2022材料成型工艺学材料成型工艺学试卷与答案.docx

《2022材料成型工艺学材料成型工艺学试卷与答案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022材料成型工艺学材料成型工艺学试卷与答案.docx（42页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、2022材料成型工艺学材料成型工艺学试卷与答案1、什么是砂型的紧实度？紧实度对铸件的质量有什么影响？2、什么叫粘砂，什么是机械粘砂？什么是化学粘砂？3、什么是气孔？4、什么是缩孔？其产生原因是什么？5、什么是冷裂？什么叫热裂？各自的特征如何？6、什么是砂眼？形成原因主要有哪些？7、什么叫湿型？有什么优缺点？8、什么叫砂型的透气性？如何测定砂型的透气性？9、什么叫紧实率？其测定方法是什么？10、湿型砂的基本配比是什么？附加物主要有哪些？11、何谓水玻璃？其模数如何表示？如何控制水玻璃的模数？12、钠水玻璃砂的基本配比是什么？水玻璃砂的优缺点是什么？13、什么叫壳型（芯）？14、何谓覆膜砂？基本配

2、比是什么？覆膜砂制芯的优点有哪些？15、什么是零件的铸造工艺特性？为什么要对零件进行铸造工艺性分析？16、从避免缺陷方面审查零件结构应注意哪些问题？17、从简化铸造工艺过程的角度审查零件结构应注意哪些问题？18、何谓铸件的浇铸位置？确定铸件浇注位置时应注意什么问题？19、什么是分型面？选择分型面时的注意事项？20、什么叫砂芯？确定砂芯分块的原则是什么？21、什么叫浇注系统？典型的浇注系统有哪几部分组成？22、浇注系统的功能是什么？23、浇口杯的作用是什么？为防止水平涡流在浇口杯中常采取哪些措施？24、直浇道的作用是什么？设计直浇道应注意哪些问题？25、横浇道的作用是什么？横浇道起挡渣作用的条件

3、是什么？26、内浇道的作用是什么？在内浇道-横浇道的连结上需要注意什么问题？27、什么是“封闭式”、“开放式”浇注系统？分别说明其优缺点和应用场合？28、试述顶注式，底注式和阶梯式浇注系统各有什么优缺点？29、平均压头的计算公式是什么？对顶注、底注和中间注入式浇注系统H均各为多少？30、阶梯式浇注系统的设计方法？31、什么是冒口？冒口起补缩作用的条件是什么？32、冒口位置的选择应考虑哪些问题？33、何谓冒口的有效补缩距离？34、什么是补贴？简述轮缘和轮毂补贴的作图步骤？35、什么是模数？意义是什么？简单几何体的模数如何计算？36、试述发热保温冒口和易割冒口的特点。37、何谓冷铁和铸筋？冷铁和铸

4、筋的作用是什么？38、什么叫焊接？熔焊、压焊和钎焊的定义是什么？39、焊接三要素是什么？40、影响焊缝成形的的主要工艺因素有哪些？41、什么叫埋弧焊和氩弧焊？各自特点如何？42、什么叫摩擦焊、激光焊和扩散焊？各自特点如何？43、焊接接头有哪几部分组成？各部分组织性能有何特点？44、 试分别叙述冒口设计中“模数法”和“缩管法”的原理与步骤？45、什么叫刀具的前角？什么叫刀具的后角？简述前角、后角的改变对切削加工的影响。46、试述常用的手工造型有哪些？47、常见的电弧焊接缺陷有哪些？产生的主要原因是什么？48、拉深变形时常见的缺陷是什么？分别采取什么措施加以解决？49、焊接应力与变形产生的原因是什

5、么？常见的几种变形形式是什么？50、减少焊接应力与变形的工艺措施有那些？51、分析积屑瘤产生的原因，特性；对切削加工的影响和对积屑瘤的控制。52、铸造厂生产了一批灰铸铁件。经检测，随炉单个浇注的30试棒的抗拉强度为205210MPa，符合图纸53、某工厂用T10钢制造的钻头给一批铸铁件钻10mm深孔，钻几个孔以后钻头很快就磨损，经检验，钻头的材质54、在本课程学习中，有哪些内容涉及内应力问题。试分析、说明这些内应力问题在金属成形和切削加工中形成的主要55、什么是定向凝固原则？需要采取什么措施来实现？56、合金的收缩经历了哪几个阶段？各会产生什么影响？57、熔焊焊接冶金过程特点是什么？针对该特点

