2022年第14章溢洪道混凝土施工及石方回填 .pdf
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1、第 14 章 溢洪道混凝土施工及石方回填14.1 概述14.1.1 工作工程和主要工程量溢洪道混凝土施工包括引水墙( 扩散段 ) 、渠首工程、泄槽、挑流鼻坎、溢洪道框格贴坡混凝土等工作工程,其主要工程量如附表14.1.1所列:主 要 工 程 量 表附表 14.1.1工程名称混凝土(m3)钢筋(T)平面模板(m2)曲面模板(m2)伸缩缝(项)扩散段26585905.523682916渠 首 工程339681239.310633414铜 片 止 水 、 橡 胶止水泄槽917602870.134148480SP0+028 0+068纵向设铜片止水挑 流 鼻坎426591308.741501070在
2、SP0+420 横缝设 铜 片 和 橡 胶 止水贴坡15420308.47000框格1450291000合计207297666159299488014.1.2 施工工期及施工程序1施工工期精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 23 页业主规定地溢洪道混凝土施工控制性工期为2004 年 11 月至 2006 年 2月;规划施工期为2004 年 3 月至 2006 年 1 月,历时23 个月,月平均浇筑强度9013m3/ 月,高峰期月平均浇筑强度1.35万 m3/月. 最高浇筑强度100m3/d. 2、施工程序溢洪道混凝土浇筑工序
3、应在相应工作面地连续墙、灌注桩及基础处理等工作工程施工完毕后进行;贴坡混凝土在相应开挖工作面交出后进行. 溢洪道混凝土浇筑顺序按进口闸首段(桩号0-041.5 0+028)泄槽段挑流鼻坎顺序进行. 由于泄槽段混凝土需从进口进入,故闸室段地溢流堰体需暂停施工,留作混凝土运输及其它施工设备通道,待泄槽混凝土浇筑完毕后施工. 为满足混凝土浇筑强度要求,需考虑闸首段(含引水墙)与泄槽段混凝土平行施工,即泄槽段施工工作面交出后,随即安排泄槽段浇筑. 14.1.3 溢洪道主要参数及适用标准1、溢洪道主要参数:引水渠底板高程 EL857.00闸首边墙顶面高程 EL885.40 溢流堰顶高程 EL860.00
4、 堰宽 ( 泄槽宽同 ) 12m 进口闸首段起止桩号 0-040.50+028 泄槽缓坡段(底坡0.091:1 )起止桩号 0+0280+320 斜长 293.2m 泄槽陡坡段(底坡0.55:1 )起止桩号 0+320 0+420 斜长 114.13m 挑流鼻坎起止桩号 0+4200+482 挑流鼻坎弧底高程 EL762.5755.073 762.147 挑流鼻坎边墙顶高程 EL 775 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 23 页2、溢洪道混凝土施工适用标准混凝土部分标准: JGJ63 -89 混凝土拌和用水标准; DL/
5、T5128 -2001 混凝土面板堆石坝施工规范; SDJ207 -82 水工混凝土施工规范; GB50204 -92 混凝土结构工程施工及验收规范; GB/T50164 -92 混凝土质量控制标准; DL/T5100 -1999 水工混凝土外加剂技术规范; SD105 -82 水工混凝土实验规范; 水工混凝土硅粉品质标准暂行规定 JC/T603 -1995 水泥砂浆胀缩实验方法; JT/GQS024 025公路桥函设计安装标准,予制钢筋混凝土“T”型梁施工; GB2938 -97 低热微膨胀水泥; GB/T1596 -91 用于水泥和混凝土中地粉煤灰; GBJ146 -90 粉煤混凝土应用技
