2022关于下车间实习报告模板锦集9篇.docx

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1、2022关于下车间实习报告模板锦集9篇下车间实习报告 篇1时间如梭，不知不觉我已经大二了，今年是我其次次参与产学合作教化。产学合作是要求我们高校生走出校门，走向社会，接触社会，了解社会，从而熬炼我们自己的实力，培育学生理论联系实际、从实际动身分析问题、探讨问题和解决问题的实力，将我们所学学问系统化，培育我们学生酷爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。在实践成长，通过参与社会实践活动，我进一步更新观念，汲取新的思想与学问。近一个多月的社会实践，一晃而过，却让我从中领悟到了许多的东西，而这些东西将让我终生受用。我找到了一家关于电子设备公司叫上海旭拓电子通讯设备有限公司。这和我的专业应用电子技术有所关联

2、，上海旭拓电子通讯设备有限公司是为一般高效电子类的学生供应电子制作散装件，给学生们作培训、考核用的。主要有：指针式、数字式万用电表、收录机、收音机、电子钟、稳压电源、等电子器件，上海旭拓电子通讯设备有限公司还有SMT、插件、焊接、组装等各类电子产品的来料来样加工的业务，多条流水线，还有与PCB有关的波峰焊机，这是我们在学校都有过的。首先，我们在流水线上操作，工作只是一些简洁的零件组装，而且是反复重复同一个操作。慢慢地，在操作的磨合中了解到当了一名操作员，看似简单，其实要做好它很不简洁。因为，当一名操作员首先要学习怎样做好一名操作员，它最基本的要求就是：大到要仔细了解公司的整体运作、服务承诺和工

3、作制度，小到要熟识流程，材料等。只有这样，工作起来才能娴熟于心。在这次的流水线上操作实习学会了许多，其一要有团队精神，在流水线上工作是不能随意离岗或停顿下来，假如流水线上有一个人离岗或停顿将会影响整条生产线的速度，连累到整条线的员工，同时质量也要有所保证，马虎不得，哪怕是看起来不大重要，都有可能被检查出来重新返工，那样奢侈整条生产线上的员工的时间。这就使我们学会了办事情谨慎、仔细、细致的对待，学会了团结，分工和相互协调，使我们体会到团队精神在工作中的重要性。其二，我们学会了勤俭节约的好习惯，成天在公司辛辛苦苦上班,每天面对的都是同一样事物,真的好无聊啊!好辛苦啊!在那时,我才真正的明白,原来父

4、母在外打工挣钱真的很不简单!同学们平常在学校里大手大脚的花钱，而在工厂里看到员工们辛辛苦苦舍命的加班才得到哪点血汗钱时，在我们自己也拿到辛辛苦苦地加班，用自己血汗挣回来的加班费时，才真正的体会到“钱”是来之不易。可以说这次实习给我们上了一堂无形的思想道德课，让我们受益匪浅，教化深刻。除了学会团队协作，勤俭节约，我们还懂得了人际关系的重要性，在这次实践中,让我很有感受的一点就人际交往方面, 终归在车间不是你一个人在工作。众所周知社会上人际交往非常困难，只有经验了才能了解，才能有深刻的感受,大家为了工作走到一起, 每一个人都有自己的思想和特性，要跟他们处理好关系得须要很多技巧,关键就要看个人了，其

5、实我想说的一点是,在交际中,既然我们不能变更一些东西,那我们就尝试适应它.假如还不行，那就变更一下适应它的方法。让我在这次社会实践中驾驭了许多东西，最重要的就是使我在待人接物、如何处理好人际关系这方面有了很大的进步。过了两个星期，总管让我们起先手工焊接一些小部件，这是我们在学校都有训练过，如今应用到工作中心中有一点小兴奋，终归学有所成，学有所用了。我们又重新拿起了电烙铁，唯一不同的是学校大都是孔径大的插装，现在要求我们面主动小的贴片。一起先我认为贴片焊接一样很简单，可是做起来的时候总是出现这样那样的失误，不是焊锡多了，就是焊出空孔了，好一阵子才有所好转。在这次实习之后我才知道，焊好一样东西真的

