2022冬季施工方案范文锦集九篇.docx

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1、2022冬季施工方案范文锦集九篇冬季施工方案 篇1冬季已经来临，为在明年汛期来临之前顺当的完成承台施工，依据目前桩基施工进度，须要支配冬季施工。为在冬季施工中保证工程质量，杜绝质量隐患，平安高效的完成施工生产任务，特制定本冬季施工方案：我合同段冬季施工主要为钻孔灌注桩施工，承台将担心排冬季施工。1、打算工作（1）为预防气温突然下降，造成机械设备、人员及砼工程遭遇冻害问题。开工前刚好驾驭天气预报的气象改变趋势及动态，以利于支配施工，做好预防打算工作。保证在天气突变时刚好精确的通知现场施工负责人，以便刚好实行防冻措施。（2）为给冬季施工人员尽量创建一个良好的施工环境,已在现场施工人员居住的房屋内安

2、装防火墙及火炉取暖。现场施工主要管理人员在居住地、办公室安装了电暖气取暖。（3）钻机处搭设工棚，并为现场施工人员配备了棉衣、棉鞋、手套等冬季施工必备的劳保用品。（4）进行冬季施工平安质量教化动员大会，为使全体施工人员相识到冬季施工的必要性、艰难性，项目部在11月10日召开了冬季施工动员大会，号召全体施工人员做好冬季施工打算。并成立了特地的冬季施工平安质量领导小组，定期不定期的对施工生产全面检查，杜绝因恶劣环境下带来的平安隐患2、钢筋工程冬季施工保证措施（1）材料存放：钢筋原材料严格按马路桥涵施工技术规范（JTJ041-20xx）中的要求放置，并在表面用彩条布覆盖，防止雨、雪锈蚀。另合理限制钢筋

3、原材料进场数量，尽量做到不积压过多原材料，防止钢筋锈蚀。（2）钢筋焊接：冬期钢筋的闪光对焊采纳在室内进行，焊接时的环境气温不低于0，除根据常温焊接的有关规定外，对焊接工艺参数（焊接电流、焊接电压、焊接通电时间、闪光留量等）作适当调整。并在钢筋焊接时实行防风、防雨、雪措施。焊接后的接头严禁马上接触冰雪，钢筋提前运入加工棚内，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。详细措施为：搭设防风棚，焊接后的焊件在棚内停放一段时间，减小焊件温差对焊接质量影响的程度。焊件的接头避开干脆接触雨、雪，并利用白天气温较高时进行焊接。（3）孔口焊接：在钢筋骨架就位时，在孔口四周搭设临时活动防风棚，防风棚用钢管作骨架

4、，表面覆盖棚布或草袋，提高孔口焊接钢筋时的温度。在雪天和-20状况下，不进行孔口钢筋焊接和钢筋加工。在负温条件下，钢筋的力学性能发生改变，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。3、冬季砼施工（1）原材料限制：从源头严格限制砂石料的质量，将砂石料的各项杂质含量限制在规范要求范围内，并尽量降低。以此达到尽量削减石料冲洗时间目的。在目前气温较高的状况下抓紧时间大量贮备砂石料，并将石子提前冲洗好，大量贮备放置待用。以免气温过低时增加石子的冲洗难度。在冬季施工后一时期，气温过低时，对于现场清洗好的石子，放置于搭设好的暖棚内，保证其不发生冻结。砂子过筛后集中堆放并覆盖，防止

5、雨、雪浸泡形成结块。运用前对砂石料表面清除，将夹杂有冰渣及硬块的砂石料清出场地，作为废料，并严禁把含有冰雪或冰团的骨料投入搅拌机内。（2）为使砼灌注温度不低于5C，冬季施工采纳热拌砼施工工艺。详细措施为：在拌和站处设置一台0.3m/h锅炉，对拌和用水进行蒸汽加热，保证拌和用水的温度限制在50-60C之间。砼投料时，先将骨料和拌和用水投入，后投入水泥和超细粉，拌和时间比常温延长50%左右。目前蒸汽锅炉已安装完毕，调试后即可运用。（3）砼输送及灌注：砼拌和好后，为保证运输过程中砼的温度，罐身用定做的棉被包袱，罐车将砼运输到位。另灌注前对料斗用热水潮湿，加快灌注时间，以削减砼的热量损失，力求做到罐车

