硬质景观工程施工方案.docx

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1、硬质景观工程施工方案 硬质景观工程施工方案 （一）、硬质景观铺装 在室外铺装施工中，大面积采用石材进行铺装，我单位将安排两班倒满铺流水施工，留出主干道最后退出施工，其中下沉广场与下沉庭院同步施工，其他工种穿插作业。 1、场地平整与找坡 1.1 挖方与填方施工 挖、填方工程量较小时，可用人力施工；工程量较大时，应该进行机械化施工。预留作草坪、花坛及乔灌木种植地的区域，可暂时不开挖。水池区域要同时挖到设计深度。填方区的堆填顺序，应当是先深后浅；先分层填实深处，后填浅处。每填一层就夯实一层，直到设计的标高处。 1.2 场地平整与找坡 挖、填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行修理。要铲地平面，使地

2、面平整度变化限制在2cm 以内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进度找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。土层松软的局部区域还要作地基加固处理。 2、基层处理 2.1 挖土应由边到中，并根据土质情况，预留压实厚度，如遇到障碍物，应采取有效的措施，并及时处理。 2.2 整平后并压实。压实系数90。 3、碎石垫层 用于基层填筑的碎石，要求大小适中，无风化现象，以确保基层的强度。石块之间要求密实，无松动。并预先控制好标高、坡向、厚度。满足设计要求，碎石摊铺应均匀、平整。要求石料强度不低于8 级，软硬不同的石料不能掺用。碎石最大粒径视 厚而定，一般不宜超过厚度的0.7

3、 倍，50 毫米以上的大粒料约占70-80%，0.520 毫米粒料约占5-15%，其余为中等粒料。选料时先将大小尺寸大致分开，分层使用。长条、扁片含量不宜超过20%，否则应就地打碎作嵌缝料用。结构内部空隙内尽量填充 粗砂、石灰土等材料（具体数量根据试验确定），其大约数量在20-30%左右。 4、钢筋砼基层施工 4.1 钢筋使用 各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证、质保单。进场后须进行抽样作抗拉、抗弯试验，合格后，方能使用；钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，钢筋在使用前须调直。钢筋的品种和数量，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，钢筋表面应保持

4、清洁。 4.2 钢筋加工 钢筋的加工设备在操作前检修完好、保证正常运转，符合安全规定。钢筋严格按翻样单加工，现场设钢筋加工棚，钢筋翻样单需由技 术负责人进行审核。加工的钢筋半成品堆放整齐，并明码挂单，防止用错用乱。在总平面图指定区域布置钢筋加工场，加工场内设置成套的钢筋加工设备。由专业人员进行配筋，配筋单要经过项目部审批，才能送至加工场进行加工。成品、半成品的钢筋要有明显标识，注明钢筋的名称，部位，型号，尺寸，直径，根数等要分类堆放整齐，不能混放，成型后的钢筋转运到使用的部位。 4.3 模板安拆 模板宜采用木模板。模板的制作与立模应符合下列规定： 4.3.1 木模板应选用质地坚实、变形小、无腐

5、朽扭曲、裂纹的木料。模板厚度为5cm（曲线部分板厚可用3cm），其高度应与砼厚度一致。模板的内侧面、顶面要刨光，拼缝紧密牢固，边面平整无缺。 4.3.2 模板高度的允许误差为2mm，企口舌部或凹槽的长度允许误差，钢模板1mm 木模板2mm。 4.3.3 立模的平面位置与高程应符合设计要求，并应支立准确、稳固。接头紧密平整不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触均不得漏浆。模板内侧要清洁，与砼接触的表面应涂隔离剂。 4.3.4 支模时用19*50cm 铁撅打入基层固定，外侧铁撅间距不大于60cm，内侧铁撅间距不大于1.2m，外侧铁撅顶不高出模板，曲线处内外侧铁撅要加密，使弯

