方桩静压施工方案计划.doc

^` 目目 录录 第一章第一章 编制说明及依据编制说明及依据..........................................................................2 第二章第二章 工程概况工程概况......................................................................................4 第三章第三章 材料及机械配置材料及机械配置..........................................................................5 第四章第四章 预制方桩试桩施工预制方桩试桩施工......................................................................6 第五章第五章 质量控制措施质量控制措施............................................................................11 第六章第六章 劳动力组织劳动力组织................................................................................16 ^` 第一章第一章 编制说明及依据编制说明及依据 1.11.1 编制说明编制说明 本公司针对有关的施工技术难点，结合具体的场地条件和本公 司以往类似工程的施工经验，编写制订了本工程的施工方案。 1.21.2 编制依据编制依据 《建筑桩基技术规范（JGJ94－2008） 》 ； 《建筑地基基础设计规范（GB 50007—2002） 》 ； 《建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300－2001） 》 ； 《混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204－2002） 》 ； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范（GBJ50202－2002） 》 ； 《预制钢筋混凝土方桩（04G361） 》 ； 《建筑基桩检测技术规范（JBJ106－2003） 》 ； 我公司质量/环境/职业健康安全管理手册及程序文件； 施工设计图纸。 ^` 第二章第二章 工程概况工程概况 2.12.1 工程简介工程简介 工程名称：阳澄湖生态休闲公园内部道路工程 工程建设地点：苏州工业园区阳澄湖南侧 建设单位：苏州工业园区地产经营管理公司 设计单位：苏州市水利设计研究院有限公司 监理单位：苏州市路达工程监理咨询有限公司 本项目沿湖驳岸部分基础采用预制钢筋混凝土方桩基础处理，沉桩 方式为静力压桩。 桩基数量表桩基数量表 桩类型 桩数 （根） 备注 ZH-30-4A3110.3*0.3*4m ZH-30-5A1230.3*0.3*5m ZH-30-6A6290.3*0.3*6m 2.22.2 工程地质概况工程地质概况 本工程桩端持力层选在④层与④b 层。详见地质勘探报告。 ^` 第三章第三章 材料及机械配置材料及机械配置 预制方桩全部采用工厂生产，经检验合格后运到现场，现场 配置 1 台履带式打桩机进行。 计划投入的主要施工机械设备表 序 号 机械或设 备名称 型号规格数量 国别 产地 制造 年份 来源 1 履带式打 桩机 C20 系列1 台 2008 自有 2 吊车 5T 1 台山东 2008 自有 3 电焊机 BX1-500-2F 2 台河北 2008 自有 4 经纬仪 J2 2 台西北光 2010 自有 5 水准仪 DS3 1 台苏州一光自有 类似工程使用液压打桩机 ^` 第四章第四章 预制方桩试桩施工预制方桩试桩施工 4.14.1 施工工艺施工工艺 根据现场实际情况本项目预制方桩施工采用液压静力压桩法施 工工艺。 