房屋建筑工程项目计划质量控制要点.doc
-_目 录一、地下室防水工程质量控制要点1二、钢筋工程质量控制要点2三、模板工程质量控制要点2四、混凝土工程质量控制要点2五、砌筑工程质量控制要点3六、抹灰工程质量控制要点3七、地面工程质量控制要点4八、防水工程质量控制要点5九、室外保温工程质量控制要点5十、涂料工程质量控要点7十一、成品天沟安装质量控制要点7十二、栏杆安装质量控制要点8十三、烟道GRC安装质量控制要点8十四、地下室都必须防水质量控制要点8十五、塑钢窗安装质量控制要点8房屋建筑工程质量控制要点质量控制与管理 管理措施:1、样板引路、实物交底,树立质量标准; 2、及时解决技术问题,提前制定工艺标准; 3、制定预控方案,防止质量通病; 4、以我为主,组织施工单位及监理单位做好事前、事中控制; 5、坚决执行验收程序,减少管理空白; 6、坚持原则、严抓很管、实施奖惩制度。一、地下室防水工程质量控制要点控制要点:1、基层处理质量控制与验收; 2、附加层细部处理质量控制与验收; 3、卷材搭接、接缝处理质量控制与验收; 4、保护层施工质量控制及验收; 5、后续施工的成品保护。施工工程中的控制:1、 基层处理应平整,在转角处抹好R角,对不平整处要进行打磨处理,并抹灰找平。施工中注意避免人为踩踏,留下脚印;2、 附加层的设置,宽500mm,转角处要求平整顺滑;3、 卷材的接缝应错开,搭接长度在100150mm。接缝处热融密实;4、 防水保护层施工应注意卷材的成品保护,按图纸要求控制厚度;铺设底板钢筋时,钢筋支撑下铺垫3cm大理石或砂浆垫块,防止穿破防水层;5、 注意对垫层周边上翻部分防水的成品保护;注意防水基层在未上强度前的成品保护;注意在混凝土浇筑完毕后对钢筋及止水钢板的及时清理。二、钢筋工程质量控制要点控制要点:1、钢筋制作与绑扎的质量控制与验收; 2、重点部位节点质量控制及验收; 3、杂物清理; 4、后续施工的成品保护。施工工程中的控制:1、 钢筋绑扎时在模板上弹间距控制线,保证钢筋间距;2、 对钢筋连接、焊接、箍筋截面尺寸与间距、结构拉筋等重点部位要认真检查;3、 负弯距筋铺放平整,弯钩垂直于楼板;主次梁交接处箍筋的加密区控制;4、 双层钢筋之间的要架设马登,底筋下均匀布置垫块,保证钢筋网片间距及保护层厚度;坡屋面钢筋要绑扎干规整;5、 板筋的成品保护,钢筋绑扎完成后要铺上桥板,避免后续专业施工及浇筑混凝土时对钢筋的踩踏,特别时负弯距筋的保护更是重中之重。三、模板工程质量控制要点控制要点:1、板平及板缝的质量控制与验收; 2、外梁、柱、柱头、造型等细部节点质量控制与验收; 3、杂物清理; 4、坡屋面模板质量控制与验收。施工工程中的控制:1、 拉线检查模板的平整度,柱角梁角规方。板缝过大处要贴胶带密封。并在模板上弹出板筋间距控制线;2、 外梁立模要求垂直通线,避免涨胎及缩颈;板高差处模板加固到位,保证棱角分明;3、 梁头部位要求用短方固定并保证拼缝密实,避免梁底处歪斜;柱头跑浆;4、 模板清理要干净,不得有杂物,梁内及柱底均应清理干净;5、 坡屋面模板注意坡度控制,阴阳角的控制。此时模板容易变形老化,而且施工难度大,细部处理极易出问题。四、混凝土工程质量控制要点控制要点:1、混凝土振捣与养护; 2、板的平整度质量控制与验收; 3、细部节点的质量标准;施工工程中的控制:1、 保证楼板的平整度,高低差部位棱角要分明,同时要根据气温情况及时养护;2、 对钢筋密集部位振捣要密实,避免蜂窝麻面;柱子养护要用塑料布缠绕;3、 剪力墙窗下墙部位要求振捣密实无孔洞;4、 坡屋面混凝土要求浇筑密实、平整,阴阳角分明顺直。浇筑时避免流挂,振捣后要用人工压实;5、 混凝土宏观光洁平整、棱角分明,严格控制拆模时间。6、 楼层连接处截面平整无错壳,凹口节点线角清晰顺直,着重控制模板及浇筑质量。