6、就位后马上灌注，防止罐车等待时间过长热量散失。冬季砼施工应尽量支配在白天气温较高的时间灌注砼，有利于砼温度限制和人员的操作。（4）钻孔桩桩头防冻措施：桥梁钻孔桩的设计标高均在原地面以下，处于冰冻线以下位置，所以水下砼一经入孔，即处于地温的蓄热养护之中，灌注完砼，对孔内填土覆盖保温即可保证桩头不受冻。4、质量限制（1）对拌和用水及拌制的成品砼专人负责测量其温度，并结合砼入孔的温度，刚好调整水温,保证砼入孔温度。灌桩完成后，桩基填土覆盖，以保证桩头砼的温度。（2）对砼坍落度每10-20m测量一次，加大检测频率。5、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施（1）在进入冬季前对全部机械设备做全面的修

7、理和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，刚好更换相应牌号的润滑油；对运用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未运用防冻液的机械设备要实行相应的防冻措施（实行停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）（2）各种车辆运用的燃油，要依据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。（3）冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行淤热，以防止发生火灾。（4）冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满意要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。（5）严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位

8、，看管好设备，并作好相应的记录。严格执行派车单作业票制度。冬季施工方案 篇2一、工程概况二、冬季施工措施依据工程进度表，冬季施工主要针对商品混凝土制定冬季施工措施，详细措施如下：全封闭砂石料存放区蒸汽管道布设方法底部做好15cm调平层，调平层上部铺设隔热板，隔热板上部铺设加热设施。加热采纳锅炉供热，锅炉为4吨高压锅炉，冬季该锅炉供拌和站拌的生产供热。1、冬季施工商品混凝土对原材料的要求(1)水泥优先选用低碱一般硅酸盐水泥，应留意其中掺合材料对商品混凝土抗冻、抗渗等性能的影响，水泥采纳P.O42.5散装及袋装水泥，掺入I级粉煤灰，其掺入量依据桩基商品混凝土协作比确定。(2)商品混凝土所用骨料必需

9、清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的商品混凝土中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱-骨料反应。(3)在冬季浇筑的商品混凝土工程，依据施工方法，合理选用外加剂，留意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜运用无氯盐防冻剂。(4)拌合水为打井取水。为了削减冻害，将协作比中的用水量降低至最低限度。方法是：限制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。(5)拌和站设一个4T蒸气锅炉，用于加热拌合用水和砂石料，加热温度依据热工计算和实际试拌状况确定，保证商品混凝土拌和物的出机温度不宜低于15。水的加热温度不高于80，商品混凝土拌和料的投料依次为砂、粗骨料、水搅拌匀称，然后加入

10、水泥、矿物掺合料和外加剂进行搅拌。加热水采纳商品混凝土拌和站储水桶内的水，储水桶内的水不要加满，留约1m高的空间，起先拌制商品混凝土前起先通蒸汽加热，水温达到要求后再起先拌制商品混凝土。锅炉的容量和加热实力满意最大用水量要求。(6)粗细骨料存放于加热仓内，我工区拌和站料仓为全封闭砂石料存放区，骨料加热为地暖供热，保证骨料运用时的温度高于0，骨料级配良好，质地坚硬，保持清洁，骨料中不得含有冰雪和冻块，也不宜含有较多的水份。(7)拌和站冬施工供暖设置1蒸汽供应安排拌和站安装4T高压蒸汽锅炉，布设蒸汽管道，冬季施工中可以为拌和站、全封闭砂石料存放区、办公生活区同时供暖。确保冬季能够正常施工。2全封闭

11、砂石料存放区蒸汽管道布设方法底部做好15cm调平层，调平层上部铺设隔热板，隔热板上部铺设加热设施。加热采纳锅炉供热，锅炉为4吨高压锅炉，冬季该锅炉供拌和站拌和生产同时供暖。3当工地昼夜平均气温(每天6、14、21时所测室外温度的平均值)连续3天低于+5或最低气温低于-3时(室外放置温度计，并有记录指导施工)，砼工程按冬季施工处理。4施工前刚好驾驭天气预报的气象改变趋势及动态，并支配专人记录，以利于支配施工，做好预防打算工作。2、商品混凝土的拌制(1)外加剂1外加剂的选择冬季施工中，外加剂选择中已考虑：改善商品混凝土或砂浆的和易性，削减用水量，提高拌合物的品质，提高商品混凝土的早期强度;降低拌合

