仓库库存管理方案计划规定.docx

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1、仓库库存管理方案计划规定 库存管理规定 1 术语定义 货主：与仓储签署合作协议的仓库货品所有权拥有者； 货品：存放于仓库所有状态下商品的统称； LSCM：顺丰供应链管理平台； WMS：顺丰仓库管理系统； RF：顺丰仓库操作终端无线设备； 上位系统：客户端管理系统； 不良品：出入库及在库管理过程中出现不符合仓储管理标准的货品，均为不良品。 2 职责分工 仓储经理；统筹库存管理全面工作，完善库存管理流程； 仓储主管：现场工作协调，跟进异常处理； 仓库管理员：实施库存管理操作，异常反馈； 订单管理员：数据处理、单据管理、信息反馈。 3 管理内容 3.1 商品存储规范 3.1.1分区分类 仓库按使用功

2、能进行区域划分，各区域布局合理、标识清晰，包括收货区、质检区、待 上架区、存货区、不良品区、待处理区、物料区、包装区、发运区等； 货品在库存储按客户、品类、存储要求等分区分类存放，便于操作，对有特殊存储要求 的货品按货品属性制定存货方案，以确保货品的储存安全； 系统与实物货位、数量、状态一致,无数量差异,无破损变形,无过期变质； 不良品管理要求同正常商品;无下架不及时 (按可售标准,及时下架和报损,保证上位系统 和WMS库存一致，无上位系统超卖发生)； 残损及时上报和跟进处置； 未入WMS管理的建立进销存台卡,帐卡物相符； 3.1.2 货位优化 定期对仓库货位使用状态进行分析，按实际需求合理规

3、划、灵活配置、及时调整，提高 仓库货位利用率及出入库操作效率； 新产品进入，提前根据计划入库商品信息（包装尺寸、重量、品类、存储要求等），规 划商品货位及存储面积需求。 3.1.3 货品堆码 合理堆码：商品存储安全、合理、有序,进出便捷；良品、不良品、暂存品、待处理品等 严格区分；按货主、货品性质、规格、批次等分类，满足先进先出、大不压小、重 不压轻的堆码原则，无倒置、无超板超高、无直接就地码放,无占通道,无混放错放; 定量堆码：根据仓库存储条件及货品性质确定堆码的高度或数量，同种货品整托码放定 量记数，标记明显，易清点，便于库存管理及发货；.商品码放符合商品特性和堆码标准,易清点; 整齐堆码：货品堆码整齐有序，包装标识朝向一致，无条码缺失、不符、残损；商品、 库区和通道整洁,无积尘,无杂物,无油污等; 安全堆码：堆码稳定牢固，需要时使用围膜缠绕加固，不压坏底层货品。预留合理的墙 距、柱距、顶距、灯距、垛距和通道， 3.1.5 有效期管理 出入库货品有效期检查，异常货品及时处理； 有效期预警通报，临期货品信息记录在库存货品有效期管理表（见附录），提前通知 客户处理（各仓库预警周期以客户要求为准）。 3.2.3 盘点流程说明 3.3 库存调整 3.3.1数量调整 概述说明：盘点差异调整根据客户确认的盘点差异确认表（暨库存数量调整审批表），由授权人对差异货品数量进行调整。