6、曲圆滑，支模后稳定坚固，铁撅与模板要靠紧，如个别有空隙处要加木块，并钉在模板上，避免振动时木块脱落模板变形，两块木模板接头处外侧要加挡板，长度不小于80cm，以 避免错口。 4.3.5 模板拆除应符合下列规定：拆除时间应根据气温和砼强度增长情况确定。拆模应仔细。不得损坏砼的边、角、尽量保持模板完好。 4.4 混凝土工程施工 4.4.1 砼拌合物摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑情况和基层的凭证、润湿情况以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。 4.4.2 平板振动器振捣：混合料分条、分层随摊铺、随平整即使用平板振捣器振捣。 一般先由砼拌块的边缘开始摊铺，振捣时按垂直方向顺行行驶振捣，每

7、一行重叠1520cm，初振找平后沿板四周振捣一遍，然后再纵向压茬振捣（顺路方向）。 4.4.3 行夯粗平：平板夯振实后，用全幅拉杆拉平补齐，全幅振捣夯（行夯）振实。行夯系浮于模板顶面运行，操作行夯应顺着振动器偏心振动方向前行，两端有一人掌握夯把，不使行夯振离模板，并保持两边同步缓缓向前，夯前积料过多时应及时清除，凹处及时补足振实，振至砼板端后，按动倒顺开关，使行夯返回振捣，如此反复，振捣23 遍，达到表面平整、均匀、不露石子，有一层滋润的砂浆为度。行夯用枋木或双排钢管制成，安装振捣起12 台。 4.5 砼养护 4.5.1 覆盖草袋（草帘）洒水养护：当砼表面尚呈湿润而有一定 硬度即用湿草袋（草帘

8、）覆盖，并洒水养护（不得使用水龙头集中在一处冲浇或直接浇在砼表面上），砼表面不得留有任何痕迹，如脚印和草袋痕迹等。必须经常洒水使草袋始终保持湿润，养护期满后方可将覆盖物清除。 4.5.2 水养护：在湿草袋养护23 天后揭去草袋，在砼基层边用粘土围埝蓄水养护，注意经常加水，不得晾干或有无水处，土埝不得漏水以免浸泡路基。为保证砼搅拌质量，砼工程应遵循以下原则：测定现场砂、石含水率，根据设计配合比，送有关单位做好砼级配，并按级配挂牌示意。每天搅拌第一拌砼时，水泥用量应相对增倍。平板振捣器震动均匀，以提高砼的密实度严格控制砂石料的含泥量，选用良好的骨料，砂选用粗砂，砂含泥量小于3%，石子不超过10%。

9、减少环境温度差，提高砼抗压强度，浇筑后应覆盖一层土工布在12H 后浇水养护以防气温变的影响。砼养护时间不小于7 天。 4.6 花岗岩板材施工 本工程景观铺装主要品种为：烧面芝麻灰花岗岩。规格为 500*250*20、500*500*20、300*300*30、500*350*20、500*400*20、500*250*20、500*250*80、500*500*50、300*600*50、200*400*50、100*200*50 、100*300*50、200*450*50、200*400*20、300*600*20、100*200*20、500*500*50等，期间间隔100*200*60

10、厚透水砖块料铺设。 4.6.1、施工准备 （1）地面铺装是环境绿化的硬质景观，施工质量优劣直接影响效果。应在主体工程、地下管道工程完工后方可进行施工。 （2）定位放线以施工图纸为依据，如图纸尺寸与现场尺寸有误差，按现场尺寸作相应调整。若遇现场尺寸与设计尺寸有较大偏差时，查明原因及时与设计方沟通后协商解决，以保证工程的景观效果。 （3）室外地面高程以甲方提供的数据为依据。在实际施工放样中，如遇室外地下管线、地面窨井等设施，在不影响设计效果的前提下，与设计人员和甲方确认后，可对局部设计内容作适当调整。 （4）在选购材料时，充分考虑选货及订货的时间周期，其品种、色彩、质地、规格应符合设计要求，所有板

