某家具厂物料管理制度汇总.docx

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1、精品名师归纳总结某某木业物料治理制度定稿编制：某某文化传播有限公司某某企业治理讨论中心物料治理制度一物料方案治理程序6页;二物料方案治理制度1页;三物料耗用统计制度2页;四物料的定额治理制度2 页;五仓库物料治理制度1页;六仓库账目治理制度1页;七领、发料治理制度1页;八仓库“6S”工作细就1 页;九仓库盘点工作制度4页;十申请报废工作程序1页;十一超方案领料程序1页;十二仓库收货制度2页。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结物料方案治理程序 一、方案的制定程序1.订单物料方案制定的一般程序可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2.常规物料方案制定的一般程序可编辑资料 -

2、 - - 欢迎下载精品名师归纳总结二、下达方案的程序可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结三、修订方案的程序可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结四、方案实施的监督程序可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结五、物料方案体系的职责企业的物料方案体系，关系到企业治理者的指导思想、成本意识和物料掌握、部门的权威以及方案的庄重性。物料方案体系在企业的宏观和微观物料治理工作中应当承担以下的职责：1.制定企业的年度物料需求方案。2.制定企业的短期物料需求方案，如月度方案、周方案等。3.制定订单物料方案。4.制定物料储备方案。5.支配物料供应次序。6.跟踪方案内物料的到位情形。

3、7.检讨方案不当之处，并准时完善。8.监督用料部门对方案的执行。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结物料方案治理制度1.物控主管在接到生产方案后、着手制定物料方案。2.物控主管依据物料方案、存量掌握及库存查询情形申购物料。3.对物料实行定额治理，物料定额是物料使用数量掌握的依据。也是物料方案与发放的依据。4.用料部门持领料单领料，仓管员对比物料定额进行发料，对于既没有上级批准，又超出定额数量的领料单，应予退回。5.在物料使用过程中，物控主管应对领料、用料、边角余料的利用、退料、补料等各个环节进行掌握。6.每批产品完成后，统计员进行物料实际耗用统计，并分析缘由及问题点，查找处理措施。

4、物料方案的制定步骤：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结物料耗用统计制度 一、物控统计的内容1.日常物料耗用统计日常物料耗用统计是以统计台账的形式记录各车间、各订单的物料耗用情形，它可以清晰的记载每天的用料，并且成为今后查证有关数据的最原始依据。2.各部门物料耗用统计各车间生产加工工序不同，所消耗的材料品种、规格、数量也不尽相同，各部门物料耗用统计，是将各部门在不同时期所消耗的材料进行统计，这对于各部门的材料核算、各部门的物料掌握具有重要意义。3.订单物料耗用分析将某一订单各种产品的物料消耗进行统计，可以把握该订单的物料消耗成本，进而运算其利润，为企业营销决策供应分析资料。4.单一

5、产品物料消耗统计每一种产品都要消耗许多种材料，将其生产过程中所消耗的全部材料进行统计，可以清晰把握某种产品的材料成本。5.各类型产品物料统计对企业的各类型产品进行物料耗用统计，可以为产品的大量生产供应决策依据。二、物料统计工作流程图（见下页）可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结流程图说明：物控统计工作是一个收集资料、整理资料、分析资料的过程。1.第一收集物料消耗资料。2.依据产品物料消耗、订单物料消耗、部门物料消耗等进行归类。3.按需要对相关项目进行归纳合并。4.通过统计核算运算出各产品、各订单、各部门的物料用量、材料利用率、消耗物料的金额、单位产值的物料成本等。5.通过以上各数据

6、与物料消耗定额标准进行比较、分析，把握成本变动情形。6.对比分析，找出差距。7.找出显现差距的缘由。8.写出统计分析报告向有关领导汇报，便于企业决策。物料统计工作流程图：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结物料的定额治理制度一、目的为了实现物料的定量掌握、节约材料、降低成本，使物料掌握有章可循。二、适用范畴企业各生产车间。三、适用材料1.木材、板材等原材料。2.油漆、胶水等帮助材料。3.其它各种配件、五金及耗材。四、执行部门物控部。五、细就1.物料定额工作由物控部负责，并成立物料定额工作小组具体操作。2.对于适用材料范畴内的全部物料，均实行定额治理。3.由物料定额工作小组通过工艺量

