人货梯基础施工方案(设置在顶板上带计算式).docx

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1、人货梯基础施工方案(设置在顶板上带计算式) 人货梯基础施工方案 一、工程概况 1、工程概况 工程名称： 建设单位： 设计单位： 勘察单位： 监理单位： 施工单位： 本工程位于.，共5栋建筑，建筑总面积约12.3万平方米，其中1栋为商住楼、2-4栋为住宅，5栋为商业楼，地下室两层；1栋三十一层，2栋二十九层，3、4栋二十七层，地下室平时作为车库及设备用房。 根据业主单位售楼节点要求，本工程拟安装5台人货梯，以满足售楼部建设 需求。 2、编制依据 1、施工组织设计 2、施工图纸 3、SC200/200使用说明书 4、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2022(2022年版) 二、平面布

2、置 1、基础定位：（详见附图） 2、平面布置： 根据本工程施工条件考虑到材料运输方便，能合理使用施工人货梯，将工程 使用的施工人货梯定装在地下室顶板上（经过加固处理的地下室顶板上，在人货 梯位置的地下室搭设700700间距钢管架支撑杆，长4400mm支撑杆6排，宽3800mm支撑杆5排。上面加上托螺丝，垫方木加固到位。水平拉杆三道；剪刀撑一道。）。 三、基础 该人货梯选用SC200/200型施工人货梯，进行基础承台验算。具体参数见下表： SC200/200型施工人货梯参数 基础设置在底板内尺寸长4.4m，宽3.8m，厚0.40m，砼强度等级为C35，配筋为双层双向16100，在负一层地下室顶板

3、上已采用回顶加固了人货梯位置板。 四、1-5#人货梯计算书 (一)、参数信息 1.施工升降机基本参数 施工升降机型号：SCD200/200；吊笼形式：双吊笼； 架设总高度：92m；标准节长度：1.508m； 底笼长：3.5m；底笼宽：2.7m； 标准节重：170kg；对重重量：1300kg； 单个吊笼重: 2000kg；吊笼载重：2000kg； 外笼重：1480kg；其他配件总重量：200kg； 2.楼板参数 基础混凝土强度等级：C35 ；楼板长：4m； 楼板宽：4m；楼板厚：400mm； 板中底部长向配筋：16100； 板边上部长向配筋：16100； 3.荷载参数： 施工荷载：2.5kN/m

4、2； 4.钢管参数： 钢管类型：483.5；钢管横距: 700mm； 钢管纵距: 700mm；钢管步距: 1200mm； 模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度：0.1 m； (二)、基础承载计算： 导轨架重（共需62节标准节，标准节重170kg）：170kg62=10540kg，施工升降机自重标准值：P k=(2000.002+1480.00+1300.002+2000.002+10540.00+200.00)10/1000=228.20kN 考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1 基础承载力设计值：P=2.1228.20=479.22kN (三)、地下室顶板

5、结构验算 验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用，施工升降机的全部荷载由混凝土板来承担。根据板的边界条件不同，选择最不利的板进行验算楼板长宽比：Lx/Ly=4/4=1 1、荷载计算 楼板均布荷载：q=479.22/(3.52.7)=50.711kN/m2 2、混凝土顶板配筋验算 依据建筑施工手册（第四版）： M xmax=0.023450.711442=75.945kNm M ymax=0.023450.711442=75.945kNm M0x=-0.067750.711442=-219.721kNm M0y=-0.067750.711442=-219.721kNm 混凝土的泊桑比为=1/6

6、，修正后求出配筋。 板中底部长向配筋： M x=M xmax+M ymax=75.945+75.945/6=88.602kNm s=|M|/(1f c bh02)=88.60106/(1.0016.704.00103375.002)=0.009； =1-(1-s)1/2=1-(1-20.009)0.5=0.009； s=1-/2=1-0.009/2=0.995； A s=|M|/(s f y h0)=88.60106/(0.995360.00375.00)=659.44mm2。 实际配筋：2211.681 mm2 659.439 mm2 板中底部长向配筋满足要求。 板边上部长向配筋： M0x=

7、M0xmax+M0ymax=(-219.721)+-219.721/6=-256.341kNm s=|M|/(1f c bh02)=256.34106/(1.0016.704.00103375.002)=0.027； =1-(1-s)1/2=1-(1-20.027)0.5=0.028； s=1-/2=1-0.028/2=0.986； A s=|M|/(s f y h0)=256.34106/(0.986360.00375.00)=1925.46mm2。 实际配筋：2211.681 mm2 1925.464 mm2 板边上部长向配筋满足要求。 3、混凝土顶板挠度验算 板刚度：Bc=Eh3/(12

8、(1-2)=3.151044003/12(1-(1/6)2)=17.281010 q=50.711kN/m2=0.051N/mm2 L=4000mm 板最大挠度：f max=max ql4/Bc=0.002150.20340004/(17.281010)=0.646mm f max/L=0.646/4000=1/6191.021/250 板配筋和挠度变形完全满足支承施工升降机荷重要求。 (四)、板下钢管结构验算： 设板下483.5mm钢管700mm700mm(支模未拆除)支承上部施工升降机荷重，混凝土结构自重由结构自身承担，则： 施工升降机 1.250.711=60.853kN/m2 活载 1.42.5=3.5kN/m2 60.853+3.5=64.353kN/m2 64.3530.70.7=31.533kN 钢管支模架步高1.2m h/l a=1200/700=1.714 h/l b=1200/700=1.714 经查表，的取值为：1.426 计算长度：L01=kh=1.1551.4261.2=1.976m L02=h+2a=1.2+20.1=1.4m 取：L0=1.976m =L0/i=1976.436/15.8=125 由此得：=0.423 N=Af=0.423489.303mm2360N/mm2=74.511kN 31.533kN 板下的钢管结构满足要求