11、材需色泽均匀，无明显杂色，由设计单位与甲方看2 平米以上大料后确定。订货应在甲方、设计单位和施工单位在确定的样品上签字封样后方可下达定单。 （5）所有异形板材按大样图应在工厂定制后现场拼接。严禁以直代曲，充分考虑加工时间，施工时严格按设计要求施工。异形板材拼接时，在遇到边角拼接无法整合情况后，应根据现场尺寸进行裁切，如边角大样大于标准板1/2 面积时则重新裁板，其他情况则加长标准板，切忌边角板材小于标准板1/2 面积。 （6）石质材料要求强度均匀抗压强度30 Mpa；石质材料加工要求平、直、通、角棱角无损，光面标准分为四级。一级为凿子光，要求糙、平凿痕均衡，深度5 以内；二级为粗斩光，剁齐匀称

12、，残凿痕浓度在2.5 以内；三级为细斩光，剁齐匀细，清除凿痕；四级为磨光，磨光板磨光度需达到80 度以上，必需机器磨光。 （7）按铺装排版图在垫层上进行放样，注意园路交叉口及两种不同的路面材料连接点的放线，尽量四向相交叉，面层铺设以主路优 先，次路服从为主。注意高程的铺向，防止积水。 （8）铺装面层施工先会同业主、监理单位对基础垫层进行验收，合格后方可进行，面层材料到场主动请业主、监理单位验收，符合设计要求方可用于工地。 4.6.2、铺装施工 （1）工艺流程：基层处理放样弹线试拼、试排摊铺砂浆结合层铺贴石板等面层清理成品保护 （2）在铺设前，应按设计要求，根据板材的颜色、花纹、图案、纹理等试拼

13、编号，力争少用非整块板，如必须用非整块板则应将其铺设在不显见的墙根处。板材应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可使用。 （3）铺设石板、应从基准线处开始，第一行石板必须对准基准线，以后各行紧贴前行铺设。每块石板铺设时，基层应湿润，并刷一度水泥浆掺胶结合层。然后在铺设处套浆，把干硬性水泥砂浆调和摊铺刮平，将石板铺贴在水泥砂浆上，必须铺平铺实，如有不平不实，应用橡胶锤进行敲打。石板拼缝应尽量小，当设计无规定时，拼缝宽度不应大于1 。边角处不够整板时，应根据边角形状及尺寸，事先将石板锯割，去掉不需要部分，再铺贴上去，应紧密贴合，不得有空隙，也不得用碎块去拼凑。 （4）在实际操作时，干硬性水泥砂浆摊铺刮

14、平后，操作工双手对角握住板材靠身边一侧落地，然后平衡就位。用橡胶锤或木锤在石板中央2/3 范围中敲击，严禁敲击石板四角，击实后的石板应略高于 基准标高线，双手对握同时提起石板四角移至一旁。在已被击实的结合层上，用盛水器量1kg 的铁勺子均匀的浇一层纯水泥浆，接着将石板重新就位，再用锤轻轻敲击石板中部，边敲边用水平尺检查平整度。用钢直尺和手触摸的办法，检查石板拼缝两侧是否平整，检查石板是否与基准线对齐，如发现不符合要求的，立即纠正。 （5）石板铺好后第二天开始应适当湿润养护57 天，严禁上人走动、货物重压。 （6）在石板铺贴第三天后进行嵌缝。先用干净抹布擦净板面， 然后用橡皮刮板将水灰比为0.5

15、 的掺色（与板材同色）水泥浆刮入缝内，要填实刮满。待收水时，再用海棉抹子添浆抹实一遍，最后用过水海棉擦净。在磨光板材面，用干回丝擦净。 （7）各种地面施工时应根据技术规范的要求进行，每道工 序施工完毕待监理工程师检查合格后方可进行下一工序的施工。 （8）各种地面施工时必须重视原材料质量。过期的、受潮的或 者安全性差的水泥严禁使用。采用中粗砂为骨料，含泥量不大于3%。严格控制粘结砂浆水灰比，其稠度不大地3.5 ，并搅拌均匀。面层作业开始前，必须认真清理基层，对基础进行浇水湿润、不积水。 对原作为硬化地坪利用过的基础，必须彻底清除施工过程中的积淀物，尽量使面层粘结层砂浆厚薄均匀，避免由于粘结层厚度

