混凝土垫层技术交底记录全套.docx

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1、混凝土垫层技术交底记录全套 第六章冬季和雨季的施工安排 本标段属中温带亚湿润季风区气候，其特点是：四季分明，春季干旱多大风，夏季湿润多降雨，秋季凉爽多早霜，冬季寒冷而漫长。年平均气温4.48.4，极端最高温度36.139.8，极端最低温度-39.9-32.8，年平均降雨量481.8682.7mm，最大月平均日较差11.614.3，最大积雪厚度1730cm，最大季节冻土深度137205cm。 根据总体施工计划安排和该地区的气候特点，冬季和雨季期间施工在所难免，因此，做好冬季、雨季施工的防冻、防雨措施及施工质量、安全保证措施是至关重要的。 6.1冬季施工安排 6.1.1路基工程施工安排及措施 6.

2、1.1.1路基工程冬季施工安排 冬季低温路基施工的重点是处理好土壤的防冻、土壤的挖掘及土方的填筑三个环节。 6.1.1.1.1路堤填筑施工 (1)低温的界定：当工地室外日平均气温连续5天稳定低于+5或日最低气温在-3以下时，按冬季施工的规定进行施工,进入冬季施工前做好冬季施工的准备工作。 (2)低温施工的路堤必须在冻结前处理完毕，处理方法除满足路基一般施工规定外，还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实。处理好的地基随即覆盖不使冻结。 (3)路堤填筑 填料要求： 低温填筑路堤用料，一般采用A、B类填料。 填筑压实 A填土厚度：冬期路基施工按横断面全宽分层平铺，分层填筑厚

3、度按正常温度施工的厚度减薄20-25%，并不得铺成斜层，已铺土层未压实前不中断施工；路堤填筑每侧超宽填10-50cm并压实，待冬期过后修整边坡时削去多余部分并夯拍密实。 B施工地段的积雪，施工前进行清除干净。 C施工中遇大雪或其他原因中途停工时，整平填层及边坡并加覆盖；继续施工前，清除干净边面冰雪。 D填筑路堤要随挖、随运、随填、随压实，已铺土层未压实前，不得中断施工。保证挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间。 E对取土场宜一次连续挖至设计标高，挖土前清除干净表面积雪，对取土场、路堤边坡外露土层采用草袋进行覆盖。 F低温施工的路基坡面及边坡整修工作在来年解冻后进行。 6.1.1.1.2.级

4、配碎石工程 (1)级配碎石尽量抢在冬期以前完成，部分剩余量在0以上天气晴朗、风力较小的时间施工，雨雪天不施工。 (2)碎石级配均匀，结冰的集料不使用，对石粉进行遮盖，防止雨雪淋湿。 (3)搅拌级配碎石按配合比一次将水加足，避免施工现场洒水，装运中及时加盖防寒棚布，并尽快运至现场。 (4)搅拌好的级配碎石运至现场后，立即摊铺碾压，避免长时间裸露，已铺层未压实前不得中断施工。 (5)碾压检测合格后立即使用彩胶布覆盖，并加盖草袋保温养护，此时不得洒水养护。 (6)施工中级配碎石搅拌，必须根据运输、摊铺能力相匹配，要衔接好，做到随拌随用，减少拌制好的级配碎石停留时间及材料浪费。 6.1.1.2.路基工

5、程冬季保证措施 6.1.1.2.1.路基工程冬季施工质量保证措施 (1)对安排在冬期施工项目，编制该项目冬期施工技术措施或方案。 (2)地基处理安排在冻结前完成，并清除冰雪、疏干积水，坑洼处用与地基同类未冻土填平压实，处理后随即掩盖以防冻结。在气温低于10条件下不安排基床表层沥青混凝土施工。 (3)路堤严禁使用冻土或掺有冻土的填料填筑，低温季节选用级配良好的渗水土作填料，当不得不使用非渗水土时，其含水率宜低于塑限，并采取加强压实的措施。 (4)准备冬期施工保温材料和取暖加热燃料等。做好作业棚及拌合站的 防寒保温、防冻保温和供热，运输设备保温处理。组织冬季施工培训，提高职工冬季施工意识，建立有效

