水电安装工程施工方案设计.docx

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1、水电安装工程施工方案设计 水电安装工程施工方案 一、工程概况 本水电安装工程主要工作内容包括：各单位建筑（构筑）物照明工程、防雷（接地）工程、室内给排水工程（室外排水工程参见第十六章）以及消防工程。 1、工程特点 1）工期短、综合性强、配合协调要求高 机电安装工程必须与土建、装修等工种同时配合进行，各专业之间交叉作业，对各专业、各系统的协调要求高，工作量大，各方必须互相紧密配合协作，确保工程顺利实施。 2）工程施工涉及面广、量大 本水电消防安装工程的设备、电线管、空调管道和给水管道量大，需相互之间需交叉作业，故施工之间应彼此配合。 3）质量要求高 工程质量必须经检验评定达到中山市优良样板工程标

2、准，本工程质量标准根据国家现行施工验收规范进行检验评定，在确保系统达到设计功能的同时，还需要保证各项设施使用的可靠性、稳定性及安全性。 2、工程难点 1）多专业，多工种同在一空间位置布管和布线，需要花费相当的精力和时间与其它专业搞好协调，以保证各专业管线布置合理、有 序、整齐。 2）各系统的联动调试技术要求高，竣工资料和文件严格按照科学技术档案案卷宗构成的要求执行。 3）工期非常紧张，而且要在保证工期的前提下，提高文明施工和工程质量的管理，确保工程达到市优良样板工程。 4）工期短、既要保证工程进度，又要确保工程质量。 3、工程重点 1）认真做好施工组织的管理协调工作，尽可能把各专业、各系统相互

3、之间的干扰降至最小。 2）强化施工质量意识，消除常见工程“质量通病”，严格把好每一施工工序关，实事求是地对工程质量负责。 3）竣工资料的收集、整理工作必须与工程施工同步进行；确保竣工资料的真实与完整。 4）充分理解和吃透设计图纸、技术文件和质量要求，详细计算工程量。 5）根据工作量及工期要求，科学、合理地安排进度计划，并制订有针对性的技术措施、施工工艺及施工方法。 6）运用现代化管理手段，对现场工程进度计划、劳动力、材料、成本等实行有效的控制，加强宏观调控力度，实行动态管理。 7）注意对特殊工序及关键部位施工工艺的控制。 二、工作内容 （一）室内给排水系统：各单位建筑（构筑）物给排水安装 （二

4、）电气系统：配电、动力、照明系统安装 （三）消防系统：消火栓系统安装 （四）防雷系统：防雷、接地系统安装 三、施工程序和配合 为了加强现场施工管理，有计划地组织施工，根据施工计划进度表，结合土建和装饰工程的实际进度，拟定出交叉配合施工的项目、时间和要求，以主动积极的态度，配合好土建和装饰工程施工，为下一步安装创造良好的条件，发保证安装按期保质地完成。采用分层流水和穿插作业的方法组织施工。 （一）施工安排 （1）合理安排施工顺序和组织流水施工，重点部位抢工，保证各分项施工活动相互促进，紧密衔接，工种之间互相创造条件，充分利用工作面，争取时间，避免不必要的重复工作，加快施工进度，缩短工期； （2）

5、给水管道、电气管道按施工分段，由下而上的秩序组织施工；室内的顺序是先立管主干管后分支管及先大管后小管的原则。对一些施工条件差的部位，要积极创造施工条件，有时需要得到装修专业的配合，以保证安全； （3）组织力量，做好样板单位工程施工，为整个项目全面安装创造条件，样板工程的选定由建设、设计单位议定； （4）合理部署，妥善安排，缩短调试周期。由于调试工作量多而复杂，在一般情况下，使调试时间拖长，因此，主要施工人员提早 编制出调试方案，包括调试项目，调试方法，调试技术要求，实施时 间和注意事项等。在不影响正常施工前提下，有计划地按系统分期分 批完成调试工作，减少最后全面的调试工作量，为缩短调试时间创造

6、 条件。管道的试压和电气安装的测试，可以分系统边施工边测试。 （5）重视并切实做好隐蔽工程的检查和验收，以工序质量保证 工程质量，对给水、排水、消防、电气管道，应做好试压、检漏工作。电气绝缘测试，均需及时检查，并办好隐蔽工程验收签证手续。 （6）严格把住材料和配件的质量关。工程材料设备必须达到质 量合格，且具有质量合格证或材质证书，不合格材料，不得发送现场。对进口材料除要求有合格证或质量文件外，应有商检报告。对某种材 料有疑问时，可进行抽样检验或试验，以确定是否符合设计要求。（二）施工配合 做出交叉配合施工的安排，统筹好安装与装修以及管线预埋之 间的交叉配合安装各专业之间的产叉配合，以及安装与

