2022大学生工厂实习工作总结_1.docx
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1、2022大学生工厂实习工作总结高校生工厂实习工作总结1漫漫的暑假过去了,刚到学校第一周就迎来了金工实习,刚起先很新奇,还不知道这是个什么概念,后来在老师的带领下,我们依次学习了焊工,车工,钳工,为期一周。一、焊工实习焊接就是利用热能和压力,或两者同时运用,并且用和不用填充材料,将两个工件焊接在一起的方法。不过我们短暂学习的是在铁板上焊出一条精密的纹路来。在电焊过程中,电弧光含有大量的紫外线和红外线以及剧烈的可见光,对眼睛和皮肤有刺激作用,我们要防止弧光灼伤和烫伤我们的眼睛和皮肤。焊过的工件更不能用手摸,敲击焊渣时,要用力适当,留意方向(可用防护罩遮住敲击焊渣),工作前要检查焊接机接地是否良好,
2、检查焊钳电览是否良好,防止触电。焊钳不要放在工体上或工作台上,防止短路、烧坏焊机。对于电焊,虽然一点都不生疏,本想着操作起来很简单,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。今日,老师给我们具体介绍焊接的相关操作和一些留意事项:我们在操作时要懂得爱护自己,穿上工作服,带上面罩。从老师的讲解中我了解到:焊条的角度老师要求90度,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则常常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己刚起先的时候也是漏洞
3、百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的变更焊条的原有高度,这限制起来就有些困难了,低了还简单粘住。看者自己焊出来的千姿百态的形态,心里那个焦急啊,还好在自己多次焊接后,起先渐渐地找到手感,当然也要感谢老师的耐性指导和同学们的帮助。二、车工实习刚进入车工实习的工作间,一排排的体积浩大的机器让我有点压力,不过后也只不过如此。车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作实力。首先老师叫我们熟识车床的各个组成部分,车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们起先加
4、工。车床运转时,不能用手去摸工件表面,更不能用手去刹住转动的卡盘。禁止把工具、夹具或工件干脆放在车床床身上和主轴变速箱上。工作时,必需集中精力,留意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件。面对着浩大的车床,我们除了新奇外,对它非常的生疏,老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们渐渐熟识车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的限制,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作精确、自如,且要做到进给动作缓慢、匀称、连续。到肯定程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟识为止,接下来,老师要求我们挨个上台操作熟识其最基本的操作要领,轮番两圈后,我们便起先了工
5、件的加工,由于时间的缘由,我们只能给这个任务做到如此,不过我们做的很仔细,也第一次看到自己在如此浩大的机床上的劳动成果,心里真的很兴奋,信任自己在接下来的实习中会越做越好!三、钳工实习钳工是工人用手持各种工具来完成零件的制造,装配和修理,它是以手工操作为主的工种。钳工的劳动强度较大,生产率低,但在机械制造和修理中仍占有重要的地位,是切削加工不行缺少的一个组成部分。根据工作性质把钳工又细分为:一般钳工,装配钳工,修理钳工,样板钳工,工具钳工,划线钳工及电气钳工。锉削是用锉刀从工件表面上,锉去多余金属的操作。划线是依据图样上的尺寸要求,运用划线工具划出零件的加工界限的操作。锯割是用手锯锯断材料或锯
6、出沟槽的操作。很早就听同学们说钳工是最累的,到实习钳工时我深有体会,起先时我很有干劲,但是一会儿之后我就觉得手有点酸了,一天之后累的腰酸背痛而且手也磨了好几个泡,后来慢慢的驾驭了正确的姿态,实习也变的轻松了很多。虽然钳工的劳动强度大,但是它应用的工具简洁,加工多样敏捷,适应性强,能完成某些加工所不便或难以进行的工作,因此钳工仍是不行或缺的工种。通过三天的实习,我知道了钳工是须要技术的,只有方法得当才能节约体力,加工起工件来也轻松了很多,慢慢地,我感觉到钳工也不是很累的工种了。这都要感谢 我的钳工实习老师,他在我们实习过程中始终告诫我们留意平安以及一些正确的操作方式!为期一周的金工实习在金属的回
