪器周围温度不宜低于 5℃，空气相对湿度不宜高于80% 的条件下进行。对不满足上述温度、湿度条件情况下测得的试验数据，应进行综合分析，以判断电气设备是否可以投入运行。 第四部分 避雷器预试 一、试验项目及标准 试验项目 标准 备注 绝缘电阻 上节 1) 35kV以上，不低于2500MΩ 2) 35kV及以下，不低于1000MΩ 采用2500V兆欧表 下节 底座对地 自行规定 直流1mA电压(U1mA)及0.75U1mA下的泄漏电流 上节 1) U1mA实测值与初始值或制造厂规定值比较，变化不应大于5% 2) 0.75U1mA下的泄漏电流不应大于50μA 1) 要记录试验时的环境温度和相对湿度 2) 测量电流的导线应使用屏蔽线 3) 初始值系指交接试验或投产试验时的测量值 下节 直流1mA参考电压 根据出厂值判断 1) 测量环境温度2015℃ 2) 测量应每节单独进行，整相避雷器有一节不合格，应更换该节避雷器(或整相更换)，使该相避雷器为合格 检查放电计数器动作情况 测试3～5次，均应正常动作 测试后计数器指示应调到“0” 二、试验工器具 1、1 FCZ-Ⅳ避雷器放电计数器校验仪 1、2 FLUKE 1550B绝缘测试仪 1、3 ZGF200/2直流高压发生器 三、试验人员 至少有3人参加工作。 一人操作测试仪兼记录，一人变更接线，一人监护。 四、试验注意事项 1、试验前确认被试设备已经从系统彻底隔离，并有明显断开点；同一被试设备电气相连部分是否有其他作业人员；被试设备是否装设全封闭围栏，围栏警示牌悬挂是否正确良好。 2、应保持测试线同地的安全距离，不能产生对地放电或干扰。 3、在试验过程中悬空的试验线应有防止突然脱落的措施。 4、被试设备加量前，监护人员及试验人员需重新对被试设备的环境及试验接线进行评估，是否具备加量的条件。 5、当具备加量条件时，试验人员应再次观察被试设备周围情况，并呼唱加压，提醒周围人。同时监护人应将注意力集中到被试设备以外的区域，防止无关人员突然闯进试验区域。 6、试验过程中严禁任何人靠近被试设备和放电点。 7、测量结束后关闭电源，拔下电源插头后，应对地放电，再高呼拆线，此时操作人员方可开始拆线。 8、保存（或记录）好试验数据，参照标准及历史试验数据，检查测量数据是否符合要求，如果出现异常应首先检查接线是否正确，若接线正确，再检查试验仪器是否工作正常，有无环境因素影响，所有外借因素排除后，再进行复测。 9、需要移动试验仪器时应轻拿轻放，当试验设备所处环境温度过低时，应有防冻措施；当试验设备遇有强光照射时，应有防晒措施。 10、在进行与温度及湿度有关的各种试验时，应同时测量被试物周围的温度及湿度。绝缘试验应在良好天气且被试物及仪器周围温度不宜低于 5℃，空气相对湿度不宜高于80% 的条件下进行。对不满足上述温度、湿度条件情况下测得的试验数据，应进行综合分析，以判断电气设备是否可以投入运行。 第五部分 电容式电压互感器预试 一、试验项目及标准 试验项目 标准 备注 绝缘电阻 测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻；绝缘电阻不宜低于1000MΩ；测量电压互感器接地端（N）对外壳（地） 的绝缘电阻，绝缘电阻值不宜小于1000 MΩ。 一次绕组用2500V兆欧表，二次绕组用1000V或2500V兆欧表 tgδ(20kV及以上) 绕组绝缘tgδ(%)不应大于下表中数值： 1) 串级式或分级绝缘式的互感器用倍频感应耐压试验 2) 进行倍频感应耐压试验时应考虑互感器的容升电压 3) 倍频耐压试验前后，应检查有否绝缘损伤 温度 ℃ 5 10 20 30 40 35kV 及以下 大修后 1.5 2.5 3.0 5.0 7.0 运行中 2.0 2.5 3.5 5.5 8.0 35kV 以上 大修后 1.0 1.5 2.0 3.5 5.0 运行中 1.5 2.0 2.5 4.0 5.5 支架绝缘tgδ一般不大于6% 注：异常情况下的试验项目按《电力设备预防性试验规程》及《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》内的相关标准执行。 二、试验工器具 1.1FLUKE 1550B绝缘测试仪 1.2PH-2801变频抗干扰介质损耗测试仪 三、试验人员 共需要3人。 一人负责测量和记录数据，一人负责监护，一人负责拆二次线、连接测试线。 四、试验注意事项 1、试验前确认被试设备已经从系统彻底隔离，并有明显断开点；同一被试设备电气相连部分是否有其他作业人员；被试设备是否装设全封闭围栏，围栏警示牌悬挂是否正确良好。 2、在试验过程中悬空的试验线应有防止突然脱落的措施。 