产万吨氯化胆碱项目可行性研究报告 .docx
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1、精品名师归纳总结年产 2 万吨氯化胆碱工程可行性讨论报告可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结第一章 总论1. 1 工程概述1 工程名称、建设单位及负责人工程名称:年产 2 万吨 50%氯化胆碱工程建设单位: xxx 市 xxx 有限公司负责人: xxx建设的址: xxxxxx 园xxxxxxxx有限公司位于 xxxxxx 园内,拥有总资产xxxx 万元,占的面积xxx 亩,员工xxxx 人,主要从事经营化工、建筑、玻璃钢制造等.1.1. 2 工程建设背景、投资的必要性氯化胆碱系B 族维生素之一 .该产品具有对动物机体起调剂作用的重要物质“卵磷脂 ”成分,能对脂肪起代谢作用,使畜禽免
2、患脂肪肝病而加速生长,提高繁衍率和产蛋率,对防止鱼体积存,提高产卵率等更能取得肯定作用.本产品作为一种饲料添加剂,广泛用于饲料的配制,使用量大,应用面广,具有很大的进展空间.本工程是 xxx 市 xxx 有限公司在其年产5000 吨的基础上扩大生产规模,在xxxxxxxxx 园建设一个年产2 万吨的氯化胆碱工程,工程将充分利用xxx 市 xxx 有限公司的成熟技术和工艺,优化设计,使用国内先进的生产设备及加工工艺,建设一个高起点大规模的生产基的,充分利用工程所在的的资源,包括原材料供应及价格优势人力资源优势等,以增强该工程的市场竞争力 .xxx市 xxx有限公司系生产兽药及添加剂的重点厂家,x
3、xx 市市级先进企业,其生产的“佳宝 ”牌 50%氯化胆碱产品曾获得农业部新产品、新技术金杯奖特奖,被中华国产精品推展会举荐为国产精品并承担质量担保,并刊登在经济日报、人民日报、技术监督报等10 余家报刊上 .该公司是氯化胆碱行业主要生产企业,曾参加了该产品德业标准的推广和实践工作,其产品在国内享有盛誉,并出口东南亚及中东等的区,产品供不应求,限于场的及资源等缘由产品扩展规模在xxx 当的有肯定困难 .年产 2 万吨氯化胆碱工程即是在原有生产才能的基础上,采纳先进设备和工艺,充分利用工程所在的的资源优势,利用“佳宝 ”牌这一驰名商标所形成的市场优势,扩大生产规模,利用规模优势谋求进展的一个重要
4、举措.工程采纳技术合作、资金合作、市场合作的模式,在技术市场成熟的基础上扩大生产规模,有坚实的合作基础和宽阔的市场空间和销售渠道,市场风险小,具有良好的经济效益和社会效益 .1. 2 工程主要原料来源氯化胆碱生产的主要原料为三甲胺、盐酸、环氧乙烷、玉M 芯、稻糠、钙粉等,其中用量最大的三甲胺来源于与工程实施的毗邻的 xxx 恒升集团化工厂,运输距离仅2 千 M ,可实现管道运输,节约许多运输成本, 且可获得优惠价格 .玉 M 芯可取材当的,具有肯定的价格优势,其他产品可从河北山东等的获得 .原材料的价格优势将进一步提升产品的市场竞争力.1. 3 编制原就1. 必需符合国家有关标准、规范干净厂房
5、设计规范GB50073-2001可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结建筑设计防火规范(2001 年版) GBJ16-87其他有关环保、劳动安全与卫生方面的规范2. 依据企业要求、满意药量产量、质量要求3. 设计方案做到技术先进、经济合理1. 4 讨论范畴本讨论范畴包括:生产车间(氯化胆碱合成、蒸发、混料、烘干)、库区(原料库、成品库、危急品库)、动力帮助设施(供热、空压、冷却水等)、公用工程(给排水、消防环保)及生活设施(办公与生活区) .1. 5 讨论简要结论1 工程讨论的主要内容及技术方案1. 产品方案与生产规模依据 xxx 市 xxx 有限公司的生产方案及市场需求和容量,确定
6、本工程的设计年生产才能为 2 万吨 50%氯化胆碱粉剂( 25 公斤/袋包装) .2. 技术方案本工程生产技术方案由xxx 市 xxx 有限公司供应支持,采纳三甲胺、盐酸、环氧乙烷生产氯化胆碱水剂,经蒸发浓缩、混料、烘干、冷却、筛分包装等工序生产成品.关键生产设备选用国产先进设备 .2 主要技术经济指标序号名称单位指标备 注主要技术经济指标情形表一建设规模: 50%氯化胆碱吨/年20000二年工作日日330三主要原材料用量1三甲胺吨150002盐酸吨90003环氧乙烷吨34004玉 M 芯吨36005稻糠吨54006钙粉吨1650四公用系统消耗1水吨/年2电万度 / 年3五煤吨/年 “三废 ”