静压桩的施工程序为：测量定位——桩机就位——喂桩至桩机 前——吊桩——桩身对中调直——静压沉桩——测量高程（贯入度） ——终止压桩——桩质量检验。 4.24.2 主要工序施工方法主要工序施工方法 静压桩施工工艺分为定位、桩就位对中调直、压桩、再压桩、 送桩等过程。 桩位放样、复 核 吊桩就位 桩机安装就位 沉桩并观测 打、送桩 移桩机 ^` 1、放线定位 在施工现场不受沉桩作业影响的地方设置轴线控制点，然后按 设计图纸测放点位，并进行标识。 2、桩位复核：桩机就位前，记录员要根据图示尺寸复核桩位是 否正确，若桩位偏差超过规范要求，必需重新测放桩位。 3、桩机就位、对中、调直：对于步履式全液压而言，通过大、 小船行走油缸的动作，作纵横向的行走，从而将桩尖对准桩位，并 开动压桩油泵将桩压入土中 2m 后停止压桩，用两台经纬仪校正桩在 两垂直方向的垂直度。 4、压桩：利用夹紧器的浮顶增力原理，夹紧预制桩，用压桩油 泵的压力将桩压入地下。每次压桩行程为 2m。当压完第一行程后放 松夹紧器装置，用压桩油缸提起夹紧器，当夹紧器到位后，再次夹 紧桩，如此循环。 5、截桩：若桩顶高出地面一段距离，而压桩力已达到规定值时 （及时与监理、设计、业主汇报情况） ，根据现场实际情况经设计同 意后后进行截桩。 6、压桩或送桩时应按有关标准做好桩号、桩型号与尺寸、制桩 日期、地表标高、桩顶标高，垂直度偏差原始记录，记录要真实、 准确、完整。 4.34.3 施工注意事项施工注意事项 1、桩的混凝土强度要达到设计强度 100%时方可沉桩，混凝土 的龄期不得少于 28 天；进桩时，必须对桩身质量按标准进行验收， 并由专人记录有关质量验收数据。 2、施工前，打桩单位要根据设计的桩位图，按施工顺序将桩逐 一编号，依据桩号所对应的轴线，按尺寸要求验收桩位，并设置样 ^` 桩，以供桩机就位、定位。 3、测量基准点和水准点距离施工现场 30m 以上，数量不少于 3—4 个，并加以保护定期校核，以免因机械行走、打桩、开挖土方 出现偏差，影响工程的质量，同时要求放线工作根据打桩的顺序分 步进行。 4、沉桩施工中必须严格控制设计标高与水平位移，本工程的桩 基停桩标准以标高控制为主，贯入度控制为辅。 5、因压桩机自重很大，对地面承载力要求较高，故在地面松软 处施工时要及时采取加固措施，以确保压桩机的平衡。 6、压入力由压力表反映，在压桩过程中要认真记录桩入土深度 和压力表读数的关系，以判断桩的质量及承载力。当压力表读数突 然上升或下降时，要停机，对地质资料进行分析，看是否遇到障碍 物或产生断桩情况等。 7、实践表明：因接送桩的中途停留（25~30 分钟）使用压桩阻 力增长 36~68%。而且，停留时间较长，其阻力增长越多；压桩入土 越深，其阻力增长也越大。故静压桩施工时不宜中途停顿。必须接 桩停留，宜考虑浅层接桩，还应尽量避开在好土层深度处停留接桩， 且尽可能缩短接桩时间。 8、桩压入过程中，需随时用两台经纬仪从正面和侧面校正其垂 直度，确保桩的垂直度偏差小于 0.5%。 9、终止压桩的控制原则：对于磨擦桩以达到桩端设计标高为终 止条件；对于端承磨擦型桩，是以设计桩长控制为主，终压力值作 对照为控制条件。 4.44.4 安全注意事项安全注意事项 1、施工人员进入现场必须戴好安全帽等保护用品，非施工人员 ^` 不准进入现场，吊桩作业时，15m 内不准站人，2m 以上高空作业时 系好安全带。六级以上大风时，要停止作业。 2、作业人员应密切配合，随时调整桩的垂直度，以免断桩。 3、作业时应设围栏和标志，非作业人员要离开桩机 10m 以外。 作业人员也不得靠近桩机。在打桩区域内设置警戒线，并派专人负 责，严禁非施工人员进入警戒线。 4、新开机时，要空负荷运转 3~5 分钟，使系统液压温度有一定 升高，同时液压循环后，先排除油缸和管路中的空气。 5、压桩时，如液压油温度达 80℃，应待降温后再继续施工。 