6、的冬季施工各项规章、责任和值班制度。 (5)制定的冬季施工方案必须报监理工程师审批，对批准的冬季施工方案认真贯彻执行。 6.1.1.2.2.机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作保证措施 (1)在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油、水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）。 (2)各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。 (3)冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃

7、油系统进行淤热，以防止发生火灾。 (4)冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。 (5)严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。严格执行派车单作业票制度。 6.1.2混凝土及砌体构造物施工安排及措施 (1)构造物冬季施工前后，应注意天气变化，提前预防。 (2)钢筋接头焊接后不能立即接触冰雪。 (3)水泥选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 (4)砼中或砂浆中掺用早强剂。 (5)对拌合砼及砂浆中的水加热，并适当降低水灰比。 (6)清除砂石料中的冰雪和冻结团

8、块，搅拌的时间应比常温时延长60%。 (7)尽量缩短砼的运输时间。 (8)在已硬化的砼上继续浇注砼时，如果硬化砼的接触面低于5C，应加热提高温度。 (9)浇注的砼覆盖棉被并延长拆模的时间。 (10)砌筑用的片（块）石、砼预制块应干净、无冰霜附着。 6.1.3预制箱梁施工安排及措施 6.1.3.1技术准备 做好施工准备工作，编制详细的施工组织计划，集中力量，分段完成，不宜全部铺开。 6.1.3.2材料准备 施工用砂、碎石应进行预加热，使砂和碎石温度保持在15以上，以满足施工要求，砂和碎石内不得有雪和冰块。洞外输水管壁先以10cm厚石棉包裹后，用双层草绳缠绕以达到防冻的目的。 6.1.3.3 覆盖

9、养护罩、进行蒸汽养护 (1)为保持整个箱梁养护温度一致，采用养护罩方案。在混凝土箱梁的顶板布置6根蒸养管道，翼缘板和腹板外侧各布置2根管道，底板和台座之间布置2根管道，箱梁腔内布置2根管道，一端共计14根蒸养管道。 (2)合理布置温度传感器，以能测量出梁体各部位的温度为宜。箱梁两外侧、两端及跨中各布置一块，孔道布置一块，梁顶和梁底各布置四块，箱内布置四块。温度传感器要安装牢靠，位于梁体外侧、箱内高度的中部位置，其它部分离混凝土面或模板510cm左右。温度传感器须定期校正，最大允许误差为1，其校验有效期为一个月。 (3)安排专人按测温方案连续观测记录，升温阶段每0.5h观测一次、恒温阶段每1小时

10、观测一次并填写记录表。及时绘制温度曲线图，当发现混凝土浇筑温度、内外温差或升降温速率出现异常时，立即报告，分析原因，采取措施。 (4)蒸汽养护分为静停、升温、恒温、降温四个阶段。混凝土灌注完毕后静停4小时，静停期间保持棚内温度不低于5；升温速度控制在10/h以下；恒温3048小时，恒温温度不大于45，梁体芯部混凝土温度不应超过65；缓慢降温，速度控制在10/h以下。 (5)蒸养期间及撤除保温设施时，保证梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差不超过15。从开始升温到降温结束整个过程中，梁体外两端与跨中及两侧，箱梁顶面与底面之间相对温差不宜大于10。 (6)蒸养结束后，立即进入自然养护，并按自然养护

11、工艺办理。 (7)自然养护时，梁体表面用草袋或麻袋覆盖，并在其上覆盖塑料薄膜。养 护用水与拌制梁体混凝土用水相同，梁体洒水次数以保持混凝土表面充分潮湿为度，一般情况下，白天以12小时一次，晚上4小时一次。当环境相对湿度小于60时，自然养护不少于28d；相对湿度在60以上时，自然养护不少于14d。同时，对随梁养护的混凝土试件进行洒水养护，使试件强度与梁体混凝土强度同步增长。梁体孔道不得进水，以防波纹管生锈。 (8)当环境气温低于5时，混凝土表面喷涂养护剂，采取保温保湿措施，禁止对混凝土洒水。 6.1.3.4冬施拆模工艺要求 (1)箱梁拆模时，其混凝土强度须达到设计强度的60以上。 (2)箱梁拆模