五、砌筑工程质量控制要点控制要点:1、砂浆配合比的质量控制; 2、砌块的成品保护与地方要求; 3、压墙筋、构造筋的质量控制与验收; 4、砌筑的过程控制与验收; 5、墙体宏观质量标准; 6、功能性及节点等细部的质量标准; 7、现场文明施工标准;施工工程中的控制:1、 严格控制砂浆配合比,根据配合比折算每罐砂重量,按标记装车,并车车过磅;2、 楼层备砂要求人工摆放,严禁倾倒,避免砖的破损;3、 检查压墙筋的部位、强度,夹心墙的拉结筋布置;4、 砌筑时绷紧标线,底部为三线实心砖,灰缝均匀饱满,立缝双面挂灰,挤压密实,并要统一钩缝;5、 检查与控制墙面的平整度与垂直度,为抹灰打下良好的基础;6、 墙面宏观整洁,灰缝横平竖直、均匀饱满,转角、边缘部位组砌合理规范;7天后进行封堵后塞口,或采用膨胀砂浆砌筑;7、 插座、开关、出墙管位置要合理,满足功能要求,掩口要密实平整;8、 墙体转角、门洞口必须挂垂直线并规方;外窗必须挂垂直通线控制左右位移及洞口尺寸;9、 施工中砂浆不允许直接落地,避免地面污染,及影响砂浆自身质量;10、 砌筑结束后要点到工完场清的标准;11、 砌筑前,烟道要安装完毕,注意检查烟道的垂直度,接口精确严密,细石混凝土浇筑密实,提高密封性。六、抹灰工程质量控制要点控制要点(室外):1、原材料质量控制与验收; 2、砂浆配合的质量控制; 3、基层处理及控制的质量控制与验收; 4、两遍成活的过程控制与验收; 5、细部节点、构造措施等部位的质量标准; 6、质量通病的防治。施工工程中的控制:1、 严格控制砂子质量,要求中砂的含泥量在5%内;2、 严格控制配合比,采用体积箱计量砂子体积,并在专用上料车做出标记,作为上料及日常检查的依据;3、 基层处理要规范,对砖缝要进行补缝处理,柱梁与砌体交界处粘铺耐碱网歌布,避免后期出现裂缝;4、 抹灰前要校核控制线与灰饼,保证洞口及穿墙管通线,阴阳角规方,离线成面;5、 第一遍打底控制厚度在810mm,必须压平整,无空鼓,无坠裂;6、 面层抹灰成活后要及时跟踪检查平整度,垂直度,洞口上拐及洞口尺寸;7、 檐口挑出尺寸要统一,角部规方,并且要抹出1cm鹰嘴;8、 阳角要求规方上线,接茬处分割上线,面层平整密实;9、 洞口上下必须通线,角、线、面清晰规整,保证后期立面效果;10、 在墙面检查时,要注意对裂缝的检查与处理,避免存在渗水隐患;11、 室内抹灰前,要求将预埋混凝土块位置退出标示线,以便窗安装时准确设置膨胀螺拴的位置。控制要点(室内):1、控制线的质量控制与验收; 2、细部节点的质量标准; 3、墙面宏观的质量控制与验收; 4、精洞口的质量控制。施工工程中的控制:1、 内墙抹灰前,在地面上要预先弹好墙面规方控制线。特别是后期有地砖铺装的部位要100%达到规方要求。2、 盒体、管根处要处理干净,无污染与毛刺;3、 要求及时跟踪检查墙面平整度、垂直度、角部上拐、门洞口尺寸。避免维修,保证一次成活,提高宏观质量;4、 墙面宏观要求干净平整,与天棚交界处要水平线上;5、 卫生间防水找平层平整,阴角处做倒角,管根处封堵密实,并清理干净,保证防水效果抹灰面层与防水基层交界处切割整齐;6、 R角采用直径4.5cm钢管统一制作,要求标准统一,成角圆润通线;7、 天棚处理:对楼板板缝处及不平整处进行打磨、填补利水泥胶浆。七、地面工程质量控制要点控制要点:1、基层清理的质量控制与验收; 2、暖气沟槽的质量控制与验收; 3、面层施工的工艺要求及质量标准; 4、养护的过程控制。施工工程中的控制:1、 地面浇筑前要用机械清理地面,并将浮灰清扫干净,以免出现两层皮;同时要将成活线弹出控制成活标高;2、 暖气沟槽用玻璃条分割,安装时要求上线规方,同时与暖气管排布图进行校核;3、 浇筑地面时要注意对墙面的保护,避免发生污染,初找平后要停留一段时间,待其强度在上人有轻微印时进行找抹面施工;4、 地面成活后要及时检查平整度;5、 地面成活后要及时养护,采用人工掸水方式,杜绝满贯水的方式,以避免水流入外墙内,影响保温工程质量。