《品管七大手法》PPT课件.ppt

《《品管七大手法》PPT课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《品管七大手法》PPT课件.ppt（62页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、Q C2品管七大手法 QC7 Tools一、查檢表 Check List二、特性要因圖 Characteristic Diagram三、柏拉圖 Pareto Diagram四、直方圖 Histogram五、管制圖 Control Chart六、散佈圖 Scatter Diagram七、層別法 StratificationQ C3品管七大手法 QC7 Tools品管七大手法：查檢表查檢表收集、整理資料；柏拉圖柏拉圖確定主導因素；散佈圖散佈圖展示變數之間的線性關係；因果圖因果圖尋找引發結果的原因；層別法層別法從不同角度分層發現問題；直方圖直方圖展示過程的分佈情況；管制圖管制圖識別波動(突波)的來源

2、；Q C4品管新七大手法 NQC7 Tools品管新七大手法品管新七大手法q關聯圖理清複雜因素複雜因素間的關係；q系統圖系統地尋求尋求實現目標的手段手段；q親和圖從雜亂的語言資料中汲取資訊汲取資訊；q矩陣圖多角度考察存在的問題,變數關係變數關係；qPDPC法預測預測設計中可能出現的障礙障礙和結果；q箭形圖合理制定進度計劃進度計劃；q矩陣資料解析法多變數多變數轉化少變數少變數資料分析；Q C5定 義簡易的表格或圖形，作業時僅填入查檢記號，加以統計彙整，以提供量化數據或比對檢查之用。查檢表 Check ListQ C6種 類1. 記錄用查檢表：目的在收集數據型的資料，作進一步統計整理用。通常將數據

3、分類成數個項目，以符號、數字記錄，作為分析問題、掌握事實及改善用的根據。 2. 點檢用查檢表：目的在檢查事物、機械.等的運作狀況，或檢查問題之用。以確認作業實施、機械整備實施情形。 查檢表 Check ListQ C7查檢表 Check List10000KM 時定期保養顧 客 名：日 期：車牌號碼：費 用：車 種：行駛公里：作 業 者：電瓶液量空氣濾淨器水 箱機 油胎 壓分電盤蓋火 星 塞化 油 器風扇皮帶註：檢查 調整 更換Q C8Game : 我們生活中有哪些查檢表我們生活中有哪些查檢表?每組推派一人主答每次都得有一個記錄用和一個點檢用查檢表限時五秒1. 答不出來主答者有“獎品”查檢表

4、Check ListQ C9使用時機現狀分析現狀分析原因確認原因確認效果確認效果確認再發防止再發防止查檢表 Check ListQ C10使用注意事項應明確使用目的應能正確、 簡易的被使用應做適當層別數據履歷應詳盡應儘可能以簡單符號或數字記入應預留空白，以增列事先未考慮到之項目應依使用目的或工程的變化，必要時需予以檢討修正查檢表應能反應出下工程之實際狀況，必要時需予以檢討修正應讓收集者了解收集之方法應考慮用其他圖形來輔助, 以迅速掌握問題點之所在。查檢表 Check ListQ C11製作步驟紀錄用查檢表製作步驟紀錄用查檢表製作步驟1.決定所要蒐集的數據及希望把握的項目。決定所要蒐集的數據及希

5、望把握的項目。2.決定查檢表的格式。決定查檢表的格式。3.決定記錄形式，如決定記錄形式，如o ox x正等。正等。4.決定蒐集數據的方法決定蒐集數據的方法點檢用查檢表製作步驟點檢用查檢表製作步驟1.列出每一需要點檢項目列出每一需要點檢項目2.非點檢不可的項目是什麼非點檢不可的項目是什麼3.點檢有順序要求時，需註明編號，依順序排列點檢有順序要求時，需註明編號，依順序排列4.必須點檢的項目，盡可能以機械、製程人員等層別之必須點檢的項目，盡可能以機械、製程人員等層別之5.先試用看看先試用看看, ,如有不符合需求處如有不符合需求處, ,加以改善加以改善, ,才付印才付印查檢表 Check ListQ