6、，为了保证焊缝质量焊接过程中应该采取什么措施？58、什么是加工硬化？其产生原因是什么？59、常见的焊接变形有哪些？应采取什么措施解决？60、在拉深中最容易出现的缺陷是什么？为保证拉深件的质量，应该采取什么措施？61、试分析预锻模膛和终锻模膛的作用并说明它们的区别。62、何谓金属的可锻性？用什么指标来进行综合衡量？金属的可锻性取决于哪些因素？63、焊接接头的构成是什么？并分析焊接接头的组织和性能。64、拉深件在拉深过程中易出现什么缺陷？应分别采取什么措施加以解决？65、简述熔化焊的冶金过程特点及保证焊缝质量的措施。66、常见的焊接变形有哪些？应分别采取什么措施加以解决？67、什么是液态合金的充型

7、能力？合金的流动性取决于那些因素？合金的流动性不好对铸件质量有何影响？为什么铸钢68、什么是拉深系数？用2501.5的板料能否一次拉深成直径为50的拉深件？应采取哪些措施才69、简述焊条选用的基本原则？70、产生焊接应力与变形的原因是什么？71、和手工电弧焊相比，埋弧自动焊有何特点？应用范围如何？72、铸铁焊补的主要问题是什么？73、铸铁热焊和冷焊各有何优缺点？74、k表什么指标？为什么k不用于设计计算？75、不同化学成分的合金为何流动性不同？76、影响凝固方式的因素是什么？77、分析焊接应力与变形产生的原因，试提出三种以上减少或消除焊接应力与变形的工艺方法。78、用50mm冲孔模具来生产50

8、mm落料件能否保证落料件的精度？为什么？79、铁石墨化的主要因素是什么？为什么铸铁的牌号不用化学成分来表示？80、 列板材制作圆筒形低压容器，各应采用哪种焊接方法？ （1）Q215-A钢板，厚20mm，批量生产；81、 铸铁材料制作的机床床身其导轨面有缺陷，其缺陷情况如下： （1）加工前发现铸件有大砂眼； （2）使用82、什么是砂型的紧实度？紧实度对铸件质量有什么影响？83、为了防止铸件产生浇不足、冷隔等缺陷，可以采用的措施有（）。84、铸件上所有垂直于分型面的立壁均应有斜度。当立壁的表面为加工表面时，该斜度称为（）。85、在铸造条件和铸件尺寸相同的条件下，铸钢件的最小壁厚要大于灰口铸铁件的最

9、小壁厚，主要原因是铸钢的（）。86、镦粗、拔长、冲孔工序都属于（）。87、锻造圆柱齿轮坯100件，为提高生产率决定采用胎模锻。应选用（）。88、平锻机上模锻所使用的锻模由三部分组成，具有两个相互垂直的分模面，因此平锻机最适于锻造（）。89、大批量生产外径为50mm，内径为25mm，厚为2mm的零件。为保证孔与外圆的同轴度应选用（）。90、厚1mm直径350的钢板经拉深制成外径为150的杯形冲压件。由手册中查得材料的拉深系数ml0.91、设计冲孔凸模时，其凸模刃口尺寸应该是（）。92、对于重要结构、承受冲击载荷或在低温下工作的结构，焊接时需采用碱性焊条，原因是碱性焊条的（）。93、气体保护焊的焊

10、接热影响区一般都比手工电弧焊的小，原因是（）。94、氩弧焊的焊接质量比较高，但由于焊接成本高，所以（）一般不用氩弧焊焊接。95、结422焊条是生产中最常用的一种焊条，原因是（）。96、埋弧自动焊比手工电弧焊的生产率高，主要原因是（）。97、酸性焊条得到广泛应用的主要原因是（）。98、焊条牌号“结422”中，“结”表示结构钢焊条，前两位数字“42”表示（）。99、焊接时往往都要对被焊工件进行加热。熔化焊加热的目的是（）；压力焊加热的目的是（）；钎焊加热的目的是（100、焊接时一般都要对被焊区进行保护，以防空气的有害作用。手工电弧焊采用（）保护；埋弧自动焊采用（）保护；101、点焊时必须对工件施加

11、压力，通电前加压是为了（）；断电后加压是为了（）。102、钎焊时除使用钎料外，还需使用（），它在钎焊过程中的作用是：1）（）；2）（）；3）增大钎料的（）。103、CO2气体保护焊适于焊接（）和（）材料，应采用的焊丝分别是（）和（）。104、压力焊时也需对工件接头进行加热，主要目的是（）。105、钎焊的接头强度较低，为了提高接头的承载能力，钎焊采用（）接头。106、焊条牌号“结507”中，“7”表示（）和（）。107、不同金属材料的焊接性是不同的。下列铁碳合金中，焊接性最好的是（）。108、落料和冲孔109、直流正接110、自由锻造111、模型锻造112、粉末冶金113、铸件中可能存在的气孔有