16、不一，造成凝结、硬化时收缩不均，而产生裂缝、空鼓。 4.6.3质量要求 （1）质量标准 质量一般要求：铺装工程颜色均匀一致，无松动、空鼓、开裂、破碎、翘曲、泛碱、水斑或不能令发包人满意之处。 铺装路面坡度符合设计要求，无积水。 所有铺装均应结合现场复尺情况编制排版放样图，排版图报发包人方及设计单位批准，现场施工必须按照发包人批复的排版图进行施工。 地面水泥沙的配比严格按照图纸要求执行，水泥品牌必须执行合同约定品牌。 （2）花岗石地面铺装技术要求 一般规定：花岗石的光泽度、外观质量等质量标准应符合 JC 205 的规定；铺设花岗石面层前，板材应湿润。 主控项目：花岗石面层所用板块的品种、规格、材

17、质应符合设计要求；本工程所选用石材的技术要求、验证方法、检验规则、标志、包装、运输等应按照天然花岗石建筑板材GB/T18601-2022 的规定执行；石材的加工，质量检查应按照建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2022，建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2022 等相关标准及有关规定进行；板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用；在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求在施工前先铺装样板（面积约 25 平米），材料是否整模，验收铺装平整度、对缝样式、缝隙大小是否均匀，石材铺装是否充分砸实，砂浆配比标号合格；铺装样板验收合

18、格后才可进行大面积铺装，项目完成的效果 和质量不得低于样板区施工质量；花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷；加工精度要求为直角边误差小于 1mm，对角线误差小于 2mm。超出精度要求石材一律退场；园路广场花岗石厚度不得低于 30mm；供小型车辆通行的 园路广场板材厚度不得低于 50mm，其强度不得低于 30MPa；所有铺装、石材、 木材材料以发包人确认的材料样板为依据，施工单位不得擅自更改；施工现场控制石材色差，须征得甲方同意和认可，不得使用有明显色差的材料；结合层与面层应分段同时铺设，面层与下一层应结合牢固，

19、无空鼓，无松动；面层表面的坡度应符合设计要求，不倒返水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏；对于密拼石材铺装应保证缝隙严密，对于设计有缝铺装部分要求全部勾缝，缝隙要求（宽度为 5 毫米，深度 2 毫米）；石材及勾缝尺寸均匀、细致，严格控制误差，勾缝时注意保护面层，避免二次污染；为有效控制石材施工完成后返碱和便于物业清理，要求所有景观地面铺装石材进场前完成六面体抗碱防护（具体效果需现场做样板确认）；所有铺装面层杜绝污染，不论任何原因，园林施工方无条件负责更换；园林图纸中涉及的主要石材样品，每种石材按烧面、荔枝面、龙眼面、皮革面、光面、自 然面分别送样，规格不小于 200*200 毫米；

20、施工过程中注意道路总 体竖向控制，排水坡向雨水口，雨水口标高应低于铺装面 510mm， 保证排水顺畅；勾缝胶注意颜色与石材一致，勾缝时应用美纹纸，避免污染石材边缘；立面湿贴石材注意分层灌浆；消防车道道牙、石材收边、异型花池压顶的弧形石材，均由石材厂家厂内加工，尤其是转弯处尺寸要精准，不要在现场切割。 一般项目：花岗石面层的外观质量应满足设计要求和使用要求，表面应洁净，平整，无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺棱等现象；花岗石面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水；花岗石面层的允许偏差应符合下表的要求。 花岗石面层的允许偏差项目表单位：mm 检查数量：每 200m2 检查 3 处。不足 200m2 的不少于 1 处。 (2)样板管理 每种铺装形式或材料都需要做样板，样板通过后方能施工。 (3)质量检测