蒸汽管道试压施工方案.docx

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1、蒸汽管道试压施工方案 张家港永塘线热网管道工程 试压施工方案 蒸汽管道安装完毕后，应按设计和施工及验收规范的规定对管道进行强度、严密性试验，气管道进行吹扫清洗，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。 1、试压的标准、依据： 工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-2022; 城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ28-2022; 2、试压参数： 蒸汽管网设计压力等级为公称压力1.1Mpa，工作压力为0.98Mpa，试验压力为工作压力的1.5倍，即2.26Mpa 气密性试验介质为蒸汽。 3、试压介质： 蒸汽管道强度压力试验采用水压试验，介质为河水； 4、试压前应具备的条件 4.1、管道系统

2、施工完毕并符合设计要求和管道施工验收规范的规定； 4.2、管道支架、吊架安装完毕，配合正确合理，坚固牢靠； 4.3、焊接、无损探伤等工作结束，并经检查合格。 4.4、清除管线上临时卡具、支撑及其它杂物等，所有焊缝及连接处均能保证便于检查；试验用的压力表已经校验，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.52倍，压力表不得少于2块； 4.5、试验前将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离； 4.6、试验过程中如遇泄漏，不得带压修理，缺陷消除后，应再进行试验。 5、试压准备 管道在进行试压前应对管线进行全面完整性检查，按照设计院的图纸对已安装好的管道、管件、阀门、紧固件、管道

3、支架等进行核对，材质是否用错；支架安装应符合要求；焊缝检验及热处理工作是否已结束。 试压前应根据设计要求和规范编制管道试压方案；根据方案对被试系统的管线进行接通或隔断。试压用的临时加固装置已安装完毕，经检查确认后安全可靠。 6、试压 蒸汽管道安装完毕后，采用电动试压水泵将河水引入管道进行试验，压力表装在水管处。加压过程要缓慢进行，先升至试验压力的四分之一，再全面检查管道是否有渗漏现象。如果加压已超过0.3MPa以上，发现焊缝有渗漏现象不得补焊，应及时降压后才可进行修理，以免发生事故。当升压到试验的压力时，经观察后，压力不下降，且管子接口未发生渗漏现象，压力指针无变化，即认为试压合格。试压完毕后

4、立即将管道中的水排放干。排水点设在试压进水端河边，通过疏水器排出。被试压管道上的安全阀，加盲板处有明显的标记并做了记录，阀门全开，填料密实。 7、管道试压端盖强度 蒸汽管道堵板厚度不小于：8mm 8、安全注意事项 8.1、管道试压前，应检查管道与支架的紧固性和管道堵板的牢靠性。确认无问题后，方能进行试压； 8.2、升压和降压都应该缓慢进行，不能过急； 8.3、试验压力必须按设计或验收规范的规定，不得随意增加； 8.4、试验过程中如遇泄漏，不得带压修理，缺陷消除后，应再进行试验。 8.5、环境温度低于5时，应有防冻措施。 9、分段强度试验 9.1管道内的压力升至 1.5倍工作压力后（试验压力PS

5、=0.98*1.7*137/110+0.0765=2.25MPa），在稳压的10min内应无渗漏，管道内的压力降至工作压力，用1kg重的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，在停压30min，无渗漏且无压力降即为合格。 9.2管道总体试压应在管道、设备等均已安装完毕，固定支架等承受推力的部位达到设计强度后进行，试验压力为工作压力的1.5倍。总体试压的管道长度应考虑管段分段后的受压条件确定，以1km左右为宜。 9.3试压过程中发现的渗漏部位应做出明显的标记并予以记录，待泄压后处理，不得带压进行修补。水压试验渗漏焊口的修补，应按规范有关规定执行。渗漏部位的缺陷消除后，应重新试压。 张家港永塘线热网管道工程 蒸 汽 管 道 试 压 方 案 批准： 审核： 编制： 日期： 苏州大港建设安装工程有限公司