设备三级点检管理制度.docx

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1、设备三级点检管理制度 设备三级点检管理制度 为了进一步提升设备管理质量，消除设备隐患，降低设备在线故障率，保证设备安全可靠运行，延长设备及零部件的使用寿命，特制定本设备点检管理制度。 1 各岗位任务及职责 1.1 技术员负责组织设备点检工作的推行、点检设备缺陷在设备管理系统录入、设备缺陷的分析、点检标准的制定和完善、点检工作的监督检查，班组点检工作的考核。负责评估设备运行安全风险及可能存在的隐患，并制定防范、整改措施。 1.2 维修班长跟踪生产作业计划，及时制定设备点检计划，负责落实点检制度的执行，负责监督检查点检工作的实施。正确处理协调好点检、检修、生产三者的关系。 1.3 维修组长负责落实

2、、安排点检工作。按照点检标准，做好原始记录。对点检中发现的重大设备异常和隐患要及时逐级汇报。 1.4 巡视人员共同参与，同时对点检人员进行安全监护。 2 设备动态点检要求 2.1 点检频率：每周设备运转超过72小时的，不少于两次动态检查。 2.2 点检要求：通过人的五感“视、听、嗅、味、触”或简单工具等手段，重点检查驱动电机、减速机、托辊、滚筒等部位的温升、异响、震动，机械有无卡阻，皮带跑偏、启动信号是否正常，卷缆是否有过松、过紧现象，是否有撒落煤，电气房及转接箱有无异味等。 3 装船线一级检查（日检）的实施 3.1 完船后当天或第二天开具一份维修作业许可证，停机检查时间不少于4小时，对流程中

3、所有设备进行检查。 3.2 点检人员随身携带小型工具，在维修作业许可时间内，按照日检卡要求项目对一些小型设备缺陷（如清扫器调整、衬板螺栓紧固、托辊架螺栓紧固，导料槽胶皮调整等）进行处理。牵涉到动火作业的，必须单独开具维修作业许可证和动火作业许可证，获得批准后即可开始维修。 3.3 点检要求：主要通过目视及测量工具，重点检查设备是否有积煤，挡料胶皮无破损、间隙是否正常，清扫器间隙是否正常，导料槽、衬板螺栓是否齐全，有无松动，有无严重磨损，各项保护开关外观是否完好，皮带有无划伤、破损，减速机、制动器、液压站及管路是否有渗漏，滚筒包胶有无脱落，液压站工作是否正常，各机械结构是否有开焊、变形，在线临时

4、处理的电气故障是否彻底处理，编码器显示是否正常，大机电缆卷盘螺栓是否松动。（详见日检查表） 4 装船线二级检查（周检）的实施 4.1 装船线按照流程开具一份维修作业许可证，停机检查时间不少于4小时，对流程中所有设备进行检查。装船线设备每周点检2次，视作业情况不少于1次。 4.2 点检人员随身携带小型工具，在维修作业许可时间内，按照周检卡要求项目进行检查，详细记录检查结果并上报。 4.3 点检要求：见周检查表 5 装船线三级检查的实施（专项） 5.1 进行月度检查项目（见专项检查表） 5.2 进行季度检查项目（见专项检查表）5.3 进行半年检查项目（见专项检查表）5.4 进行年度检查项目（见专项检查表）