6、C12外來物衝破網片裝置不良鋼條寬度狹小砂輪碎碎擠破外框角鐵磨損其他合計運轉噸數百噸破損片數1.收集日期：11/3012/26止，共計24日2.收集方式：採運轉時每日破損更換片數3.收集人：李文會、邱珍正合計11/3012/412/512/912/1012/14 12/1512/19 12/2012/2692111032101121012173221025100114871592610544352記錄用查檢表 範例6585184184778192888查檢表 Check ListQ C13特性要因圖 Characteristic Diagram把不到她人材錢財方法環境偶身高不足180cm她住高

7、雄偶存款不足8位數偶沒房子偶不會唱歌看電影沒機會談心Q C14定 義針對結果與原因間之關係以箭頭連結，詳細展開原因分析的一種圖形。將這些要因分群為大、中、小要因，並繪圖成特性要因圖，因此圖極像魚骨，因此又稱魚骨圖。1952年由Dr.石川馨提出，故又名“石川圖”。特性要因圖 Characteristic DiagramQ C15目的用途:用於找出不良真因,以謀求改善。特性要因圖 Characteristic DiagramQ C16製作步驟:共五步驟步驟一：決定問題的特性特性要因圖 Characteristic DiagramQ C17步驟二：決定大要因(4M1E : Man, Machine,

8、 Material, Method, Environment)物品人製造交貨方式特性要因圖 Characteristic DiagramQ C18步驟三：決定中、小要因步驟四：圈選最重要的主要原因步驟五：填上製作目的，日期及製作者等資料沒有危機感不良率高生產計劃不相吻合交期過短缺料存放位置不 佳特性要因圖 Characteristic Diagram物品人製造交貨方式Q C19注意事項 1.品質特性之表達要具體明確 2.需與有相關知識、經驗者一起討論 3.善用腦力激盪術 4.以4MIE為分析方向 5.因果關係要分清楚 6.要因之表達要正確(名詞加形容詞) 7.善用反問法 8.圈選要因後要到現場

9、做調查或實驗 9.決定要因影響度之順序 10.記入必要事項特性要因圖 Characteristic DiagramQ C20Game : 為何上班會遲到為何上班會遲到?每組推派一人主答以特性要因圖為工具探討之1.限時15分鐘特性要因圖 Characteristic DiagramQ C21柏拉圖 Pareto ChartABCDEFOthers 50 46 77 95120259530 4.2 3.9 6.5 8.110.222.045.0100.0 95.8 91.8 85.3 77.2 67.0 45.0100 80 60 40 20 010005000DefectCountPercent

10、Cum %PercentNum ber of OccurencesPareto Chart for : MATERIALQ C22定 義根據所蒐集的數據，以不良原因、不良狀況、客戶抱怨的種類、安全事故等不同區分標準，找出比率最大的項目或原因，並且將所構成的項目依照大小順序排列再加上累積值的圖形。由義大利經濟學家V.Pareto於1897年發現其法則。柏拉圖 Pareto ChartQ C23使用時機 注意要點： 柏拉圖只顯示出因素之影響程度，但無法評估對策之效益(成效/成本) 若“其他”項大於最大的前幾項，則有必要將其再做層別 範圍太廣的項目，應再分成較細的類別，以免分析不易。掌握問題重點柏拉

11、圖 Pareto Chart效果確認Q C24製作步驟 決定數據分類項目 (注意：最好不要超過6項) 依設定之期間間隔蒐集數據 做成統計表 記入圖表紙並且依據大小排列畫出柱形 點上累計值並且用線連結 記入柏拉圖的主題及相關資料柏拉圖 Pareto ChartQ C25 柏拉圖 Pareto ChartQ C26Game : 以自己日常生活的時間配置為例，繪製柏拉圖每組推派一人主答於結尾中指出需改善的項目，以符合自我生活重心的期待1. 限時10分鐘柏拉圖 Pareto ChartQ C27直方圖 Histogram02468101214150155155160160165165170170175

