护坡施工组织设计.docx

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1、护坡施工组织设计 目录 1. 概况 (1) 1.1概述 (1) 1.2本工程重点、特点 (1) 1.3本工程主要工程量 (2) 1.4编制依据 (2) 2. 施工布置 (2) 2.1施工供风 (2) 2.2施工用水 (2) 2.3施工用电 (3) 2.4施工道路布置 (3) 2.5进场方式及场地布置 (3) 2.6通讯 (4) 3. 浆砌石工程施工 (4) 3.1砌石工程施工工艺流程 (4) 3.2材料 (4) 3.2.1砌石 (4) 3.2.2砂 (5) 3.2.3水泥和水 (5) 3.2.4胶凝材料 (5) 3.3砌体砌筑工艺措施 (6) 3.3.1一般要求 (6) 3.3.2排水沟 (6

2、) 3.3.3检修梯道 (7) 3.3.4水泥砂浆勾缝防渗 (7) 3.3.5砂浆抹面 (7) 3.4养护 (8) 3.5质量检查和验收 (8) 3.5.1原材料的质量检查 (8) 3.5.2胶凝材料的质量检查 (8) 3.5.3砌石工程质量检查 (8) 3.6砌体工程验收 (9) 3.7安全保证措施 (9) 4. 混凝土工程施工 (9) 4.1混凝土施工形式及特点 (9) 4.2入仓方式及场地布置 (10) 4.3施工程序 (10) 4.4施工分层、分块 (10) 4.4.1混凝土分层 (10) 4.4.2混凝土分块 (11) 4.5混凝土的拌制及运输 (11) 4.5.1混凝土的拌制 (1

3、1) 4.5.2混凝土的运输 (11) 4.6施工工艺及技术要求 (11) 4.6.1模板工程 (11) 4.6.2钢筋工程 (12) 4.6.3插筋的制作和安装 (13) 4.6.4伸缩缝施工 (13) 4.7基础面及施工缝处理 (14) 4.7.1基础面处理 (14) 4.7.2施工缝处理 (14) 4.8拱形骨架混凝土浇筑 (14) 4.8.1混凝土运输及入仓 (14) 4.8.2混凝土浇筑 (14) 4.9混凝土温度控制 (15) 4.10混凝土表面修整 (16) 4.11混凝土养护及表面保护 (16) 4.12混凝土施工质量过程控制 (17) 4.12.1工程测量控制 (17) 4.

4、12.2模板质量控制 (17) 4.12.3钢筋质量控制 (17) 4.12.4混凝土浇筑质量控制 (17) 5. 进度计划及资源投入计划 (18) 5.1进度计划 (18) 5.2资源投入计划 (18) 5.2.1人力资源投入 (19) 5.2.2主要机械资源投入 (19) 6. 质量、安全保证措施 (20) 6.1质量保证措施 (20) 6.2安全保证措施 (20) 6.3安全预案 (20) 新22#路后边坡覆盖层拱形骨架护坡施工组织设计 1. 概况 1.1 概述 本工程位于溪洛渡电站右岸缆机平台开挖区和新22路内边坡开挖区上部。本工程拱形骨架护坡处于堆积体715.0m805.0m高程段，

5、地形自下而上呈缓陡地形。 堆积体主要由冰川冰水堆积物组成，地表为覆盖土，基岩为二叠系上统峨眉山玄武岩，为间歇性多期喷溢的陆相基性火山岩流。本工程在770m高程布置一条马道，马道基本宽度为5m，马道采用C15砼覆盖（厚15cm）。覆盖层开挖典型坡比1:1.2；在770m马道至新22路坡顶马道开挖坡面中部设一条检修梯道，为2m宽浆砌石踏步；开挖坡面采用砼拱形骨架护坡形式，框架内回填种草；本工程还设有三条排水沟，即分别在770m高程马道内边坡和沿检修梯道靠其下游侧及新22路后坡坡顶马道顺河流向各布置一条排水沟，排水沟尺寸5050cm，坡面上的两条排水沟与缆机平台内边坡坡顶排水沟顺接。 1.2 本工程

