2022大学生金工实习报告模板汇编8篇.docx
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1、2022大学生金工实习报告模板汇编8篇高校生金工实习报告 篇1为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕,总的来说这次为期两周的实习活动是一次好玩且必将影响我今后的学习工作的重要的阅历。我想在将来的岁月里唯恐不会再有这样的机会,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也唯恐难有这样的幸运去体验身边的每一样东西究竟是如何制造出来的了。“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手实力,而且加强了理论联系实际的熬炼
2、,提高了工程实践实力,培育了工程素养。这是一次我们学习,熬炼的好机会!通过这次虽短而充溢的实习我懂得了许多在工业生产中,平安要摆在第一位,是至关重要的!这是每个老师给我们的第一忠告。在工业平安科目中,我们便被支配轮番去看一个实习平安方面的录像。录像里详尽的播放了很多工种的实习要求和平安处理,像电焊气焊,热处理等。看着那么困难生于操作的机器还有很多因不按要求操作机器而发生的事故,我们都吓了一跳。真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身平安事故。在未发生平安事故前,很多人对平安教化不重视,认为太烦琐,太枯燥。一旦发生了事故,事后诸葛亮就许多。看完录像
3、后,我们在车间里,听老师讲解有关工业平安方面的学问。看着发下来的资料,我才明白工业平安的重要性,工业平安学问是工业高层管理人员和开发人员的必备学问,对于草拟或一个企业的平安条例,削减工业污染,防火防爆等方面来说是特别重要的学问,假如不驾驭的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。所以平安总是第一位的,我们深深牢记于心,做起事来仔细,肃穆。我很庆幸我对它有了足够的重视,所以我平安的度过了实习的两周!一、实习目的了解各工种的作用及运用方法,熬炼自己的动手实力,将学习的理论学问运用于实践当中,进一步巩固、深化已经学过的理论学问,提高综合运用所学过的学问缩短我们从一名高校生到一名工作人员之间的思
4、想与距离,为以后进一步走向社会打下坚实的基础。二、实习内容1、焊接实习曾多数次看到建筑工地里闪耀的电火花,我知道那就是焊接,这次,我们也要接触到令许多同学畏惧的焊接,本想着操作起来很简单,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。今日,老师给我们具体介绍焊接的相关操作和一些留意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得爱护自己,穿上工作服,带上面罩。从老师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的
5、地方,则常常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己刚起先的时候也是漏洞百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的变更焊条的原有高度,这限制起来就有些困难了,高了则简单脱弧,而低了则简单粘住。每个同学都尝试3根焊条,看者自己焊出来的千姿百态的形态,心里那个焦急啊,还好在自己多次焊接后,起先渐渐地找到手感,在最终的考试中以良的成果通过。通过此次焊接,我们已经驾驭了点焊接的学问,但要想作到职业工人那样标准,须要我们反复的练习,熟能生巧。焊接虽然很累,也很危急,但我们亲自焊接过,体验过,以后有机会再好好实践。2、热处理实习热处理是将金属材料放在肯定的介质
6、内加热、保温、冷却,通过变更材料表面或内部的金相组织结构,来限制其性能的一种金属热加工工艺。为使金属工件具有所须要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不行少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织困难,可以通过热处理予以限制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理变更其力学、物理和化学性能,以获得不同的运用性能。3、车工实习车工让我们简洁了解车床的工作原理及其工作方式;学会正确的车床运用方法,并能正确运用一种工件加工方式;知道车床型号含义,娴熟车削加工操作。车工平安学问:上班穿工作服,女生戴
7、工作帽,并将长发挽入帽内。工件和车刀需装夹坚固,以免工件和车刀飞出伤人。工件旋转时,不准测量工件。工件安装好后,三爪扳手必需顺手取下,以免不留意开动车床,以免扳手飞出伤人。起先时听从师傅支配和操作过程熟识车床操作,后来练习车锉刀手柄;过一段时间后又实习如何车螺纹,最终独立加工铁锤柄。又向我们讲解了各个手柄的作用,初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们起先加工。 车工对精确性的要求很高,差之毫厘,就将失之千里。假如是把工件车的太大,那还可以接着车到合适大小,假如车小了,那整个工件就报废了,只能从头再来一次。我们这组很不幸的出现了一次这样的状况,大大耽搁我们的工作进度。最终经过努力最