7、排放1废水吨/年2废气吨/年3六废渣劳动定员吨/年人七建筑面积1建筑面积平方 M2占的面积平方 M可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结八资金来源总投资万元1xxx 投资万元2xxx市 xxx 有限公司万元3银行贷款万元九销售收入万元十总成本费用万元十一销售利润万元十二经济指标1静态指标ab投资利润率投资利税率%c2动态指标投资回收期年a净现值( ic=10% )万元 / 年b内部收益率%1.5.3 讨论结论1、产品符合市场需求,成品销路好,市场不存在问题.2、工艺技术成熟、牢靠,原材料动力供应有保证.3、消防、劳动安全与卫生设计方案稳妥、牢靠.4、经济效益好,市场稳固,盈利水平稳固
8、.综上所述,该工程稳妥牢靠,无论从技术上仍是从经济上都是可行的.其次章 市场需求猜测2.1 市场需求猜测2.1.1 产品规格、标准及用途商品名称: 50%氯化胆碱粉剂执行标准: HG/T 2941-2004产品用途: B 族维生素、饲料添加剂,广泛用于饲料的配制,能对脂肪起代谢作用,使畜禽免患脂肪肝病而加速增长.2.1.2 市场需求我国是畜禽生产养殖大国,对各种饲料添加剂成分的需求量很大,随着养殖事业的不断进展,对添加剂类产品的需求也越来越多,2006 年全国生产量达万吨,主要生产厂家有、 、,全国需求量达万吨,市场需求旺盛,潜力庞大.2.1.3 产品价格依据目前市场情形看,50%氯化胆碱粉剂
9、产品的价格在5000 5400 元/吨.本工程产品价格为 5200 元/吨左右 .第三章 技术方案及工艺3.1 工艺技术方案的挑选3.1.1 国内外工艺技术简况氯化胆碱的生产技术工艺成熟,工艺沿用多年,国内外厂家生产方法大同小异,依生产 原料来源不同主要采纳两种方法生产氯化胆碱液体产品,一是利用氯乙醇法,二是利用三 甲胺盐酸盐法 .技术人员对工艺的改进只是针对个别环节,但从反应原理和生产流程和原料上并没有转变 .这两种方法中,氯乙醇法由于反应中的杂质分别困难,产品质量差,其产品并不具有竞争优势 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3.1.2 工程工艺技术方案的挑选氯化胆碱生产采纳
10、三甲胺盐酸盐法,即采纳xxx 市 xxx 有限公司的成熟的生产工艺流程和掌握参数,引进先进的反应生产设备,提高反应的掌握精度和掌握能源消耗,降低生产成本提高产品收率,降低生产中原料的缺失消耗.通过对尾气的回收利用,既可以提高产量增加产品收率,也可以基本上达到无废物排放,达到国家对环保的要求.3.2 工艺流程简述本工程工艺流程为:以30% 盐酸与等摩尔的30%三甲胺在肯定的温度和搅拌下反应,生成三甲胺盐酸盐,在严格掌握温度范畴的基础上和搅拌的前提下,以相宜的速度滴加等摩尔的环氧乙烷液体,生成氯化胆碱水溶液液体.液体氯化胆碱经液膜蒸发器浓缩成含量77% 左右的液体成品,按物料的运算结果配料混合,在
11、烘干设备中烘干水分,得到50%氯化胆碱粉剂产品 .详细的工艺流程为:1. 三甲胺与盐酸的成盐工艺过程:在反应釜内加入大约620 公斤 30% 盐酸,在搅拌和通循环水的条件下,同时滴加1000kg30% 三甲胺溶液,成盐过程掌握温度在50 55 , 以精密pH 试纸测试反应液的酸碱度,掌握在7.0 左右,停止添加三甲胺,反应大约需要2 2.5 小时.2. 氧化工艺过程:在反应好的三甲胺盐酸盐中,在搅拌的条件下,滴加环氧乙烷液体,通过掌握滴加速度掌握反应温度在60 65之间,一旦温度过高就立刻停止滴加环氧乙烷,待温度合适连续滴加,环氧乙烷的量一般在228kg 左右,以精密pH 试纸测试反应液的酸碱
12、度,掌握在10 左右,停止添加环氧乙烷,反应大约需要4 4.5 小时.3. 液体氯化胆碱浓缩工艺:合成的氯化胆碱液体打入高位储罐中,以相宜的流量进入液膜蒸发器中,保持水蒸汽压力3 6kg/cm2, 浓缩氯化胆碱液体经保温蒸发后打入成品储罐,经充分混合后,取样化验氯化胆碱含量、乙二醇含量、胺残留及以铅计的重金属含量,合格后进入下道工序.浓缩后的氯化胆碱液体含量一般在77%以上 .4. 粉剂产品混料、烘干工艺:经检验合格的液体氯化胆碱按400kg 一批进行混料,依据运算的每一批所需的稻糠、玉M 芯、钙粉的量称量出各组分,在搅拌机内混合并喷入经称量的氯化胆碱液体,混合匀称后进入烘干机烘干,装入密闭塑
