2022大学生金工实习报告锦集5篇.docx
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1、2022大学生金工实习报告锦集5篇高校生金工实习报告 篇1时间过得很快,感觉就是挤眼之间半个月的金工实习结束了,经过这段时间的实习,我学到了许多的东西,也明白了许多的道理,它们都是我人生中珍贵的财宝,会伴随着我始终终老,同样对自己也有着很大的帮助。回想起这次的实习,从刚起先惊慌快乐的跃跃欲试,到工作中的叫苦连天,但是我每天过得都很足够,这段时间的实习也成了我人生中美妙的回忆,还有着一些体会。在学校的支配下,我到*工厂车间进行金工实习,由于我们只有半个月的实习时间,所以起先的几天,指导老师和车间负责人会带我们对整个工厂进行参观实习,参观结束后,我们就选择自己了解熟识感爱好的车间进行动手操作。在负
2、责人的带领下,我们起先对工程进行参观,我们首先看到的是车工,看到车间里面有许多的机械还有一些数控机床,而前辈们都在自己的岗位上辛苦的工作,我们在旁边观看学习了两个小时,然后就起先去其它车间参观实习,接下来的是焊接车间,我们看到里面的师傅对材料进行焊接煅烧等,我们在一旁看着师傅动起手来,相当娴熟和简洁,我知道这只是表面看到的,他们在以前也是辛苦的积累工作阅历,每天不断的工作,现在才会做的这么好。接下来我们对其他车间都进行了参观实习,负责人跟我们讲解了许多,我们又不懂的也向前辈和老师询问请教,参观结束后,就让我们自己选择动手实践。我选择的是钳工,钳工可以说是最辛苦的一项,因为钳工都是手艺活,而且也
3、须要体力。刚起先我就跟着前辈的身后实习,然后渐渐的动手实践,前辈有的时候也会在旁边指导我,渐渐的我对钳工的工作也渐渐的了解,对工作也慢慢的熟识,现在虽然不能说已经达到前辈们的那种手艺,但是和没有实习之前相比,完全就是一个天一个地。这次的实习结束了,但是这次实习工作不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力,更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,有句话不是叫:“实践出真知”吗?经过了这次的实习,我收获了许多,最重要的是我知道了金工的工作流程,积累了工作阅历,这无疑是给以后的工作打下了坚实的基础,让自己对以后的工
4、作生活充溢了信念,以后我还回不断的努力,肯定会做的更好。高校生金工实习报告 篇2金工实习,大家都期盼着它的到来,期盼在学习,偷懒去享受一下工厂生活。难而,实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简洁的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的一个星期内,我学到很多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了熬炼。焊接是我们实习的第一项,曾在家里看过别人焊过东西的我对此感到不是很生疏,本想着操作起来很简单,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。焊接有“三度”,我想应当是焊接的关键,在实际操作的过程中,也往往是这“三度”在影响我们的发挥:焊条的角
5、度一般在七十到八十之间,大也不行、小也不益,这还是比较好驾驭的,然而后面的两度却是非常的困难了;运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则常常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,这其实是很好限制的(娴熟之后才知道),然而刚起先的时候也是漏洞百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的变更焊条的原有高度,这限制起来就有些困难了,在实际操作时,老师会在一旁提示着“高了,再低点”或是提示着“低了,再高点”的,因为高了则简单脱弧,而低
6、了则简单粘住。焊接我们主要进行了两种,一种是手工电弧焊,一种是气焊,两种焊接都带有肯定的危急性:手工电弧焊是靠电在起作用,而且焊芯温度高达好几千度,并且在焊接过程中会发出极其剧烈的刺眼的光线,就算带着防护罩也不舒适,因为看久了,眼睛还是会感到疲惫,有时还会冒星星;气焊是靠两种气体氧气和乙炔通过特别的仪器混合之后燃烧而作用的,两种气体都是易燃气体,因此是肯定严禁烟火的,在进行焊接的过程中也要高度的当心,防止回火发生,而且焊接处应离氧气瓶和乙炔瓶远一些,也许要保持在十米的距离。钳工钳工的实习是给我们留下印象最深的,我们通过近一周的努力,每人亲自加工了一把锤头,拿着这锤头我们都无比的兴奋,因为它里面
7、藏着我们太多的汗水。一块长方体铁块,长约一百三十毫米左右,宽高约有二十三到二十六毫米,各面布满了氧化层,而且很不平整,主要工具是几把锉刀、一台台虎钳、尺子等,将这些放在一起,产出的却是一把长一百二十毫米,宽高在二十毫米的有模有样的有倒角有丝空的锤头,想起来都不是很简单的事,就好象古代说的那样要将铁棒磨成针似的,因为这全部的加工都必需要用手工来完成的,然而我们就是发扬了“只要工夫深,铁棒磨成针”的作风,大干了一场。钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直