八、防水工程质量控制要点控制要点(室内):室内防水着重检查阴角、管根处防水质量,并统一进行闭水试验,经验收合格后,及时做活保护层。控制要点(屋面):1、基层处理的质量控制与验收; 2、附加层的质量控制与验收; 3、卷材搭接、接缝、铺设方向的质量控制与验收; 4、防治质量通病的构造措施。施工工程中的控制:1、 防水施工前,基层要清理干净,阴角部位进行倒角处理,并满刷冷底子油;2、 阴阳角部粘贴附加层;3、 铺粘卷材要注意搭接方向及宽度;4、 屋面立墙防水上翻高度为8001000mm,檐口预留80mm防水外沿;5、 通气管及避雷针等出屋面构架,防水高度600mm;6、 小立面及檐口窝角处要做防水卷材防水,宽度400mm,下翻200mm;7、 烟道周边防水要上翻800mm以上,并在盖板上作卷材防水;8、 关根处防水要设置加强层,保证防水效果;9、 八角窝角造型处及檐口与立面交接处增加防水,避免从墙体渗水。九、室外保温工程质量控制要点(苯板剪贴)控制要点:1、原材料的验收; 2、胶浆配合比质量的过程控制; 3、控制线的质量控制与验收; 4、苯板切割及粘接面积的质量控制与验收; 5、细部节点的质量标准; 6、成活墙面的宏观要求。施工工程中的控制:1、 严格验收进场材料质量,对保温板规格,尺寸,网格布空距、强度胶浆包装、出厂日期等项目进行严格验收或送样检测;2、 胶浆搅拌要均匀,并随拌并随用;配比要用特制容器进行控制;并设责任进行拌制;3、 进行墙面交接验收后,要在大角处挂通线,凹口处弹出控制线;4、 采用点框法粘贴,胶浆粘贴面积必须达到规范要求;工人粘板必须一挤一揉,保证胶浆与基层墙面的充分接触;5、 苯板切割要整齐规方,切割断面要打磨平整光滑;板间拼接整齐严密,板缝控制在2mm以内;6、 阳角处苯板不必须交错搭接按线修整,洞口部位必须采用刀把口形式粘贴,严禁碎板拼接;7、 校核凹口挤塑板尺寸,里外口挤塑板接缝错开布置。为保证凹口通线,苯板与挤塑板接缝密实,粘贴时先按通线粘贴挤塑板,再粘贴苯板,苯板采用整板粘贴,避免人过切割;8、 事中控制重点部位:板头搭接、板缝、粘贴面积;9、 事中控制重点部位:凹口阴阳角上线规方、板的平整度、大角阳角上线规方;10、 面层胶浆施工前,采用决定作用对板钉要进行封闭处理,以免在板钉处渗水;11、 加强网部位要作面层胶浆施工前进行施工,重点检查四周、阳角等部位。同时阳角部位要上下一次成活靠角,避免水平及竖向接茬,影响感观;12、 面层胶浆工艺:、满涂12mm胶浆,将网格布铺压在胶浆上;、批刮首层胶浆;、粘贴线角;、批刮面层胶浆精准找平;、局部打磨修整;13、 凹口阴阳角规方上线,宽度三面等宽。(线角安装)控制要点:1、构造措施;2、的安装工艺与质量控制;施工工程中的控制:1、 小坡屋面侧端头增加苯板滴水造型,避免墙面被污染;2、 突出墙面的窗台、腰线、窗眉统一找坡,坡度为7%防止阴角部位存水,造成墙面渗漏;3、 严格控制线角水平度,相邻线角必须在同一水平线上,采用水平管、标高线等方法控制,以达到立面统一整齐的效果;4、 窗眉、腰线等线角上部阴角处设置一层加强网,避免朝天缝的产生,有利于排水,避免质量通病的发生。(窗台安装)控制要点:1、窗台安装的施工工艺标准; 2、窗通安装的过程控制与验收; 3质量通病的预防与检查。施工工程中的控制:1、 在墙面挂网、首遍面层施工后,按预先弹出的坡度控制线进行窗台线角安装,同时将窗台自身带网格布沿内侧立面批刮平整,避免窗台混凝土与线角产生缝隙,预留网格布必须在混凝土窗台下方;2、 浇筑混凝土窗台以前,清理干净杂物,检查窗台的上翻高度。为保证粘贴面积,要求粘贴高度为75mm,上翻高度为75mm,混凝土窗台成活预留25mm挤塑板高度。同时严格按坡度线找坡;3、 严格控制混凝土浇筑及屋面找坡质量。