12、（）；（）、反应气孔三种。114、板料加工技术过程中冲裁凸、凹模和拉深凸、凹模有何不同。115、手工电弧焊用焊条的选用原则是什么？116、焊接应力产生的根本原因是什么？减少和消除焊接应力的措施有哪些？117、铸造成形的浇注系统由哪几部分组成，其功能是什么？118、熔炼铸造合金应满足的主要要求有哪些？119、简述铸件上冒口的作用和冒口设计必须满足的基本原则。120、简述砂型铸造和特种铸造的特点。121、焊接用焊条药皮由哪几部分组成，其作用是什么？122、硬质合金的分类情况及其主要用途是什么？123、请阐述金属在模锻模膛内的变形过程及特点。124、金属液态成形中冒口、冷铁及补贴的作用。125、模锻

13、成形过程中飞边的形成及其作用。126、铸造方法的选用原则？127、低碳钢焊接热影响区的形成及其对焊接接头的影响（组织性能特征）。128、熔模铸造的特点是什么？普通熔模铸造件机械性能较差的主要原因是什么？129、熔模铸造中的“模”用什么材料制成，熔模铸造中对模料有何要求？通常使用的模料分为哪几类？各有何基本特点130、模料配制需要遵循哪些原则？蜡基模料配制有几种方式？131、回收的蜡基模料性能会发生哪些变化？造成回收模料性能变坏的原因是什么？132、哪几种处理方法可以使旧的蜡基模料的性能得到一定程度的恢复？133、熔模铸造的型壳是如何制造的（由哪三个基本步骤组成）？134、模铸造的脱模方法有哪几

14、种？各种方法适合于何种模料?135、型壳培烧的目的是什么？136、用水玻璃和普通石英砂制造熔模铸造的型壳时，所得铸件质量较差的原因是什么？137、清除熔模铸件表面粘附的型壳材料有哪些方法？138、金属型铸造的特点是什么？139、与砂型铸造相比金属型成型有哪些特点？这些成型特点对铸件的质量产生哪些影响？140、熔模铸造采用热型重力浇注法浇注的优缺点是什么？生产中采用什么措施克服热型重力浇注法的缺点？熔模铸造生141、由金属型材料的无退让性所引起的铸件的凝固收缩特点。142、由金属型无透气性引起的铸件成型特点。143、试述金属型厚度对铸件冷却速度的影响？144、试解释在金属型铸造的传热系统中，魏氏

15、准则K1145、用金属型铸造时，金属型为什么要预热？146、金属型涂料的作用是什么？147、金属型的破坏原因有哪些？148、什么是压力铸造？它的特点是什么？其两大基本特征是什么？149、压铸机有哪几种类型？150、压铸机由哪几个基本部分组成？151、实际生产中依据铸件选择压铸机时，主要依据哪些参数进行选择（必须对哪些参数进行核算）？152、压铸过程中液体金属所受的压力变化分为几个阶段？这几个阶段压力是如何形成的？各阶段压力的作用是什么？153、要调整压铸的充填速度可以调整哪些参数？其中最容易实现的是那种方法？为什么？154、压铸时充填速度过高或过低对铸件质量会产生哪些影响？155、试述压力铸造

16、充填过程理论中的弗洛梅尔理论和勃兰特理论的内容。156、压铸时金属的浇注温度如何影响铸件质量，选择浇注温度总的原则是什么？157、压铸件不能在哪些环境下使用？不能进行何种处理？为什么？158、连续铸造的特点是什么？它适合铸造何种铸件？159、连续铸锭的方法有哪几种？160、影响连续铸造金属凝固时液穴大小的因素有哪些？液穴太长对铸造生产和铸件质量产生什么影响？161、连续铸管时所用结晶器的特点是什么？结晶器呈锥形起什么作用？162、什么是塑性变形理论中的最小阻力定律和塑性变形前后体积不变的假设？163、何谓金属塑性变形件的“纤维组织”？具有“纤维组织”的金属有何特性？何谓“纤维组织”利用原则。1

17、64、何谓金属热变形时的过热、过烧现象？165、影响金属材料塑性的因素有哪些？166、什么是金属塑性加工过程中的冷变形，其变形特点是什么？167、什么是金属塑性加工过程中的热变形，其变形特点是什么？168、自由锻工艺镦粗圆柱形坯料时按坯料内部变形的大小不同可将其分成几个区？哪个区变形最大？哪一区变形最小？169、自由锻拔长矩形截面坯料时，易产生哪些质量问题？提高该类锻件质量通常采取哪些措施？170、自由锻拔长圆形截面坯料时的变形特点是什么？易出现的质量问题、产生原因、常采取的预防措施是什么？171、自由锻冲孔时的主要质量问题及采取的预防措施是什么？172、自由锻常采用哪几种方法扩孔？173、何

