量检具的正确使用与注意事项 .docx
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1、精品名师归纳总结游标卡尺类量检具的正确使用与留意事项可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结一般游标卡尺 或带表一、 游标量具读数方法:1. 读出游标零刻线所指的尺身上左边刻线的毫米整数,假设是带表卡尺就读游框左侧边对应主尺身的毫米整数。2. 观看游标上零刻线右边第几条刻线与尺身某一条刻线对准,将游标上读得的刻线条数乘以游标读数值 分度值,即为毫米小数, 假设是带表卡尺就据表上指针所指表盘刻线条数乘以游标读数值 分度值 ,即为毫米小数。3. 1、2 相加即为被测工件尺寸。4. 另外测量时,可能显现游标上任何一条刻线都不与主尺上某一条刻线对准的情形,但可以找出二条与尺身刻线所指示的游标刻
2、线所指示的数值,加上游标读数值分度值 的一半。带表卡尺就对表上刻线指针所那一格进行估读。二、 正确使用:分度值工件精度等级6 107 级以下深度尺及高度尺 7-10910 级深度尺、 9 级以下高度尺 8-102、卡尺与工件温差要求标准温度要求被测工件尺寸范畴 mm+20的答应1-1818-5050-120120-150偏差8 8 651. 合理选用可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结因此游标卡尺与被测工件须保持同一温度,手握游标卡尺的时间不宜过长30分钟以内。3. 测量外尺寸时, 应先使卡尺量爪间距略大于被测工件尺寸, 再使工件与固定量爪贴合, 然后使活动量爪与被测工件外表接触和
3、, 略微游动一下活动量爪, 找出最小尺寸,同时须留意量爪与被测工件外表接触点的联线应与被测工件外表相垂直。 4测量内孔尺寸时,应使卡尺量爪间距略小于被测工件的尺寸,将量爪沿着孔的中心线放入,使固定量爪与孔边接触,然后使量爪在被测工件内孔外表略微游动一下,找出最大尺寸即可。 5测量沟槽宽时,应使用卡尺两量爪端部的刀口形测量刃进行测量,同时使测量轴线重直于沟槽中心线,不能歪斜,不能用量爪内端的平测量面。 6测量孔深时,应使卡尺端面与被测工件的顶端平面贴合,同时保持深度尺与该平面垂直。三、 留意事项:1. 使用前,工件被测面与卡尺量爪擦拭洁净,各部件相互作用上否良好。2. 查零位使两量爪紧密贴合,用
4、眼看无明显光隙且游标零刻线与尺身零刻线 是否对准, 带表卡尺就表上指针对准零位 游标尾刻度是否与尺身的相应刻度线对准。3. 使用时, 量爪与工件外表接触压力不能太大或太小, 刚好使测量面与工件接触,同时量爪仍能沿工件外表自由滑动,有微动装置应使用之。4. 读数时, 卡尺应水平拿着朝亮光的方向, 并应使视线尽可能与卡尺上所读刻线垂直, 不能歪斜否就引起误差, 最好在工件同一位置多测几次, 取平均值。5. 读数后, 外测时切不行从被测工件上猛力抽下游标卡尺,否就会使量爪磨可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结损及读数变动,内测时,要使量爪沿孔中心线方向滑出,防止歪斜,否就将使量爪扭伤变形
5、或使尺框走动影响精度及读数变动。6. 不能测运动着的工件,否就易使卡尺严峻磨损,易发事故。7. 不能代替卡钳或勾子在工件是来回拖动, 勾拉铁屑等, 也不行用力同工件撞击,不能摔落的面,否就会造成损耗。8. 不要放在强磁物邻近,以免卡尺感磁,影响使用。9. 使用完毕后,卡尺要擦试洁净,放在专用盒内,留意不要使它生锈,较长时间不用要用防锈油防锈 高度尺、深度尺同样处理 ,特殊是带表游标卡尺要随时清洁使用,不能使铁屑及脏物等进入游标卡尺内,否就卡尺内齿条及表盘 齿轮易受损而不能使用。深度游标卡尺 使用留意事项:一、 测量时先将尺框测量面贴合在工件被测深部的顶面上, 并不要倾斜, 然后将尺身推下去,
6、直至尺身测量面与被测深部手感接触, 即可读数, 或用紧固螺钉固紧尺框,取出后读数。二、 由于尺身测量面小,易磨损,测量前需检查其零位是否正确。三、 对带微动装置的深度尺,需留意切不行接触过度,以致带来测量误差。四、 由于尺框测量面较大, 使用时应使测量面清洁, 无油污、灰尘, 并去除毛刺、锈蚀等缺陷影响。五、 其余使用留意事项与一般游标卡尺相同。高度游标卡尺一、 测量高度时, 先将高度尺的底坐贴合在平板上, 移动尺框的划线爪, 使其端部与平板接触, 检查高度尺的零位是否正确, 之后将尺框的划线爪提高可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结到略大于被测工件尺寸, 拧紧微动紧固螺钉, 旋动
7、微动螺母, 使划线爪端部与被测工件外表接触,紧固尺框的紧固螺钉即可读数。二、 用杠杆百分尺表代替划线爪作为0 位指示,在测量前先将划线爪拆下, 将表装上, 使表测头与平板另一基准点接触, 并使杠杆百分表对 “0”,在高度尺上读数。 再移动尺框使表测头与被测工件外表接触, 同样使杠杆百分表指“ 0”三、 划线时:1、装上划线量爪, 按所需高度尺寸调剂尺框, 先固紧微动螺钉, 然后 旋动微动螺母使高度尺尺寸对准所需尺寸,再将尺框紧固后即可划线,底坐应贴合平板,平稳移动。2、使用时先检查底坐工作面是否有毛刺或擦伤,底坐的工作面和检验用的平板是否清洁,量爪是否完好紧固。3、检查尺身与尺框零刻线是否对准
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