保证振捣密实,避免与线角产生朝天缝;面层找坡要与预先弹出的放坡控制线相符,并保证最薄处50mm,使窗台达到一定的强度确保安全性;4、 粘贴窗台挤塑板时严格控制刀把口及接缝质量,严禁产生碎板拼接;同时检查坚决饱满度,必须达到满粘要求;5、 挤塑板翻包网要翻到窗台边缘,重点检查平面、凹口窝角等处胶浆的批刮质量,避免形成裂缝;6、 改进后的工艺:先打混凝土窗台,再粘窗台挤塑板及凹口挤塑板,最后粘贴线角。这样做可以相应缩短过期,凹口挤塑板可以一次成活,增加线角的粘贴面积,而且便于检查窗台混凝土的厚度;7、 严格控制质量通:、苯板窗台与墙面有缝隙;局部死角部位有小洞;、苯板造型与墙面有缝隙;8、 质量通病控制方法:、盖板角部不做刀把口;、盖板中间有多余接头;、窗台盖板未满粘;、网格布不够长盖不住接缝。十、涂料工程质量控要点控制要点:1、涂料施工工艺标准; 2、涂料施工各工序的质量标准; 3、细部处理与成品保护; 4、质量通病的防治与。施工工程中的控制:1、 苯板面层共同验收后,涂料进行满打腻子施工。施工时采用6米靠尺将阳角靠直上线,再进行平面批刮打磨;2、 腻子经验收后进行底涂施工,注意清除打磨产生的浮灰,底涂要涂抹均匀;3、 线角造型从上至下喷涂涂料,注意与效果图对比校核;4、 在线角喷涂施工后进行涂抹面搓毛施工,在阴角分色处要粘分色纸,避免污染;5、 立面涂料施工后,进行窗楣、凹口、阳台涂料施工。注意阴角处分色处理及成品保护;6、 窗侧板里口处,涂料施工时要留5mm,有利于安装窗户时玻璃胶的质量保证;7、 对不规则墙面,要求涂料施工时线、面、角清晰干规整;8、 窝卷造型与立面连接处尽量平整,八角楼立面阳角上线,筒瓦拆架子前要清理干净,上述部位应着重进行检查;9、 小坡屋面瓦下砂浆要涂抹涂料,同时文化石与涂料交接处要处理干净。十一、成品天沟安装质量控制要点控制要点:1、天沟的安装工艺标准; 2、落水管布置原则。施工工程中的控制:1、 成品天沟安装时首先要放好水平位置控制线,以便保证天沟水平及确保天沟与屋面瓦的位置关系。同时采用上述节点处理,可以防止檐口在瓦底处尿墙的现象;2、 底瓦瓦底必须低于天沟外沿,以免造成屋面雨水外流;3、 落水管的位置尽量布置在立面阴角处,并穿过线角造型,避免冬季冰涨裂,单元入口坡屋面要加天沟。十二、栏杆安装质量控制要点控制要点:1、墙面破坏的质量修补; 2、栏杆的质量控制与验收; 3、成品保护措施。施工工程中的控制:1、 在涂料面层施工之前,要将能够运到室内的栏杆安装完毕,避免后期污染涂料。同时对栏杆焊接时对外墙保温破坏的部分用发泡修补好;2、 安装过程中要检查水平,并做好成品保持措施,但此种工艺对墙面破坏严重,建议改为装配式螺栓连接。十三、烟道GRC安装质量控制要点GRC安装时要对防水层进行及时修补,由于四周有反沿,所以要增加砂浆找坡层,并作JS防水。十四、地下室都必须防水质量控制要点1、 基层清理与阴角处理;2、 卷材搭接、排布符合要求;平立墙防水一定处理到位;3、 接缝密封处理;4、 接缝处JS涂料处理;5、 防水板搭接与剪裁;6、 防水板采用热融连接;滤水网及无纺布铺设要平整合理搭接;7、 泄水管及地漏处设置600X600滤水管井,内填石子滤层;8、 下沉小院围墙与主体墙体的防水节点处理。十五、塑钢窗安装质量控制要点1、 检查框体拼接、焊口质量及表面污染划痕情况;2、 安装时内口尺寸一致,控制好水平及垂直度;3、 控制膨胀螺栓位置,及控件按装质量;对木楔处要补好发泡;4、 发泡必须密实饱满;5、 密封胶施工时必须连续均匀,在拐角、断点处肌体必须密实饱满。
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房屋建筑
工程项目
计划
规划
质量
控制
节制
要点
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目 录
一、地下室防水工程质量控制要点 1
二、钢筋工程质量控制要点 2
三、模板工程质量控制要点 2