12、物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化;促进早中期强度的增长，削减干缩性，提高抗冻融性;在保证质量的状况下，缩短工期，降低成本;外加剂的选择时要留意其对商品混凝土后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响等。严禁运用含氯盐类防冻剂，严禁在现场将减水剂与防冻剂混合运用。2外加剂的试验冬季施工全部的外加剂，其技术指标必需符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可运用。外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般状况下，可按有关规定运用。遇特别状况时要依据结构类型、运用要求、气候状况、养护方法通过试验，确定外加

13、剂掺加量。3外加剂的管理冬季施工搅拌商品混凝土和砂浆运用的外加剂配置和掺加应设专人负责，仔细做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度，再依据运用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满意一天的运用量。外加剂运用时要常常测定浓度，留意加强搅拌，保持浓度匀称。外加剂的保温采纳两种方法保温：方法1：外加剂的存储设备保温采纳双层保暖，首先采纳棉被包袱，其次采纳电热毯包袱，最终再用棉被包袱电热毯，达到双层保温作用，确保外加剂正常运用。方法2：外加剂的存储设备放置在全封闭仓内，在封闭仓内布设暖气供热，保证温度在15以上，确保外加剂正常运用。(2)商品混凝土的拌制

14、A、商品混凝土拌和站(1)将商品混凝土搅拌主楼全部采纳彩钢瓦房封闭，房内通过预埋地暖管道升温，保证温度不低于15，防止拌合机受冻。搅拌商品混凝土前及停止搅拌后，应用热水冲洗拌合机滚筒。(2)向拌合机投料时，砂、石、热水先搅拌，后加胶凝材料进行搅拌，避开胶凝材料干脆与热水接触发生假凝现象。冬季施工时商品混凝土搅拌时间一般较常温施工时延长50%左右。B、拌合设备(1)拌合站输送带等设备应全部采纳暖棚保温，平常运用的工具作到不淋雨雪，妥当保管即可;(2)定期检查电力设施，防止电线硬化破损后因雨雪导致漏电现像。(3)室外设备做好覆盖及防冻工作，运用冬季用柴油采纳-30#，C、商品混凝土生产(1)商品混

15、凝土商砼站严格根据试验室发出的协作比通知单进行生产，不得擅自修改协作比。搅拌前先用热水冲洗拌合机10min。搅拌时投料依次为砂石水水泥和掺合料外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.55，从拌和水中扣除由骨料带入的水分，严格限制粉煤灰最大取代值。随时测量拌和水的温度，水温限制在5010，砂子温度限制在1020，保证水泥不与温度80的水干脆接触。保证商品混凝土的坍落度不超过20xxm。(2)各种原材料的加热温度优先考虑水的加热，拌和用水加温至4060，保证商品混凝土出机温度不低于10。(3)制定合理的投料依次，使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度匀称，有利于强

16、度发展。其投料依次：先投入砂和碎石，干拌匀称再投入加热的水，等搅拌肯定时间后,水温降至40以下时投入水泥和外加剂，拌合匀称。搅拌时要肯定避开水泥遇到过热出现假凝现象。砼的搅拌时间应比常温延长50%并符合有关规定。(4)骨料中的冻块难于在拌合机内短时溶化将影响商品混凝土的质量。因此，当骨料中含有冻块时不得投入拌合机。(5)商品混凝土出盘前用热水将运输车冲刷，以提高温度。(6)砼搅拌好后，应刚好运到浇灌地点，在运输过程中，加强运输工具的保温覆盖。保证砼入模温度10左右，最少不低于5。(7)由于冬季路况较差，须做好施工便道的维护工作，保证运输线路畅通。3、商品混凝土的运输泵送商品混凝土的管道实行保温

17、材料包袱，保证商品混凝土在运输中，不得有表层冻结、商品混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中商品混凝土降温度速度不得超过5/h，保证商品混凝土的入模温度不得低于10。严禁运用有冻结现象的商品混凝土。商品混凝土拌合物出机温度宜按下列公式计算：T1=T0-0.16(T0-Ti)(B.1.2)式中T1商品混凝土拌合物出机温度(C);Ti拌合机棚内温度(C)。T1=15.94-0.16*(15.94-10)=15oC商品混凝土拌合物经运输到浇筑时温度宜按下列公式计算：T2=T1-(t1+0.032n)(T1-Ta)式中T2商品混凝土拌合物运输到浇筑时温度(C);t1商品混凝土拌合物自运