8、了,然而每每累时,却能望见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,一位年约五十的老人民老师了,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的杜老师了,冷加工冷加工,我印象不是很深,因为它是全部实习中最短的一门,作为学生的我们参加的很少,没有什么实际操作,老师在上面讲解,在各种设备面前示范,我们好像只是站在了一个观众的角度了,或许是学校的设备有限的原因吧,我真心希望,以后我们的参加会多一些,多参加一些实际的操作,多增加自己的才能。铸造对我而铸造言,我很兴奋,因为我的成果是特殊好的,不仅如此,我们组的成果也是最棒的。诞生在农村的我,不要说对铸
9、造有多么的熟识了,村里面常常会有人拉着一车的工具来干这个。儿时的我每每观看,那时很是不解,很是艳羡师傅的水平和技巧,因此自己参与铸造可谓是使我得到了一次试验的机会了。铸造说起来很简单,看起来也是很简单的,但是做起来却不那么简单了,填土要垒实,最难的就是起模具的时候了,这是很不简单的事情,经验了多数次,或许每次的失败都是缘出此处的,起不好则什么都免谈了,当然也要有高手,总是能够修好它,我想我或许就是这么一个高手,因此,每每都是我修补,还有百分之一的希望我也不放过,总能修好,我说可以了,到老师那里每每都是优,最令人兴奋的是全班就浇铸了两个,然而这两个的腔体都是我们组加工的,老师说我们合作的好,分工
10、细致,的确,大家在一起相互监督着干的确要好的多了,失误也避开了许多,通过对铸造的学习,不仅使我学到了学问,更增加我的团队合作实力,我收益匪浅啊!车工车工是最脏的活了,然而却是最现代化的活了,因为我们每人面前都有一台大家伙车床,因此我们也是很兴奋的。首先老师简洁介绍了一下车工,然后就告知我们去学习平安操作规程了,因为车工的确是很简单是出问题的,车床运作起来,那都是每分钟几百转的转速啊,切下削末有时能飞的好远,而且是带着相当的速度的,扳手可能就飞了,不知就是谁倒霉了等等。车工不同于其他实习是因为它是机械化加工,除必要的人工参加外,其他都是机器来完成的,这就比其他实习先进多了。加工的工件出乎我们的意
11、料,是锤把,因为我们从前的那个班级不是加工的这个,想着能给自己的锤头按一个把,因此每个人加工的都是很仔细细致,老师也在一旁不停的指引,出现了毛病,老师会奇妙的修改,把的中间一段直径为十二毫米的,不简单加工的光滑,看起来不雅,然而老师却能将缺点变成亮点,简洁的几圈就边的好看多了。实习总结与体会:一个星期的金工实习结束了。虽然很累,但我却学到了许多:1。 了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。2。 金工实习培育和熬炼了我们,提高了我们的整体综合素养,使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的相识,而且提高了我们的
12、实践动手实力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的学问。3。 我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清晰。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手实力强的同学帮助动手实力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增加了同学间的友情。4。 在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自己亲自磨制而成,这种骄傲感、成就感是难以用语言来表达的。金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的学问。金工实习更让我深深地体会到人生的意义。劳动不仅对自然世界进行改造
13、,也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工实习,在这方面我也深有体会。1、 劳动是最光荣的,只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。2、 坚持不懈,细致耐性。3、 仔细负责,留意平安。4、 只要付出就会有收获。短短的一周实习过去了,我收获许多,很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们,更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危急性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样
14、就熬炼了大家敢于尝试的志气。一周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力,更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。高校生金工实习报告 篇320xx年4月09日,星期六。我们土木(应用性)专业09-1班起先了为期两天的金工实习。实习基地在屏风校区的金工试验中心。时间匆忙,岁月流梭,转瞬为期两天的金工实习就结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很欢乐!因为在实习中,我既学到了许多关于金工方面的学问,也又一次在实践中熬炼了自己。金工实习是一门实践性很强的技术基