四、混凝土工程质量控制要点 2
五、砌筑工程质量控制要点 3
六、抹灰工程质量控制要点 3
七、地面工程质量控制要点 4
八、防水工程质量控制要点 5
九、室外保温工程质量控制要点 5
十、涂料工程质量控要点 7
十一、成品天沟安装质量控制要点 7
十二、栏杆安装质量控制要点 8
十三、烟道GRC安装质量控制要点 8
十四、地下室都必须防水质量控制要点 8
十五、塑钢窗安装质量控制要点 8
房屋建筑工程质量控制要点
质量控制与管理
管理措施:1、样板引路、实物交底,树立质量标准;
2、及时解决技术问题,提前制定工艺标准;
3、制定预控方案,防止质量通病;
4、以我为主,组织施工单位及监理单位做好事前、事中控制;
5、坚决执行验收程序,减少管理空白;
6、坚持原则、严抓很管、实施奖惩制度。
一、地下室防水工程质量控制要点
控制要点:1、基层处理质量控制与验收;
2、附加层细部处理质量控制与验收;
3、卷材搭接、接缝处理质量控制与验收;
4、保护层施工质量控制及验收;
5、后续施工的成品保护。
施工工程中的控制:
1、 基层处理应平整,在转角处抹好R角,对不平整处要进行打磨处理,并抹灰找平。施工中注意避免人为踩踏,留下脚印;
2、 附加层的设置,宽500mm,转角处要求平整顺滑;
3、 卷材的接缝应错开,搭接长度在100~150mm。接缝处热融密实;
4、 防水保护层施工应注意卷材的成品保护,按图纸要求控制厚度;铺设底板钢筋时,钢筋支撑下铺垫3cm大理石或砂浆垫块,防止穿破防水层;
5、 注意对垫层周边上翻部分防水的成品保护;注意防水基层在未上强度前的成品保护;注意在混凝土浇筑完毕后对钢筋及止水钢板的及时清理。
二、钢筋工程质量控制要点
控制要点:1、钢筋制作与绑扎的质量控制与验收;
2、重点部位节点质量控制及验收;
3、杂物清理;
4、后续施工的成品保护。
施工工程中的控制:
1、 钢筋绑扎时在模板上弹间距控制线,保证钢筋间距;
2、 对钢筋连接、焊接、箍筋截面尺寸与间距、结构拉筋等重点部位要认真检查;
3、 负弯距筋铺放平整,弯钩垂直于楼板;主次梁交接处箍筋的加密区控制;
4、 双层钢筋之间的要架设马登,底筋下均匀布置垫块,保证钢筋网片间距及保护层厚度;坡屋面钢筋要绑扎干规整;
5、 板筋的成品保护,钢筋绑扎完成后要铺上桥板,避免后续专业施工及浇筑混凝土时对钢筋的踩踏,特别时负弯距筋的保护更是重中之重。
三、模板工程质量控制要点
控制要点:1、板平及板缝的质量控制与验收;
2、外梁、柱、柱头、造型等细部节点质量控制与验收;
3、杂物清理;
4、坡屋面模板质量控制与验收。
施工工程中的控制:
1、 拉线检查模板的平整度,柱角梁角规方。板缝过大处要贴胶带密封。并在模板上弹出板筋间距控制线;
2、 外梁立模要求垂直通线,避免涨胎及缩颈;板高差处模板加固到位,保证棱角分明;
3、 梁头部位要求用短方固定并保证拼缝密实,避免梁底处歪斜;柱头跑浆;
4、 模板清理要干净,不得有杂物,梁内及柱底均应清理干净;
5、 坡屋面模板注意坡度控制,阴阳角的控制。此时模板容易变形老化,而且施工难度大,细部处理极易出问题。
四、混凝土工程质量控制要点
控制要点:1、混凝土振捣与养护;
2、板的平整度质量控制与验收;
3、细部节点的质量标准;
施工工程中的控制:
1、 保证楼板的平整度,高低差部位棱角要分明,同时要根据气温情况及时养护;
2、 对钢筋密集部位振捣要密实,避免蜂窝麻面;柱子养护要用塑料布缠绕;
3、 剪力墙窗下墙部位要求振捣密实无孔洞;
4、 坡屋面混凝土要求浇筑密实、平整,阴阳角分明顺直。浇筑时避免流挂,振捣后要用人工压实;
5、 混凝土宏观光洁平整、棱角分明,严格控制拆模时间。
6、 楼层连接处截面平整无错壳,凹口节点线角清晰顺直,着重控制模板及浇筑质量。
五、砌筑工程质量控制要点
控制要点:1、砂浆配合比的质量控制;
2、砌块的成品保护与地方要求;