12、175180180185Q C28為容易看出計量數據之分布狀況，一般將蒐集的數據分成610組，依數據大小分組，分成幾個相等區間於橫軸，縱軸表示該組資料數目，用長方形直列排列起來，我們稱之直方圖。直方圖 Histogram高三 甲班學生身高分布直方圖024681012150155155160160165165170170175175180180185身高人數Q C29q目的 / 用途： 瞭解分配的型態 研究製程能力或測知製程能力 測知數據之真偽 計算產品之不良率 藉以訂定規格界限 與規格或標準值比較 調查是否混入兩個以上的不同群體直方圖 HistogramQ C30直方圖 Histogram正常

13、型分布直方圖02468101214150155155160160165165170170175175180180185缺齒型 直方圖1.數據假造 ?2.量具不夠精密 ?Q C31直方圖 Histogram1.材料被全檢過 ?絕壁型 直方圖偏態型 直方圖1.數值量測能力有限制 ?2.生產工具磨損鬆動 ?Q C32直方圖 Histogram1.有異常原因 ?1.混產品 ?2.同一產品有不同的生產工具 ?雙峰型 直方圖離島型 直方圖Q C33直方圖 Histogram1.兩相近群體混合 ?2.應再予以層別 !高原型 直方圖Q C34製作之步驟1.確定需要的數據性質2.蒐集數據並記錄3.找出數據中之最

14、大值L及最小值 S，並求出全距 R = L S4. 決定組數K5. 決定組距C6. 決定各組的上下組界7. 製作次數分配表8. 製作直方圖 :記入必要事項：主題、規格、平均值、數據來源、日期等資料直方圖 Histogram數據數組數50100610100250712250 以上1020Q C35直方圖 HistogramGame : 每組推派一人主答限時15分鐘全班分成數組以全班的身高，體重，年齡，工作年資等，各組選一個，做成直方圖1. 展示結果並發表研判心得。Q C36管制圖 Control ChartCLUCLLCLCLUCLXRQ C37藉由統計計算出管制上下限，以判斷製程之品質特性是否

15、在正常狀態之下,其所使用之圖形稱為管制圖。定義管制圖 Control ChartQ C38用於及早發現製程之重要品質特性，於生產中是否有不正常之原因發生，以便及早解決問題。目的/用途管制圖 Control ChartQ C39品質變異之原因 管制圖 Control Chart分類 變異情況 影響程度 追查性 共同因 (機遇 ) 系統的一部份且無法避免 很微小 ,不明顯 成本高 ,不經濟 特殊因 (非機遇 ) 局部的且可避免 明顯且巨大的影響 可找到 ,減少損失Q C40管制界限之構成 3個標準差(standard deviation)管制界限之構成q修哈博士(W. A. Shewhart)所創

16、q表示1000次中有3次超越其界線q符合經濟效益管制圖 Control ChartQ C41q計量值管制圖(Control Charts for Variables) 定義:管制圖所依據的數據,均屬於由量具實際量測而得 種類:1.平均值與全距管制圖 (Xbar-R 管制圖)2.平均值與標準差管制圖 (Xbar-S 管制圖)3.中位值與全距管制圖 (X-R 管制圖)4.個別值與移動全距管制圖 (X-Rm 管制圖)管制圖 種類管制圖 Control ChartQ C42q計數值管制圖(Control Charts for Attributes) 定義:管制圖所依據的數據均屬於以單位計數者 種類:1

17、.不良率管制圖 ( P 管制圖) 2.不良數管制圖 ( nP / Pn - D 管制圖) 3.缺點數管制圖 ( C 管制圖) 4.單位缺點數管制圖 ( U 管制圖) 管制圖 Control Chart管制圖 種類Q C43q 解析用的管制圖 選定管制項目 收集數據 計算管制界限 繪管制界限 點圖 管制界限檢討(判圖) 繪直方圖 與規格比較q 管制用的管制圖 記入必要事項 繪管制界限 點圖 判圖 採取矯正措失 重新修正管制界限1. 管制界限已檢討2. 製程能力滿足規格3. 依同樣條件繼續生產製作步驟管制圖 Control ChartQ C44管制圖 Control Chartq相關參數計算公式:

18、 由當節之不良數(c)與投入數(n)計算當節不良率p=c/n 統計連續25節不良數及投數合計來計算平均不良率Pbar: Pbar=總不良數(C)/總投入數(N) 計算管制界 CL=Pbar ; UCL=Pbar+3*SQRT(Pbar*(1-Pbar)/n) LCL=Pbar-3*SQRT(Pbar*(1-Pbar)/n) 繪管制界限 點圖Q C45穩定良好狀態為 :多數之數據點集中在中心線附近少數之數據點落在管制界線附近數據點之分佈與跳動成隨機狀態,無規則可循無數據點超出管制界限以外管制狀態之判斷管制圖 Control ChartQ C46不良檢定規則:1. (2/3A)UCLCLLCLAB

19、ABCC.LCLUCLCLABABCC2. (4/5B)UCLCLLCLABABCC3. (6連串)UCLCLLCLABABCC.4. (8缺C)UCLCLLCLABABCC5. (9單側)UCLCLLCLABABCC6. (14升降)UCLCLLCLABABCC7. (15C)UCLCLLCLABABCC8. (1界外)管制圖 Control ChartQ C47q 現場作業標準化。q 先決定管制事項(品質特性,取樣數量.)。q 管制界限不可用規格值替代。q 若有不正常的狀態，必須利用各種措施研究改善或配合統計方法，把異常原因找出，加以消除。q Xbar-R管制圖裡樣本大小，一般採 45 最

20、適合。q R管制圖沒有管制下限。q 要使管制圖發揮效用，應使產品製程能力之Cp值大於1以上。使用注意事項管制圖 Control ChartQ C48Xbar-R 管制圖用計錄表格管制圖用計錄表格製品名稱製品名稱最大值最大值 管制圖管制圖製造部門製造部門期限期限規規Xbar R品質特性品質特性標準值標準值上限上限機械號碼機械號碼抽樣方法抽樣方法格格平均值平均值測試單位測試單位最小值最小值下限下限操作者操作者測定者測定者時間時間Lot.No.測測 定定 值值X bar R 說說 明明X1X2X3X4X5=X=UCLx=Rbar=LCLx=UCLR=LCLR=範例管制圖 Control ChartQ

21、 C49相關參數計算公式:管制圖 Control Chart附表:q UCL(Xbar)=Xdouble bar+A2*Rbar LCL(Xbar)=Xdouble bar-A2*Rbar; CL=Xdouble barq UCL(R)=D4*Rbar LCL(R)=D3*Rbar CL=Rbarq R:每組中最大值減最小值 Rbar: 各R平均值 Xbar:各組平均值 Xdouble bar: Xbar的平均值 Q C50散佈圖 Scatter Diagram體重身高Q C51q定義散佈圖是以因果關係的方式來表示關連性。將因果關係所對應的變化繪在x-y座標象限， X軸表原因， Y軸表結果，以

22、觀察其中的相關性。q用途：通常用來檢定特性(結果) 與要因(原因)的關係。以實驗的結果來確定真的原因。 散佈圖 Scatter DiagramQ C52散佈圖 Scatter DiagramGame : 每組推派一人主答限時15分鐘以全班的身高，體重，年齡，年資等資料，各組選2個，做成散佈圖1. 展示結果並發表研判心得Q C53完全正相關YXxyXxyY完全負相關散佈圖 Scatter DiagramQ C54弱正相關YXxy弱負相關YXxy散佈圖 Scatter DiagramQ C55無相關YXxy散佈圖 Scatter Diagram曲線相關YXxyQ C56定義:層別法是按照一定的類別，把收集到的資料加以分類整理分析的一種方法。實施步驟選定層別的對象設定層別依層別收集資料比較分析1. 最終推論層別法 StratificationQ C57下圖為某工作站三班操作員所共同繪製的管制圖呈非管制狀態層別法 StratificationQ C58層別法 StratificationQ C59下圖分別為三部不同成型機經直方圖分析的結果，超出規格甚多層別法 StratificationQ C60層別法 StratificationQ C61層別法 Stratification Q&A Thanks!结束结束