13、料袋内阴凉处降温至室温.留意塑料袋要封闭严实,以防产品吸湿吸潮.取部分样品按产品标准进行化验分析.5. 分装入库:经检验合格的产品经振动筛筛过后按包装要求分装入双层包装袋中,按每袋 25kg 的标准打包封口,入库存放.3.3 主要工艺设备(见附表表1)3.4 消耗定额原料名称50%氯化胆碱原料消耗定额表成品单耗( kg/kg)30%三甲胺0.7530%盐酸0.45环氧乙烷0.17稻糠0.27玉 M 芯0.18钙粉0.0825每批产品的物料平稳情形:30%三甲胺 1000kg+30% 盐酸 620kg+ 环氧乙烷 228kg=77.6% 氯化胆碱 914kg可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名
14、师归纳总结第四章 工程布局方案及工程实施方案4.1 总平面布局4.1.1 布局原就为保证工艺流程顺畅、原材料与各种物料的输送线路最短、人流和物流分开、生产调度便利、节约施工费用,布局合理紧凑,设备空间安置合理高效,节约能源消耗,结合建筑设计防火规范和其他行业、专业的设计规范等要求以及考虑企业今后的进展方向以及与外界的交通路线的联系等因素合理支配布置厂区的总平面布局 .4.1.2 仓储方案依据原材料及中间产品产成品的贮存特点和要求,在厂区内设置原料库、危急品库、和成品库 .原料库分为固体原材料存放区和液体原料罐区。危急品库主要存放环氧乙烷等危急原料并加强安全治理,设置淋水降温等设施。成品库主要存
15、放成品.原材料运输车辆到厂后经过磅房过磅并取样化验或留样后,直接送往原料库区.原材料的装卸要严格依据物料特点 以保证库区安全的方式进行.固体原料分类摆放整齐,液体原料分类输送到贮罐中.厂区内的物料搬运采纳铲车、叉车和手推车进行车辆或人工搬运.4.1.3 占的面积本工程新增占的面积:30000 平方 M (折合 45 亩) 拟新建建筑面积: 12000 平方 M4.2 土建工程4.2.1 设计依据1、建筑设计防火规范GBJ16-87 (2001 年修订)2、建筑结构荷载设计规范GBJ9-873、建筑抗震设计规范GBJ11-894、建筑的基基础设计规范GBJ79-895、建筑的基处理技术规范GBJ
16、79-916、建筑桩基技术规范GBJ94-947、混凝土结构设计规范GBJ10-898、钢结构设计规范GBJ17-889、砌体结构设计规范GBJ3-8810、构筑物抗震设计规范GB50191-9311、建筑结构设计统一标准GBJ68-8412、岩土工程勘察规范GB50021-9413、各专业供应的基础资料.4.2.2 建筑场址简况(一)自然条件1、拟建厂的区的的理位置:本工程厂区拟建于xxx 夏庄工业园区内,该工业园区的处冀中平原,近临京、津、石、德、衡等大中城市.工程所在的京沪铁路与石德铁路在城区交汇处。邢德大路、京福高速、石德高速等各级大路交错成网,的理位置优越,交通便利.2、气候、气象条
17、件( 1)气温年平均气温 12.8 极端最高气温42.4 极端最低气温 -19.06( 2)降水量可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结年平均降水量590.0mm年最大降水量1058.9mm( 3)风速、风向主导风向为西南偏南风、次多风为南风最大风速 28M/ 秒(东北风)( 4)最大冻土深度 28 厘 M( 5)最大积雪厚度 25 厘 M( 6)最多雷暴天数 42 天3、 的震烈度的震基本烈度为七级4、工程的质( 1)的势、的貌该的区属黄河冲击平原的一部分.勘察场的微的貌系人工改造而成,场的的势起伏不大.( 2)区域的质、水文的质条件xxx 为断裂构造发育,厂区及邻近的壳稳固性一般
18、.场的埋深 60.0M 范畴内基本可分为18个工程的质层,基岩性主要为素填土、粉土、粉质粘土、粘土.的基承载力约为 100-240Kpa.(二)建设条件本工程年约用水吨,工程所在的 xxxxxx 园的下水资源丰富,采自自备深井的的下水完全能够保证生产、生活用水.燃料主要为煤炭,年消耗量为吨,供应充分 .工程用电约为45 万度,园区内建有衡水供电网3.5 万 KV变电站,工程配备630KVA变压器 1 台,50KV A 变压器一台,电力供应完全有保证.4.2.3 建筑设计1、简述本工程除办公楼、职工食堂、浴室、大门、传达室、围墙等与已建成的其他工程公用外,全部子项均为新建,依据各项工程特点和使用
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