6、在施工中，出现浮机现象时，应使桩机先回位，然后再继续 施工。 7、预制方桩起吊严格按标准执行，起吊半径范围内严禁站人， 操作人员持证上岗。操纵手柄变换位置时，必须先回到中位然后再 变位，避免动作地猛，机车出现冲击震动。 8、夜间施工时要有充分的照明，对易燃易爆物品有专人保存规 定存放。各类操作人员必须经专门训练，经考核后持有操作合格证 和上岗证书，方可上岗作业。 9、全体施工人员严格遵守各自专业、工种的安全操作规程，施 工前要对全体施工人员进行安全交底，现场配备专业安全员监护施 工。 七、文明施工管理措施七、文明施工管理措施 １. 施工现场环境管理目标为合理、有序、便于操作，做到 “两通三无五必须” ，现场要求布置合理，物料堆放有序，场容场貌 良好。在施工现场，工地主要出入口应设置明显的施工铭牌。 ２. 施工现场布置合理、整洁、按规章设置分隔设施，保证施 ^` 工现场道路平坦、通畅。 ３. 施工过程中，应做好排水工程，避免因施工造成水土流失。 4. 建立现场场容管理小组，明确分工分区，责任落实到位。 5. 施工时配备专门的管理人员和清洁人员，做好随手清洁工作。 6. 加强对生活区卫生管理，并由专人负责，食堂、厕所符合上 海市标准化工地标准。 7. 进出车辆由专人指挥，并派专人每天清扫施工道路。 ^` 第五章第五章 质量控制措施质量控制措施 一、技术交底一、技术交底 项目技术负责人或其指定人员向施工人员进行技术交底，明确 技术要求、注意事项等； 二、桩位及测量放线的控制二、桩位及测量放线的控制 1、测量人员对项目技术负责人提供的桩位坐标及控制点坐标进 行检查，复核无误后，进行桩位测放并进行标识。 2、放线时，桩基轴线偏差≤20㎜，在施工过程中要定期对轴线 进行检查。 3、桩机就位后，工序负责人对桩位进行核对，符合规范要求偏 差后方可起动压桩； 4、桩顶标高控制：利用水准仪对桩顶标高进行准确测量，确保 桩顶标高准确无误。 三、桩垂直度控制三、桩垂直度控制 1、桩机就位后，从两个方向调直桩机，压桩时，测量员用经纬 仪从两个方向控制垂直度。 2、方桩桩插入土中定位时，垂直度偏差不得超过 0.5％。 四、预制混凝土方桩施工质量控制四、预制混凝土方桩施工质量控制 1、配桩和送桩 根据设计图纸和地质资料的桩长对每个桩进行配桩，同时在每 个桩的施工前，对第一条桩适当地配长些，以便掌握该地方的地质 情况。其它桩可以根据该桩入土深度或国或减，使能合理使用材料， 节约方桩。 2、压桩标准 按设计要求给定额定压力。 ^` 3、施压时，锤与桩帽、桩帽与桩之间应有弹性衬垫（如纸皮、 麻袋等）缓冲桩头的压力使之不易损坏。桩帽、桩身及送桩器应保 持在同一直线上。压桩前应用经纬仪观测控制桩身的垂直度，而在 压桩过程中也应随时观测，若发现倾斜，应立即调整。接桩也应控 制好垂直度。 4、桩的进场 桩运至现场时，要按要求验收桩的出厂合格证、原材料合格证 及检验报告、混凝土配合比报告，钢筋隐蔽验收记录、混凝土强度 抗压试验报告；并对桩的外部几何尺寸进行量测与观感质量检查。 五、沉桩质量问题预防措施五、沉桩质量问题预防措施 5.15.1 桩身断裂桩身断裂 1. 施工前应认真清除地下障碍物，必要时可以对每个桩位用钢 钎触探； 2. 桩在初沉时发生倾斜，应及时纠正，如有可能，应把桩拔出， 清理障碍物或回填土后重新沉桩； 3. 桩入土一定深度后发生严重倾斜时，不宜采用移动桩架来校 正； 4. 桩在堆放起吊、运输过程中，应严格按照有关规定或操作规 程执行，若发现桩开裂超过有关验收规定时，不得使用。 5.25.2 桩身倾斜桩身倾斜 1. 施工作业场地要求平整，对软弱地基要求表面铺碎石再平整， 最终坡度小于 1%，必要时候再桩机行走装置下加垫板，使桩机底盘 保持水平； 2. 插桩时控制垂直精度小于 5‰，初沉阶段应对不垂直的桩及 时纠正； ^` 3. 地下障碍物要清理干净； 4. 预先检查制作的桩，对桩身弯曲以及桩尖偏离轴线超过规范 要求的桩不宜使用； 5.