12、时，梁体混凝土芯部与表层、箱内与箱外、表层与环境温差均15。 (3)能保证棱角完整时方可进行拆模工作；气温急剧变化时不得拆模。 (4)箱梁预应力张拉及压浆的冬季防寒保暖措施 做好机械设备的冬季防寒。冬季施工时，将张拉及压浆设备置于保温棚内保温，以保证密封件和液压油能正常工作。 初张拉后，在钢绞线上套上塑料套管，以免雨水、冰雪等附着于钢绞线上而造成生锈，引起滑丝。 压浆前，用养护罩罩住梁体对其进行预温，保证梁体温度达到5以上时才可压浆。压浆时，揭开两端养护罩进行操作。压浆后，继续蒸汽养护3d以上，并保持梁体温度不低于5。 压浆时，蒸汽养护方法与梁体混凝土灌注时相同。 6.1.3.5预制场建设冬季

13、施工安排 根据总体施工计划安排，预制场台座、基础等的建设需在冬季进行，对此，需采取措施做好台座、基础的冬季施工的防寒保湿工作。 (1)冬季施工台座、基础时，混凝土中掺加混凝土防冻剂，其搅拌和灌筑工艺要求参照梁体混凝土要求。 (2)台座、基础的冬季施工混凝土养护 混凝土浇筑完毕后，先将暴露面抹平，然后用麻布、草帘等将暴露面覆盖，再用蓬布连同模板一起覆盖包裹，通蒸汽养护3d。 当混凝土强度满足拆模要求，且混凝土芯部与表层、表层与环境之间温 差均不大于20，即可拆模。 拆模后，及时向麻布、草帘等覆盖物采取喷雾洒水，向混凝土暴露面喷涂混凝土养护剂，再用塑料薄膜紧密覆盖包裹28d以上。养护期间，包裹物应

14、完好无损，其内表面应具有凝结水珠。 6.1.3.6做好施工设备的防寒保养 (1)进入冬季后，尽可能将一些材料、设备移入室内存放，对体积较大设备可采取加盖棚布的方法进行覆盖，防止不必要的破坏。 (2)做好水箱、水泵、管道的保温措施，防止冻坏。管道接口材料要有防冻性，接口处理要去霜、清污，管道试压要在气温较高时进行，管道试压完成后及时放空积水。钢管焊接采取预热措施，并尽可能在晴好的天气作业。 (3)施工机械加强保养，勤检查，多观察，防止设备冻裂。机械设备低温施工要防止水箱、水泵、管道积水冻害，未投入运行的设备要排空积水，设置标识，防止冻害。 6.1.3.7做好冬季施工人员的防寒保护 (1)做好冬季

15、施工人员的防寒保护工作，办公及生活区内采用集中供暖。 (2)禁止用明火直接对设备进行加热，禁止用明火取暖，防止发生火灾。 (3)按劳保规定发放防寒手套、防寒服、防寒帽等。 6.2雨季施工安排 6.2.1路基施工安排及措施 6.2.1.1施工安排 (1)雨季施工前做好施工准备工作，区分路段，进行适合于雨季施工项目的安排。膨胀土路堑不宜安排在雨季施工，非渗水土避开雨天进行填筑，沥青混凝土防排水层不宜在雨天、路面潮湿的情况下施工。 (2)雨季路堤填筑的每一压实层面均须做成2%4%的横向排水坡，路堤边坡随时保持平整，每次作业收工前将铺填的松土层压实完毕。当路堤基本成型或跨雨季填筑时，路堤边坡较高地段每隔30m左右于路堤边坡上设置临时排水沟，路堤面边缘设置土埂，以免冲毁路基。 (3)雨季施工应根据机械设备的性能和数量，合理安排工作面进行轮流作业，快速施工，不宜全面铺开。 (4)雨后的路基面必须晾晒、刮除表面浮土和复压处理，并经抽检合格后才