卸料平台专项现场施工方案样本.docx

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1、卸料平台专项现场施工方案样本 南京晓庄学院方山校区工科楼项目 悬挑式卸料平台专项施工方案 1、 2、工程概况: 南京晓庄学院方山校区工科楼项目由两排六层教学楼、一个公共报告厅、一个网管中心组成, 公共报告厅和网管中心分别为一层、独立设置在东西两侧, 与南北排列的两幢教学楼可经过底层架空的一、二层进行有效联系, 南北教学楼在45层增加风雨连廊, 增强了建筑功能的联系性。本工程框剪结构、地上六层, 总建筑面积: 22885 m2, 建筑物高度: 23.85m。 本工程由南京晓庄学院筹建, 南京金宸建筑设计有限公司设计, 我江苏通州四建集团有限公司承建, 南京工大建设监理咨询有限公司对本工程实 施监

2、理。 2、编制依据: 2.1危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建设部建质 87号) 2.2建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范( JGJ130- ) 2.3建筑施工高处作业安全技术规范( JGJ 80 ) 2.4建筑施工安全检查标准( JGJ59- ) 2.5钢结构设计规范( GB50017- ) 3. 卸料平台施工工艺技术: 3.1构造参数: 卸料平台形式: 为刚性框架结构, 由主梁、次梁、拉绳组成了承重受力 体系, 卸料平台几何尺寸: 悬挑部位长4.5m, 宽2.0m, 主梁搁置在楼层面的长 度 mm。 3.2卸料平台与主体结构连接方式: 卸料平台的主梁搁置在主体结构楼层面, 钢丝绳将

3、悬挑卸料平台前端与预埋在主体结构上方的U形拉环连结, 形成了由卸料平台、钢丝绳、建 筑结构为一体的三角形稳定体系。 3.3制作材料: 卸料平台采用的槽钢、钢管、钢板、钢筋、钢丝绳等材料, 其材质性能应符合现行国家标准、规范要求。 主梁: 选择用不小于16a槽钢, 次梁: 选择用不小于12.6槽钢, 次梁间距, 1000mm, 次梁间加焊50方钢, 间距400mm( 用于卸料平台的底板为4mm厚压花钢板) 。或? 48*3.0钢管, 间距500mm( 用于卸料平台 的底板为建筑木模板) 。 面板: 4mm厚压花钢板, 或十一夹板的建筑模板。 吊环: 每根主梁外侧焊吊环2只( ? 20HPB235

4、光圆钢筋) , 安装环2只( ?20HPB235光圆钢筋) , 具体位置见构造图。 拉环: 每根主、副绳对应于建筑结构上各设一只拉环, 共4只( ? 20 HPB235光圆钢筋) , 分别对应预埋在平台主梁上方建筑结构外侧的结构梁中, 主、副绳拉环水平间距不小于200mm, 见图节点2。 钢丝绳: 主副绳各两根, 选用619直径不小于?20, 安装后钢丝绳与主 梁间的水平夹角呈450600之间。 锚环: U形锚环, 用3根直径不小于( ?18mm HPB235光圆钢筋) 制作, 一端加工成丝纹长度不小于120mm, 另一端与钢板焊成U形锚环。 防护结构用材料: 卸料平台的外侧三周边护栏杆, 采

5、用? 48*3.0钢管。两侧的栏板选用钢板网或木模板, 踢脚板选用不小于3mm钢板, 高度 150mm。沿平台外侧三面挑安全网防护。 限位: 在卸料平台与楼层面接触点处, 位于卸料平台主梁的底面, 用( 12.6槽钢, 长400 mm) 与主梁垂直焊接。 3.4.卸料平台制作 3.4.1卸料平台采用型钢制作, 各个节点焊接连接, 制作成刚性框架结 构, 用钢丝绳组与建筑结构可靠拉结。 3.4.2卸料平台主梁( 16a槽钢) , 次梁( 12.6槽钢) , 次梁垂直于主 梁, 并与主梁焊接。见图。 底板: 方法1: 满铺4mm厚压花钢板, 钢板与主、次梁、方钢焊接牢固。此法中, 应在顺着主梁方向