检查并保持桩顶面与桩帽的接触面平整，使桩处于中心受压 状态而沉入土中； 6.在进行基坑土方开挖时，应按分层开挖原则进行，避免使桩 身两侧出现较大的压力差。 单元工程质量检验评定表单元工程质量检验评定表（沉入钢筋砼方（管）桩） 表表 306306 单元工程名称、部位 项次检查项目质量标准检查结果 1 预制桩（成品桩） 规格、质量 必须符合设计和表 303 的规定 2 沉桩顺序应符合设计 3 接桩节点接桩节点处理必须符合设计 4 沉入后的桩身不得有劈裂现象 项次检测项目 允许偏差 (mm) 实测值(mm) 合格率 （%） 1 外缘桩 b/4 2 基础桩 桩位 中间桩 b/2 3 桩与基 础边线 或中线 间距 <50 4 防汛 墙、 护岸 桩位 桩间距 <200 5△ 桩尖标高 +100 6 贯入度 7 垂直桩垂直度 1%L ^` 8 斜桩倾斜度 +15%tgθ 共检测 点，其中合格 点，合格率 % 单位评定（复核）意见评定等级评定人及日期 施工单位项目技术负责人 监理单位监理工程师 注：b 为方桩边长（管桩直径） （mm） ；L 为桩长（mm） ； θ 为斜桩纵横轴线与垂线间的夹角。 六、桩基隐蔽验收计划表六、桩基隐蔽验收计划表 序 号验收项目验收人备 注 1 预制方板桩进场验收 技术员(陶礼斌) 质量员(宋秀春) 2 桩位轴线验收 技术员(陶礼斌) 质量员(宋秀春) 3 桩顶标高、桩位偏差验收 技术员(陶礼斌) 质量员(宋秀春) 七、桩基工程技术符合计划表七、桩基工程技术符合计划表 序 号复核内容验收人复核人 1 定位桩尺寸检查施工员(陶礼斌)技术员(董存朋) 2 桩位轴线施工员(陶礼斌)技术员(董存朋) 3 桩垂直度施工员(陶礼斌)技术员(董存朋) 4 桩顶标高施工员(陶礼斌)技术员(董存朋) 八、施工质量保证措施八、施工质量保证措施 1.砼预制桩达到设计强度的 70%后方可起吊，达到 100%才能运 输,吊桩与运输时的各支点应满足规范要求。 2.施工现场设置质量组对施工全过程进行监督,发现质量问题 或隐患及时查找原因,并落实整改措施。 3.测量人员需认真、准确地填写施工记录，对施工中出现的特 ^` 殊情况，应有详细记录。 4.测量人员对场内水准点、轴线应经常检查，打桩过程中经常 复测，对水准点、轴线应每天复测一次。 5.沉桩施工时用经纬仪控制桩身垂直度，方桩垂直度偏差不得 超过 1％桩长。板桩度偏差纵轴线方向不得超过 1％桩长，顺纵轴线 方向不得超过 1．5％桩长 6.特殊工种工人应培训后持证上岗。 7.打桩采用“重锤轻击”施工方法，严格控制沉桩速率，发生 突变时应立即停止施工，采取有效措施后方可继续施工。 8.桩基工程采取二次验收方法：第一次为：桩位、桩顶质量； 第二次为：开挖后桩位移、桩顶标高。 ^` 第六章第六章 劳动力组织劳动力组织 根据现场实际情况考虑施工劳动力的组织，8 人组成，其中： 1、前台指挥 1 名，负责前台桩的起吊及喂桩，调整插桩时桩的 垂直度（在两台经纬仪的配合下） ，并指挥桩机移位及桩的定位，通 讯组织力量排除施工中出现的故障。 2、后台指挥 1 名，负责后台桩起吊及运输，并能定时定量确保 合格成品桩运至前台处。 3、桩机司机 1 名，负责压桩机的操作及日常维修保养。按照设 计要求的施工工艺，正确操作机械进行桩的定位、调整桩的垂直度、 压桩及桩机的移位行走。 4、吊机司机 1 名，负责吊机的操作及其日常维修保养。在前、 后台的指挥下，正确进行桩的起吊、运输及喂桩。 5、电工 1 名，负责全场施工机械电器设备的安装和安全使用。 6、机修工 1 名，负责现场全套机械正常运转和维修保养。 7、起重工 1 名，在前后台的指挥下，负责桩的起吊、运输及喂 桩，并配合前台指挥及桩机司机进行桩的定位。 8、施工员 1 名，负责桩基的定位及校正桩的垂直度，施工中及 时作好各种原始记录，并及时解决施工中出现的技术问题。 9、电焊工 1 名。负责桩的焊接并切割角钢等。