6、不是那么的简单的一件事。在实习前的打算工作，该怎么打算，都要有一个很好的安排，否则就做不好。做什么事情之前，都要有充分的打算才能做好。其次是细心！还要当心！这很重要，比如，在我们贴片的时候，当心的操纵是非常关键的，假如你一不当心把前面同学贴片给弄掉了或者把焊膏刮掉了，对于其他同学的操纵都会被影响;再如，我们在贴元件的时候，有的元件很小，须要我沉下心来细致的去焊接每一个元件，但在每一个细微环节上就须要我细致对待。再有就是没有规则，不成方圆。在制板过程中，每一个步骤都应当遵守它的操纵规则，我们应把操纵规则指导书的要求记在心，不仅在电子制造行业里，在其他的各个行业中都有它的规则要求，对于我们即将涉入

7、社会工作的高校生来说，遵守行业规则是我们的基本素养。在我们实习的焊接和安装工作中，工厂的老师傅没有对我们进行许多很细致的指导工作，让我们自己动手，自己总结，自己做好，我觉得这样很对。这样不像安装元件一样那样不用动脑筋，没有师傅的指导，我们就有必要动一下脑筋，必需自己做好总结，相互沟通阅历，这样才能有进步。 当然对这次实习，我是非常的不断进步，这样才能学到很多书本中学不到的学问。我们在实习的过程中就是这样不断的学习的。在这次实习中，我们动手得最多的就是焊接元件的引脚，这应当是整个实习的重点了。我们在焊接的过程中，就是要不断的加以总结。我们懂得了怎么样焊才是最好的焊接方法，怎么样焊接才能焊得比较标

8、准，假如焊得不是非常标准，又如何改进，焊错了又该怎么办，这些都是我们都须要不断总结不断提高的。这次实习的收获就是学习到了万用表的原理和安装，进一步学习了贴片焊接，在书本上学习一些原理的基础上，我也提升了自己的动手的实力，从中也得到了一些启示：那就是平常我认为焊接很简单，只有到了自己动手的时候才知道一些看上去很简单的东西，其实也不是那么简单的，事非经过不知难。接着我们起先对我们焊接的原件进行无损探伤。对焊接完成后的焊件进行无损探伤，是工厂整个生产过程中最不行缺少的一步，检测出焊件中的各种缺陷，提高平安性能，确保生产出合格的产品，所以这一步是至关重要的。射线探伤的主要步骤分为拍片、洗片、审片。首先

9、要进行贴片，将贴片放在待检钢板的外圆周上，暗袋盒紧贴在焊缝上，使暗袋盒内的胶片长度方向与焊缝方向一样，X射线拍摄射线照片时，焦点应尽可能对准受检焊缝的长度和宽度中心，胶片应有足够长度，所放位置应使焊缝末端，胶片的宽度应使焊接接头全部部分均摄入照片，包括热影响区，照片上还应有足够空间容纳线型质计和胶片识别标记而不影响焊缝及热影响区的范围。评片的时候，在底片评定区域内不应有以下阻碍底片评定的假缺陷。最终，最终我们进行了印制线路板设计方面的实习，我们在学校试训过，学校组织应用电子工程师的认证，这对于这方面很有帮助的。对于电子产品来说，印制线路板设计是其从电原理图变成一个详细产品必经的一道设计工序，其

10、设计的合理性与产品生产及产品质量紧密相关，其中包括板的布局、印制线路板上的元器件放置的通常依次、元器件距离板边缘的长度；印制导线的布设应尽可能的短，尤其在高频回路中；相邻导线间距必需能满意电气平安要求，为了便于操作和生产，间距也应尽量宽些。印制导线的公共地线，应尽量布置在印制线路板的边缘部分。焊盘的内孔尺寸必需从元件引线直径和公差尺寸、孔径公差、孔金属化电镀层厚度等方面考虑。焊盘内孔边缘到印制板边的距离要大于1mm，这样可以避开加工时导致焊盘缺损。印制线路板一般采纳覆箔层压板制成，常用的是覆铜箔层压板。板材选用时要从电气性能、牢靠性、加工工艺要求、经济指标等方面考虑，等等这些要求我们都要熟记于

