水力水电压力钢管安装作业指导书.docx
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1、精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -压力钢管安装作业指导书1、压力钢管安装流程图施工预备施工技术预备、焊接工艺评定施工设施预备土建安装部位交接验收设备接货清点、交接验收明管安装埋管安装钢管运输现场卸车、运输可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结始装节安装、检查其它管节对装洞内埋管洞内起重运输及钢管安装坝内埋管坝内运输可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结未调整、加固完成环缝焊接就重探伤检查复进分段中间验收混凝土浇筑、灌浆补漆水压试验始装节安装、检查其它管节运输至洞口，卸车入
2、洞洞内运输、对装未调整、加固完成环缝焊接就重探伤检查复进分段中间验收 混凝土浇筑、灌浆补漆始装节安装、检查 其次首装节安装、检查其它管节运输至洞口，卸车入洞洞内运输、对装未调整、加固完成环缝焊接就重探伤检查复进分段中间验收 混凝土浇筑、灌浆补漆可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结竣工检查、验收可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 1 页，共 18 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -2
3、 作业方法及要求2.1 施工预备2.1.1 施工技术预备2.1.1.1 资料员收到施工图纸后，对比图纸目录清点份数并整理，然后登记。依据项目总工程师或项目技术负责人批准的范畴和份数分发，接受人签字。2.1.1.2 项目总工程师支配有关人员进行图纸审核，各专业技术人员在图纸审核中提出的各类问题，由项目总工程师负责和谐解决，内部不能解决的，可以要求监理工程师、业主召开和谐会，并形成会议纪要。2.1.1.3 项目总工程师组织专业技术人员编制工艺文件，包括项目质量方案、施工组织设计、施工技术措施、安全技术措施等，按程序报送批准。2.1.1.4 项目总工程师或项目技术负责人组织专业技术人员召集全体作业人
4、员开会进行技术交底，使作业人员熟识设备安装方法、特点、设计意图、技术要求及施工措施，做到心中有数，科学施工。2.1.2施工设施预备依据施工现场情形，预备和布置压力钢管安装使用的工器具等。2.2 土建安装部位交接验收2.2.1 压力钢管安装之前，质检人员会同业主、监理工程师、土建施工单位等对土建工程进行安装前的检查与验收，土建工程应符合国家标准压力钢管制造安装及验收规范DL5017-93 的规定。2.2.2 依据施工图纸的要求，用全站仪、水准仪、经纬仪、卷尺等工具，检查压力钢管基础的安装尺寸及高程，其误差应符合安装图纸及规范要求。2.2.3 依据施工图纸检查压力钢管及其埋件，其几何尺寸、焊接质量
5、等应符合设计图纸及规范要求。2.3 设备接货清点、交接验收2.3.1 瓦片或管节及附件接货验收2.3.1.1 质检人员、作业人员会同监理工程师进行压力钢管接货验收，同时作好验收记录。2.3.1.2 检查每批到达现场的瓦片管节及附件的检验记录，收集整理备查。2.3.1.3 瓦片管节及附件应有防腐蚀措施。对于刚度小的瓦片或管节仍应有加固措施。2.3.1.4 瓦片几何尺寸应符合DL5017-93 中表 4.1.5-1要求。管节几何尺寸应符合DL5017-93 中表 4.1.6及表 4.1.7要求。 岔管和伸缩节几何尺寸应符合DL5017-93 中表 4.2.2和表 4.2.3-1、4.2.3-2和表
6、 4.2.4的要求。2.3.1.5 伸缩节、滚轮等附件应有妥当爱护。2.3.2 装箱零部件开箱、清点验收可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 2 页，共 18 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -2.3.2.1 质检人员、作业人员会同监理工程师、业主及厂家代表对装箱的零部件进行开箱、清点验收，并作好验收记录。2.3.2.2 包装运抵现场的附件，检查包装物是否完整无损，是否与随箱附有的装箱清单内容一