18、谓弯曲变形？其变形特点是什么？当锻件有数处弯曲变形时其变形顺序如何？174、什么叫锻造余块？如何绘制自由锻锻件图？175、模锻模膛和制坯膜膛的作用各是什么？它们各自又可分为几类？176、制定模锻图应考虑哪几个因素？177、开式模锻的飞边槽由哪些部分组成，它们各自的作用是什么？178、开式模锻的锻模圆角对金属的成型有何影响？179、何谓闭式模锻？闭式模锻能正常进行的必要条件是什么？180、闭式模锻变形过程分为几个阶段，每个阶段发生了哪些变形？181、何谓挤压成型？挤压成型可以加工出何种型材？182、试述金属在基本挤压阶段其变形有何特点183、工业上广泛应用的挤压方法有哪几种？它们各自的工艺特点是

19、什么？184、何谓拉拔成型？拉拔成型工艺可生产哪些型材，其中管材的拉拔有哪几种方法？185、拉拔模的定径带有何作用？186、什么是管材拉拔加工中的游动芯头拉拔工艺？187、何谓轧制成型？轧制按温度分为哪几类？按轧件与轧辊的相对运动关系，分为哪几类？188、板料冲裁过程分为哪几个阶段，各阶段的变形特点是什么？189、冲裁件的切断面具有明显的区域性特征.通常由塌角、光面、毛面、毛刺四部分组成？这四个部分是怎样形成的？190、影响冲裁件质量的主要因素有哪些？191、什么是精密冲裁？它与普通冲裁有何区别？192、凸凹模间歇过大或过小对冲裁过程有何影响？193、什么是板料的弯曲变形？194、影响弯曲件回

20、弹的因素和减少回弹量的措施是什么？195、什么是板料的拉深变形？板料拉深时各部分变形的特点是什么？196、拉深件常见缺陷及预防措施是什么？197、何为超塑性成型？它分为哪两类？198、什么是粉末锻造？与锻造相比其优点是什么？199、什么是高能高速成型？一般高能高速成型分哪几种类型？200、什么是连续挤压与连续包覆工艺？201、金属材料的机械性能通常用哪几个指标衡量？202、何谓同素异晶转变，纯铁不同温度下的晶格变化如何？203、从状态图看含碳0.4%、0.9%的碳钢在室温下由哪些组织构成？204、简述铸造成型的实质及优缺点。205、合金流动性取决于哪些因素？合金流动性不好对铸件品质有何影响？2

21、06、何谓合金的收缩，影响合金收缩的因素有哪些？207、可锻铸铁是如何获得的？为什么它只适宜制作薄壁小铸件？208、为什么普通灰铸铁热处理的效果不如球墨铸铁好？普通灰铸铁常用的热处理方法有哪些？其目的是什么？209、为什么制造腊模时采用糊状腊料加压成形，而较少采用腊液浇注成型？为什么脱蜡时水温不应到沸点？210、什么是离心铸造？它在圆筒铸件中有哪些优越性？圆盘状铸件及成型铸件应采用什么形式的离心铸造？211、试述结构斜度与起模度的异同点。212、轧材中的纤维组织是怎样形成的？它的存在对制作零件有何利弊？213、如何提高金属塑性？最常采用的措施是什么？214、两个内径分别为60mm和120mm、

22、高均为30mm的带孔坯料，分别套在直径为60mm的芯轴上扩孔，试215、如何确定模锻件分模面的位置？216、凸、凹模间隙对冲裁件断面品质和尺寸精度有何影响？217、辊锻与模锻相比有什么优缺点？218、挤压零件生产的特点是什么？219、轧制零件的方法有几种？各有什么特点？220、什么是焊接？焊接的工艺如何分类？221、简述熔焊过程及熔焊三要素.222、什么是焊接性？怎样评定或判断材料的焊接性？223、什么是合成树脂？什么是塑料？为什么塑料能得到日益广泛的应用？224、什么是热塑性塑料和热固性塑料？两者在本质上有何不区别？225、试述热塑性塑料的状态与加工的关系？226、简述注射成型塑件的影响因素

23、。227、何谓粉末冶金？粉末冶金的主要工序有哪些？228、粉末冶金模具主要有哪几种类型？229、试从石墨的存在和影响分析灰铸铁的力学性能和其他性能特征。230、合金流动性决定于那些因素？合金流动性不好对铸件品质有何影响？231、何谓合金的收縮？影响合金收縮的因素有哪些？232、何谓同时凝固原则和定向凝固原则？233、影响铸铁中石墨化过程的主要因素是什么？相同化学成分的铸铁件的力学性能是否相同？234、什么是孕育铸铁？它与普通灰铸铁有何区别？如何获得孕育铸铁？235、为什么普通灰铸铁热处理效果没球墨铸铁好？普通灰铸铁常用热处理方法有哪些？目的是什么？236、为什么制造蜡模多采用糊状蜡料加压成形，