18、输到浇筑时的时间(h);n商品混凝土拌合物动转次数;Ta商品混凝土拌合物运输时环境温度(C);温度损失系数(h-1):当用商品混凝土水泥搅拌运输车输送时，=0.25;当用开敞式大型自卸汽车时，=0.20;当用开敞式小型自卸汽车时，=0.30;当用封闭式自卸汽车时，=0.1;当用手推车时，=0.50。三、商品混凝土热工计算1、商品混凝土拌合物的温度按下式计算：(GB5020492)To=0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Wg-PsWs-PgWg)+c1(PsWsTs+PgWgTg)-c2(PsWs+PgWs)4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)式中：To商品混凝土拌和物的温度

19、();Ww、Wc、Ws、Wg水、胶凝材料、砂、石的用量(kg);Tw、Tc、Ts、Tg水、胶凝材料、砂、石的温度();Ps、Pg砂、石的含水率(%);c1、c2水的比热容(kJ/kg.K)及溶解热(kJ/kg)。当骨料温度0时，c1=4.2，c2=0当骨料温度0时，c1=2.1，c2=335b、商品混凝土拌和物的出机温度按下式计算：T1=To-0.16(To-Tb)式中：T1一商品混凝土拌和物的出机温度();Tb一拌合机棚内温度()。c、商品混凝土拌合物经运输至浇筑成型完成时的温度按下式计算：T2=T1-(at+0.032n)(T1-Ta)式中：T2商品混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度()

20、;t商品混凝土自动运输至浇筑成型完成的时间(h);n商品混凝土运转次数;Ta运输时的环境气温();a温度损失系数(hm1)。当用商品混凝土搅拌输送车时，a=0.25;计算示例1：(环境温度为零下30时各种数据取值)Wc500kgTc-30C1取4.2Ww161.5kgTw70C20Ws693kgTs6PS3%Wg1040kgTg6Pg0.2%Tb-10t0.5商品混凝土拌和物温度：T。=0.9(500(-30)+6936+10406)+4.270(161.5-6930.03-10400.002)+4.2(0.036936+0.00210406)-0(0.03693+0.0021040)4.21

21、61.5+0.9500+693+1040=16.1出机温度：T1=16.1-0.16(16.1+10)=11.9入模温度：T2=11.9-(0.250.5+0.0321)(11.9+30)=5.3从上面的验证可看出商品混凝土的入模温度在实行了上述措施后是可以达到冬季施工要求的。计算示例2：(环境温度为零下20时各种数据取值)Wc500kgTc-20C1取4.2Ww161.5kgTw60C20Ws693kgTs5PS3%Wg1040kgTg5Pg0.2%Tb0t0.5商品混凝土拌和物温度：T。=0.9(500(-20)+6935+10405)+4.260(161.5-6930.03-10400.

22、002)+4.2(0.036935+0.00210405)-0(0.03693+0.0021040)4.2161.5+0.9500+693+1040=12.7出机温度：T1=12.7-0.16(12.7+0)=10.7入模温度：T2=10.7-(0.250.5+0.0321)(10.7+20)=5.9从上面的验证可看出商品混凝土的入模温度在实行了上述措施后是可以达到冬季施工要求的。计算示例3：(环境温度为零下10时各种数据取值)Wc500kgTc-10C1取4.2Ww161.5kgTw50C20Ws693kgTs5PS3%Wg1040kgTg5Pg0.2%Tb10t0.5商品混凝土拌和物温度：

23、T。=0.9(500(-10)+6935+10405)+4.250(161.5-6930.03-10400.002)+4.2(0.036935+0.00210405)-0(0.03693+0.0021040)4.2161.5+0.9500+693+1040=12.2出机温度：T1=12.2-0.16(12.2-10)=11.8入模温度：T2=11.8-(0.250.5+0.0321)(11.8+10)=8.4从上面的验证可看出商品混凝土的入模温度在实行了上述措施后是可以达到冬季施工要求的。随着环境温度改变，胶凝材料，拌合机棚温度会变更(胶凝材料温度与环境温度相同，拌合机棚温度比环境温度高20)