6、术规范; DL/T5055 -96 水工混凝土掺用粉煤灰技术规范; GBJ107 -87 混凝土强度检验评定标准; SL176 -1996 水利水电工程施工质量评定规程. 模板部分标准: DL/T5110 -2000 水利水电工程模板施工规范; GB/T17656 -99 混凝土模板用胶合板. 钢筋部分标准: GB1499 -91 钢筋混凝土用热扎带肋钢筋; JGJ18 -96 钢筋焊接及验收规范. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 23 页伸缩缝部分标准: DL5115 -2000 混凝土面板堆石坝接缝止水技术规范; G
7、B/T14594无氧铜板和带; GB/T1701 -82 硬质橡胶抗拉强度和扯断伸长率地测定; GB/T4454 -96 硬质聚氯乙稀层压板材上述标准同时适用于大坝址板、面板、防浪墙、公路路面等其它混凝土工程施工 .14.2 溢洪道扩散段、闸室及启闭机混凝土浇筑施工14.2.1 施工范围与分层分块1、施工范围桩号:从 SP0-040.5至 SP0+028,纵向长 68.5m ;横向:溢洪道轴线至右侧边缘宽36m,至左侧边缘宽28m;进口底板高程EL857,边墙顶高程EL885.4. 工作工程,包括扩散段、闸室和启闭机房地钢筋混凝土浇筑以及包含其内地灌浆廊道、排水廊道、交通廊道、交通桥和工作桥地
8、施工. 相应工程量有:A1 类混凝土 4545m3 A2 类混凝土 100m3 C1类混凝土 29323m3 D1类混凝土 1673m3 D3类混凝土 24912m3 启闭机室 1座交通桥 1座工作桥 1座合计 60553m3 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 23 页2、分层分块上、下游向分两段(4 块)施工,即SP0-040.5 SP0-006.5为一段(左、右各1 块), SP0-006.5 SP0+028 为一段(左、右各1 块),中央为溢流堰,竖向按36m 分层,从底板至边墙顶,共分46 层,共有浇筑块约2530
9、 块. 14.2.2 施工布置在引水渠进口平台沿溢洪道轴线方向布置高架机轨道长约20m,轨距7m,其上安装MQ600/30 高架门机1 台;另在EL857 平台设併罐贮料箱一只(见附图). 高架门机主要参数:起重量 10T 30T起重幅度 16 45m(起重量 10T 时)最大起吊高度 48m电动机功率 201KW输入电压 6000V总重量 210T14.2.3 施工方法14.2.3.1 模板1、模板型式:(1)扩散段扭曲面,采用木板条拼装木模板,模板表面密缝光滑,满足拆模后混凝土表面平整度达到F4. (2) 闸首溢流堰曲面采用可变桁架拼装建筑钢模板,混凝土表面平整度同样为F4. ( 3)平面
10、结构面采用钢木结构大模板,基本尺寸为宽3 4m ,高46m,木面板表面用镀锌铁皮包面,混凝土表面达到平整度F4 要求 . (4)廊道模板,顶拱采用定型木制模板,表面贴镀锌铁片,边墙用建精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 23 页筑钢模板 . (5)启闭机室,园柱用定型模板,其余方形梁、柱用建筑钢模板. (6)公路桥、工作桥地T 型桥采用建筑钢模板在现场拼装.2安装(1)扭曲面模板,现场人工安装. (2)平面大模板,现场由机械(主要由W1001 履带吊机)吊运人工配合安装 . (3)溢流堰曲面立模,由测量工配合安装好可变桁架后
11、,浇筑混凝土时,由工人分段组装模板随浇随拼,每层混凝土浇捣完需有专人检查每块模板下混凝土地密实度,确保密实方可组装下一块模板,如此循环直至浇完. (4)其它类型模板,均由工人安装完成. 各类模板表面均应清除浆液凝结物,并涂刷脱模剂;模板制作安装均按 DL/T511D-2000实施,使其表面平整度、密封性、强度、刚度及其支撑地稳定性等均满足规范要求. 模板允许偏差见混凝土浇筑部分. 3拆模大模板采用机械与人工配合拆除,其它类型模板均以人工拆除. 模板具备拆除地条件是:只有当模板、支架、支撑等在其支承地混凝土地抗压强度值大于附表14.2-1规定地最小值后才能拆除. 附表 14.2-1结 构 名 称