3、压墙筋、构造筋的质量控制与验收;
4、砌筑的过程控制与验收;
5、墙体宏观质量标准;
6、功能性及节点等细部的质量标准;
7、现场文明施工标准;
施工工程中的控制:
1、 严格控制砂浆配合比,根据配合比折算每罐砂重量,按标记装车,并车车过磅;
2、 楼层备砂要求人工摆放,严禁倾倒,避免砖的破损;
3、 检查压墙筋的部位、强度,夹心墙的拉结筋布置;
4、 砌筑时绷紧标线,底部为三线实心砖,灰缝均匀饱满,立缝双面挂灰,挤压密实,并要统一钩缝;
5、 检查与控制墙面的平整度与垂直度,为抹灰打下良好的基础;
6、 墙面宏观整洁,灰缝横平竖直、均匀饱满,转角、边缘部位组砌合理规范;7天后进行封堵后塞口,或采用膨胀砂浆砌筑;
7、 插座、开关、出墙管位置要合理,满足功能要求,掩口要密实平整;
8、 墙体转角、门洞口必须挂垂直线并规方;外窗必须挂垂直通线控制左右位移及洞口尺寸;
9、 施工中砂浆不允许直接落地,避免地面污染,及影响砂浆自身质量;
10、 砌筑结束后要点到工完场清的标准;
11、 砌筑前,烟道要安装完毕,注意检查烟道的垂直度,接口精确严密,细石混凝土浇筑密实,提高密封性。
六、抹灰工程质量控制要点
控制要点(室外):1、原材料质量控制与验收;
2、砂浆配合的质量控制;
3、基层处理及控制的质量控制与验收;
4、两遍成活的过程控制与验收;
5、细部节点、构造措施等部位的质量标准;
6、质量通病的防治。
施工工程中的控制:
1、 严格控制砂子质量,要求中砂的含泥量在5%内;
2、 严格控制配合比,采用体积箱计量砂子体积,并在专用上料车做出标记,作为上料及日常检查的依据;
3、 基层处理要规范,对砖缝要进行补缝处理,柱梁与砌体交界处粘铺耐碱网歌布,避免后期出现裂缝;
4、 抹灰前要校核控制线与灰饼,保证洞口及穿墙管通线,阴阳角规方,离线成面;
5、 第一遍打底控制厚度在8~10mm,必须压平整,无空鼓,无坠裂;
6、 面层抹灰成活后要及时跟踪检查平整度,垂直度,洞口上拐及洞口尺寸;
7、 檐口挑出尺寸要统一,角部规方,并且要抹出1cm鹰嘴;
8、 阳角要求规方上线,接茬处分割上线,面层平整密实;
9、 洞口上下必须通线,角、线、面清晰规整,保证后期立面效果;
10、 在墙面检查时,要注意对裂缝的检查与处理,避免存在渗水隐患;
11、 室内抹灰前,要求将预埋混凝土块位置退出标示线,以便窗安装时准确设置膨胀螺拴的位置。
控制要点(室内):1、控制线的质量控制与验收;
2、细部节点的质量标准;
3、墙面宏观的质量控制与验收;
4、精洞口的质量控制。
施工工程中的控制:
1、 内墙抹灰前,在地面上要预先弹好墙面规方控制线。特别是后期有地砖铺装的部位要100%达到规方要求。
2、 盒体、管根处要处理干净,无污染与毛刺;
3、 要求及时跟踪检查墙面平整度、垂直度、角部上拐、门洞口尺寸。避免维修,保证一次成活,提高宏观质量;
4、 墙面宏观要求干净平整,与天棚交界处要水平线上;
5、 卫生间防水找平层平整,阴角处做倒角,管根处封堵密实,并清理干净,保证防水效果抹灰面层与防水基层交界处切割整齐;
6、 R角采用直径4.5cm钢管统一制作,要求标准统一,成角圆润通线;
7、 天棚处理:对楼板板缝处及不平整处进行打磨、填补利水泥胶浆。
七、地面工程质量控制要点
控制要点:1、基层清理的质量控制与验收;
2、暖气沟槽的质量控制与验收;
3、面层施工的工艺要求及质量标准;
4、养护的过程控制。
施工工程中的控制:
1、 地面浇筑前要用机械清理地面,并将浮灰清扫干净,以免出现两层皮;同时要将成活线弹出控制成活标高;
2、 暖气沟槽用玻璃条分割,安装时要求上线规方,同时与暖气管排布图进行校核;
3、 浇筑地面时要注意对墙面的保护,避免发生污染,初找平后要停留一段时间,待其强度在上人有轻微印时进行找抹面施工;
4、 地面成活后要及时检查平整度;