8、终完成了我们的工件:铁锤和螺母。车工体会:车床是通过各个手柄来进行操作的,胜利通过车床完成工件的这种胜利的喜悦只有通过亲身参与实习才能感受得到身为高校生的我们经验了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的,但我们始终没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距究竟有多少。理论归理论,实践才是真目的,才能练出真本事。此阶段实习给我最大的感受还是必需要亲自动手操作,不动手不知道怎么操作,不动手不知道哪里有错,不动手就不知道错了以后该如何改正。实践出真知,实践使人的进步更快,收获更多,适应社会实力更强。4、数控实习就是通过编程来限制车床进行加工。老师也给我们在黑板上做了简洁的
9、介绍,并且举例说明。一个步骤一个步骤的写。最让我们烦的的是对刀,略微一个不细心就把x轴和z轴弄反了。在同学和老师的帮助下学会了对刀。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化限制的便利、精确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。我们一起学习新学问,遇到不会或是不懂的相互帮忙解答。随后老师又让我们去开正真的机床,把那些编的程序在机床上演示。我们可算知道了模拟和真实有很大的差距了。仿真模拟可以犯错后能订正可是到真正的机床上时一个撞刀就让材料奢侈了。我们的计算也是很重要的,误差不能大于1毫米去。每个人都有亲自去实践的机会,亲自动后和看着别人做又有很大的区分。当我第一次去开动机器的
10、时候感觉都束手无措了。不知道要干些什么了,那些先做那些后做都晕了。还好有老师的指引,也做出了成品。尽管不是那么的完备可是那是自己亲做的还是心里感觉很兴奋的。5、钳工实习在钳工实训中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时,前手压力渐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,接着推动锉刀时,前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简洁了。同时我也知道了钳工
11、的平安技术为:1,钳台要放在便于工作和光线相宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证平安。2,运用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要常常检查,发觉损坏不得运用,须要修好再用。3,台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果。钳工的实训说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能望见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是
12、满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。6、铸造实习试验的目的在于了解铸造生产工艺的过程、特点和应用,熟识砂型铸造工艺及工具的运用。相识型砂及成分,驾驭砂型铸造方法铸造简洁零件。 实习的步骤:简洁讲就是,制模型,制模芯,制砂型,制砂芯,合箱,扎气孔,浇铸,冷却,落砂,检查。听做完的同学说,这是个不轻松的活儿!要让那些没有形态的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它须要的不仅是我们的体力,还要我们的耐性,来不得半点马虎!铸造成型,可以说完全是对小时候玩泥沙的回味了。不过这次除了那份冲动的心外,更须要的要
13、算是细心加耐性,还有的就是小时候用的是手,现在用的是沙箱、舂砂锤、秋叶砂钩罢了。看起来就这么简洁的几步。但是我想要想做出让大家叹为观止的模子来,不通过反反复复的修整是不行能得到的。有幸有现成的模子,可以尽快进行下一步的制砂型,舂砂看着简洁却很累啊,不能偷懒而舂的不实或加多些砂,这会对后期铸造出的零件起关键作用。记住有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃!一上午尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的成果,心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不信任自己的眼睛,那么一堆砂子在我们的细心加工下竟可以变成如此整齐美丽 。7、锻工实习锻压是在外力作用下使金属材料产
14、生塑性变形,从而获得具有肯定形态和尺寸的毛坯或零件的加工方法。它是机械制造中的重要加工方法。锻压包括锻造和冲压。锻造又可分为自由锻造和模型锻造两种方式。自由锻还可分为手工锻和机器锻两种。(1)手工锻造工具1)支持工具:如羊角砧、球面砧(又称蘑菇砧)、芯砧等。2)打击工具:如各种大锤和手锤。3)成型工具:如各种冲子、平锤、葫芦、窝子等。4)夹持工具:各种形态的钳子。5)切割工具:各种錾子及切刀。6)量具:直尺、内外卡钳等。、锤上自由锻造工具1)夹持工具:如圆钳、方钳,槽钳、抱钳、尖咀钳、专用型钳等。2)切割工具:如切刀(又称剁刀)、啃刀、半圆切刀等。3)变形工具:如夹子、槽子、压铁、冲子、芯轴、
15、压棍、漏盘等。4)量具:如直尺、内外卡钳等。5)吊运工具:如吊钳、叉子等。三、实习感想我们在实习中充溢地度过了我们的实习生活,我们学习的学问虽然不是许多,但通过这次让我们明白了我们须要实际学习驾驭的技能还许多、许多。社会须要人才,社会须要的是有实力的人才。我们新世纪的高校只有多参与实践,才能保证在将来的社会竞争中有自己的位置。我们应当高校生多参与这样的实习活动,好像这些天的时间比我们课堂上学到的东西更多。我们是即将走进社会的人,更须要的就是吃苦耐劳的精神,当面对困难的时候能够坚持究竟,信任自己能胜任。不论以后会遇到多大的困难我们都会学着克服的,因为我们在彼此身上看到了学习的优点和劲头。因此我希