24、，砂、石、水的温度是可控的(砂、石温度始终为5)，外加剂量很小，计算时忽视不计。随着环境温度改变，商品混凝土拌合温度保持在10以上，可以计算水的温度。四、质量限制1、严格按审批后的冬季施工方案进行交底和施工操作，专职质检员进行检查。2、对原材料质量要求必需有该批产品质量证明文件和进场检验试验报告，合格后，方可运用。3、设专人测量温度，限制协作比，外加剂计量严格限制，砂、石含水率刚好测量。4、坍落度的限制作为重点监控内容，坍落度测量每台班不少于两次。5、依据测量结果调整保温层的厚度，防止温度过低冻坏商品混凝土、温度过高使商品混凝土产生裂纹等状况出现。6、试块留置数量有代表性，符合现行规范、规程等

25、规定。7、加强养护保温工作。五、平安留意事项商品混凝土工程冬季施工时，除技术措施得力外，拌和站平安措施必需全面完善。1、对电气的绝缘要有爱护措施，防止电线破损与金属相碰，设专人检查线路并刚好修理。2、施工人员应穿绝缘鞋，应戴绝缘手套，防止滑倒、摔伤。3、对操作人员进行冬季施工平安教化，提高平安意识，增加必要的劳动防护用品。4、因冬季气候干燥，对工人进行防火意识教化，对易燃物品严加防护，专人看管。5、在进入冬季施工时，制定机械冬季施工平安技术措施，并对操作人员进行冬季运用机械设备的平安教化，同时做好防寒物资的供应工作。冬季施工方案 篇3一、混凝土路面冬季施工方案适用范围及编制依据混凝土路面冬季施

26、工方案适用于道路大修工程冬季施工。混凝土路面冬季施工方案是依据道路大修工程施工设计图纸、现场勘察、施工规范及规程，有关部门的规定等进行的编制。二、混凝土路面冬季施工方案执行标准及规范1、砼路工程技术标准JTGB01-20xx2、水泥砼路面施工验收规范（GBJ97-87）3、水泥砼路面施工技术规范JTGF30-20xx4、马路路面基层施工技术规范JTJ234-20xx三、混凝土路面冬季施工条件1、设计供应的方位测量基准点和高程测量基准点位置。2、施工现场临时设施的布置详见总平面布置图。3、施工用电现场振捣、照明采纳采纳电网供电，安装一台100KV变压器。4、施工用水采纳水车运输至施工现场。三、混

27、凝土路面冬季施工打算3.1技术打算1）仔细审核设计图纸和设计说明书。2）混凝土面层原材料已进行试验，并确定混凝土协作比。混凝土协作比满意混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。3.2材料要求本工程全部用砼均采纳商品砼，协作材料必需符合规范要求。3.2.1水泥1）采纳一般硅酸盐水泥，水泥强度等级为42.5MPa。2）水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必需符合国家现行标准硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥（GB175）等的规定。3）对水泥质量有怀疑或出厂期超过3个月或受潮的水泥，必需经过试验，按其试验结果确定正常运用或降级运

28、用。已经结块变质的水泥不得运用。不同品种的水泥不得混合运用。3.2.2骨料：冬季施工中对骨料除要求没有冰块雪团外，还要求清洁，级配良好，质地坚硬，不应含有易受冻成分的矿物。所用骨料的储备地点应选择地势高不积水的地方。3.2.3外加剂：防冻剂的质量和应用技术应符合国家现行标准混凝土外加剂（GB8076）和混凝土外加剂应用技术规范（GB50119）的有关规定。防冻剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证性能检测报告，进场后应取样复试，并应检验外加剂与水泥的适应性。有害物含量检测报告应由相应资质检测部门出具。3.2.4水：采纳净水，即一般饮用的自来水及自然水，因其不含有导致延缓水泥正常凝聚、硬化的杂质

29、以及引起导致混凝土腐蚀的离子。3.2.5钢筋：混凝土路面所用的钢筋网、传力杆、拉杆等钢筋的品种、规格、级别、质量应符合设计要求，钢筋应顺直，不得有裂纹、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀。钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告单，进场后应按规定抽取试件做力学性能检验，其质量必需符合有关标准的规定。3.3机具设备1）搅拌、运输机具：混凝土搅拌运输车、洒水车等。2）振捣机具：平板振动器、插入式振动器、振捣梁等小型机具。3）其他工具：混凝土切缝机、纹理制作机、灌缝机、移动式照明设备等。4）抹面机具：电抹子、木抹子、铁抹子等。5）施工测量和检验试验仪器设备。3.4作业条件1.混凝土路面施工应在基层施工完毕，经检