7、运算及定额测试等方法确定定额指标并可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结逐级上报，审批后下发执行。4.各生产车间应依据物料定额指标领取和使用物料，仓库按定额发料。5.生产车间在物料定额量用完依旧不够时，可说明理由申请材料，补料按程序执行，第一由物料使用部门的主任提出申请，然后由生产部主管签字，再由物控部主管签批后报总经理审批。6.对于生产急需的物料，应先行发料，然后再追查超料责任，切不行由于责任的推诿和扯皮而停止发料，影响生产。7.对于人为的物料缺失和铺张将追究责任，按有关规定赐予惩罚。8.对于通过实行工艺技术改进，操作优化、加强治理等手段而使物料节约的部门或个人，将赐予夸奖和嘉奖。

8、六、物料定额的过程掌握1.物控部主管依据生产单和物料清单与以往各种物料消耗测试结果开列各种物料定额数量。2.各生产车间领料员和仓库仓管员严格依据领料单的数量进行领、发料，防止少领、错领、多发、错发觉象的显现。3.要设置物料定额使用监督治理员，进行各用料部门的物料使用现场巡察与监督， 发觉不当使用或铺张材料的现象要准时禁止。4.要做好物料发放的治理工作，每个人的领用数量、用途都要仔细登记。5.要做好耗用登记，仔细组织专人填写台账，做到不重登、不漏登。6.加强生产车间已领物料的保管工作，防止丢失和损坏。7.要做好报废材料、边角余料的登记及回收工作。8.要进行物料使用方法的指导。9.要严格对物料使用

9、人为铺张的惩罚。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结仓库物料治理制度一、储存区及环境1.储存区分为待处理区、良品区和不良品区。2.储存条件（ 1）仓储场的须通风、通光、洁净，白天保持空气流畅，下雨天应关好门可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结窗，以保证物料干燥，防止受潮。（ 2）仓库内物料以常温 5-35，相对湿度 45%-85%为宜。二、储存应遵循的原就1.防火、防水、防压。定点、定位、定量、先进先出。2.物料上下叠放时要做到 “上小下大、上轻下重 ”。3.易受潮物料，严禁直接摆放于的上，应放在货架或卡板上进行隔离。4.呆废料必需分开储存。5.不答应有火种进仓，晚上下

10、班前应关好门窗及电源。三、安全1.对危急化学物品（如油漆、天那水等）的保管，要遵守“三远离、一严禁 ”的原就。即： “远离火源、远离水源、远离电源、严禁混合堆放”。2仓库内严禁烟火，严禁做与本职工作无关的事情。3.仔细执行仓库治理的 “十二防 ”安全工作，即：防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形。4.定期检查电线绝缘是否良好。5.消防设施齐全，每季度定期检查一次，确保其使用功能。四、保管1.仓管员应将仓库内储存区域与料架分布情形绘制物料储位图挂于仓库明显处，当物料存放区域有变更时，储位图应做相应变更。2.坚持每日巡仓和物料抽查制度，定期清理仓库呆滞料和不合

11、格品。3.对仓库内保质期满的产品，应书面通知来料检验员（IQC ）重检，发觉物料变质，要书面呈报上级。4.全部物料必需建立完整的账目和报表。5.每一种物料应建立一张物料标识卡，除说明该物料名称与储存位置外。仍应说明物料的安全存量及使用过程状态。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结6.对不同的物料，在进厂后要有明显的标识。7.珍贵物品要入箱上锁，并有专人保管。8.严格执行 “ 6S活”动。9.查出变质物料要准时隔离及处理。仓库账目治理制度账目，是企业治理的基础，它记录着仓储的静态状况和动态过程，仓库缺少了账目或账目显现错误与不完整，都将对决策造成不良影响。1、指定专人负责记账。2、条

12、件答应的情形下，实行记账人与发料人分开，管物的不记账，管账的不管物，以堵塞漏洞。3、实行定期检查的制度，对账、物、卡进行核对，显现问题准时订正并处理。4、落实账目治理责任制，对于显现的问题要追究责任。5、建立仓储日报制度，每日上报仓储情形。6、建立监督机制，利用权力牵制。7、完善表单、硬件，便利工作的开展。8、完善仓库的其它相关配套治理，理顺账目治理的外部环境。9、完善盘点制度。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结领、发料治理制度一、领料领料掌握是物料使用过程掌握的第一关，对物料掌握起到扼制源头的作用，物料掌握必需从领料开头抓起。1.依据公司的生产情形确定领料方式。2.规定合适的领

13、料时间。3.要确定各生产车间、各部门专人领料。4.配置相应的领料工具。5.明确领料单的填写格式和方式。6.明确材料领用审批权限和方法。7.确定部分特别材料的日领用限额和批量限额。8.仔细对物料进行检验，凡破旧的物料一律拒收。9.要仔细清点物料规格、数量，防止少领、错领。二、发料发料和领料是同时进行的，发料是仓库物料治理的重要工作环节之一。1.要特的物料专人发放。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2.要仔细审查领料单，不合要求或不合程序的一律拒绝发料。3.要仔细对每个订单的已领用数量进行核算，拒绝超量发料。4.要仔细填写仓库账目，准时精确反映物料实际库存数量。5.要仔细清点物料规格