5、 地面成活后要及时养护,采用人工掸水方式,杜绝满贯水的方式,以避免水流入外墙内,影响保温工程质量。
八、防水工程质量控制要点
控制要点(室内):室内防水着重检查阴角、管根处防水质量,并统一进行闭水试验,经验收合格后,及时做活保护层。
控制要点(屋面):1、基层处理的质量控制与验收;
2、附加层的质量控制与验收;
3、卷材搭接、接缝、铺设方向的质量控制与验收;
4、防治质量通病的构造措施。
施工工程中的控制:
1、 防水施工前,基层要清理干净,阴角部位进行倒角处理,并满刷冷底子油;
2、 阴阳角部粘贴附加层;
3、 铺粘卷材要注意搭接方向及宽度;
4、 屋面立墙防水上翻高度为800~1000mm,檐口预留80mm防水外沿;
5、 通气管及避雷针等出屋面构架,防水高度600mm;
6、 小立面及檐口窝角处要做防水卷材防水,宽度400mm,下翻200mm;
7、 烟道周边防水要上翻800mm以上,并在盖板上作卷材防水;
8、 关根处防水要设置加强层,保证防水效果;
9、 八角窝角造型处及檐口与立面交接处增加防水,避免从墙体渗水。
九、室外保温工程质量控制要点
(苯板剪贴)控制要点:1、原材料的验收;
2、胶浆配合比质量的过程控制;
3、控制线的质量控制与验收;
4、苯板切割及粘接面积的质量控制与验收;
5、细部节点的质量标准;
6、成活墙面的宏观要求。
施工工程中的控制:
1、 严格验收进场材料质量,对保温板规格,尺寸,网格布空距、强度胶浆包装、出厂日期等项目进行严格验收或送样检测;
2、 胶浆搅拌要均匀,并随拌并随用;配比要用特制容器进行控制;并设责任进行拌制;
3、 进行墙面交接验收后,要在大角处挂通线,凹口处弹出控制线;
4、 采用点框法粘贴,胶浆粘贴面积必须达到规范要求;工人粘板必须一挤一揉,保证胶浆与基层墙面的充分接触;
5、 苯板切割要整齐规方,切割断面要打磨平整光滑;板间拼接整齐严密,板缝控制在2mm以内;
6、 阳角处苯板不必须交错搭接按线修整,洞口部位必须采用刀把口形式粘贴,严禁碎板拼接;
7、 校核凹口挤塑板尺寸,里外口挤塑板接缝错开布置。为保证凹口通线,苯板与挤塑板接缝密实,粘贴时先按通线粘贴挤塑板,再粘贴苯板,苯板采用整板粘贴,避免人过切割;
8、 事中控制重点部位:板头搭接、板缝、粘贴面积;
9、 事中控制重点部位:凹口阴阳角上线规方、板的平整度、大角阳角上线规方;
10、 面层胶浆施工前,采用决定作用对板钉要进行封闭处理,以免在板钉处渗水;
11、 加强网部位要作面层胶浆施工前进行施工,重点检查四周、阳角等部位。同时阳角部位要上下一次成活靠角,避免水平及竖向接茬,影响感观;
12、 面层胶浆工艺:①、满涂1~2mm胶浆,将网格布铺压在胶浆上;②、批刮首层胶浆;③、粘贴线角;④、批刮面层胶浆精准找平;⑤、局部打磨修整;
13、 凹口阴阳角规方上线,宽度三面等宽。
(线角安装)控制要点:1、构造措施;
2、的安装工艺与质量控制;
施工工程中的控制:
1、 小坡屋面侧端头增加苯板滴水造型,避免墙面被污染;
2、 突出墙面的窗台、腰线、窗眉统一找坡,坡度为7%防止阴角部位存水,造成墙面渗漏;
3、 严格控制线角水平度,相邻线角必须在同一水平线上,采用水平管、标高线等方法控制,以达到立面统一整齐的效果;
4、 窗眉、腰线等线角上部阴角处设置一层加强网,避免朝天缝的产生,有利于排水,避免质量通病的发生。
(窗台安装)控制要点:1、窗台安装的施工工艺标准;
2、窗通安装的过程控制与验收;
3质量通病的预防与检查。
施工工程中的控制:
1、 在墙面挂网、首遍面层施工后,按预先弹出的坡度控制线进行窗台线角安装,同时将窗台自身带网格布沿内侧立面批刮平整,避免窗台混凝土与线角产生缝隙,预留网格布必须在混凝土窗台下方;
2、 浇筑混凝土窗台以前,清理干净杂物,检查窗台的上翻高度。为保证粘贴面积,要求粘贴高度为75mm,上翻高度为75mm,混凝土窗台成活预留25mm挤塑板高度。同时严格按坡度线找坡;