6、重点、特点 1、工作面高差较大，砌石施工及混凝土浇筑施工工作面较大，上下交叉作业，存在安全隐患； 2、混凝土仓面狭窄且钢筋密布，混凝土进料及振捣相对困难，须防止混凝土入仓骨料分离； 3、边坡坡度高（3040m），混凝土入仓高度及入仓时间均较长，须防止混凝土在溜筒中发生骨料分离及初凝情况； 4、混凝土施工与开挖、支护施工交叉作业，相互之间存在一定的施工干扰。 1.3 本工程主要工程量 本工程分为砌石工程和混凝土工程，砌石工程包括排水沟和检修梯道的浆砌石工程等，混凝土工程包括马道找平混凝土、坡面拱形护坡骨架混凝土。 其主要工程量见下表： 砌石工程量表 混凝土工程量表 1.4 编制依据 本措施依据招

7、标文件（招标编号：TGT-XLD/TJ202216D）、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2022 2-4-1）、钢筋焊接及验收规程（GB 18-2022 4-7-1）、组合钢模板技术规范（GB50214-2022）以及“EIT/B8/381/2022”等设计通知。 2. 施工布置 2.1 施工供风 施工用风主要为插筋钻孔用风，采用3风管从布置于740m高程的空压站接入至各工作面。 2.2 施工用水 施工用水主要为浆砌石砌筑施工、混凝土施工及养护用水，从布 置于880m高程的水池接水至各工作面，供水主水管和支管采用钢管，约需80钢管300m，32闸阀15个。 2.3 施工用电

8、施工用电从布置于740m高程的1变压器就近接入，变压器至施工作业面采用绝缘橡胶电缆架空敷设，并安装漏电保护器。现场用电严格实行三级配电两级保护，一机一闸一箱原则。 施工作业点用“碘钨灯”，照明度满足招标文件技术规范的要求，并在边坡上下游适当位置安装34台镝灯。 2.4 施工道路布置 本工程混凝土工程主要利用谷肩堆积体施工区已有的815m高程及740m高程的施工便道（开挖期间进行扩宽）和开挖后形成的770m 高程马道和805m高程施工便道。 施工道路利用场内开挖布置的交通道路及工作面临时施工道路。 该工程的浆砌石工程量约为438m3，以施工马道作为块石、砂、碎石、水泥堆放场地，根据浆砌石工程的工

9、作面情况布置2台套0.35m3立式砂浆拌和机。砌体块石材料从开挖料中或监理人批准的料场选用（使用前必须经过试验）。块石原则上从碴场选料以8T自卸车运输至770m高程马道及740m高程马道，如开挖出符合本工程砌石要求的石料，则备料至相应马道上；砂、水泥等材料运输以自卸车沿施工便道运输到就近工作面，然后由卷扬机转料和人工转运。检修梯道的施工采用在马道上安装卷扬机，进行材料（主要是块石）的转运。 砂浆抹面主要为混凝土拱形骨架、浆砌石排水沟以及检修梯道抹面等。所有砂浆抹面均利用浆砌石施工配置的2台套0.35 m3立式砂浆拌和机拌和。 2.5 进场方式及场地布置 根据本工程所处的地理位置，马道找平混凝土

10、与拱形护坡骨架混凝土的拌和采用在805m高程平台搭设的临时拌和站拌和。在边坡上用483.25钢管搭设施工排架，形成施工操作平台，施工排架随着混凝土的浇筑逐层上升。混凝土的进仓方式采用在边坡上搭设溜槽，溜槽随浇随拆，混凝土通过溜槽下料至操作平台上，由人工入仓。在马道上安装卷扬机，用于钢管、扣件、模板等施工材料的转运。 2.6 通讯 工地内部工作面与工作面之间、工作面与后方管理职能部门之间采用对讲机联系。对外采用电话联络。 3. 浆砌石工程施工 3.1 砌石工程施工工艺流程 砌石工程施工工艺流程见下图： 砌石工程施工工艺流程图 3.2 材料 3.2.1 砌石 1、砌石体的石料从开挖料中或监理人批准

11、的料场选用。砌石体的石料应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合设计要求。 2、砌石体所用毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石(又称片石)，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。 3、砌石体外露面应修琢加工，砌面高差应小于10mm。 3.2.2 砂 砂和粗骨料的质量符合SD120-1984表2.1.2和2.1.3的规定。砂浆采用的砂料，要求粒径为0.155mm，细度模数为2.53.0，毛石砌筑砂浆中的砂，其最大粒径不大于5mm。 3.2.3 水泥和水 1、砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合

12、招标文件技术条款第12.2.1款的规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。 2、应按招标文件技术条款规定的用水质量标准，拌制砂浆。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水质制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。 3.2.4 胶凝材料 1、胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，为确保胶凝材料的质量，配合比必须通过试验确定，施工中需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理人批准； 2、拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应