7、响中落下大幕,总的来说这次为期一周的实习活动是一次好玩且必将影响我今后学习工作。我想在将来的岁月里唯恐不会再有这样的机会,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法,也唯恐难有这样的幸运去体验身边每一样东西究竟是如何制造出来的了。高校生工厂实习工作总结2在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了,总是会想起以前的同学、哥们,想起我们在一起的时间,但现在大家已都各奔东西,我好象还算是幸运的一个,来到了中船重工388厂,做了一名装配钳工,也最终发觉原来社会生活会是这么的残酷,这么的辛苦。当走出校内的那一刻,我以为自己可以呼吸一下所谓的社会空气了,但在求职过程中却体会到了这其中的不易。四处
8、的碰壁,悲观,希望,一次又一次的应聘,易此又一次的打击,我都全然接受,最终,我还是感动了老天,我来到了388厂,做了一名钳工,想想在学校实习时,我们那时始终在磨铁,来到这里之后我还以为会和以前一样,会要我们去磨铁,但见到师傅之后,他跟我说我将成为一名装配钳工,“装配钳工”我有那么一点反应不过来,师傅好像也看出了这一点,他很耐性的给我讲了什么是装配钳工,如何做一名装配钳工,如何做好一名装配钳工刚起先我的心情还是充溢了疑问,不解的是,我们学模具的,怎么会干油缸装配这样的活呢! 但现在想一想,学了不少学问,有些东西能让我终身受益。这是多么珍贵的呀!钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后,
9、各种机床的发展和普及, 虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化,但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术,其缘由是:划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业,至今尚无适当的机械化设备可以全部代替;某些最精密的样板、模具、量具和协作表面(如导轨面和轴瓦等),仍须要依靠工人的手艺作精密加工;在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的状况下,采纳钳工制造某些零件仍是一种经济好用的方法。钳工作业的质量和效率在很大程度上确定于操作者的技艺和娴熟程度。钳工按专业性质又分为一般钳工、划线钳工、模具钳工、刮研钳工、装配钳工、机修钳工和管子钳工等?从平安教化,动作要领和工具的运用到拿起锉刀等工具的实际操作,
10、这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发觉用于实际。从起先的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简洁,要用实际去证明它。眼见的不肯定真实(平面看上去很平,但经过测光就能发觉它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的珍贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们相识到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发觉不了自己的动手实力,这都须要理论与实际相结合。更须要头脑和双手的协作。从平面打磨到划线、打点;从修整形态到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别
11、人拿不走的。钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。而我所要做的内容就是处理阀的运行及装配,以下就是我的一些工作内容:调整阀常常出现的问题是卡堵,常出现在新投运系统和大修投运初期,由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅,或调整阀检修中填料过紧,造成摩擦力增大,导致小信号不动作大信号动作过头的现象。 故障处理:可快速开、关副线或调整阀,让脏物从副线或调整阀处被介质冲跑。另一方法用管钳夹紧阀杆,在外加信号压力状况下,正反用力旋动阀杆,让阀芯闪过卡处。若不能则增加气源压力增加驱动功率