11、心，在电脑操纵的时候才能得心应手。我们总以为记住这些问题，就不会有问题。但是事情总会出乎意料，我们在这方面阅历较少，实战阅历不足。虽然已学会了印制线路板设计软件，但设计出的印制线路板常有这样那样的问题，这就须要求我们平常留意积累，正所谓好记性不如烂笔头，我们要登记平常自己的疑问。不管我们学习做什么，都是如此。最终我们孰能生巧，越来越娴熟了。为期一个多月的实习结束了，我通过此次实习，自己一下子学到了不少学问，懂得了很多做人做事的道理，也懂得了时间的珍贵，人生在于努力与进取，人生的道路有如逆水行舟不进则退。我在收获阅历的同时，还收获了很多阅历，收获了一些成熟，在这次实习当中，我不仅培育了独立思索的

12、实力，在其他的实力上也都有所提高。在这同时，我也学会了许多好用的方法，在以后的工作当中都用得上，这次实习收获颇多，以后面对社会的时候，我要吸取这次实习的阅历教训，我也要不断的学习与实践，再学习，再实践。以后在工作岗位中要勤于思索，主动动手动脑，有许多时候，是不会有人告知我们一步一步该怎么做的。都须要我们自己去弄理解，须要自己一点点去钻研，所以我们的每一步都须要独立思索的。其中或许会遇到许多的挫折，在这个时候除我们了找寻帮助，最重要的还是自己去思索，自己找寻的答案最简单记在心里，心中要信任自己，这样才能闯出一片天地，人的一生不行能都是一帆风顺的，只要英勇面对人生中的每一个困难，就能拥有精彩的人生

13、，这让我更清晰地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生目标，更要有一种平和的心和不耻下问的精神，以后不管遇到什么事都要去思索，都要多向别人请教，都要对自己所做事去负责了。此外，我领悟到，在高校里面学的不是学问，而是自学的实力。纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行，在这短短的四周里，让我深深的感觉到自己在实际应用中所学专业学问的匮乏，这次我们自己设计印制线路板，自己动手，完成的这次实习，完完全全的都是靠我们自己所驾驭的学问去做的，在以后参与工作后更能深刻体会这次实习的意义。学问的日新月异，人们的物质文明也在不断的提高，我们不应当满意于现在拥有的学问水平，社会日新月异，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了

14、越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，前天才刚学到的学问可能在今日就已经被淘汰掉了，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不断地从各方面充溢自己的学问，才能在竞争中突出自己，表现自己在这个信息爆炸的时代，学问更新太快，靠原有的一点学问确定是不行的。我们必需在工作中勤于动手渐渐琢磨，不断学习不断积累假如我们不更新自己的学问，就会被社会淘汰。最终，坚持是最重要的，任何事情，假如你半途而废，那就注定只有失败。但反过来，任何事情只要你能坚持做下去，就有了胜利的可能！最终的胜利，不同的人会有不同的诠释，这要看各自的目的而定。绳锯木断，水滴石穿，这是坚持不懈的结果。下面给大家讲几个例子

15、，希望大家能从中体会到坚持不懈对胜利的重要作用，在将来的学习和工作中能给大家带来不断努力的力气。每个人都渴望胜利。为胜利而拼搏，就像奔向一个遥远的目标。道路是坎坷而漫长的，路上更隐伏着各种险阻，你用什么去应付他们呢？你怎样走向已定的目标呢？英勇、坚毅、自信固不行少，但其中同样闪光的是坚持，是持之以恒的精神和毅力。坚持不懈的精神并不是与生俱来的，它是志向之树接出的果实。坚持是要靠毅力的，只有宏大的目标才可能产生宏大的毅力。没有正确的人生目标的生活是可悲的，没有宏大的志向和目标的行动只是盲目的蛮干。通过这次社会的实践，我学会了独立，懂得了团队在工作中的作用，为以后的工作和学习供应了珍贵的阅历和教训