3、被试设备加量前，监护人员及试验人员需重新对被试设备的环境及试验接线进行评估，是否具备加量的条件。 4、当具备加量条件时，试验人员应再次观察被试设备周围情况，并呼唱加压，提醒周围人。同时监护人应将注意力集中到被试设备以外的区域，防止无关人员突然闯进试验区域。 5、试验过程中严禁任何人靠近被试设备和放电点。 6、测量结束后关闭电源，拔下电源插头后，应对地放电，再高呼拆线，此时操作人员方可开始拆线。 7、保存（或记录）好试验数据，参照标准及历史试验数据，检查测量数据是否符合要求，如果出现异常应首先检查接线是否正确，若接线正确，再检查试验仪器是否工作正常，有无环境因素影响，所有外借因素排除后，再进行复测。 8、需要移动试验仪器时应轻拿轻放，当试验设备所处环境温度过低时，应有防冻措施；当试验设备遇有强光照射时，应有防晒措施。 9、在进行与温度及湿度有关的各种试验时，应同时测量被试物周围的温度及湿度。绝缘试验应在良好天气且被试物及仪器周围温度不宜低于 5℃，空气相对湿度不宜高于80% 的条件下进行。对不满足上述温度、湿度条件情况下测得的试验数据，应进行综合分析，以判断电气设备是否可以投入运行。 第六部分 电流互感器 一、试验项目及标准 试验项目 标准 备注 绝缘电阻 绕组 1) 绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较，不应有显著变化 2) 电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻一般不低于1000MΩ 采用2500V兆欧表 末屏 tgδ(20kV及以上) 1）主绝缘tgδ(%)不应大于下表中的数值，且与历年数据比较，不应有显著变化： 1) 主绝缘tgδ试验电压为10kV，末屏对地tgδ试验电压为2kV 2) 油纸电容型tgδ一般不进行温度换算，当tgδ值与出厂值或上一次试验值比较有明显增长时，应综合分析tgδ与温度、电压的关系，当tgδ随温度明显变化或试验电压由10kV升到时，tgδ增量超过0.3%，不应继续运行 3) 固体绝缘互感器可不进行tgδ测量 电压等级 kV 20～35 66～110 220 330～500 大修后 油纸电容型 — 1.0 0.7 0.6 充油型 3.0 2.0 — — 胶纸电容型 2.5 2.0 — — 运行中 油纸电容型 — 1.0 0.8 0.7 充油型 3.5 2.5 — — 胶纸电容型 3.0 2.5 — — 2)电容型电流互感器主绝缘电容量与初始值或出厂值差别超出5%范围时应查明原因 3)当电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻小于1000MΩ时，应测量末屏对地tgδ，其值不大于2% 二、试验工器具 1、1FLUKE 1550B绝缘测试仪 1、 2 PH-2801变频抗干扰介质损耗测试仪 三、试验人员 至少有3人参加工作。 一人操作测试仪兼记录，一人变更接线，一人监护。 三、试验注意事项 1、试验前确认被试设备已经从系统彻底隔离，并有明显断开点；同一被试设备电气相连部分是否有其他作业人员；被试设备是否装设全封闭围栏，围栏警示牌悬挂是否正确良好。 2、在试验过程中悬空的试验线应有防止突然脱落的措施。 3、被试设备加量前，监护人员及试验人员需重新对被试设备的环境及试验接线进行评估，是否具备加量的条件。 4、当具备加量条件时，试验人员应再次观察被试设备周围情况，并呼唱加压，提醒周围人。同时监护人应将注意力集中到被试设备以外的区域，防止无关人员突然闯进试验区域。 5、试验过程中严禁任何人靠近被试设备和放电点。 6、测量结束后关闭电源，拔下电源插头后，应对地放电，再高呼拆线，此时操作人员方可开始拆线。 7、保存（或记录）好试验数据，参照标准及历史试验数据，检查测量数据是否符合要求，如果出现异常应首先检查接线是否正确，若接线正确，再检查试验仪器是否工作正常，有无环境因素影响，所有外借因素排除后，再进行复测。 8、需要移动试验仪器时应轻拿轻放，当试验设备所处环境温度过低时，应有防冻措施；当试验设备遇有强光照射时，应有防晒措施。 9、在进行与温度及湿度有关的各种试验时，应同时测量被试物周围的温度及湿度。绝缘试验应在良好天气且被试物及仪器周围温度不宜低于 5℃，空气相对湿度不宜高于80% 的条件下进行。对不满足上述温度、湿度条件情况下测得的试验数据，应进行综合分析，以判断电气设备是否可以投入运行。 