24、而较少采用蜡液浇铸成形？为什么脱蜡时水温不应达到沸点？237、低压铸造的工作原理与压力铸造有何不同？为何铝合金常采用低压铸造？238、什么是离心铸造？它在圆筒形铸件中有哪些优越性？圆盘状铸件及成形铸件应采用什么形式的离心铸造？239、试述分型面与分模面的概念。分模两箱造型时，其分型面是否就是其分模面？240、浇注位置对铸件的品质有什么影响？应按什么原则来选择？241、试述结构斜度与起模斜度的异同点。242、接触点焊的热源是什么？为什么会有接触电阻？接触电阻对点焊熔核的形成有什么影响？怎样控制接触电阻大小？243、什么是点焊的分流和熔核偏移？怎样减少和防止这种现象？244、试述电阻对焊和闪光对焊

25、的过程，为什么闪光对焊为固态下的连接接头？245、钎焊和熔焊最本质的区别是什么？钎焊根据什么而分类？246、与其他刀具相比，高速钢有什么特点。常用的牌号有哪些？主要用来制造哪些刀具？247、砂轮的特性主演由那些因素所决定？一般如何选用砂轮？248、影响切削热的产生和传到的因素是什么？249、道具破损与磨损的原因有何本质区别？250、板料冲压的基本工序分为（）和变形工序。251、选择毛坯时，要考虑的主要原则有（）、经济性和工艺性。252、纤维组织使金属在性能上具有了（）。253、那种铸造缺陷与合金流动性不足的关系最不相关（）。254、确定浇注位置时，将铸件的大平面朝下放置，主要目的是为了（）25

26、5、铸件壁厚小于某一临界值时，容易产生的缺陷是（）256、以下不是粉末冶金基本工序的是（）。257、在锤上模锻中，带有飞边槽的模膛是（）258、塑料中的必要和主要成分是（）259、焊接电弧中三个区产生的温度由高到低的排列顺序是（）。260、在铸造过程中，流动性较好的铸造合金（）261、确定浇注位置时，将铸件薄壁部分至于铸型下部的主要目的是（）262、不能通过热处理提高铸件性能的铸造成型方法是（）263、计算机模拟与辅助制造的意义是什么？264、焊接变形的形式有哪几种？焊接的主要缺陷有哪些？265、简述碱性焊条和酸性焊条的性能和用途。266、压铸机工作循环一般以设备的空循环时间来表示，空间循环时

27、间是在没有（）的情况下，完成一次循环所用的时间267、挤出吹塑成型中吹塑的模具通常由（）组成268、管材的定径方法分为（）两种。269、（）液压机，没有标称压力行程参数270、液压机的本体机构一般由哪几部分组成？271、冷挤压机的选用过程同通用曲柄压力机有哪些不同点？272、塑料挤出机中整体式料筒有什么特点？273、为什么要对挤出机的料筒和螺杆进行冷却？274、合金的（）和（）是形成铸件缩孔和缩松的基本原因。275、一般砂型铸造技术的浇注系统结构主要由（）、直浇道、内浇道组成。276、金属材料的可锻性常用（）和（）来综合衡量。277、焊条的药皮由稳弧剂（）脱氧剂，合金剂和粘接剂组成。278、焊

28、条的药皮由稳弧剂，（），造气剂，脱氧剂，合金剂和粘接剂组成。279、熔模铸造的主要生产过程有（），结壳，脱壳，造型，焙烧和浇注280、焊接变形的基本形式有（）；（），弯曲变形，波浪变形和扭曲变形。281、影响金属焊接的主要因素有（）；（）。282、金属粉末的制备方法有矿物还原法、电解法、（）、机械粉碎发、研磨法。283、绘制自由锻件图的目的之一是计算坯料的（）和（）.284、按照熔炉的特点，铸造合金的熔炼可分为（）；（）、感应电炉熔炼、坩埚炉熔炼等285、纤维组织的出现会使材料的机械性能发生（），因此在设计制造零件时，因使零件所受的剪应力与纤维方向（），286、板料冲载包括（）和（）两种分离工

29、序。287、冲孔工艺中，周边为（），冲下部分为（）288、粉末压制生产技术流程为（）；（）、压制成型、烧结、其他处理加工。289、影响金属焊接的主要因素有（）、压力。290、影响陶瓷坯料成形因素主要有（），泥浆的流动性，泥浆的稳定性。291、与埋弧自动焊相比，手工电弧焊的有点在于可焊的（）292、焊条药皮由（），（）造气剂，脱氧剂，合金剂和粘结剂组成293、控制铸件凝固的原则有二个，即（）和（）.294、铸件顺序凝固的目的是（）295、铸造车间中，常用的炼钢设备有（）和（）。296、按铸造应力产生的原因不同可分为（）和（）。297、砂型铸造常用的机器造型方法有（）；（）、高压造型、抛砂造型等。

