抽放系统检查管理制度.docx
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1、抽放系统检查管理制度 抽放系统检查维护管理制度 一、抽放系统检查维护制度 (一)地面抽放泵房检查维护制度 1、瓦斯抽放泵房设备每月检修一次,泵站至少每小时测定瓦斯抽放参数(负压、压差、浓度)。 2、抽放泵运行期间,必须保证供水压和水量,水温不超过25度,出水温度不超过35度,若发生上述情况时,抽放泵司机必须立即汇报,采取措施,进行处理。 3、地面泵房内必须保证流量计、压差计、瓦斯浓度测定仪、温度计的完好,若发现有不完好的,必须立即进行更换。 4、地面泵房附近抽放管路水箱,必须经常放水,保证抽放管路不积水;防爆水箱的水位要保证与水位计相符合。 5、地面泵房放空管的阀门必须保证完好,能正常使用。
2、6、每班对地面泵房抽放系统管路巡回检查一次,每班对泵房机电设备巡回检查三次(声音、温度),发现问题必须及时汇报,进行处理。 7、地面抽放泵房高负压抽放系统负压不得低于0.03MPa、低负压抽放系统负压不得低于0.025 MPa,发现有此情况后必须及时汇报。 (二)井下抽放系统检查维护制度 1、瓦斯抽放管路安装前,抽放工区必须先设计出管路铺设 设计图,报通风副总、总工程师签字后,严格按图纸设计要求进行管路安设。 2、在瓦斯管路(主管、分管、支管)上和钻场、钻孔连接处均需安设阀门。 3、在瓦斯管路(主管、分管、支管)上和钻孔连接处均需安设测压嘴。 4、在瓦斯管路低洼处、容易积水地点及每个钻场处必须
3、设置放水器,每一分区系统的瓦斯管从边界至汇聚点,必须设置集中放水器。 5、瓦斯抽放管路敷设必须符合质量标准,所有螺丝必须齐全、紧固,每个钻孔必须安设闸阀控制负压、流量;安设测流装置处,应安设一趟旁通管用闸阀控制,检测时,由测流装置侧抽放,不检测时,由旁通管侧抽放,瓦斯管路不得与电缆(包括通信、信号电缆)在巷道同一侧,且不能与带电物体接触。 6、抽放管路系统中安设的闸阀,每周检查完好情况,发现有闸阀坏、漏气、无闸阀手柄等情况时,必须及时进行处理。 7、井下施工钻孔时,必须在现场吊挂钻孔设计施工牌板,施工人员严格按设计图纸进行施工,施工好后的抽放钻孔,施工人员必须在封孔管上贴上钻孔施工管理牌板,牌
4、板上应注明施工人员姓名、施工日期、孔深、孔径、孔号;封孔后,封孔人必须在钻孔施工管理牌板注明封孔人姓名、封孔材料、封孔深度;通风工区测流台帐上的钻孔编号与钻孔设计图、成果图和现场挂牌的钻孔编号一致。 8、施工好的抽放钻孔,必须有检测孔且检测孔要保证不堵塞, 螺丝齐全。 9、每旬对各采区高、低负压抽放系统管路检查一次,每天对采煤工作面距煤壁退回来30米范围内本煤层单个钻孔、每趟迈步管、干、支管、掘进工作面距离迎头最近的两个钻场的瓦斯抽放参数检查测定一次并有记录可查;掘进工作面其余钻场内抽放参数每三天测定一次;回采工作面低负压抽放参数每周测定一次,每周对各采区抽放系统干、支管瓦斯参数进行测定,数据
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