14、、数量，防止错发、少发。仓库“6S工”作细就一、整理1.把呆、废、滞料进行处理。2.把一个月生产方案内不用的物品放到指定位置。3.把一周生产方案内要用的物品放到易取位置。二、整顿1.应有仓库总体规划图，并按规划图进行区域标识。2.物品按规划进行放置，放置位置也应规划。3.物品放置要整齐，简单收发。4.物品归位，要有明显的标识，简单辨认。5.货仓通道要畅通，不能堵塞。6.运输工具使用后应摆放整齐。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结7.消防器材要简单拿取。三、清扫1.的面、墙上、天花板、门窗要打扫洁净，不能有灰尘。2.特别物品不能暴露摆放，包装外表要清扫洁净。3.运输工具要定期进行清

15、理、加油。4.物品储存区要通风、光线要好。四、清洁1.每天上、下班花 10分钟做 “ 6S工”作。2.随时自我检查，相互检查，定期或不定期进行检查。3.对不符合要求的情形准时订正。4.要仔细保持整理、整顿、清扫的良好状况。五、素养1.员工戴厂牌、穿厂服要洁净得体，仪容整齐大方。2.言谈举止文明有礼，对人热忱大方。3.工作精神饱满。4.运输时当心谨慎，以防碰伤。5.有团队精神，相互帮忙，积极参与“ 6S活”动。6.时间观念强。六、安全1.按作业指导进行操作。2.不在禁烟区内抽烟或使用明火。3.爱惜公司的消防设施。4.工作仔细，不损害自己，也不损害他人，爱惜公物。仓库盘点工作制度可编辑资料 - -

16、 - 欢迎下载精品名师归纳总结一、盘点前预备1.相关部门应提前 10天提报盘点表需求量（包括可能损耗数量），财务部门应提前两天将表单交相关部门。2.各部门应召开预备会议，拟定盘点方案。3.依据盘点方案进行盘点前培训工作、布置支配。4.部门应于一周内间续进行整理、整顿、清扫、清洁工作，对盘点困难大的部分可以提前一周预盘。5.盘点表分类（ 1）材料盘点表、（ 2）半成品盘点表、（ 3）成品盘点表、（ 4）在制品盘点表、（ 5）物料消耗品盘点表、（ 6）低值易耗品盘点表、（ 7）固定资产盘点表、盘点前一周通知各供应商盘点日当天停止供货，通知客户当天停止出货，通知各相关部门当天停止领料、发料。二、盘点

17、基本原就1.重视宣扬原就应当使盘点的意义从企业高层到各职能部门都得以知晓，上下齐重视，共同搞好这项工作。2.制度化原就盘点工作要形成制度，确定年度、季度和月度的盘点时间、工作要求和主要负责人。无特别缘由，不得随便改动。3.适时适度原就可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -盘点的频次依企业的需要而确定，过多、过少都是有害的。4.统一行动原就大型的综合盘点，要求企业要统一行动。这样，才会使盘点结果更加精确。5.统一治理原就盘点工作肯定要统一治理，不得放任自流，各行其是，各自为政。6.共同合作原就盘点工作要顺当进行、

18、有成效，必需要各部门相互协作，鼎立合作，共同努力。单凭一个部门的努力都不行能使工作完成得很好。三、盘点的基本方式1盘点的性质盘点依据其规模，可分为大盘点与小盘点：（ 1）小盘点：是指物料治理部门自行组织的盘点，可以是物控部门牵头，也可以是财务部门牵头。在盘点的项目上包括：原材料、帮助材料、在制品、半成品、成品等。（ 2）大盘点：是指全企业范畴内的盘点，从项目上看，除小盘点的项目内容外，仍包括：设备、设施、固定资产等。2盘点的组织盘点由企业盘点工作小组组织，依据盘点的性质不同，工作小组的成员组成也不同。小盘点，可由企业的财务部或物控部主要负责人任小组组长。大盘点由副总经理任小组组长。在盘点前，应

19、仔细方案和支配，做到有条不紊。3盘点工作方案盘愎骷苹俏耸古痰愎鞲铀忱亟卸贫摹痰慵苹韵履谌荩 .（ 1）盘点时间。（ 2）盘点内容。（ 3）盘点工作小组成员组成及负责人。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 20 页，共 25 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（ 4）盘点工作小组任务与具体分工。（ 5）盘点的工作次序。（ 6）确定各部门盘点人员。（ 7）盘点工作的领导与监督手段。（ 8）盘点表及其它相关文件及硬件的预备。（ 9）生产车间的工作支配。（ 10）盘点前的领