30、测各项指标达到设计和规范要求，并经监理工程师同意后进行。2.基层表面应清理干净。四、施工组织管理4.1项目组织体系。为优质高效地完成本工程，我公司抽调具有丰富施工阅历的管理人员,实行项目经理负责制，以项目合同和成本限制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段，行使安排、组织、指挥、协调、限制、监督六项基本职能，全面履行与业主签订的施工合同。项目经理部严格根据质量体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机协助管理相结合的科学管理体制，本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品为目标，发挥企业管理优势和以往施工阅历，对工程施工进行综合的管理、组织、协调、限制，确保本工程

31、实现一流的工程质量，一流的施工速度，一流的施工管理，一流的文明施工。精彩的实现我单位的质量方针和本工程的质量目标，实现对业主的承诺。附现场管理机构图。现场管理机构网络图如下：4.2组织机构主要部门的职责。项目经理部下设施工组、技术组两大组。其职能如下：施工组：负责工程施工进度安排编制，安排执行状况的检查及安排的调整；负责施工生产调度，协调施工；负责机械及运输设备调度；负责平安生产、文明施工、临时水电、总平面管理等。限制项目施工质量，进场材料的质量；制定平安防护措施并负责检查验收；同时负责平安管理，主管工程的平安生产、平安保卫及消防工作，负责与环保、环卫、治安等政府职能部门的沟通与协调。技术组：

32、负责工程技术管理；负责各专业、各工种之间的技术协调；解决工程中的技术问题和技术变更，负责施工组织设计和各种技术方案方案编制、对各班组进行技术交底；负责项目工程技术资料的收集与整理；负责计量、检验、试验工作。各职能负责人在项目经理的统一领导下，各行其责，相互协作，以追求建立精品，创建名牌为己任。为业主供应满足服务；为本单位创效益、争荣誉。第四章水泥混土路面施工方法五、施工工艺5.1工艺流程测量放线模板制作安装混凝土搅拌、运输铺筑混凝土混凝土振捣、整平混凝土抹面、压实切缝、清缝、灌缝养生5.2操作工艺5.2.1测量放线依据设计文件及现场资料放出道路中线和边线。除在道路中线上每20m设一中线桩外，同

33、时在胀缝、曲线起讫点和纵坡转点位置也应设置中线桩，并在中线桩两侧相应位置设置边桩。主要限制桩应设在路旁稳定的位置，其精度应符合有关规定。在离道路边线适当位置每50m设一个临时水准点，以便施工中对路面高程进行复核。5.2.2模板制作、安装本工程采纳28a槽钢制作。安装时测量地面标高，每10米一个点打钢筋并拉线，限制模板顶面标高。为确保不漏浆，模板底面用砂浆垫平堵塞；槽钢加固采纳在砼侧打钢钉外侧法兰螺丝斜撑，法兰螺丝一端固定在槽钢顶面一端固定在地面，调整法兰螺丝直至符合要求。依据设计要求，本工程砼路面横断面半幅分为2幅进行浇筑，从中到边宽度分别为3.5米、3.5米，本标段拟先进行右幅浇筑，再进行左

34、幅浇筑的施工程序。5.2.3混凝土的搅拌、运输5.2.3.1原材料1）水泥依据合同要求，本工程设计砼强度等级为C25级，水泥采纳天泰一般硅酸盐42.5级水泥。2）砂石料砂料采纳杏花山碎石，经过试验各种指标均达到要求；砂子采纳白河中砂。3.掺和料及外加剂掺合料采纳南阳渝达1级粉煤灰外加剂采纳南阳市圣佳HZ2外加剂。4.钢筋砼路面钢筋网、传力杆、拉杆等钢筋采纳水城钢铁公司生产的钢筋，各项技术指标均符合国家标准的技术要求。1）混凝土最大水灰比冬期施工不应大于0.46。混凝土拌合物的坍落度宜为l00mm140mm。2）商家供应的商品砼必需满意一下要求：混凝土原材料必需精确计量，不应超过下列规定：水泥1