12、反复上下移动几次,即可解决问题。如若仍不动作,则需解体处理。高校生工厂实习工作总结3我们高校生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的,因而目前对外界的了解只能是很肤浅的,但是我们能不能等到走出校门后再去深化地了解社会?明显不应当。假如我们带着僵硬的书本学问走向社会,必定四处碰壁,耽搁我们大好的青春年华。高校期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在高校期间多学一些对社会有用的东西,从而我们走出社会后才能更快地适应社会,更好地为人民服务。因此20xx年4月10号,我们高分子03-1班便起先了我们为期一周的工厂实习。实习目的:为了今后实际工作的须要,
13、为了接触广袤的社会,丰富我们的学问和阅历。进工厂实习是一个很好的方法。马克思主义哲学唯物辩证论的一个最显著的特点,就是强调它的实践性。这次实习的主要目的是使我对与专业亲密相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。比如了解中空吹塑、注塑成型过程及其结构以及轮胎等产品的详细生产流程。 实习内容:4月10号,星期一下午,我们的首站是位于本校内的茂名金鹰制罐厂。首先我们听了厂的负责人给我们讲了有关中空吹塑机和注塑机的生产原理和流程。 中空吹塑机的产原理:将聚乙烯原料投入到吹塑机,加热到熔融状态,再从吹塑机的直角机头挤出管坯,当管坯达到要求的长度时,快速合模,切断管坯,并在管坯中注入压缩气体,使模具中的
14、管坯吹胀成型。在工厂中我们也相识了原材料高密度聚乙烯和红色母的形态和破裂机,混色机等的生产设备。也了解了一些生产的相关参数和混合的比例。在跟生产工人的交谈中也了解到他们的日生产量也许是一千个左右。每天是工作8个小时。生产出来的产品主要是用来装润滑油。20xx年4月11号星期二上午我们的其次站是高州市飞碟轮胎工业有限公司首先该产的带队人给我们简洁的讲解了该公司的介绍,下面是我从互联网上找到的有关该公司的一些简介:飞碟公司是全国力车胎、摩托车胎生产的重点企业,拥有先进的轮胎设备及检测设备;年生产摩托车轮胎、自行车轮胎实力万套以上;摩托车胎有代号、公制、小轮径三大系列的一般型轮胎、加强型轮胎、真空胎
15、、自补胎等80多个品种;自行车胎有直边、钩边、软边三大系列的一般型轮胎、加强型轮胎、精品胎、彩色胎等100多个品种。公司有30多年的轮胎生产阅历,20xx年4月12号和14号广东茂名众和化塑有限公司的5个分厂,分别是茂名众和谷远高分子材料公司化塑1厂,茂名众和谷远高分子材料公司化塑3厂FFS重包装膜,茂名众和化塑呈驰MPS丁苯透亮抗冲树脂,广东茂名众和金塑包装制品公司在这两天的实习中我们学到了更多的东西,可以说大大的开阔了我们的眼界。1、从中我了解到了以塑木复合材料來代替木材,不仅可以減少我国未來对木材的需求量、节约大量的森林资源,而且缓解了我国白色污染日益严峻的问题。为固体废旧物的综合利用供
16、应了一条新的途径。它是一项利用废弃资源综合开发、变废宝、既具有很高的经济效益、又具有良好的社会效益的可持续发展特点的环保型项目。目前,塑木复合材料已广泛用于建筑、装饰、包裝、运输、仓储等民用和商用领域。2、通信电缆护套料产品采纳美国联炭公司(UCC)工艺技术生产的线性乙烯电缆专用树脂为基料,加入炭黑和多种添加剂,经混炼、塑化、造粒而成。3、编织袋产品以茂名乙烯生产的优质产品为原料,经先进的设备和工艺细心加工而成本产品具有强度大、包装坚固、防潮、防水的特点;且外观美、简单码垛、搬运和运输便利及包装费用低廉。适用于化工产品、化肥、饲料、粮食、水泥、矿沙等粒状、块状、粉状等固态物质的包装。4、丁苯透
17、亮抗冲树脂以其透亮、抗冲、无毒、高光泽、易加工、极易与其它聚合物共混的优越性能,使其成为二十世纪未发展最为快速的一种高新材料。广泛应用于包装、医疗器件、家电、玩具、鞋业、高档日用和办公用品等领域。其薄膜具有高透亮、刚性、柔韧、光亮等显暑优点,用途广泛,另一重要用途是与各种塑料,如GPPS、SAN、PP等的改性,制成各种用途的塑料合金,极具发展潜力。本产品可采纳注射成型、片材挤出、热成型、吹塑成型、流延薄膜挤出等加工方法。实习体会:虽说只有一周的时间,但还是觉得收获满大的。感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的工人的
18、交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务实力是基础实力。因此,对于我们这些在校的高校生,驾驭好坚固的专业学问就显得尤其重要了。还有一点就是在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。当我在一个分厂看到有些包装袋是用英文打印时,虽基本能看懂也许的意思,但个别的专业单词还是没看懂,呵呵,最终意识到高分子专业英语的重要性了。在实习的过程中,自己学到了很多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,接近企业。也发觉了自己看问题的角度,思索问题的方式渐渐开拓,这与实践密不行分,在实习过程中,我又一次感受充溢,感受成长。高校生工厂实习工作总结4我也是结束了