7、装饰之间的交 叉配合。根据安装工程进度计划，结合土建和装饰的实际进度，提出 交叉配合的施工项目、时间和要求，以保证工程的顺利进行。 1安装专业各工种之间的配合 （1）各工种之间应本着小管让大管、压力管让非压力管的原则施工，确定和调整好本工程管线、灯具、线槽和管道等的安装位置。 （2）设备安装的配合，设备到货后，尽快就位安装，为其他工种 的安装创造条件，做到不延误工期。 2安装与建设单位、监理单位等之间的配合 （1）建设单位负责提供的材料设备，要求按进度计划及时提供。其到货计划表在方案确定后，由施工项目单位提出。 （2）图纸资料及设计变更，都要由建设单位和监理公司确定同意后方可施工；另一方面，要

8、求建设方须及时提供所需的材料，同时协调安装单位与设计方的有关事宜。 （3）建设方和监理方在施工过程中对安装质量进行监督。如设备开箱检查、隐蔽工程检查、管道系统试压等应参与和验收，以确保安装工程下一道工序的顺利进行。 3.另外，按照本工程招标文件要求，针对本项目特点，在整个施工过程中贯彻ISO9001质量体系标准，把好水施、电施的各个控制程序关。把我们已经获得省样板工程、市优良工程的一整套完善管理制度、科学的施工方法、可靠的安全生产措施和先进的施工机具，结合本项的工程施工实际情况，在各个方面进一步加以改良，更一步完善。使我们在各项的施工中难打硬仗,也能正确地处理和解决可能发生的问题与突发事件,同

9、时我们有经验、有能力、有信心接受国际标准（FIOIC）严格的施工监理的挑战。 四、施工要点 （一）照明系统 1工艺流程 安装准备测量定位线管、箱盒制作安装穿线灯具、开关配电箱、屏安装接线、测试通电运行 2主要施工方法 照明、动力系统按土建施工顺序由下往上施工，暗敷于楼、地面及墙柱内穿线管、接线盒，配合土建施工进度组织埋设，应尽量为土建施工创造条件，吊顶内暗设穿线管线施工，应配合专业进行敷设，以保证配管到位。 1）各种导线及电气产品的型号，规格必须符合设计要求和国家标准规定，并必须有产品合格证。 2）暗敷在建筑楼板内和墙内的电线管、在配管后及时把外露的管口临时封堵严密，避免掉入水泥砂石。并及时办

10、理隐蔽工程验收。 3）暗装在墙体等部位的箱、盒必须随工程进度密切配合土建工程做好预亘、预留孔洞。箱、盒面与墙体、梁、柱、顶板等的装饰面平齐。 4）选择导线要根据标准、相本、零线及保护线的颜色应加以区分，黑色线做零线，黄绿双色做保护线。 5）照明线路的绝缘电阻值不少于0.5兆欧，动力线路的绝缘电阻值浊少于1兆欧。 6）电线管明敷设时，配管及其支架应平整牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。管子的弯曲角度不应大于90度，弯曲半径不应小于管子直径的6倍。 7）当管线通过建筑物伸缩缝时，须在伸缩缝的旁边装设补偿盒。当管线明敷设时可采用波纹软管补偿。 8）配电箱（盘）安装位置要正确，部件齐全，箱体开孔合

11、适。暗装配电箱箱盖紧贴墙面。 9）暗装的开关、插座的面板应端正、严密，并与墙面平齐，同一室安装的开关安装高度一致。 （二）配电屏（箱）接线 1成套开关柜、配电箱的型号、规格应符合设计要求，内部设备元件齐全完整。盘面模拟母线的标志颜色应正确、清晰，一次结线应标注回路名称。 1）引进柜内的控制电缆应排列整齐，避免交叉，电缆型号、规格应符合设计要求。电缆固定牢靠，不得使所接的端子排受到机械应力，电缆头的一般固定于最低端子排子150200mm处。 2）盘、柜上1000V及以下的交直流母线及分支线，其不同相或极的裸露截流部分之间及裸露部分与未经绝缘的金属之间的电气间隙不应小于12mm，漏电距离不应小于2

12、0mm；400V及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间的电气间隙不应小于4mm，漏电距离不应小于6mm。 2二次结线 1）按图施工，接线正确，连接可靠，电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，导线绝缘良好，且不应有接头。 2）引进盘柜的控缆及芯线应牢固固定，不使所接的端子反受力，电缆头一般固定在最低端子排子150200mm。 3）铠装电缆的钢带不应进入盘柜内，铠装钢带的切断处的端部应扎紧，并做好接地线。 4）盘柜内的电缆、芯线应垂直或水平有规律的配置，不得任 意歪斜，交叉连接，备用芯线应留有适当的长度。 5）所有二次回路应经耐压试验及模拟试验合格后方可正式投入使用。 6）电缆芯线连接