30、298、金属粉末的基本性能包括（）；（）、颗粒形状和大小以及技术特征等。299、合金化学成分对流动性的影响主要取决于（）300、确定浇注位置时，应将铸件的重要加工表面置于（）301、控制铸件同时凝固的主要目的是（）302、单间生产直径1米的皮带轮，最适合的造型方法是（）303、铸件形成缩孔的基本原因是由于合金的（）304、自由锻件控制其高径比（H/D）为1.52.5的工序是（）305、金属材料承受三向压应力的压力加工方法是（）306、绘制自由锻锻件图时，为简化锻件形状，需加上（）307、锻造前加热时因避免金属过热和过烧，但一旦出现（）308、设计和制造机器零件时，应便零件工作时所受拉应力与流线

31、方向（）309、冲孔模或落料模是属于（）310、在垂上模锻中，带有毛边柄的模膛是（）311、模锻件的尺寸公差与自由锻的尺寸公差相比为（）312、锤上模锻时，用来减小坯料某一部分的横截面积以增加坯料另一部分的横截面积，使坯料的体积分配符合锻件要求313、溶质再分配系数314、“65Mn”是常用的合金弹簧钢，“65”表示的意义是（）。315、在纯铁的一次结晶中，细化晶粒的方法是1、提高冷却速度，2、（）3、（）。316、钢的热处理加热的主要目的是（）。317、造型用的模型与铸件在形状和尺寸上有很大区别，尺寸上模型比铸件多（），形状上铸件上有孔的地方，模型上（318、有一批经过热变形的锻件，晶粒粗大

32、，不符合质量要求，主要原因是（）。319、锻造比是表示金属变形程度的工艺参数。用碳钢钢锭锻造大型轴类锻件时锻造比应选（）。320、有一批连杆模锻件，经金相检验，发现其纤维不连续，分布不合理。为了保证产品质量应将这批锻件（）。321、经过热变形的锻件一般都具有纤维组织。通常应使锻件工作时的最大正应力与纤维方向（）；最大切应力与纤维方322、碳的质量分数（含碳量）大于0.8的高碳钢与低碳钢相比，可锻性较差。在选择终锻温度时，高碳钢的终锻温323、加工硬化是由塑性变形时金属内部组织变化引起的，加工硬化后金属组织的变化有（）。324、T10A钢中的“T”表示（）；“10”表示（）；而“A”表示（）。3

33、25、共析钢等温转变中，高温转变产物的组织，按硬度由高到低的顺序，其组织名称和表示符号分别是（）、（）、（326、直径100m，高250mm的圆柱形铸件，内部存在铸造热应力，若将铸件直径车削为80mm后，铸件高327、零件与铸件在形状和尺寸上有很大区别，尺寸上铸件比零件多加工余量和（），形状上零件上一些尺寸小的孔或槽328、造型用的模样与铸件在形状和尺寸上有很大区别，尺寸上模样比铸件多（），形状上铸件上有孔的地方，模样上（329、HT100、KTH300-06、QT400-18的力学性能各不相同，主要原因是它们的（）不同。330、冷却速度对各种铸铁的组织、性能均有影响，其中，对（）影响最小，所

34、以它适于产生厚壁或壁厚不均匀的较大型331、某成分铁水浇注的铸件其牌号为HT150，若仍用该铁水浇注出牌号为HT200的铸件，应采用的措施是（）332、金属材料的弹性模量随温度的升高而（）。333、简述引起熔体破碎的主要的原因。334、压力加工的操作工序中，工序名称比较多，属于自由锻工序的是（），属于板料冲压工序的是（）。335、某铸件在成形过程中，内部产生了气孔。气孔的特征多为分散小圆孔，表面光亮，直径为0.52.0mm，或336、灰口铸铁（HT）、球墨铸铁（QT）、铸钢（ZG）三者铸造性能的优劣顺序（）。337、砂型铸造可以生产各种合金铸件，熔模铸造适于生产（），压力铸造适于生产（）。33

35、8、影响合金充型能力的主要因素有（）和（）、（）。339、铸造合金的（）过高时，铸件易产生气孔、氧化夹杂，且收缩大。340、结晶温度范围（）的合金，产生缩松的倾向大，而产生缩孔的倾向小。341、顺序凝固通过安放冒口和冷铁来实现。冒口的作用是（），冷铁的作用是（）。342、零件与铸件在形状和尺寸上有很大区别，一般铸件比零件多加工余量和（），零件上一些尺寸小的孔或槽，铸件上343、用金属型铸造生产的铸件质量好，但金属型制造费用高。因此，这种铸造方法主要用于生产（）合金中形状（）的344、金属塑性变形分为冷变形、热变形和温变形。金属的热变形是指在（）温度以上的变形。345、金属塑性变形分为冷变形、热