16、，我会依次为起点，以后更加勤奋学习，熬炼自己的各方面的实力，努力提高自己的综合实力利用假期参与有意义的社会实践活动，接触社会，了解社会，从社会实践中检验自我。在这假期我的专业实力上有所提升，我更是感觉我懂得了太多的书本上没有的东西，假期实践 增加了我的办事实力交往实力，叫我懂得钱来之不易，叫我懂得人要打拼出一片属于自己的天空。这次亲身体验让我有了深刻感受，这不仅是一次实践，还是一次人生经验，是一生珍贵的财宝。在今后我要参与更多的社会实践，磨练自己的同时让自己相识的更多，使自己未踏入社会就已体会社会更多方面。社会实践还告知我，在新经济时代高校生应当 具备创新观念和驾驭成熟技术有的实力，擅长经营和

17、开拓市场，富有团队精神等 素养。要在严密、理性的思索实力，致力于探究理性、情操、才智、 体质之完备，只有做到全面发展才能适应社会的需求，并立于不败之地。我们应当珍惜现在的学习机会，珍惜生命的分分秒秒，学习好学问、运用学问，时刻 牢记，虚度年华就是作践自己。与此同时，多多与社会接触是很必要的。假如我们想接受时代的挑战受到社会的欢迎，就抓紧时间好好地充溢自我。感谢这次实习，令我在实践中成长，这是一段充溢挫折与反思的旅程，这是一件我们一生专心珍藏的礼物，这一切必将是我生命中不朽的记忆，必将给我们以后的人生打下坚实的基础，必将是我生命中丰硕而珍贵的精神财宝。下车间实习报告 篇2实习目的将所学的理论学问

18、与实践结合起来，培育勇于探究的创新精神、提高动手实力，加强社会活动实力，肃穆仔细的学习看法，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。单位简介XX市XX机械制造有限公司，是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于19XX年，位于XX市XXXX工业区，占地面积15000平方米，建筑面积8500平方米，固定资产5000余万元，拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前，公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产实力。公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面，公司严格贯彻执行iso9001：2

19、0xx体系；生产管理方面，公司全面推行lean的管理思想并坚决不移的有效落实6s管理要求；信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统；基础管理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高”的管理理念。公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨精密铸件的生产实力；机械厂拥有各种一般及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的实力。精益求精，追求卓越是我们不变得追求；诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念；实业报国，造福地方是我们的志向；百年发展，立足世界是我们的目标。实习过程1）平安第一。对于任

20、何机械厂，平安始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些平安教化和以及在实习过程中的平安事项和需留意的项目。比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂；进厂必需穿长裤；禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准放开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上；在没有实习老师的允许状况下，不准乱按按扭、开关；2）毛坯的选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到了下面学问，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚

21、。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要。铸件的突出优点是它可以是各种形态困难的零件毛胚，特殊是具有困难内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以限制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力运用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构困难程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分别，从而获得的制体。冲

22、压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在许多状况下冲压件可干脆作为零件运用。3）加工车间。来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，也许有五六百人同时在里面进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有肯定相识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有肯定年头的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们须要的时间也许是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化

23、的生产。在此次对加工车间的相识过程中，我更加明白了机械加工一些流程；胚料划线刨床（工艺上留加工余量）粗车热处理，调质车床半精加工磨齿轮加工淬火（齿面）磨面；齿轮零件加工工艺：粗车热处理精车磨内孔磨芯，轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工。4）装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来。在装配车间中，这里也许有接近一百多人在进行零件的收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类，一便于进行组装，确定装配方法，装配依次，所需工具；再进行清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，表面整齐美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检

24、查运动件的敏捷性，密封性等性能，再转箱入库。5）质保，销售和售后处理。最终，我们来到质检部门，他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进行修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售部分，据销售相关部门介绍，由于该企业实行的订单式生产，所以销路一路看好。对机械制造的体会历时将近一周的实习就要结束，这一次的实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。在将来机械制造将会向“四个化”发展，即

