直齿圆柱齿轮的设计和加工工艺设计.docx

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1、直齿圆柱齿轮的设计和加工工艺设计 题目：直齿圆柱齿轮的设计和加工工艺设计 学院冀中职业学院 学生姓名李朋辉学号2022040217 专业机电一体化技术届别2022 指导教师姜小丽职称 二011年月 诚信承诺 本人慎重承诺和声明： 我承诺在毕业论文(设计)活动中遵守学校有关规定，恪守学术规范，在本人毕业论文中为剽窃他人的学术观点、思想和成果，为篡改研究数据，如有违规行为发生，我愿承担一切责任，接受学校处理。 学生（签名）：李朋辉 2022年月日 摘要 现在齿轮传动是机械传动最常用的形式之一，它在机械、电子、纺织、冶金、采矿、汽车、航天等设备中得到广泛应用。其中直齿圆柱齿轮是汽车及机械行业中重要的

2、传动零件，其形状复杂，材质尺寸精度表面质量及综合机械性能很高。本文主要介绍直齿圆柱齿轮的结构及设计和加工工艺。 目录 概述. 第一章直齿圆柱齿轮的设计 1.1齿轮基础知识 1.2直齿圆柱齿轮结构及零件图 1.3直齿圆柱齿轮材料及其参数合理选取 第二章直齿圆柱齿轮的加工工艺 2.1夹具及毛坯的选取 2.2齿轮加工方法 2.3齿轮加工方案选择及使用要求 2.4直齿圆柱齿轮加工工艺过程 结束语. 参考文献. 概述 齿轮是机械行业量大面广的基础零件，广泛应用于机床，汽车，摩托车，农机，建筑机械，航空，工程机械等领域，而对加工精度，效率和柔性提出越来越高的要求。齿轮加工技术从公元前400200年的手工业

3、制作阶段开始经历了机械仿形阶段、机械返程加工阶段以及20世纪80年代至今的数控技术加工阶段。 第一章直齿圆柱齿轮的设计 1.1齿轮的基础知识 1.1.1齿轮机构的特点如下： （1）齿轮机构的优点有：1）齿轮机构传动比恒定，寿命长，工作可靠性高。2)齿轮机构传递的功率和圆周速度分别可达100000k w、300ms。3）齿轮机构能够实现平行轴和不平行轴之间的传动。 （2）齿轮机构的缺点有：1）齿轮机构的制造成本过高。2）齿轮机构不适用于远距离的传动。3）低精度齿轮会产生有害的冲击，噪音和振动。 1.1.2齿轮的分类 齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法分类。 齿轮的齿形包括

4、齿廓曲线压力角齿高和变位。齿轮按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗轮蜗杆；按齿线形状分为直齿轮、斜齿轮、人字齿、曲线齿轮；按齿所在的表面分为外齿轮、内齿轮；按制造方法可分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。 1.2直齿圆柱齿轮的结构及零件图 1.2.1直齿圆柱齿轮各部分的名称和代号 1）齿顶圆-齿轮齿顶所在的圆。其直径（或半径）用da（或ra ）表示。 2）齿根圆-齿轮齿槽底所在的圆。其直径（或半径）用df（或rf）表示。 3）分度圆-用来分度（分齿）的圆，该圆位于齿厚和槽宽相等的地方。其直径（或半径）用d（或r表示）。 4）齿顶高-齿顶圆与分度圆之间的径向距离，用ha表示

5、。 5）齿根高-齿根圆与分度圆之间的径向距离，用hf表示。 6）全齿高-齿顶圆与齿根圆之间的径向距离，用h表示。显然有： h = ha + hf 7）齿厚-一个齿的两侧齿廓之间的分度圆弧长，用s表示。 8）槽宽-一个齿槽的两侧齿廓之间的分度圆弧长，用e表示。 9）齿距-相邻两齿的同侧齿廓之间的分度圆弧长，用p表示。显然有： p = s + e 10）齿宽-齿轮轮齿的宽度（沿齿轮轴线方向度量），用b表示。 1.2.2直齿圆柱齿轮的基本参数与齿轮各部分的尺寸关系 1)齿数z一个齿轮的轮齿总数。 2）模数m 以z表示齿轮的齿数，那么齿轮的分度圆周长 =d = z p。因此分度圆直径为：d=(p/)z, 式中：p/称为齿轮的模数，用m表示，即 要使两个齿轮能啮合，它们的齿距必须相等。因此互相啮合的两齿轮的模数m必须相等。 从d = mz中可见，模数m越大，轮齿就越大；模数m越小，轮齿就越小。 模数m是设计、制造齿轮时的重要参数。不同模数的齿轮，要用不同模数的刀具来加工制造。为了便于设计和减少加工齿轮的刀具数量，GBI357一78对齿轮的模数m已系列化，如下表所示。 3）在选用模数时，应优先采用第一系列的模数，其次是第二系列，括号内的尽可能不用。