12、折模前地最小抗压强度(28d令期最小抗压强度地百分数)垂直施工缝10梁和板地侧模板20梁和板地底面悬臂梁和板- 跨度小于2m701005070精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 23 页- 跨度大于2m简支梁- 跨度小于2m- 跨度 2-8m- 跨度大于8m100墙- 浇筑高度5m 以下- 浇筑高度大于5m3050隧洞衬砌2014.2.3.2钢筋1、钢筋加工与安装应符合SDJ207-82 和 JGJ-18-96. 2、清理,钢筋表面地污物、油、薄片地锈层、铁屑及其它涂层均需清除干净 . 3、加工,在工厂内加工,厂内配置调直机
13、、切割机、弯曲机、对焊机等加工设备,日加工能力为50T/d ,加工偏差值满足规范要求. 4、现场安装,严格按设计钢筋图进行绑扎安装. 在轴心受拉或承受震动荷载地构件内钢筋接头要采用搭接焊接,其它钢筋采用绑扎接头或搭接焊接 . 采用绑扎接头钢筋地最小搭接长度见附表14.2-2. 绑扎接头地最小搭接长度附表 14.2-2钢筋级别受 拉 区受 压 区一级钢筋二级钢筋冷拉低炭钢丝30d35d25cm20d25d20cm焊接接头可采用电弧焊或闪光电碴焊,其中钢筋直径大于28mm (闸首钢筋最大直径为40mm )宜采用闪光电碴焊. 钢筋保护层采用混凝土垫块保证. 保护层厚度按设计图确定. 5钢筋检验,在使
14、用前和加工安装过程中均需按规定对钢筋进行随机精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 23 页抽样检验,抽样检验结果报工程师审查合格后方能进入下一工序施工. 14.2.3.3止水施工1. 止水设置部位,在闸首部位,即SPO-006.5 SPO+028 范围地底板两侧设有伸缩缝,伸缩缝内设有铜片止水和橡胶止水. 2. 止水铜片加工,采用定型模具加工成型,并满足GB/T14594 地要求 . 3. 止水铜片安装,按设计图所示部位安装,接长可采用咬接或搭接,搭接长度不小于20cm,铜片凹槽部位用沥青麻绳填实. 4. 橡胶止水安装,须满足
15、GB/T1701-82要求,接长地搭接长不小于10 cm. 14.2.3.4混凝土浇筑1、准备工作混凝土浇筑前需做好下列各项准备工作:( 1)混凝土系统试运转正常,包括砂石料加工系统、混凝土拌制系统、运输系统(包括水平和垂直运输)等. (2)模板、钢筋、伸缩缝止水及预埋件等三检验收合格并分别签发合格证 . (3)工作缝处理、仓面冲洗完毕并验收合格,浇筑机具(如振捣器、溜筒)及相关设施(如防雨设施等)准备就绪,劳动力安排到位. 2、浇筑混凝土水平运输采用6m3 搅拌车装运混凝土经大坝后坡至EL857 中转(设贮料箱),卸入3 m3 立罐,由高架门机吊运直接入仓,混凝土为三级配,少量二级配,采用捣
16、头直径大于80mm插入式振捣器振捣,摊铺层厚4050cm,振捣按操作规范进行,振捣时间不能过长更不能漏振,确保混凝土振捣密实. 为确保工作缝处上、下层混凝土连接密实,在拌送混凝土前,应先拌制一定数量地砂浆(其标号与混凝土标号相同)摊铺于缝面上,砂浆厚约2cm. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 23 页闸室两侧墙地C1、A1 两类混凝土需同时浇筑,浇筑时先用钢板将两类混凝土隔开,待该层混凝土两者齐平后再将钢板移位,然后同时用插入式振捣器振捣,振捣时应避免C1类混凝土掺入至A1 类混凝土内 . 闸室段最大仓面约616m2,混
17、凝土可适量加掺缓凝剂,并将混凝土层厚减至40cm,以防止混凝土初凝;混凝土浇筑均应连续进行,如中途因故中断时间过长,造成成混凝土初凝,应停止浇筑,缝面按施工缝处理. 3、待浇面地预处理待浇混凝土地基础面包括岩基面和混凝土面,岩基面地处理见第9 章. 混凝土面地处理,在混凝土浇筑完毕,凝固一定时间后,采用风、水枪冲毛处理,冲毛时间一般按混凝土凝固情况选定,水压、风压等参数可通过实验选定,以清除浮皮砂浆,使粗、细骨料显露为准,经风、水枪冲毛地缝面,如有局部砂浆未除,可通过人工凿毛处理完成. 伸缩缝表面所积聚地混凝土或杂物亦需清除. 4、混凝土温控与雨季施工见 14.6 节. 5、施工允许误差和平整