35、，粗细骨料2，水1%，外加剂1；搅拌机装料依次，宜为砂、水泥、碎（卵）石。进料后，边搅拌边加水；5.2.4铺筑混凝土1）混凝土板块分格、分幅及跳仓依次应依据施工设计图纸的要求，在保证混凝土浇筑流水作业和提高模板周转次数的前提下进行分格、分幅及跳仓施工。2）混凝土拌合物铺筑前，应对模板支撑、基层的平整、润湿状况、钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。3）应从模板一端入模卸料。4）铺筑工作须在分缝处结束，不得在一块板内有接茬。5.2.5钢筋安装传力杆钢筋加工应锯断，不得挤压切断，断口应垂直、光圆，并用砂轮打磨掉毛刺。5.2.6接缝施工1）胀缝胀缝应与路面中心线垂直；缝壁必需垂直；缝隙宽度必需一样；

36、缝中不得连浆。缝隙上部应浇灌填缝料，下部应设置胀缝板。固定后的传力杆必需平行于板面及路面中心线，其误差不得大于5mm。传力杆的固定，可采纳顶头木模固定或支架固定安装的方法，并应符合下列规定：a.顶头木模固定传力杆安装方法，宜用于混凝土板不连续浇筑时设置的胀缝。传力杆长度的一半应穿过端头挡板，固定于外侧定位模板中。混凝土拌合物浇筑前应检查传力杆位置；浇筑时，应先铺筑下层混凝土拌合物用插入式振捣器振实，并应在校正传力杆位置后，再浇筑上层混凝土拌合物。浇筑邻板时应拆除顶头木模，并应设置胀缝板、木制嵌条和传力杆套管。b.支架固定传力杆安装方法，宜用于混凝土板连续浇筑时设置的胀缝。传力杆长度的一半应穿过

37、胀缝板和端头挡板，并应用钢筋支架固定就位。浇筑时应先检查传力杆位置，再在胀缝两侧铺筑混凝土拌合物至板面，振捣密实后，抽出端头挡板，空隙部分填补混凝土拌合物，并用插入式振捣器振实。2）缩缝的施工方法，应采纳切缝法。当受条件限制时，可采纳压缝法。压缝法施工，当混凝土拌合物做面后，应马上用振动压缝刀压缝。当压至规定深度时，应提出压缝刀；用原浆修平缝槽，严禁另外调浆。然后，应放入铁制或木制嵌条，再次修平缝槽，待混凝土拌合物初凝前泌水后，取出嵌条，形成缝槽。3）施工缝的位置宜与胀缝或缩缝设计位置吻合。施工缝应与路面中心线垂直，施工缝传力杆长度的一半锚固于混凝土中，另一半应涂沥青，允许滑动。传力杆必需与缝

38、壁垂直。4）纵缝平缝纵缝，对已浇混凝土板的缝壁应涂刷沥青，并应避开涂在拉杆上。浇筑邻板时，缝的上部应压成规定深度的缝槽。企口缝纵缝，宜先浇筑混凝土板凹榫的一边；缝壁应涂刷沥青。浇筑邻板时应靠缝壁浇筑。纵缝设置拉杆时，拉杆应采纳螺纹钢筋，并应设置在板厚中间。设置拉杆的纵缝模板，应预先依据拉杆的设计位置放样打眼。5）混凝土板养护期满后，缝槽应刚好填缝。在填缝前必需保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉人缝内。5.2.7混凝土的振捣、整平1）混凝土板靠边角应先用插入式振捣器依次振捣，再用平板振捣器犬牙交错全面振捣。纵横振捣时，应重叠l00mm200rnm，然后用振捣梁振捣拖平。有钢筋的部位，振捣时应防止钢筋

39、变位。2）振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准。3）当采纳插入式与平板式振捣器协作运用时，应先用插入式振捣器振捣，后用平板式振捣器振捣。插入式振捣器的移动间距不应大于其作用半径的0.5倍，其至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并应避开碰撞模板和钢筋。4）振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板。如有下沉、变形或松动，应刚好订正。5.2.8混凝土抹面、压实（1）修整时应清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角。（2）抹面1）第一遍抹面：振捣梁整平后，用压光机采纳揉压方法，将混凝土板表面挤紧压实，压出水泥浆，至板面平整，砂浆匀称一样，一般约抹35次。2

40、）其次遍抹面：等混凝土表面无泌水时，再做其次次抹平，将析水全部赶出模板。3）第三遍抹面：在析水现象全部停止、砂浆具有肯定稠度时进行，运用压光机赶光压实。4）抹面时操作人员必需在跳板上操作，不能踩蹬混凝土板面。5.2.9切缝、清缝、灌缝1）当采纳切缝法设置缩缝时，采纳混凝土切缝机进行切割，切缝宽度限制在4mm6mm。2）切缝法施工，有传力杆缩缝的切缝深度应为1/31/4板厚，最浅不得小于70mm；无传力杆缩缝的切缝深度应为1/41/5板厚。当混凝土达到设计强度的2530%时，应采纳切缝机进行切割。切缝用水冷却时，应防止切缝水渗人基层和土基。3）切缝后、填缝前进行清缝，清缝可采纳人工抠除杂物、空压