13、时，其连接管和线耳子的规格应与线心规格相符。 3配电箱安装应符合以下规定： 1）位置正确，定位牢靠、部件齐全、箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流连接，无绞接现象，油漆完整，箱内外清洁，箱内开关灵活，回路纺号齐全，接线政治课，PE线安装明显牢固，零、PE线安装汇流铜排； 2）配电箱全部电器及其相关回路安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘测量。项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间，并做好记录作为技术资料，以备查用。 （三）送电程序 1送电前的准备工作 a复核材料和元件的检验报告及合格证书。 b电气设备的复核与调校。 c安装工艺的检查与

14、测试。 d按供电总平面系统图，全面检查安装各工序。 2低压送电 a各用电负荷开关、联络开关、双投开关等，应全部断于，关挂 上“禁止合闸”标示牌。 b合上主电源进线闸刀开关，观察各相电压值和指示灯应正常。 C合上主电源进线自动空气开关，动作正常，各相接触紧密，辅助触点整套常。但各用电源百线自动空气开关不能投入。 D主电源自动空气开关跳闸时，备用电源的自动空气开关应能正常投入，如此反复12次。 E依次投入各负荷开关。若两台以上变压器，应投入联络开关，且动作正常、相位正确。 F按开关的分合情况，分别持上“已送电”或“禁止合闸”、“有人工作”的标示牌。 （四）给水消防管道 （1）支吊架制作安装 支架开

15、料和组对时先点焊，经校正后正式焊接。支架制作完后及时进行防腐。管道支吊架的形式，可根据现场情况参照国标安装制作，支吊架安装必须稳固可靠，有足够的刚度，支架位置与紧固形式必须考虑系统调试与检修的方便，并避开法兰、压力表、调节阀手轮等需经常调节及检修的管件。 （2）消防管道丝扣连接。螺纹加工清洁、无断纹、无偏心、连接牢固、管螺纹根部外露23扣。坏伤的镀锌层和外露螺丝部位应及时防腐，整个接口外观整洁。 （3）消火栓箱的安装必须用水平尺和线锤来控制箱体的水平度和垂直度，待箱体安装好后，再用卷尺测量箱门的对角线是否一致 并校正。对箱框和门必须做好防护措施。 （4）在进行法兰阀门连接时，必须保证法兰密封面

16、不留有任何杂物，连接用的垫片要符合设计或规范的要求。 （5）试压和冲洗。管道安装完毕对管道进行全面检查合格后，所有封口进行封闭，然后在管道最低处灌水，在最高处放气，试压时应该缓慢升高至试验压力，水压试验压力应符合GBJ242-82规范规定或设计规定。班组质检员应及时填记试压记录。 对试压合格的管子应进行冲洗工作，冲洗工作应符合设计及规范的规定，用水冲洗时，直到系统排水清洁为止。为了保证管道冲洗干净，应分段进行冲洗，管道冲洗出口要设临时管道和阀门，以控制压力，并将排水管接至室外安全处，一般要求排出管的截面和被冲洗管的截面相同并做好冲洗记录。 （6）给水管道先进技术及工艺安装措施 根据“中建委20

17、001号”文件，结合现时市场，本工程使用新型材PPR管代替镀锌钢管作给水管道，其安装工艺和方法为： 1）先用线锤吊挂在主管的位置，用黑线弹出一条直线在墙上，立管按线安装，再根据主管墙面的尺寸，埋好立管卡。 2）粘接管件：切管砂布打磨清理标线涂承口涂插口套接及保持特定的时间抹余胶 3）支架内壁必须垫塑料圈，与管身之间不可迫得大紧，应有微量的间隙，且必须符合设计要求。 4）安装管道，装伸缩节，装检查口，装防漏环及横支管，安装 完毕用管堵封口。 5）室内PPR给水管管码：竖管间距不大于3米，横管间距不大于2米。 6）PPR给水管施工中，要求每个接口清洁，并用细砂布磨净，再涂粘合剂，以确保接口牢固及保

18、持粘接口所特定时间（63管以上为60秒，63管以下为了30秒）。 7）UPVC管道试压，要求为0.6Mpa，并要求对于粘接管道在安装完毕48小时后方可进行试压。 8）PVC管道试压需缓慢升压，升压时间不得小于10分钟，升 至规定试验压力后，停止加压并稳压1小时，观察各部位是否有漏 水现象，稳压1小时后，补压至规定的试验压力值，15分钟内的压 力降不超过0.05Mpa为合格。 （7）水泵组安装 1）水泵安装前，应核对耪房尺寸与施工图是否一致，能否容纳泵房设备和配管安装，检查水泵的基础尺寸、位置和标高要符合设计要求。 2）水泵的开箱检查应符合下列要求： a应按设备技术文件的规定，清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等，管口保护物和堵盖应完好； b应核对泵的主在安装尺寸并应与工程设计相符； c应核对输送特殊介质的泵的主要零件，密封件以及垫片的品种和规格。