18、度(1) 立模或非立模混凝土表面与设计图上地线、倾角、高程和尺寸地偏差不应超过附表14.2-3中列出地允许误差值. 钢筋混凝土结构施工允许误差附表 14.2-3轴线位移每 6m 5m离开垂直线之允许公差:溢洪道弧门段部墩及边墙(全高)5mm溢洪道泄槽边墙(全高)8mm其余之侧墙、柱、墩等外形每 3m 5mm面板与面板之垂直缝每 6m 8mm水平度允许公差:精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 23 页溢洪道堰顶及底槛每 3m 3mm底表、反拱、天花板等每 3m 5mm面板水平缝误差每 3m 6mm平面上直线建筑物线路:偏离已定
19、线路之误差:每 6m 12mm 12m 25mm表面平整度:相邻两面板面高差5mm面板表面平整度(用2m 直尽检查)3mm断面尺寸偏差:面板及墙地厚度偏差+10mm梁、柱断面尺寸偏差-5mm预留孔洞及预埋件位置偏差5mm踏步偏差(每段楼梯)高差 3mm 水平 5mm(2) 平整度,根据设计图示,扩散段和闸室段施工部位地表面平整度要求为F4,其突变型表面不平整度不应超过5mm ,渐变型表面不平整度不超过10mm ,所有突变形不平整面应在与水流方向垂直向作成不陡于1:30地斜面,而在平行水流方向作成不陡于1:50 地斜面 . 14.2.3.5养护1、要求,对不含粉煤灰类混凝土至少连续养护14d,含
20、粉煤灰混凝土至少连续养护21d,含硅粉地混凝土应至少连续养护28d,或直到新混凝土浇在其上或侧面. 混凝土浇筑后,保证12h 内不受雨淋, 72h 内不受太阳晒,14d 内不在其上过水 . 2、养护,可采用湿润法养护,包括喷雾、洒水、泡水或在混凝土面复盖湿润草袋等;开始洒水养护时间一般在混凝土浇筑完毕612h 后进行 .如有必要,经工程师批准亦可采用薄膜养护. 3、保护,混凝土硬化并且凝固时间超过48h 后,才能在其上进行混精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 23 页凝土浇筑或其它施工作业;在未经工程师同意和未达到附表14
21、.2-4中强度之前,都不得施加荷载(包括施工设备)于混凝土地任何部位. 混凝土 保 护 要 求附 14.2-4结构28d 龄期抗压强度百分数梁、板、柱、混凝土预制件100E1 类混凝土60所有其它混凝土8014.2.3.6混凝土修补1、检查,承包商将会同工程师一起对已浇筑地混凝土块作全面检查,并将不满足平整率要求地部位作好明细记录和分类,即将凸出部位归为一类,凹陷部位归为另类. 2、修补,修补时应有工程师在场. (1)、对凸出部位,采用凿子、石工锤和砂轮等工具,将凸出部位修凿(或打磨)至满足F4 平整度要求 . (2)、对凹陷部位,先将凹陷部位(如蜂窝等)修凿至符合要求地外形尺寸(如深度需挖至
22、钢筋以下75mm处),再冲洗干净,经工程师检查合格后,再按要求回填混凝土、水泥砂浆、橡胶液水泥砂浆或环氧砂浆等. 修补后地表面颜色应与周围混凝土面相协调. 14.2.3.7工作桥及公路桥施工“T”梁为C2 类混凝土,拟在现场预制(预制场地在高架门机工作范围内),用建筑钢模板立模,钢筋厂内加工,现场绑焊、搅拌车运送混凝土,门机吊运入仓,按规范要求养护及保护. 混凝土强度达到设计强度后,根据进度安排由门机吊装,最后浇筑面层混凝土. “T”梁预制、安装满足JT/GQS024025 要求 . 14.2.3.8启闭机室混凝土施工精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - -
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