20、料与收料支配。（ 11）盘点过程中的紧急发料支配。（ 12）盘点工作的主要技术指导。（ 13）后期工作事宜。4盘点工作会议进行盘点应召开盘点工作会议，会议由盘点工作小组成员、所涉及的各部门负责人组成。会议由盘点工作小组负责人主持，会议主要议题是：（ 1）落实盘点工作。（ 2）各部门任务安排。（ 3）明确盘点的具体要求。（ 4）盘点中应留意的事项。（ 5）联络与和谐的有关方法。（ 6）工作协作问题。（ 7）有关嘉奖与惩罚规定。5初盘初盘，是由各部门自行支配人员进行的盘点，初盘是各项工作的基础，虽然初盘由部门自行支配，但不等于可以敷衍了事，一切盘点数据都来自于初盘。对待初盘要仔细负责，一丝不苟，为

21、取得精确的盘点数字打下基础。6复盘复盘是由盘点工作小组指定人员参与的盘点，复盘的成员当中，应当有一名是原初盘人员，以便明白初盘的情形和物料的位置，其它参与过初盘的人员调离该小组，以削减习惯性造成的人为误差，确保复盘的精确无误。7抽盘抽盘是由财务部门、物控部门的人员与各部门的负责人共同组成的检查小组，对盘点精确性的一种检查。抽盘应当挑选有代表性的物料、重点物料、简单显现错误的物料进行。假如在抽盘中发觉盘点结果出入过大，应指示进行再次复盘，并对该物料的责任盘点人进行惩罚。8盘点工作总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结对盘点工作进行总结，是必不行少的一个重要环节，通过总结发觉问题、总

22、结体会，以利于今后的工作。对在盘点工作中表现杰出的人员进行夸奖，不足的赐予批判，起到督促作用。9盘点结果分析对盘点结果进行分析，是盘点的目的所在，通过分析可以发觉物料治理所存在的问题，便于制定计策。分析的主要内容：（ 1）企业资产总金额及分布（ 2）各类物料的占用金额比率（ 3）仓储状况分析（ 4）安全库存差异状况（ 5）盘点盈亏分析（ 6）常用物料进出率（ 7）大金额物料储备分析（ 8）短线物料动态分析（ 9）缺料状况申请报废工作程序可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结超方案领料程序可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结仓库收货制度一、收料1.材料进厂后，仓管员必需依订

23、购单的内容，核对供应商送来的物料名称、规格、数量和送货单位及单据并清查数量无误后，将到货日期及实收数量填记于订购单，办理收料。2.如发觉所送来的材料与订购单上所核准的内容不符时，应立刻通知采购部处理，并通知主管，原就上非订购单上所核准的材料不予接收，如选购部门要收下该材料时，仓管员应告知主管，并于单据上注明实际收料状况，并要求选购部门签字确认。二、材料待检进厂待检验的材料，必需在物品的外包装上贴材料标签并具体注明料号、品名、规格、数量及入厂日期，并与已检验物料分开储存，并规划“待检区 ”，以此区分。收料后，仓管员应将每日所收物料汇总填入进货日报表以此作为入账清单的依据。三、超交处理交货数量超过

24、 “订购量 ”部分应予退回，以重量或长度运算的材料，其超交量的3% 以下，由仓库收料时，在备注栏注明超交数量，请示部门主管同意后，开头收料， 并通知选购人员。四、短交处理交货数量未达到订购数量时，以补足为原就，但经请购部门主管同意的，可免补交，短交如需补足时，物控部应通知选购部门联络供应商处理。五、急用品收料紧急材料厂商交货时，如仓库尚未收到请购单时，仓管员应先询问选购部门，确认无误后，方可收料。六、材料验收规范为利于材料检验收料的作业，品管部门就材料的重要性及特性等，适时召集使用部门及其它相关部门，按所需的材料制定材料检验标准，作为选购及验收的依据。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结七、材料验收规范1.检验合格的材料，检验人员于物品包装上贴“合格”标签，以示区分，仓管员再将合格品入库定位。2.检验不合格的材料，检验人员于物品包装上贴“不合格 ”标签，并在材料检验报告表上注明不良缘由，经主管核示处理计策，转选购部门处理及并通知请购单位。八、退货作业对于检验不合格的材料退货时，应开据退货单并附有关的材料检验报告表，责令供应商订正改善，杜绝下次显现此不良，保证品质。PAGE PAGE1可编辑资料 - - - 欢迎下载