25、柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路途能适用于生产各种产品的须要，能适用于快速更换工艺、更换产品的须要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化。当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依靠，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。2

26、1世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有的精力从事高层次的创建性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。对本次实习的体会“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，实习中，我采纳了看、问，亲自动手等方式，对在工作中人与人的关系做了进一步的了解，分析了人与人之间特点，方式。我深深地感觉到自己所学学问的肤浅和在实际运用中的专业学问的匮乏。一旦接触到实际，才发觉自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。我们的教化应当社会实践得结合

27、起来，采纳理论和实践的办学模式，做到课堂教化与社会实践的关系，暑期实践与平常实践的关系，社会实践广度与深度的关系，分别同过课堂，暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来，才能更完全的驾驭。“千里之行，始于足下”，这将近一周短暂而又充溢的实践，我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中仔细的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培育。领导和同事们的阅历，好的习惯和他们的学问也会是我们人生中的一大珍贵的财宝。这一次实践更让我确定了做事先做人的道理，要明白做人的道理

28、，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，须要学习的东西许多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习许多学问、道理。下车间实习报告 篇3一、实习说明(1)实习时间：XX年12月19日至XX年3月31日(2)实习地点：广东德豪润达电气股份有限公司珠海制造中心(3)实习性质：毕业实习二、实习单位简介广东德豪润达电气股份有限公司(elec-tech international co., ltd)成立于1996年，是一家专业从事智能化家用电器产品开发、设计、制造和销售的企业。公司的产品全部销往美国、加拿大和欧洲等发达国家和地区，

29、是珠海市最重要的出口创汇企业之一。 XX年6月25日，公司2600万a股在深交所胜利上市(股票代码：00XX)，为公司长远健康发展供应了强大动力。作为行业内具有影响力的制造商，德豪润达拥有强大的研发实力、制造实力和全球营销实力，十余家下属工厂和控股子公司，现有员工23000余人。被广东省授予“优秀民营企业”和珠海市“优秀民营企业”称号，也是珠海市唯一获“广东省外向型民营先进企业突出贡献奖”的企业。XX年度在国家商务部公布的全国进出口额及出口额民营企业百强中，出口额名列全国第三十一位。在日趋激烈的市场竞争中，公司坚持“以创新引导需求，以速度领先市场，以质量赢取信任，以成本推动发展”的经营理念。围

30、绕科研创新实力、一体化的制造实力、成本限制实力和全球市场销售实力等四大核心竞争力，经过多年的不懈努力，德豪润达现已跻身于全球小家电主要供应商的前列。我们的目标是“成为全球最具竞争力的智能型家用品供应商”。我们秉承为用户“供应最优质产品，供应最优质服务”的经营宗旨，以强大的开发和制造实力服务于全球客户，与众多国际知名品牌、全球化公司形成了坚固的战略同盟。我们敬重人、并为全部员工创建良好的工作和发展环境，为每一位员工供应良好的个人成长机会和空间。三、实习环境实习期间，我在实习工厂的注塑车间(部门)工作，注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简洁加工产品。我被支配在该部门的一个小组工作，该部门有经理1

31、名，主管1名，拉长2名。车间的各个生产小组有组长1名，技术员1名，加料员1名。每个生产小组有生产员工10多名左右。四、实习过程(1)了解过程起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是生疏的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间起先工作时，所在小组的组长、技术员给我支配工作任务，安排给我的任务是简洁加工一种名叫黑色套管的产品，我根据技术员教我的方法，运用操作工具起先渐渐学着加工该产品，在加工的同时留意操作流程及有关留意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工

32、作的同时渐渐熟识车间的工作环境。作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是甚少生疏的。一起先我对车间里的各项规章制度，平安生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了肯定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班)，两班的工作时间段为：早上8：30至晚上8：30;晚上8：30至早上8：30。车间的全部员工都必需遵守该上、下班制度。(2)摸索过程对车间里的环境有所了解熟识后，起先有些惊慌的心起先渐渐安静下来，工作期