7、样。2.3.2.3 观看全部附件是否有无锈蚀及机械损耗，清点全部附件是否齐全。2.4 运输2.4.1 从钢管厂到安装现场的运输2.4.1.1 中小直径钢管体积小、重量轻，运输可采纳载重汽车运输2.4.1.2 大直径钢管，依据的势条件的不同，可采纳平运或立运等不同的方案。2.4.1.3 瓦片的运输可采纳专用托架等方案。2.4.2洞内埋管在钢管洞内运输2.4.1.1 运 输 前 的 准 备因 洞 内 埋 管 无 法 直 接 使 用 吊 车 就 位 ， 需 要 采 用 有 轨 运 输1) 压 力 钢 管 安 装 前 ， 首 先 布 置 砼 或 钢 支 墩 ， 用 于 支 撑 钢 管 重 量 。横 向
8、 跨 距 一 般 为 0.60.7D钢 管 直 径 。支 墩 纵 向 布 置 ： 在 始 装 节 每 节 设 一 对 ， 其 它 管 节 每 23 节 设 一 对 。支 墩 尽 量 对 正 加 劲 环 ， 支 墩 上 一 般 应 预 埋 钢 板 ， 并 铺 设 钢 轨 ， 钢 轨 一 般 采 用43kg/m或 其 它 规 格 ， 轨 顶 距 加 劲 环5080mm 。 混 凝 土 墙 式 支 墩 每 隔 45m 应 留 出 一 个过 人 孔 。2) 测 量 控 制 点 应 设 置 牢 固 ， 并 用 红 铅 油 标 示 清 楚 ， 分 别 设 在 始 装 节 两 端 、 弯 管 起 止 端 的
9、左 右 中 心 及 下 中 心 处 。 其 它 管 节 就 每 隔 10m 左 右 设 置 一 个 控 制 点 。3) 搭 设 脚 手 架 及 行 人 爬 梯 ， 设 置 安 全 网 和 防 护 栅 栏 ， 钢 管 较 长 时 可 采 用 活 动 式 台 车 ， 以减 少 搭 设 脚 手 架 的 工 作 量 。4) 设 立 明 确 可 靠 的 联 络 讯 号 。5) 钢 管 较 长 时 ， 应 采 取 有 效 的 通 风 排 烟 措 施 ， 排 除 烟 尘 。2.4.2.2 下 弯 管 和 斜 管 洞 内 运 输 一 般 都 是 由 闸 门 井 或 上 中 游 施 工 支 洞 运 入 ， 采
10、用 轨 道 下 滑就 位 。 如 闸 门 井 正 在 施 工 ， 钢 管 无 法 运 入 ， 为 使 下 弯 管 提 前 安 装 ， 可 改 从 厂 房 通 过 下 平 段 从下 往 上 运 入 。2.5 安装2.5.1 埋管安装可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 3 页，共 18 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -2.5.1.1 作业人员依据施工图纸和相应的作业工艺卡放样，并设置明确的标志。
11、2.5.1.2 质检人员依据施工图纸要求和相应的作业工艺卡的要求，检查放样是否符合安装要求。2.5.1.3 始装节从铺设好的轨道运输至安装部位，采纳手拉葫芦等进行安装。坝内埋管安装时为加快安装进度，可适当挑选其次首装节进行安装。2.5.1.4 始装节是每条钢管最先安装的基准节，对整条钢管的安装质量有直接影响。始装节安装应符合DL5017-93 中表 5.1.2的规定，同时始装节安装的里程偏差应不超过5mm。始装节两端管口垂直度偏差应不超过 3mm。管口圆度偏差不应大于5D/1000 ，最大不应大于10mm。2.5.1.5 始装节安装完成后的加固必需坚固，防止因上下游管节压缝和浇筑混凝土时移位。
12、2.5.1.6 其它管节安装应符合DL5017-93 中的表 5.1.2的要求。管口圆度偏差不应大于5D/1000 ，最大不应大于10mm。2.5.1.7 压力钢管安装检验合格后，作业人员按焊接工艺卡要求的规范和次序焊接，需要预热的焊缝按DL5017-93 中的表 6.3.12执行。焊接质量应符合DL5017-93 中的表 6.4.1的要求。2.5.1.8 焊接完成，检验合格后，由探伤人员依据图纸要求和探伤工艺卡要求对焊缝进行探伤检查，探伤方法和探伤比例应符合设计要求和DL5017-93 中的表6.4.4的要求，并依据GB3323-87（射线探伤）和 GB11345-89（超声波探伤）的要求对
13、焊缝评定等级和确定缺陷。2.5.1.9 焊缝内部或表面发觉有裂纹时，应进行分析，找出缘由，制订措施后，方可焊补。2.5.1.10 焊缝内部缺陷应用碳弧气刨或砂轮将缺陷修磨成便于焊接的凹槽，焊补前要仔细检查。如缺陷为裂纹，就应用磁粉或渗透探伤，确认裂纹已经排除，方可焊补。2.5.1.11 当焊补的焊缝需要预热和后热时按DL5017-93 中的 6.3焊接的基本规定和工艺要求中的相应规定执行。2.5.12 返修后的焊缝，应用射线探伤或超声波探伤检查，同一部位的返修次数不宜超过2 次，超过2次后焊补时，应制订牢靠的技术措施，并经施工单位技术负责人批准，方可焊补，并作出记录。2.5.13 管壁表面凹坑
