SMT生产管理流程图分解.ppt

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1、部门架构部门架构& &人力配备人力配备 制造总监：1人生产主管：1人线长线长编制：1人A 班：班：19人人技术员：1人操机员：3人印刷员：4人中检：2人外观：4人多能功：1人修理：1人IPQC:1人FQC:1人物料：1人B 班：班：19人人技术员：1人操机员：3人印刷员：4人中检：2人外观：4人多能功：1人修理：1人IPQC:1人FQC:1人物料：1人工程：工程：2人人贴片工程师：1人电子工程师：1人标准编制：标准编制：43人人核定编制：核定编制：43人人制订日期：制订日期：2016/6/15Y锡膏印刷贴片过回流炉焊接PCB 来料检查印锡效果检查炉前检查炉后焊接效果检查通知IQC处理清洗通知技

2、术人员改善IPQC确认交修理维修校正向上级反馈改善夹下已贴片元件YYYYNNNNNNYSMTSMT生产生产总总流程图流程图PCBA包装送检、出货制作：制作：审核：审核：核准：核准：编号：SMT-WI-065SMTSMT工艺工艺控制流程控制流程对照生产指令，按客户提供的BOM、FPC文件制作或更改生产程序、上料卡备份保存按工艺要求制作作业指导书修理作业指导书印刷作业指导书 上料作业流程贴片作业指导书中检检验作业指导书外观检验作业指导书对BOM、生产程序、上料卡进行三方审核N熟悉各作业指导书要求Y品质部品质部SMTSMT生产部生产部工程部工程部审核者签名目检作业指导书包装作业指导书严格按作业指导书

3、实施执行熟悉各作业指导书要求监督生产线按作业指导书执行按已审核上料卡备料、上料制作：制作：审核：审核：核准：核准：编号：SMT-WI-066SMTSMT品质品质控制流程控制流程印刷效果检查FCBA测试YFPC安装检查设置正确回流焊参数并测试YN炉前贴片效果检查Y不良品修理FPC外观检查退仓或做废处理清洗FPC炉后焊接效果检查X-Ray对BGA检查手工焊接、清洗、外观检查包装出货NNNNN校正/调试FQC抽检（全检)SMT生产部生产部品质部品质部签名出货单、出货检验报告退回返工外观返工IPQC在线工艺监督、物料/首件确认IQC来料异常跟踪处理YN出货送检制作：制作：审核：审核：核准：核准：编号：

4、SMT-WI-067清机前对料按生产指令或接上级换线通知生产资料、物料、辅料、工具准备钢网准备FPC板印刷机准备领物料锡膏准备料架准备料架工具准备确认FPC/型号/数量物料分机/站位清机前点数换线开始回温搅拌熟悉工艺指导书及生产注意事项资料准备程序/BOM/贴片图检查是否正确、有效检查钢网版本/状态/是否与PCB相符SMTSMT换线工作准备换线工作准备流程流程制作：制作：审核：审核：核准：核准：编号：SMT-WI-068接到换线通知领辅助材料正常生产领钢网准备料架领物料并分区摆放领FPC准备工具换程序炉前清机(抛料清检）更换印刷机BOM，贴片图拆料上料轨道调试印刷调试确认吸嘴元件调试炉温调整对

5、料炉温测试首件确认对样机熟悉工艺指导书及注意事项SMTSMT换线换线流程流程制作：制作：审核：审核：核准：核准：编号：SMT-WI-069生产线换线前按BOM、贴片图、机器站位IPQC签名确认Y换线时按BOM、贴片图，机器站位上料操机员与印刷员确认签名开始首件生产N查证是否有代用料N物料确认或更换正确物料Y品质部品质部SMTSMT生产部生产部操机员与印刷员核对物料正确性IPQC复核生产线上料正确性SMTSMT换线物料核对换线物料核对流程流程N制作：制作：审核：审核：核准：核准：编号：SMT-WI-070工程部工程部SMTSMT生产部生产部生产合格首件核对样机回流焊接并确认质量首件样品保留，中检

6、，炉后挂出样品Y提供BOM/贴片图元件贴装效果确认按照首件确认的工艺进行生产、检查YN通知技术人员调试IPQC确认NNYN品质部品质部YIPQC元件实物测量SMTSMT首件样机确认首件样机确认流程流程IPQC对焊接质量进行复检制作：制作：审核：审核：核准：核准：编号：SMT-WI-071开始检验已贴元件合格首件检查来料或通知技术员调整将已测量元件贴到初中终物上Y按照BOM、贴片图逐一取下元件检查所有极性元件方向将仪表调至合适档位进行测量将实测值记录至首件测量记录表重复测量所有可测元件将首件测量记录表交线长审核NN将首件还生产线更换物料或调试后再次确认通知技术人员调整YN判断测量值是否符合规格要