33、间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们安排工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的打算工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中须要用到的相关用具(比如：胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。在机台位置上依据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好，并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中，机器生产出的产品有时会出现异样(比如：产品出现缺胶、料花、气纹、色差等)。出现上述状况时，要刚好告知小组组长、技术员，让他们帮助解决出现的问题，小组长、技术员通过对机

34、器的调整让生产出的产品复原正常，符合检验的要求。(3)实际操作经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习，我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较具体的了解与熟识。对有些常加工的产品也比较熟识了，对不良产品的识别力也有所提高了，生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间，听从小组长的支配，接受小组长安排的工作任务，在自己的工作区仔细地进行作业。当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向小组长、技术员反映状况，恳求他们帮助解决。在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简洁的问题，渐渐提高自己解决处理问题

35、的实力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信念不断增加，对工作的主动性也有所提高。在所开的机器不出现大的故障的状况下，在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量，以便完成生产任务。每次下班之前，将自己工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具整理摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了，嘿!这工作任务也较艰难的啊!五、实习收获及总结实习期间，我对实习工厂的注塑车间(部门)生产、加工包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟识。虽然实习的工作与所学

36、专业没有很大的关系，但实习中，我拓宽了自己的学问面，学习了许多学校以外的学问，甚至在学校难以学到的东西。在实习的那段时间，让我体会到从工作中再捡起书本的困难性。每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感乏累，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时间。此次毕业实习，我学会了运用所学学问解决处理简洁问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的阅历方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也熬炼了下意志力，训练了自己的动手操作实力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简洁阅历，为以后工作也打下了一点基矗六、

37、致谢感谢广东德豪润达电气股份有限公司珠海制造中心给了我这样一个实习的机会，能让我到社会上接触学校书本学问外的东西，也让我增长了见识开拓眼界。感谢我所在部门的全部同事，是你们的帮助让我能在这么快的时间内驾驭工作技能，感谢我们生产小组组长、技术员，你们帮助我解决处理相关问题，包涵我的错误，让我不断进步。此外，我还要感谢我的实习指导老师韩丹老师，在实习期间指导我在实习过程中须要留意的相关事项。我感谢在我有困难时赐予我帮助的全部人。下车间实习报告 篇4前言经过军训对身体和毅力的磨练，和内训对理论学问的加深和巩固，我们最终迎来了车间实习阶段，这一阶段将对我们前一段时间的学习进行实地考核，也为我们将要从事

38、的岗位工作打下铺垫。我把车间实习看的更重要，因为我始终坚信：“实践，是检验理论的唯一真理!”它是对我门高校三年来所学学问的一个检验，在整个实习过程中，我仔细视察每一台设备、细致查看每一张图纸、细心琢磨每一步工艺、虚心听取师傅们的相关介绍。每遇到一个问题我都会联想从前学到的一些基本理论学问，或者查询相关文件，努力去思索解答。同时，我也把车间里的每一位工人师傅看作是我的老师，仔细学习他们的实践阅历，仔细学习他们的爱岗敬业精神。通过这次生产实习以及与其他分公司实习生的沟通，我对我们公司的产品有了更全面的了解，对机械制造相关学问也有了更深刻的了解。一、实习目的新员工到生产一线实习时徐工的光荣传统，通过

39、实习，新员工可以熟识企业产品制造状况和生产管理流程，感受徐工厚重的企业文化。尤其作为技术研发人员，通过车间实习可以深化了解产品的工艺流程，了解相关技术在生产制造上的应用，为今后的技术研发工作供应思路，为以后的工作不脱离实际奠定基础。二、实习时间20xx年x月x日至20xx年x月x日三、实习单位及其简介实习单位是履带吊事业部，是上市公司*股份有限公司最核心企业之一，公司创立于20xx年1月份，前身是*有限公司履带起重机产业，现已形成以353000吨级履带起重机为核心的起重机械产业群，是中国最早从事履带起重机产品研发、制造和销售的专业化企业。20xx年，XGC16000、XGC28000履带起重机