36、变形和温变形。金属的热变形与冷变形相比，（）较小。346、绘制自由锻锻件图时应考虑的因素是机械加工余量、（）和（）。347、金属塑性变形后，将产生加工硬化，这对于金属后续的塑性变形不利，消除加工硬化的方法是（）。348、焊接方法按其特点可分为（）类。349、熔化焊的焊接接头组织分为（）部分。350、手工电弧时，焊条钢芯起到的作用是（）和（）。351、根据被焊结构的特点选择焊条时。对形状复杂、厚度大、刚度大的工件，应选择（）焊条。352、影响液态金属的凝固过程的起伏不包括（）353、影响液态金属粘度的主要因素不包括（）354、当润湿角为（）时，称为绝对润湿355、不属于影响液态金属表面张力的因素

37、是（）356、使液态金属表面张力下降的溶质元素叫做（）357、液态金属本身的流动能力称为（）358、液态金属本身的流动性与下列（）无关359、下列不属于液态金属的凝固方式的是（）360、下列不属于液态金属凝固过程中传热方式的是（）361、液态金属充满铸型的时刻至凝固完毕所需要的时间为铸件的（）362、液态金属的流动性好，其充型能力（）363、纯金属、成分接近共晶成分的液态金属其凝固方式为（）364、结晶温度范围大的液态金属其凝固方式为（）365、液态金属在流动方向上所受的压力越大，其充型能力（）366、有关液态金属的凝固过程的描述错误的是（）367、晶体从缺陷处生长的种类不包括（）368、晶体

38、宏观长大方式包括（）369、晶体宏观长大方式包括（）370、异质形核速率与下列哪种方式无关（）371、根据构成能障的界面情况的不同，形核方式包括（）372、除纯金属外，单相合金的凝固过程一般是在一个（）的温度区间内完成的373、平衡凝固是，溶质的再分配取决于（）374、最终凝固结束时，固相成分为（）375、达到稳态时需要的距离X取决于（）376、在稳态阶段，由固相中排出的溶质量（）界面处液相中扩散的量377、（）是介于液相中完全混合和液相中只有扩散之间的情况378、搅拌对流越强时，凝固析出的固相的稳态成分（）379、热过冷度为（）380、小平面相得长大属于（）晶核生长，它对凝固条件的反应（）3

39、81、由非共晶成分合金发生共晶凝固而获得的共晶组织称为（）382、非共生生长的共晶结晶方式称为（）383、（）共晶组织中，共晶两相呈片状交叠生长384、在人们所知道的偏晶相图中，反应产生的固相的量总是（）反应产生的液相L2的量385、偏晶反应与共晶反应类似，在一定的条件下，党其以稳定态定向凝固时，分解产物呈（）386、平衡凝固时，液相（）互溶，固相中部分互溶完全不互溶387、平衡凝固时，固相线的分配系数（）388、复合材料是由（）物理和化学性质不同的物质组合而成的一种多相材料389、定向凝固共晶复合材料的凝固组织是成片状还是棒状，取决于共晶中含量（）的组员的体积分数390、等轴晶的尺寸往往比表

40、面细晶粒区的晶粒尺寸（）。391、孕育主要是影响生核过程，通过（）晶核数实现细化晶粒。392、加入生核剂的目的是（）非均质。393、（）浇注温度是减少柱状晶、获得细等轴晶的有效措施之一。394、铸型蓄热系数越大，整个熔体的生核能力（）。395、采用金属型铸造比采用砂型（）获得细等轴晶的断面组织。396、液态金属与铸型表面的润湿性好，即润湿角（）。397、在铸型表面易于形成稳定的凝固壳层，（）柱状晶的形成与生长。398、利用振动可以细化晶粒，振幅对晶粒尺寸有明显的影响，随着振幅的增加，细化效果（）。399、金属中的气孔按气体来源不同可分为析出性气孔、侵入性气孔和反应性气孔。（）400、液态金属在

41、冷却凝固过程中，因气体溶解度下降，析出的气体来不及逸出而产生的气体称为（）。401、砂型和砂芯等在液态金属高温作用下产生的气体，侵入金属内部所形成的气孔，成为（）。402、液态金属内部或与铸型之间发生化学反应而产生的气孔，成为（）。403、气泡生核后要继续（）。404、一次夹杂物是在金属熔炼及炉前处理过程中产生的，（）是液态金属在充型和凝固过程中产生的。405、金属熔炼温度低，易出现液态氧化物熔渣和固态渣；熔炼温度越低，金属流动性（）。406、防止和减少二次氧化夹杂物的途径有：（）。407、偏析夹杂物（）主要由合金的结晶条件和成分决定。408、柱状晶体排列位向一致，其性能也具有明显的（）。40