7、求YSMTSMT首件样机测量首件样机测量流程流程SMT生产部生产部品质部品质部制作：制作：审核：审核：核准：核准：编号：SMT-WI-072根据工艺要求进行炉温参数设置产品过炉固化炉温实际值测量跟踪固化效果N炉温测试初步判定调试人员审核签名NNYYYY正常生产工程师确认炉温并签名核准NSMT生产部生产部工程部工程部YSMTSMT炉温设定及测试炉温设定及测试流程流程制作：制作：审核：审核：核准：核准：编号：SMT-WI-073元件贴装完毕通知技术人员确认N记录检查报表不良品校正Y检查锡膏量及精准度确认FPC型号/版本检查极性元件方向检查元件偏移程度对照样机检查有无少件、多件、错件竖件、反件、立碑

8、等不良过回流炉固化NNNNSMTSMT中检质量控制中检质量控制流程流程Y制作：制作：审核：审核：核准：核准：编号：SMT-WI-074SMTSMT换料换料流程流程机器出现缺料预警信号换料登记（换料时间/料号/规格/数量/生产数/实物保存），签名（操机员/印刷员/IPQC）机器停止后，操作员取出缺料Feeder操作员根据机器显示缺料状况进行备料对原物料、备装物料、贴片图进行三方核对对缺料站位进行装料检查料架是否装置合格各项检查合格后进行正常生产巡查机器用料情况提前准备需要更换的物料品质部品质部SMTSMT生产部生产部IPQC核对物料（料号/规格/厂商/周期）并测量记录实测值跟踪实物贴装效果并对样

9、板YN制作：制作：审核：审核：核准：核准：编号：SMT-WI-075操机员根据设备站别换料IPQC核对物料并测量实际值通知生产线立即暂停生产N记录实测值并签名生产线重新换上合格物料追踪所有错料FPCA并隔离、标识详细填写换料记录继续生产对错料FPCA进行更换标识、跟踪Y生产线印刷员核对物料正确性品质部品质部SMTSMT生产部生产部SMTSMT换料核对换料核对流程流程制作：制作：审核：审核：核准：核准：编号：SMT-WI-076外观/FQC检查发现不良品Y交外观/FQC全检不良问题点反馈不良品标识、区分填写外观检查报表交修理人员进行修理合格品放置N修理不良品及清洗、清洁处理、BGA全测X-RAY

10、Y降级接受或报废处理N不良品处理不良品处理流程流程制作：制作：审核：审核：核准：核准：编号：SMT-WI-077进入夏天，少不了一个热字当头，电扇空调陆续登场，每逢此时，总会进入夏天，少不了一个热字当头，电扇空调陆续登场，每逢此时，总会想起那一把蒲扇。蒲扇，是记忆中的农村，夏季经常用的一件物品。记想起那一把蒲扇。蒲扇，是记忆中的农村，夏季经常用的一件物品。记忆中的故乡，每逢进入夏天，集市上最常见的便是蒲扇、凉席，不论男女老忆中的故乡，每逢进入夏天，集市上最常见的便是蒲扇、凉席，不论男女老少，个个手持一把，忽闪忽闪个不停，嘴里叨叨着少，个个手持一把，忽闪忽闪个不停，嘴里叨叨着“怎么这么热怎么这么

11、热”，于是三，于是三五成群，聚在大树下，或站着，或随即坐在石头上，手持那把扇子，边唠嗑五成群，聚在大树下，或站着，或随即坐在石头上，手持那把扇子，边唠嗑边乘凉。孩子们却在周围跑跑跳跳，热得满头大汗，不时听到边乘凉。孩子们却在周围跑跑跳跳，热得满头大汗，不时听到“强子，别跑强子，别跑了，快来我给你扇扇了，快来我给你扇扇”。孩子们才不听这一套，跑个没完，直到累气喘吁吁，。孩子们才不听这一套，跑个没完，直到累气喘吁吁，这才一跑一踮地围过了，这时母亲总是，好似生气的样子，边扇边训，这才一跑一踮地围过了，这时母亲总是，好似生气的样子，边扇边训，“你你看热的，跑什么？看热的，跑什么？”此时这把蒲扇，是那么

12、凉快，那么的温馨幸福，有母亲此时这把蒲扇，是那么凉快，那么的温馨幸福，有母亲的味道！蒲扇是中国传统工艺品，在我国已有三千年多年的历史。取材的味道！蒲扇是中国传统工艺品，在我国已有三千年多年的历史。取材于棕榈树，制作简单，方便携带，且蒲扇的表面光滑，因而，古人常会在上于棕榈树，制作简单，方便携带，且蒲扇的表面光滑，因而，古人常会在上面作画。古有棕扇、葵扇、蒲扇、蕉扇诸名，实即今日的蒲扇，江浙称之为面作画。古有棕扇、葵扇、蒲扇、蕉扇诸名，实即今日的蒲扇，江浙称之为芭蕉扇。六七十年代，人们最常用的就是这种，似圆非圆，轻巧又便宜的蒲芭蕉扇。六七十年代，人们最常用的就是这种，似圆非圆，轻巧又便宜的蒲扇。蒲扇流传至今，我的记忆中，它跨越了半个世纪，也走过了我们的扇。蒲扇流传至今，我的记忆中，它跨越了半个世纪，也走过了我们的半个人生的轨迹，携带着特有的念想，一年年，一天天，流向长长的时间隧半个人生的轨迹，携带着特有的念想，一年年，一天天，流向长长的时间隧道，袅道，袅