19、在工厂的一个实习工作,而今也回到学校,要打算毕业的事情,而实习之中的收获也是特别的大,也是让我明白工作是该如何的去做,自己也是有一些方面须要接着的进步,去变更,让自己能更好的在岗位上立足,去把工作给做好,我也是对于我实习的一个工作来做一个总结。在实习之中,我也是清晰的知道,虽然我在学校学习了许多的理论学问,但是一进入到车间,看到机器,上面的标记和按钮我都是清晰该如何的去操作,但是事实上如何的去做,我的确是没有过的,也是在师傅的指导下,才慢慢的知道一些和我想到的是不一样的,而且机器也是不断的在更新换代的,也是有不一样的区分,实习之中的一个学习,更多的是实际的一些操作,和学校还是有肯定的区分的,而
20、且实习的学习并不是为了让我们收获更多的学问,而是能让我们把工作给做好,才学这些的,而通过师傅的指导,我也是清晰明白,这样的学习是更加的有目的性,并且也是能让我们更有针对性的去学,学习的效率也是很高的,而通过实际的操作,我也是慢慢的能上手工作了。在工作里头,我做的事情并不是那么的多,终归还在实习,许多的方面也是不太懂得的,但我也是仔细的去把每一件事情给做好,无论是机器的操作,或者是要和同事来协作去做的事情,我自己的实力还是有限,而且要学的方面也许多,所以有机会做事情的时候,我也是仔细的去做,多在做事的一个过程中去找到方法,实习之中的车间工作也是让我明白,自己其实要学的,也是有许多,而且没有什么阅
21、历,遇到了问题,也是须要多去请教同事,和老员工相比,要接着努力的地方还有许多。不过虽然不足许多,但是我努力的去做事情,也是在实习期间把自己的工作给做好了,得到了领导的确定,而今也是可以去转正了,对于工作,我也是有了更多的理解,和学校的一个学习相比,的确有许多的不同,并且自己要去提升的地方还有许多。但自己也是有了肯定的工作阅历,我想在接下来的工作之中,我也是能做好,并且收获更多的,实习的结束并不意味着我的学习要结束了,而是一个新的起先,也是要接着的努力去提升,去变更,让自己实力有更大的进步。高校生工厂实习工作总结5在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中,我学到了许多东西,使我更深刻地了解到了
22、实践的重要性。通过这次实习我有了很多的反思,只具有理论学问是不够的,更要有基本的动手实力,而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。我们的主要实践活动是参观xxxx机械厂和金秋红日机械厂,了解工厂的工业生产业务,制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产,加工各类零部件的流程。实习期间,仔细听从了指导老师的支配与同学们分组进行参观学习,仔细听取各工厂师傅和老师的讲解,了解各车间的平安细则和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程,并与所学理论学问进行对比,获益匪浅。通过这次实习我们了解了现代机械
23、制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟识和驾驭肯定的工程基础学问和操作技能过程中,培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。通过这次实习,让我们明白做事要仔细当心细致,不得有半点马虎。同时也培育了我们遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素养。很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那
24、样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们,更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。生产实习已经结束了,蓦然回首,在为期并不太久的几天实践中,我们收获了数不尽的财宝,或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了,大家共同维护着集体的利益,主动树立着学校的形象。虽然没有经过长时间的熬炼,但给我带来的影响却远没有结束,它使我走出校内,走出课堂,走向社会,走上了与实践相结合的道路,到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才能、磨练意志,在实践中检验自己。这几天
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