41、机吹扫的方式，保证缝内清洁无污泥、杂物。4）灌入式填缝灌注填缝料必需在缝槽干燥状态下进行，填缝料应与混凝土缝壁粘附紧密不渗水；填缝料的灌注深度宜为30mm-40mm。当缝槽大于30mm-40mm时，可填入多孔柔性衬底材料。填缝料的灌注高度，冬季施工宜稍低于板面；热灌填缝料加热时，应不断搅拌匀称，直至规定温度。当气温较低时，应用喷灯加热缝壁。施工完毕，应细致检查填缝料与缝壁粘结状况，在有脱开处，应用喷灯小火烘烤，使其粘结紧密。5.2.10养生1）混凝土板压实成活后，应刚好养生，养生应依据施工工地状况及条件，选用土工布养生等方法。本工程采纳混凝土三次抹面完成后，覆盖一层塑料膜，上面再覆盖一次毡毯，

42、达到保温保湿效果。2）混凝土板在养生期间和填缝前，应禁止车辆通行。在达到设计强度的40%以后，方可允许行人通行，但禁止机动车辆通行。4）养生时间依据本工程混凝土施工时间，宜为14-21d。养生期满方可将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。5）养生期间应爱护塑料薄膜的完整。当裂开时应马上修补。5.2.11模板的拆除1）拆模时间应依据气温柔混凝土强度增长状况确定，2）拆模应细致，不得损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好。5）混凝土达到设计强度时，可允许开放交通。当遇特别状况须要提前开放交通时，混凝土板应达到设计强度的80%以上，其车辆荷载不得大于设计荷载。混凝土板的强度，应以同条件混凝土试块强度作为依

43、据。5.3冬期施工留意事项：5.3.1混凝土路面在弯拉强度尚未达到1.0MPa或抗压强度尚未达到5.0MPa时，应严防路面受冻。5.3.2混凝土拌合物的浇筑温度不应低于5。当气温在0以下或混凝土拌合物的浇筑温度低于5时，应将水加热搅拌（砂、石料不加热）；如水加热仍达不到要求时，应将水和砂、石料都加热。加热搅拌时，水泥应最终投入。材料加热应遵守下列规定：1）在任何状况下，水泥都不得加热。2）加热温度应为：混凝土拌合物不应超过35，水不应超过60，砂、石料不应超过40。3）水、砂、石料在搅拌前和混凝土拌合物出盘时，每台班至少测四次温度；室外气温每4h测一次温度；混凝土板浇筑后的头两天内，应每隔6h

44、测一次温度；7d内每昼夜应至少测两次温度。4）混凝土板浇筑时，基层应无冰冻，不积冰雪，模板及钢筋积有冰雪时，应清除。混凝土拌合物不得运用带有冰雪的砂、石料，且搅拌时间应比规定的时间适当延长。5）混凝土拌合物的运输、铺筑、振捣、压实成活等工序，应紧密连接，缩短工序间隔时间，削减热量损失。6）应加强保温保湿覆盖养生，可先用塑料薄膜保湿隔离覆盖，再采纳草帘、毡毯等在其上保温覆盖。遇雨雪必需再加盖油布、塑料薄膜等。7）冬期施工时，应在现场增加留置同条件养护试块的组数。8）冬期养生时间不得少于28d。允许拆模时间也应适当延长。5.4平安与防火措施a、施工干脆接触汽源热水，要防止烫伤。b、现场运用的锅炉、火坑等运用焦炭时应有通风条件，以防止煤气中毒。c、现场建立防火组织机构，及防火工具。冬季施工方案 篇4一、工程概况该办公楼总建筑面积7446m2，为六层框架结构，地下室停车场为C25钢筋混凝土地面，坡道为C35钢筋混凝土挡土墙，基础混凝土为C25,地下柱C35，一三结构层梁板混凝土为C30、柱为C35,结构四层以上梁板C25、柱C30。地下室地面垫层为C15，地下室地面面层为C25。该办公楼实际开工日期为20xx年8月1日，