42、9、快速凝固技术可以分为（）和大过冷凝固技术两大类410、（）主要是使熔体与冷模解除并以传导的方式散热411、（）指采取某种措施将熔体分离雾化，同时通过对流的方式冷凝。412、按固液界面的形态可将快速凝固的模式分为平界面凝固、胞晶凝固及（）413、下列哪种凝固方法是将型壳置于绝热耐火材料箱中（）414、下列不属于作为冷却剂的液态金属应满足的条件（）415、不同取向的单晶镍基高温合金的拉伸试验表明，温度低于（）时，变形特性有很强的各向异性416、下列不属于非重力凝固的是（）417、高温合金定向凝固材料的入编伸长率大为增加，断裂韧度提高的性能叫（）418、定向凝固合金在下列哪方面没有突出特点（）4

43、19、焊接的物理本质使两个工件实现原子间的结合，对金属材料而言，即实现了（）420、试验表明，焊接熔池的凝固过程是从边界开始的，是一种（）421、在焊接中的HAZ代表（）422、（）是指材料在塑性应变下和断裂全过程中吸收能量的能力。423、为了控制HAZ是组织转变及性能，防止冷裂纹，有时应对焊件进行（）424、A代表（）425、液态成形的化学冶金过程主要发生在金属的（）426、在焊接接头中，应力的存在也是促使氧进行扩散的推动力之一，并且总是向拉应力大的方向扩散，被称为（）427、在熔炼金属的过程中，焊条药皮或埋弧焊用的焊剂，在电弧高温下会产生溶化形成熔渣，熔渣有（）428、焊条药皮开始溶化的温

44、度成为（）429、固体熔渣开始溶化的温度称之为（）430、熔渣的黏度、熔点、表面张力可以通过调整（）的成分进行调节。431、在金属焊接过程中，脱氧处理中的扩散脱氧是在（）界面上进行的。432、在金属焊接过程中，脱氧处理中的沉淀脱氧是在（）内进行的。433、要控制焊缝磷的含量，主要是严格控制（）中的磷含量。434、氧在铁液中以（）的形式存在。435、以下不属于内应力按产生原因分类的是（）436、以下不属于工艺方面减小焊接变形的方法是（）437、气孔产生取决于（）过程438、不属于常见的偏析的是（）439、关于防止焊缝中形成气孔的措施说法错误的是（）440、一般将变形问题简化为（）441、边界条件

45、不包括（）442、焊接变形的矫正方法不包括（）443、超塑性成形是一种（）的成型方式。444、下列（）不是超塑性用途445、塑性扩散连接是在（）中进行的。446、超塑性扩散连接的简称（）447、扩散连接适合于（）448、摩擦焊过程中，被焊材料通常处于（）状态。449、金属塑性加工方法中金属本身的完整性（）450、在研究材料塑性成形时的力学行为时，通常采用5个假设，下列不属于的是（）451、下列各种力不属于面力的是（）452、下列各项属于体力的是（）453、研究（）对于解决物体处于某个阶段的强度及屈服条件问题很重要.454、切应力互等定律，表明为保持物体的平衡，切应力总是（）出现的。455、表示

46、一个受力作用点的应力状态时，实际上只需要（）个应力分量。456、在解决弹性和塑性变形问题时，主要用（）457、物体在应力张量作用下发生的变形，其体积变化取决于（）458、物体在应力张量作用下发生的变形，其形状变化取决于（）459、（）指固体材料在外力下发生永久变形而不被破坏的能力460、（）是描述不同应力状态下变形体内点由弹性状态进入塑性状态所遵守的条件461、材料的塑性是（）462、等效应力与等效应变之间的关系与（）和变形条件有关463、等效应力与等效应变之间的关系与（）和材料性质有关464、确定材料的等效应力和等效应变曲线的常用试验不包括（）465、属于levy-mises理论假设的是（）466、比例加载必须不满足的条件（）467、下列不属于塑料的是（）468、大分子中（）的数量成为聚合度469、热塑性塑料的主要特点（）470、密度最大的塑料是（）471、密度最低的塑料是（）472、注射过程的工艺性与下面哪些性质无关（）473、下列那些不是塑料的基本力学性质（）474、（）不是塑料成型加工中最基本的工艺特征。475、非牛顿流体不包括（）476、（）是非牛顿型流体中最普遍、最常见的一种。477、注射工艺过程有几个