40、胜利研制并实现销售，三千吨级履带起重机产用联合开发项目启动，被公司内咳嗽背莆“兄弟连”。现在公司共有“钢结构分厂”、“装配分厂”、“涂装分厂”、“成品分厂”四个分厂，而我们此次实习场所就主要是钢结构分厂和装配分厂，各实习一个月。四、实习经验4.1平安学问培训(xxxx.9.3xxxx.9.4)刚来到履带吊事业部，公司首先支配了特地人员为我们介绍了该公司的概况并为我们打算了两天的平安学问培训，平安教化主要是以讲解和录像的形式进行的。平安教化人员给我们看平安生产记录还有事故案例，一些留意事项和血淋淋的案例，这些案例真实的描绘了一条条年轻的生命被剥夺，导致血淋淋事务的缘由多数是由于员工的不规范操作引

41、起的，还有部分缘由是员工工作中放松了警惕，这些让我们头皮发麻的血淋淋的案件给人们敲响了警钟。通过这次培训，我们对平安有了全新的相识，也对中华人民共和国平安生产法有了进一步的了解。比如，我第一次知道了“三级平安教化”就是指厂级、车间级、班组级;“三违”行为是指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律;“四不损害”是指我不损害自己、我不损害他人、我不被他人损害、我爱护他人不被损害。此外，还有平安标记，员工的权利和义务、国家平安生产方针、“三同时”。这些学问真的很必要，它在之后的实习日子里时刻提示着我们留意平安。4.2钢结构分厂实习阶段(xxxx.9.5xxxx.10.7)钢结构分厂下设六个工段，主要担当公

42、司履带起重机系列产品的下料成型、结构件焊接、结构件机加工等任务，俺工艺特性分为三个主要生产单元，其中结构件拼焊生产单元又分为三个生产单元：履带梁及中型件生产单元、转台和井字架生产单元、桁架臂生产单元。钢结构分厂担当的主要任务是：履带起重机全部板材下料成型以及主弦杆、腹杆的切割成型;结构件的拼焊工序;结构件的钻、铣、镗等机加工工序。4.2.1下料成型工段(xxxx.9.6xxxx.9.10)上学时也曾多次去车间实习过，不过看到这么多很特殊的设备还是第一次，就只是在下料成形阶段，其设备也很让我惊异，在这个工段实习几天之后，总结一下，气成型阶段基本会包括四个步骤：第一步是气割成型。对于板材，主要是用

43、“数控等离子切割机”和“数控火焰切割机”，对于管材，主要是用两台“相贯线等离子切割机”进行切割，当然，对于小件，有时也会运用手动气割机。由于切割的精度并不是很高，所以这一步基本都是预割。其次步是整形。所谓整形就是由于上一工序中气割成型时切割下来的工件表面会存在各种各样的缺陷，比如切割断面的不光滑、凹槽、突起、还有上下表面的漏砂、溶滞等。这些都必需经过进一步整形才能为下一道工序所运用。整形的通用方法就是打磨，我看到工人师傅们用各种打磨工具对工件表面进行打磨。经过打磨之后的工件表面质量就提高了许多。第三步是调平。经过打磨后，会有检查员进行逐个检查，看打磨后的工件能否合格，是否平整，如若不平整，即平

44、面度达不到要求，此时就必需进行调平。第四步是检验。经过调平后的工件会有特地的检验员进行检验、验收，如若不合格，则此工件即为次品，如若合格，则有天车将其吊到工件存放处，入库。4.2.2铆焊一工段(xxxx.9.11xxxx.9.14)铆焊工段对我们每一个人来说都是特别具有挑战性的工段，因为对于铆焊，首先是不能看，因为其产生的剧烈电弧光对眼睛有很大的损害，所以工人师傅们都是运用面具才能操作的，而我们作为实习生，不行能拿着面具去视察，况且，戴上了面具更是什么东西都看不到了;其次，不简单靠近，当然，为了能视察的更清晰一些，为了能够更深化地了解一下，我还是尽量看上去看，但这不能看太长时间，因为焊接过程中