6、, 垂直于次梁, 焊50方钢间距500mm, 作为钢板楞, 方钢的上口面与主次梁的上表面相平。 方法2: 满铺十一夹板的建筑模板, 此法应用? 48*3.0钢管, 间距 500mm, 与主梁垂直焊接, 上面再铺50*100木枋, 木枋的上口与主、次 梁的上表面相平, 然后再在其上满铺十一夹板的建筑模板, 并与防护栏 杆的周边密封。 3.4.3吊环、安装环与主梁满焊, 焊缝隙长度不小于120mm, 见节点图1 3.4.4锚环的制作: ( 可拆卸式锚环) 卸料平台主梁的压锚环, 制作成可拆卸式。 U型压环: 选用圆钢( HPB235) 一般长度为360mm( 当楼板厚度大于120mm 时, 再增加

7、圆钢的长度) , ( 长度取值为楼板厚度+平台主梁高度+丝纹长度+压板厚度+100mm) , 具体视现场楼板的厚度确定, 将圆钢一端加工成 长度不少于120mm丝纹, 另一端垂直与2005010mm的钢板焊接, 两根圆钢焊在钢板的中心线上, 距钢板两端各50mm, 与钢板焊成U形压锚环。 方法1: 在楼层面浇筑砼前, 先在楼层面需要安装卸料平台的压锚环位置, 预埋两根直径? 20的钢套管, 与楼层上的钢筋固定, 砼浇筑后, 楼板上 形成了直径20圆孔。 当卸料平台的主梁安装后, 将该U形压锚环从楼层底穿过楼层板上预留的孔洞, 其上用钢压板( 20010010) 或长200mm, L505角钢压

8、在钢 梁上, 并用双螺母将压环与压板连接拧紧, 螺杆露出螺母应不少于3丝。 做法见构造图节点3。 方法2: 在浇筑砼前, 将制作好的锚压环直接放在需安装卸料平台的楼层板的模板上( 具体位置需现场测量) , 并在其压环的钢筋上加PVC的套管( 用以防止浇筑砼时, 砼污染到钢筋上) , 其它同方法1, 当卸料平台拆 除后, 可将该U型压锚环拆除。 3.4.5限位制作: 在卸料平台与楼层面接触点处, 位于卸料平台主梁的底面, 用( 12.6槽钢, 长400 mm) 与主梁垂直焊接。卸料平台安装后, 限 位紧靠楼层面的边梁。 3.4.6防护结构的制作: 卸料平台的外侧三周边应设置防护栏杆, 高度不低于

9、1.2m, 护栏采用? 48*3.0钢管, 刷红白相间的警示色, 两侧的栏板用钢板网, 与护栏封牢, 踢脚板选用3mm钢板, 高150mm, 三面封闭, 外侧刷黄黑相间的安全色; 沿卸料平台外侧三面挑安全网防护, 外挑出的安全网用钢管与卸料平台的连接, ( 制作成可拆卸式) 在三周边应连接贯 通。见立面图 3.4.7油漆: 卸料平台制作完成后, 对钢质材料, 均应刷防锈漆二遍, 然 后再按不同部位的标色刷相应颜色的油漆。 3.5限载: 卸料平台安装后, 悬挂限载警示牌, 1#限载警示牌悬挂在卸料平台端部护 防护栏的内侧醒目处。 1#警示牌的尺寸为( 宽*高) 300500mm 用木板制作, 再在其上刷油漆, 警示牌 上标注内容示例: 限载0.8t 2#警示牌的尺寸为( 宽*高) 600 用木板制作, 再在其上刷油漆, 警示牌上标注内容示例( 见右)