3、 严格控制混凝土浇筑及屋面找坡质量。保证振捣密实,避免与线角产生朝天缝;面层找坡要与预先弹出的放坡控制线相符,并保证最薄处50mm,使窗台达到一定的强度确保安全性;
4、 粘贴窗台挤塑板时严格控制刀把口及接缝质量,严禁产生碎板拼接;同时检查坚决饱满度,必须达到满粘要求;
5、 挤塑板翻包网要翻到窗台边缘,重点检查平面、凹口窝角等处胶浆的批刮质量,避免形成裂缝;
6、 改进后的工艺:先打混凝土窗台,再粘窗台挤塑板及凹口挤塑板,最后粘贴线角。这样做可以相应缩短过期,凹口挤塑板可以一次成活,增加线角的粘贴面积,而且便于检查窗台混凝土的厚度;
7、 严格控制质量通:①、苯板窗台与墙面有缝隙;②局部死角部位有小洞;③、苯板造型与墙面有缝隙;
8、 质量通病控制方法:①、盖板角部不做刀把口;②、盖板中间有多余接头;③、窗台盖板未满粘;④、网格布不够长盖不住接缝。
十、涂料工程质量控要点
控制要点:1、涂料施工工艺标准;
2、涂料施工各工序的质量标准;
3、细部处理与成品保护;
4、质量通病的防治与。
施工工程中的控制:
1、 苯板面层共同验收后,涂料进行满打腻子施工。施工时采用6米靠尺将阳角靠直上线,再进行平面批刮打磨;
2、 腻子经验收后进行底涂施工,注意清除打磨产生的浮灰,底涂要涂抹均匀;
3、 线角造型从上至下喷涂涂料,注意与效果图对比校核;
4、 在线角喷涂施工后进行涂抹面搓毛施工,在阴角分色处要粘分色纸,避免污染;
5、 立面涂料施工后,进行窗楣、凹口、阳台涂料施工。注意阴角处分色处理及成品保护;
6、 窗侧板里口处,涂料施工时要留5mm,有利于安装窗户时玻璃胶的质量保证;
7、 对不规则墙面,要求涂料施工时线、面、角清晰干规整;
8、 窝卷造型与立面连接处尽量平整,八角楼立面阳角上线,筒瓦拆架子前要清理干净,上述部位应着重进行检查;
9、 小坡屋面瓦下砂浆要涂抹涂料,同时文化石与涂料交接处要处理干净。
十一、成品天沟安装质量控制要点
控制要点:1、天沟的安装工艺标准;
2、落水管布置原则。
施工工程中的控制:
1、 成品天沟安装时首先要放好水平位置控制线,以便保证天沟水平及确保天沟与屋面瓦的位置关系。同时采用上述节点处理,可以防止檐口在瓦底处尿墙的现象;
2、 底瓦瓦底必须低于天沟外沿,以免造成屋面雨水外流;
3、 落水管的位置尽量布置在立面阴角处,并穿过线角造型,避免冬季冰涨裂,单元入口坡屋面要加天沟。
十二、栏杆安装质量控制要点
控制要点:1、墙面破坏的质量修补;
2、栏杆的质量控制与验收;
3、成品保护措施。
施工工程中的控制:
1、 在涂料面层施工之前,要将能够运到室内的栏杆安装完毕,避免后期污染涂料。同时对栏杆焊接时对外墙保温破坏的部分用发泡修补好;
2、 安装过程中要检查水平,并做好成品保持措施,但此种工艺对墙面破坏严重,建议改为装配式螺栓连接。
十三、烟道GRC安装质量控制要点
GRC安装时要对防水层进行及时修补,由于四周有反沿,所以要增加砂浆找坡层,并作JS防水。
十四、地下室都必须防水质量控制要点
1、 基层清理与阴角处理;
2、 卷材搭接、排布符合要求;平立墙防水一定处理到位;
3、 接缝密封处理;
4、 接缝处JS涂料处理;
5、 防水板搭接与剪裁;
6、 防水板采用热融连接;滤水网及无纺布铺设要平整合理搭接;
7、 泄水管及地漏处设置600X600滤水管井,内填石子滤层;
8、 下沉小院围墙与主体墙体的防水节点处理。
十五、塑钢窗安装质量控制要点
1、 检查框体拼接、焊口质量及表面污染划痕情况;
2、 安装时内口尺寸一致,控制好水平及垂直度;
3、 控制膨胀螺栓位置,及控件按装质量;对木楔处要补好发泡;
4、 发泡必须密实饱满;
5、 密封胶施工时必须连续均匀,在拐角、断点处肌体必须密实饱满。
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