13、符合下列规定： 水泥为2%；砂、砾石为3%；水、外加剂1%。 3、胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根 据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。 4、胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于23min，一般不应采用人工拌和，局部少量的人工拌和料至少干拌3遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用； 5、胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应参照下表选定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。 胶凝材料的允许间歇时间 3.3 砌体砌筑工艺措施 3.3.1 一般要求 1、砌石体应采用铺筑法砌筑，砂浆厚度应为3050mm，当气温变化时

14、，应适当调整。 2、采用浆砌法砌筑的砌石体转角处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎； 3、砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过GB50203-98表6.1.6中的规定。 3.3.2 排水沟 1、砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下； 2、砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法； 3、砌体的灰缝厚度应为2030mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先充填砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得采用先摆碎石块后填 砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触； 4、砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。 3.

15、3.3 检修梯道 检修梯道的砌筑同排水沟砌筑要求，但上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石相应错缝搭接。 检修梯道施工用块石料采用上部布置的卷扬机进行转运，随着梯道的上升，卷扬机轨道逐步缩短。详见检修梯道浆砌石砌筑方式示意图、检修梯道、排水沟结构示意图。 3.3.4 水泥砂浆勾缝防渗 1、采用水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之间； 2、防渗用砂浆应采用水泥标号32.5以上的普通硅酸盐水泥； 3、清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保

16、持缝面湿润； 4、勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用； 5、当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。 3.3.5 砂浆抹面 1、抹面施工将遵照国家标准和设计要求及有关规范要求进行。 2、抹面前，先清除基面的污物，并洒水润湿，检查其平整度。浆砌石表面抹灰厚度3cm，排水沟底面抹灰厚度3cm，侧墙抹灰厚度2cm。 3、砂、水泥等抹灰材料符合规范要求。 4、砂浆采用0.35m3搅拌机进行拌和，并随拌随用。 5、根据有关规定，选择抹灰用的砂浆品种，抹灰先做样板，待 监理工程师认可后，再做大面积的施工。 6、抹灰

17、作业应自上而下进行施工。各种砂浆尽可能在适当的环境下施工，在上抹灰层之前，用喷雾器喷水打湿，且抹灰层均按施工要求加以养护。 3.4 养护 砌体外露面及砂浆抹面，在砌筑后1218h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天。 3.5 质量检查和验收 会同监理人进行以下各条所列项目的质量检查，检查记录应报送监理人。 3.5.1 原材料的质量检查 1、砌石工程所用的毛石应按监理人指示和招标文件技术条款第12.2.1款的规定进行物理力学性质和外形尺寸的检查； 2、砌石工程所用的水泥、水、外加剂以及砂和砾石等原材料应按监理人指示进行质量检查。 3.5.2 胶凝材料的质量检查

18、 1、应按监理人指示定期检查砂浆材料的配合比，所用衡量器，应在每次使用前进行校正； 2、水泥砂浆的均匀性检查：定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每立方米不得大于35kg； 3、泥砂浆的抗压强度检查：同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组三个。 3.5.3 砌石工程质量检查 1、外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查； 2、砌体尺寸和平面位置的允许偏差检查：其检查方法按 GB50203-98表6.1.6的规定执行。 3.6 砌体工程验收 1、砌体工程砌筑前进行基础面开挖

19、清理质量的检查和验收； 2、在砌体工程砌筑过程中，按招标文件第12.3条的规定对原材料和砌筑质量进行检查和验收； 3、砌体工程完工验收：工程完工后，应按合同条款规定，向监理人申请完工验收，并按招标文件的规定向监理人提交完工验收资料。 3.7 安全保证措施 1、加强安全教育，增强高员工安全知识，提高全员安全施工意识； 2、配备必要的安全保护用品，所有工作人员执证上岗； 3、强化施工现场管理，事事落实到人，管理不留空洞； 4、专人负责施工现场安全警戒、安全检查，并做好安全预测工作，防患于未然； 5、禁止上下同时交叉作业，防止滚石伤人； 6、卷扬机安装施工严格按施工设计图纸要求执行，并定期检查卷扬机的稳固性，经常落实对钢丝绳的检查，杜绝设备伤人事故的发生。 4. 混凝土工程施工 4.1 混凝土施工形式及特点 本部位混凝土施工形式主要为框格梁拱形骨架混凝土及马道找平混凝土。具体施工存在如下特点： 1、混凝土仓面狭窄且钢筋密布，混凝土进料及振捣相对困难，须防止混凝土入仓骨料分离。