15、础课,由杨小成、潘世同等老师给我们讲解和指导相关的金工实习内容。他们精彩的讲解给我一次又一次的茅塞顿开、受益匪浅。在星期六早上,我们九点钟起先在屏风校区的金工试验中心起先金工实习。我们第一天由老师带领我们相识和操作金工的加工步骤和加工的相关机器及他们的操作和留意事项。金工的加工步骤大致可以分为:工件初加工、工件半精加工、工件精加工、工件人工加工等几个步骤。加工的相关机器有刨床、铣床、磨床、剪板机、折弯机、摇臂钻床、锯床等。现在,对刨床、铣床、磨床、剪板机、折弯机、摇臂钻床、锯床简介。 刨床是刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床。刨床是使刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工
16、件表面的目的。往复运动是刨床上的主运动。机床除了有主运动以外,还有协助运动,也叫进刀运动,刨床的进刀运动是工作台(或刨刀)的间歇移动。刨床是使刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工件表面的目的。往复运动是刨床上的主运动。机床除了有主运动以外,还有协助运动,也叫进刀运动,刨床的进刀运动是工作台(或刨刀)的间歇移动。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、燕尾形工件、T形槽、V形槽,也可以刨削孔、齿轮和齿条等。假如对刨床进行适当的改装,那么,刨床的适应范围还可以扩大。铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿
17、轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。 铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削,因而铣床的生产率较高。用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、齿轮、螺纹和花键轴外,还能加工比较困难的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是运用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是运用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带
18、磨床、研磨机和抛光机等。剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采纳合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所须要的尺寸断裂分别。剪板机可分为:脚踏式(人力)、机械剪板机式、液压摆式剪板机等。剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求,并尽量削减板材扭曲,以获得高质量的工件。折弯机分为手动折弯机,液压折弯机和数控折弯机。志亚机电设备-折弯机,液压折弯机按同步方式又可分为:扭轴同步、机液同步,和电液同步。摇臂钻床是一种孔加工设备,可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按用途和结构分类,钻床可以分为立式钻床、台式钻床
19、、多孔钻床、摇臂钻床及其他专用钻床等。在各类钻床中,摇臂钻床操作便利、敏捷,适用范围广,具有典型性,特殊适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工,是一般机械加工车间常见的机床。锯床以圆锯片、锯带或锯条等为刀具,锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床。锯床的加工精度一般都不很高,多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材。由主动轮和从动轮带动锯条运转,锯条断料方向由导轨限制架限制。通过调整自转轴承将带锯条调正调直经过扫削器将锯削扫掉。由液压油缸活塞杆支撑导轨限制架下落进锯断料,带锯床上装有手动或液压油缸夹料锁紧机构,以及液压操作阀开关等。接着,其次天,星期日。我们的实习项目是:钳工。钳工实习的讲
20、解老师是潘世平。他首先让我们相识到一句很相关的话,那就是:“钳工是最脏最累的”。与此同时,他给我们讲了钳工的作业、装配钳工、修理钳工、模具等关于钳工的主要内容。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝(见螺纹加工)、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后,各种机床的发展和普及,虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化,但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术,其缘由是:划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业,至今尚无适当的机械化设备可以全部代替;某些最精密的样板、模具、量具和协作表面(如导轨面和轴瓦等),仍须要依靠工人的手
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