混凝土拌和站管理制度2.docx
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1、精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -混凝土拌和站治理制度某铁路客运专线工程经理部可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 1 页,共 26 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -一、拌和站组织机构及人员分工1、组织机构项目分部副经理可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结试验站拌和站站长物设部可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结混
2、混设凝土凝土备生运维产输修班班班组组组2、拌和站生产人员分工序姓名职务职称性别年龄号可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 2 页,共 26 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -二、搅拌站的主控项目一搅拌设备几个系统1、 主机搅拌系统2、 输送系统3、 贮料系统4、 计量系统是搅拌站的灵魂, 直接影响混凝土的各项性能和混凝土质量,影响混凝土的计量设备的是动态计量。5、 微机掌握系统6、 强弱电电气系
3、统二设备系统质量掌握的关键1、 微机掌握操作系统稳固性规律性2、 计量系统的灵敏性和精确性,计量系统的精确与稳固打算砼生产的质量。静态精确是不能满意要求的,关键在于动态计量落差的精确度。和电脑对数据的捕获。三材料收发部门对混凝土质量的监控措施掌握混凝土的质量仍有一个很关键的对每车的出机混凝土的计量系统,搅拌站将施工协作比数据打印交给物设部材料收发治理人员,材料收发人员通过对每车的称量来和搅拌站的出机方量进行效对,当称量数据和实际出方量不符时应准时查找缘由。三、拌和站生产治理制度1、 没有砼搅拌站站长或项目部生产调度下达的生产指令不得开机。2、 没有取得项目部的许可不得擅自停止生产或停产修理。可
4、编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 3 页,共 26 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -3、 精确输入协作比。仔细复验录入全部数据,经试验人员、操作员经确认无误后签字备案,方可生产。4、 严格按协作比生产,没有试验室试验人员书面指令,任何人不准随便增减原材料、外加剂及用水量。搅拌时间视混凝土状态,未 经试验人员同意不得随便增减。5、 生产中, 应亲密观看计量是否精确,超过规定误差应准时调整落差。
5、全部计量在空载时,应处于微小值的范畴内。计量系统显现其它反常情形必需准时汇报处理。6、 水泥、掺合料误差不能超过 1%,发觉水泥、掺合料质量不够时, 应准时查找绞龙是否堵塞, 并准时排除,集料误差不能超 2%当误差超标时应准时查找缘由并手动补偿和记录。7、 卸料时,出料口与罐车进料口应对齐,杜绝卸遗漏。8、 作业终止,关闭以下开关:a) 作业终止,出料口与罐车进料口应对齐,杜绝卸料遗漏。b) 水泵电源开关。c) 主机电源开关。d) 总控开关。e) 添加剂泵开关。f) 空压机开关。9、 作业完成后在两小时内,将主机全部接触混凝土部位清洗洁净, 不准显现累计一段时间突击清理现象。10、生产中显现停
6、电,立刻手动卸料,并清洗相关部位。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 4 页,共 26 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -11、按搅拌站使用说明书严格执行。12、每次正式生产启动设备前必需与修理人员和谐协作,第一次打铃时长不少于10 秒,经修理人员确认各机械工作部位无人并不存在事故障碍时,通话告知而后打其次次铃,应不少于6 秒钟。间停 6 秒钟后设备方可运转。13、按设备说明书、 规范、业主规
7、定要求定期对搅拌站的各种电子 称量设备进行标定效验(先用标准砝码标定,最终再实物称量),看看计量误差是否符合要求规定并做好记录,标定时应通知试验 人员同时标定。四、搅拌站整体设备保护保养制度1. 每次工作完毕后,应清理保养项目:1) 清理搅拌罐壁内外积灰, 卸料口处,搅拌轴及卸料门上的砼残物, 用水将这些的方冲洗洁净, 必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。2) 用水清洗车、附加剂箱及其供系统。3) 冰冻季节,工作终止应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱,水、附加剂管路中的残留水、附加剂,以防损坏泵及其管路,并启动水泵的附加剂泵运转 1-2 分钟。2. 每周检查保养项目:1) 手动油泵是
8、否需要加注润滑脂。2) 各润滑点必需进行润滑工作。注:各润滑点位于搅拌机出料门轴,各储料斗和称量斗门可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 5 页,共 26 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -轴,胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。3) 检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情形必要时调整间隙或更换。调整间隙的方法见机器的调整一节。4) 检查振动器联接螺栓有无松
9、动现象。5) 检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行更换。6) 检查电器中的接触器,中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等。3. 定期检查保养项目1) 检查卸料门的密封间隙, 当间隙太大时应进行调整, 密封间隙一般在 2mm左右。2) 叶片一般在尚可调剂(包括转180后重新调整)的情形下连续使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板。3) 检查减速器润滑是否变质, 或少于规定要求, 必要时加注或更换。4) 检查大齿轮磨损情形5) 对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象。6) 配套部件,如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的使用说明书要求进行保养修理。7) 搅拌