14、深度大于板厚的 10%或超过 2mm的，焊补前应用碳弧气刨或砂轮将凹坑刨成和修磨成便于焊接的凹槽，再行焊补。如需预热、后热，就按 6.5.3 条规定进行。焊补后应用砂轮将焊补处磨平， 并仔细检查，有无微裂纹。对高强钢仍应用磁粉或渗透检查。2.5.14 在母材上严禁有电弧擦伤，焊接电缆头不许暴露金属丝，如有擦伤应用砂轮将擦伤处作打磨处理，并仔细检查有无微裂纹，对高强钢在施工初期和必要时应用磁粉或渗透检查。2.5.2 明管安装2.5.2.1 作业人员依据施工图纸和相应的作业工艺卡放样，并设置明确的标志。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - -
15、- - -第 4 页，共 18 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -2.5.2.2 质检人员依据施工图纸要求和相应的作业工艺卡的要求，检查放样是否符合安装要求。2.5.2.3 始装节一般采纳土建施工的门、塔机或汽车吊、卷扬机等起重设备吊装。2.5.2.4 始装节是每条钢管最先安装的基准节，对整条钢管的安装质量有直接影响。始装节安装应符合DL5017-93 中表 5.1.2的规定，同时始装节安装的里程偏差应不超过5mm。始装节两端管口垂直度偏差应不超过 3mm。管口圆度
16、偏差不应大于5D/1000 ，最大不应大于10mm。2.5.2.5 始装节安装完成后的加固必需坚固，防止因上下游管节压缝和浇筑混凝土时移位。2.5.2.6 其它管节安装应符合DL5017-93 中的表 5.1.2的要求。管口圆度偏差不应大于5D/1000 ，最大不应大于10mm。2.5.2.7 焊接、检验、探伤及缺陷处理与埋管安装类似。2.6 补漆可在钢管全部安装完后补漆。如钢管较长，或一次性补漆有困难，也可分多次完成。2.7 压力钢管水压试验2.7.1 水压试验预备2.7.1.1 钢 管 及 钢 管 上 的 各 种 设 备 和 附 件 的 均 按 设 计 要 求 安 装 调 试 完 备 并
17、经 初 步 验 收 。2.7.1.2 试 验 用 的 封 头 及 成 套 试 验 设 备 （ 如 各 种 泵 、 阀 与 压 力 仪 表 等 ） 以 安 装 且 符 合 要求 。2.7.1.3 所 有 的 钢 管 观 测 设 备 安 装 和 调 试 完 必 经 初 步 验 收 。2.7.1.4 管 道 沿 线 有 专 人 监 视 、 记 录 ， 并 有 可 靠 的 通 讯 联 络 设 施 。2.7.2 水压试验范畴及压力值2.7.2.1 当设计有要求时应作水压试验。2.7.2.2 以下岔管应作水压试验：1） 首次使用新钢种制造的岔管。2） 新型结构的岔管。3） 高水头岔管。4） 高强钢制造的岔
18、管。2.7.2.3 一般常用岔管是否需作水压试验按设计规定执行。2.7.2.4 明管一般应作水压试验。作整体或分段水压试验有困难时，当采纳的钢板性能优良、低温韧性高，施工时能严格按评定的焊接工艺施焊，纵、环缝按100%无损探伤，应焊后热处理的焊缝进行了热处理，并经上级主管部门批准可以不做水压试验。如单节明管符合上述要求，也可不做水压试验。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 5 页，共 18 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - -
19、 - - - - - - - -2.7.2.5 水压试验的试验压力值应按图样及设计技术文件规定执行。2.7.3 水压试验程序2.7.3.1 充 水 。 正 式 充 水 前 要 作 好 初 始 记 录 （ 包 括 气 侯 条 件 、 钢 管 及 镇 墩 的 应 变 和 移 位情 况 等 ）。2.7.3.2 开 启 上 封 头 处 顶 部 的 排 气 阀 进 行 充 分 排 气 ， 直 到 排 气 阀 开 始 溢 水 ， 方 能 关 闭 排 气阀 。 一 般 应 停 留 足 够 的 时 间 ， 记 录 所 有 监 测 数 据 ， 包 括 是 否 有 射 水 、 漏 水 或 渗 水 等 异 常 （
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