第七部分 220kV（GIS）断路器试验 一、试验项目及标准 试验项目 标准 备注 辅助回路和控制回路绝缘电阻 绝缘电阻不低于2MΩ 采用500V或1000V兆欧表 断口间并联电容器的绝缘电阻、电容量和tgδ 1)对瓷柱式断路器和断口同时测量，测得的电容值和tgδ与原始值比较，应无明 显变化 2)罐式断路器(包括GIS中的SF6断路器)按制造厂规定 1)大修时，对瓷柱式断路器应测量电容器和断口并联后整 体的电容值和tgδ，作为该设备的原始数据 2)对罐式断路器(包括GIS中的SF6断路器)必要时进行试验，试验方法按制造厂规定 合闸电阻值和合闸电阻的投入时间 1)除制造厂另有规定外，阻值变化允许范围不得大于5% 2)合闸电阻的有效接入时间按制造厂规定校核 罐式断路器的合闸电阻布置在罐体内部，只有解体大修时才能测定 分、合闸电磁铁的动作电压 1)操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的30%～65%之间 2)在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80%(关合电流峰值等于及大于50kA时为85%)时应可靠动作 3)进口设备按制造厂规定 导电回路电阻 1)敞开式断路器的测量值不大于制造厂规定值的120% 2)对GIS中的断路器按制造厂规定 用直流压降法测量，电流不小于100A SF6气体密度监视器(包括整定值)检验 按制造厂规定 压力表校验(或调整)，机构操作压力(气压、液压)整定值校验，机械安全阀校验 按制造厂规定 对气动机构应校验各级气压的整定值(减压阀及机械安全阀) 液(气)压操动机构的泄漏试验 按制造厂规定 应在分、合闸位置下分别试验 油(气)泵补压及零起打压的运转时间 应符合制造厂规定 SF6微水检测 运行中不大于300ppm 注：异常情况下的试验项目按《电力设备预防性试验规程》及《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》内的相关标准执行 二、试验工器具 1、11HL-IIIA回路电阻自动测试仪 1、 2 KC-6H开关机械特性测试仪 三、试验人员 共需要4人。 一人负责测量和记录数据，一人负责监护，一人负责连接测试线，一人在斗臂车上负责挂线。 四、试验注意事项 1、试验前确认被试设备已经从系统彻底隔离，并有明显断开点；同一被试设备电气相连部分是否有其他作业人员；被试设备是否装设全封闭围栏，围栏警示牌悬挂是否正确良好。 2、在试验过程中悬空的试验线应有防止突然脱落的措施。 3、在断路器合分闸操作时，合分闸线圈不可同时连接。 4、测量断路器时，应先测断路器的合闸参数，后测断路器的分闸参数，若断路器先做分闸操作，仪器将自动返回到等待测量状态，等待合闸操作。 5、被试设备加量前，监护人员及试验人员需重新对被试设备的环境及试验接线进行评估，是否具备加量的条件。 6、当具备加量条件时，试验人员应再次观察被试设备周围情况，并呼唱加压，提醒周围人。同时监护人应将注意力集中到被试设备以外的区域，防止无关人员突然闯进试验区域。 7、试验过程中严禁任何人靠近被试设备和放电点。 8、测量结束后关闭电源，拔下电源插头后，应对地放电，再高呼拆线，此时操作人员方可开始拆线。 9、保存（或记录）好试验数据，参照标准及历史试验数据，检查测量数据是否符合要求，如果出现异常应首先检查接线是否正确，若接线正确，再检查试验仪器是否工作正常，有无环境因素影响，所有外借因素排除后，再进行复测。 10、需要移动试验仪器时应轻拿轻放，当试验设备所处环境温度过低时，应有防冻措施；当试验设备遇有强光照射时，应有防晒措施。 11、在进行与温度及湿度有关的各种试验时，应同时测量被试物周围的温度及湿度。绝缘试验应在良好天气且被试物及仪器周围温度不宜低于 5℃，空气相对湿度不宜高于80% 的条件下进行。对不满足上述温度、湿度条件情况下测得的试验数据，应进行综合分析，以判断电气设备是否可以投入运行。 第八部分 35kV室内开关试验 一、试验项目及标准 试验项目 标准 备注 绝缘电阻 1)整体绝缘电阻参照制造厂规定或自行规定 2)断口和用有机物制 成的提升杆的绝缘电阻不应低于下表中的数值： 采用500V或1000V兆欧表 试验类别 额定电压kV ＜24 24～40.5 72.5 大修后 1000 2500 5000 运行中 300 1000 3000 交流耐压试验(断路器主回路对地、相间及断口) 断路器在分、合闸状态下分别进行，试验电压值按DL/T593规定值 1)更换或干燥后的绝缘提升杆必须进行耐压试验，耐压设备不能满足时可分段进行 2)相间、相对地及断口的耐压值相同 辅助回路和控制回路交流耐压试验 试验电压为2kV 导电回路电阻 1)大修后应符合