10、站, 半年应保养一次, 检查全部螺栓连接部分的牢靠性,大修期一般在工作4000 小时左右应大修一次。4. 上料皮带机的修理与保养:减速电机的内部加装150 号合成极压工业齿轮油, 注油量肯定要严格依据铭牌中的数值。 油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 6 页,共 26 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -正常常运转。 电动滚筒在工作200-300 小时之后更
11、换滚筒, 以后每隔500 小时换油一次,换油时应将两个油塞同进旋开,并且旋转滚筒, 使之处于最低位置,直至减速电机内部油全部放完为止。尾部张紧滚筒的轴承室内注入ZG-5 钙级润滑脂,并在丝杠上涂以润滑脂。每个台班以后,应准时清理胶带底面、托辊及滚筒表面的 残留物。留意:胶带机必需在空载状态下启动,否就有损坏激素电机的危急.五、拌和站安全生产制度1. 生产大计、安全第一。以安全促生产,以安全保生产,这是我们准的基本准就。2. 禁带病上岗。严禁疲惫上岗。并严格禁止搅拌站全部岗位工作人员酒后上岗。搅拌站明令禁止各种有可能导致安全事故的不规行为。3. 发觉任何担心全因素均必需立刻通知部门经理或值班经理
12、,支配有关人员尽快排除。4. 各岗位工作人员凡发觉生产设备的机械、电气、电路各部位存在未经修理排除的故障有可能会导致事故时,有权拒绝进入生产状态。5. 穿拖鞋、裤头、背心及留长发的女同志不准参加设备的修理工作,更不准在生产设备运转的情形下在配料、提升、机械传动等工作部位滞留。6. 修理工或操作人员定时巡检。非试验室工作人员检查混凝土搅可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 7 页,共 26 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - -
13、 - - - - - - -拌状态。任何人员不得登上搅拌站工作平台。7. 修理设备时,报请生产调度认可,合理支配人员及具体时间,操作室人员到位确认修理部位,并切断电源后方可开头工作。8. 当修理工程中需要试运转时,操作人员要确认有关人员已离开运转部位时方可通电操作。但运转前仍需打铃示警。经现场修理人员示意认可时方准进行试车。9. 生产终止例行清理搅拌锅和卸料门时,生产帮助工在接到操作人员通知后,通知装载机协作。开头清理工作前,必需经操作人员认可同意并切断电源,以保证安全的进行清工作。在清理过程中,操作室人员必需坚守岗位,亲密协作。当需搅拌机卸料门动作时,必需仔细检查清理人员已处于安全位置时方准
14、接通电源,操作运转。10. 严格执行安全生产责任拒绝制。微机操作人员,修理人员,安全员在设备巡查过程中,发觉故障隐患随时可能导致事故时,有权停止设备运转,并可拒绝上级主管的违规指令。11. 每周由生产调度同有关人员对生产设备、电路、电器等进行一次安全检查,发觉问题准时排除解决。每月由站进步行安全检查,发觉安全隐患限时整改排除,为安全生产制造必要条件。12. 严禁交叉修理作业。 严禁自行修理。 严禁非岗位人员盲目修理。13. 进出搅拌站的砼运输车辆及材料运输车辆限速行使,礼让三先。空车让重车。材料车及其他车辆避让生产运输车辆。14. 设立专职安全检查员, 每时对全搅拌站各部门、 各环节的设备、电
15、器、人员操作规程进行检查,发觉安全隐患,随时通知排除可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 8 页,共 26 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -整改。15. 安全用电,合理用电。严禁乱扯、乱搭线路。16. 劳务帮助人员在添加外加剂时,必需佩戴防尘口罩, 严禁抽烟。17. 各岗位工作人员必需提高明确的安全意识,严防疏忽大意,严防责任事故的发生。一旦发生事故,现场人员应立刻实行相关措施,抢救伤员并立刻
16、向有关领导汇报。如属重大事故,必需依据国家规定,立刻上报劳动安全监察部门,由政府部门介入调查并妥当处理。18. 凡违反以上规范者将庄重处理。当发生重大事故时,由责任人承担法律责任和相应经济责任。六、拌和站生产质量治理制度1. 试验室派试验人员在搅拌站协作材料人员,掌握原材料的质量,准时对进场原材料取样检验,保证检验频率。2. 试验人员在搅拌站要对搅拌用水、集料温度、搅拌楼温度、环境温度进行测试并记录。3. 试验人员接任务通知单后,对集料测试含水率,换算施工协作 比下配料单给搅拌机操作人员,和操作人员一起输入电脑微机 确认后签字备案。试验人员要仔细核对每盘的配料误差是否符 合要求,当误差超标时应
17、准时通知操作人员调整落差,使混凝土用料符合规定要求(水泥、掺合料、水误差1,碎石、河砂误差 2)每个试验人员、操作人员要应知应会。4. 混凝土在拌制出机后有试验人员在搅拌站,测试混凝土的各项可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 9 页,共 26 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -工作性能(坍落度、扩展度、含气量、出机温度)看是否符合协作比要求,要是不符合应准时调整细集料的含水率。5. 试验人员应
18、具体记录施工协作比的施工部位建立实际施工协作比台帐,做到有据可查。6. 在运输过程中,搅拌筒的总转数应掌握在3000 转/ 小时,到达工的后,搅拌筒应高速旋转1-3 分钟,才可以卸料。7. 搅拌站依据业主要求定期对配料机的电子称量设备进行,砝码标定,然后在进行实物称量测试,看称量误差是否符合规范要求。七、岗位职责1. 材料员岗位职责搅拌站材料员应按 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准规定的验收批次要求, 负责将每日进站的各项材料数量按物资治理要求建立物资治理台帐, 并将每日进站的各项材料数量于当日准时通报给搅拌站试验员, 以便试验员按验收批次要求把握抽样时机。并负责对水泥逐车、 对高性能外加剂
19、逐次逐批进行取样,并连同出厂材质证书交搅拌站试验员进行水泥净浆流淌度交叉验收检验。候检验结果出来后,准时会同搅拌站试验员对相应母体材料做出验收放行与拒绝定和 对验收合格材料进行检验合格状态标识。2. 试验员岗位职责搅拌站试验员负责将搅拌站材料员每日通报的进站各项材料数量登入原材料进场质量验收台帐 (附表 1),严格按铁路混凝土可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 10 页,共 26 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - -
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