45、会冒出大量的烟雾，事实上这正是焊接时产生的大量烟尘以及有毒气体，工人师傅们必需戴上口罩才能进行。事实上，另一个缘由是其焊接过程除了产生大量的光和烟，还有刺耳的声音。想到这儿，我真的由衷地佩服那些始终处在生产一线的工人师傅们，他们不怕苦、累、脏，甚至不怕自己的工作对自己造成的损害，他们的敬业精神真是让人佩服，这或许正是徐工员工守则中“敬业守纪”的真实写照。我也在内心里一次次地告知自己：在以后的工作中肯定要想师傅们看齐，不怕吃苦，不怕累，要有敬业精神。铆焊一工段给我留下最深印象的是驱动焊接工作站和履带梁高效焊接系统。它们都是真正的焊接机器人，双工位并列式布局，一侧打算，另一侧作业，中间有挡弧光装置

46、;并且机器人有六轴和X、Z、I、J六轴共十二轴可以联动;每套变位机的两轴既可以参加机器人限制系统联动，又可与限制系统脱离单独限制。焊接系统有焊接电源、送丝机构(同时满意盘装和筒装焊丝的运用)、焊枪、清枪剪丝装置，设备周边有平安防护装置。4.2.3铆焊二工段(xxxx.9.17xxxx.9.20)该工段加工的主要零部件是桁架臂，而其最基本的拼焊单元就是各种大大小小的管材，通过这几天的视察总结，我发觉其焊接的主要步骤就是拼点焊接整形。刚起先来到铆焊工段时，感觉铆焊实在是没什么可看的，觉得无非就是将两钢板或是两钢管拼在一起，然后焊接坚固就可以了，但经过近两周的实习视察，我觉得自己想的太简洁了，事实上

47、远没有那么简洁，因为我认仔细真地看过一位检测师傅检查焊接件的过程，他仔细地检查每一条焊缝，也没有什么仪器，单靠一双眼就能看出焊接的有无问题，然后在有问题的地方用粉笔做下标记、问题缘由和需改进的位置。我细致地检查端详过他标记的地方，实在是看不出有什么地方不对这时我才明白，原来要求是这么严格啊。最终我在车间里的相关文件里发觉了很多对焊接过程的要求，比如说：焊前要预热;要有打底焊;保温处理;两相邻焊缝接头处不要连续施焊;焊道不许有夹渣、咬肉、弧坑和裂纹等焊接缺陷;材料表面无剥落、氧化皮、麻点、锈蚀和毛刺以上这些只众多须要留意的项目中的几项，由此看来，要想得到一件完备的焊件是多么的不简单。而我们都知道

48、焊接过程的环境是那么的恶劣，刺眼的弧光只是我们不能干脆去视察，刺鼻的气味致使人们时时刻刻都得戴一个大口罩，这一切都又使得这一过程倍加困难，所以，我真的想说：焊接，真的很不简单!4.2.4机加工工段(xxxx.9.21xxxx.9.29)该工段主要担当履带起重机主臂、副臂、转台、履带梁和车架等部件的钻、铣、镗等机加工工序。在这一工段，最值得看的莫过于一大批各种各样的机加工设备。以前上高校时，也曾去过类似的地方实习，但如此密集的各种各样的钻、铣、镗加工设备同时呈现在眼前还是第一次。由于公司生产的产品比较大，其各个零部件也是特别浩大，所以其大部分加工过程都是通过火焰切割完成，真正通过机加工完成的工序很少，无非是一些精度要求较高且仅用火焰切割机无法保证的的协作面才会采纳机加工的方式，同样，其机加工的方式也是特别的集中的，基本上百分九十以上是钻、铣、镗过程。但是，虽然过程简洁，由于工件大，所以设备都是加工中心。比如说，大型双面落地铣镗加工中心、卧式铣镗加工中、动梁龙门五面体加工中、定量