16、望现在的孩子更应当多参与这样的课程,不仅身体得到了熬炼更有助于成长为一位自己动手丰衣足食,遇到挫折不退宿不怕辛苦的有用人才。高校生金工实习报告 篇2短短两周的金工实习,随着今日下午最终一节铸造课的结束而结束了。在这段时间,我学到了许多东西,见识了很多新颖的工艺,也了解到了技工人员的工作环境。我想这两周的实习将给我以后的工作带来很多珍贵的阅历。还记得金工实习前的一天,我还为其次天的实习而苦恼。因为之前听说实习时要做的工作都会是很危急的,尤其是在观看的实习第一天的平安教化片以后,我更是心惊胆战,忐忑担心。但是在我接触到我实习的第一个工种钳工时才发觉,金工实习并不像我之前想象的和教化片讲的那么危急的
17、。只要我规范操作,发生危急的机率就会特别小。尽管如此,我还是感受到了金工实习的另一种感觉,就是累。第一天做钳工,真是累得不得了。钳工要做的工件是全部手工的,挫平面,锯铁棒是我那天觉得最累的两个步骤。但在最终看到自己一天的劳动成果时,又会觉得很满意,一块粗粗的铁柱被我做成一个很标准的六角螺母。最终,实习的第一天终于平安地度过了。因为有了第一天的阅历,其次天半天的车工也顺当地完成了。不过,其中也出现了不少乱子,操作车床错误,切削时计算错误等问题常有发生,但最终还是完成了工件。就这样,我完成了两天的实习。我自己的最大感觉就是又累又热。接下来的几天都是的工种都比较轻松,铣工坐的时间比站的时间还长,那天
18、做的作业的将一根半径为25mm圆柱体铣削成16mm*17mm的长方体。其间坐着在铣床前的时间比较长。以后两天的都是乖乖地坐在电脑前画零件,那时倒觉得很闷很无聊,可能是因为自己每天晚上都在玩电脑的原因吧。很快地,金工就这样过去了一周,下来的感觉就是比去上课要好一点,尽管那是又热又累的事情,但是因为少了一份学习的压力,所以觉得很轻松,时间也似乎过得特别快。然而到了其次周,我才发觉到金工实习的好玩之处,特殊是电火花和化学加工。电火花是在加工过程中通过工具电极和工件电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进行加工的一种工艺方法。我们那天要做的工作就是放置好工件,对好刀,其它的事情就留给电脑去完成。由此加工出来的工
19、件上就会留下一个凹陷的心形或都是星形(因为那天现成的工具电极的形态就只有这两种),看上去特别好看。而化学加工更是簇新,其流程是这样的:对铝及其合金零件进行机械加工除油脂清洗化学抛光或电抛光清洗阳极氧化清洗中和(染色清洗)封闭处理画图雕刻化学腐蚀清洗中和清洗烘干。按这样的加工流程加工出来的成品就像一块艺品,艳丽光明的底色再加如精雕细琢般的图画,活灵活现的出现在那块铝合金零件上。有时真让人不敢信任那是自己做出来的,实在是太不行思议了。倘如不是金工实习,自己可能真得一辈子也不会知道图画也可以这样画的。接下来的一天的电焊和气焊,那里火光闪耀,火花四溅。可是对我们来说用一天的时间去驾驭两种焊接方法,的确
20、有肯定的难度。因此,我们那天做出来的作业,效果一般般。那天的总体收获就是了解了一下电焊和气焊这两种焊接工艺及其有关学问,其它就什么也没有了。今日下午是最终一天,是铸造,准确地说应当是做砂模。可能是因为最终的一天,心里有点不舍,但不管怎样,两周的金工实习还是就这样过去了。实践是真理的检验标准,通过两星期的金工实习,我了解到许多工作常识,也得到意志上熬炼,有辛酸也有欢乐,这是我高校生活中的又一笔珍贵的财宝,对我以后的学习和工作将有很大的影响。很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们,更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来
21、的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危急性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就熬炼了大家敢于尝试的志气。一周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力,更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。说实在的,我觉得金工实习对我自己来说特别有意义,特别实在。它给我的高校生活添上了精彩的一笔。它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业学问,
22、让我相识到自己的特长与不足。再见了,难忘的那两个星期!高校生金工实习报告 篇3时间虽短,但接触的东西特别懂,不说很熟识至少有了初步的了解,使我们在学习理论学问的时候有了一个特别好的模型。对我的学习肯定举到重要的作用。下面就是实习报告。这段实习经验,避开不了的当然是比较累,但特别值得。在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。在车工实习中,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能;知道了车刀的组成和主要几何角度;在磨工实习中,我们领悟到了金刚石的超硬度,在那精制砂轮把带氧化皮的
23、铁棒磨得亮晃晃的时候,我们不禁感叹砂轮的“磨力”;在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。在铸造实习中,让人感觉好像回到了童年时代,我们又玩起了“沙窝窝”。在铣工实习中,不禁让人联想到“绳锯木断“这个成语,而我们今日只需把铁棒夹在铣机上,按几下按扭,一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。在气焊的实习中,我们知道了气焊由乙炔发生器,回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊。在冲压实习中,更能体现出电转化出的能量之大。我们只要轻轻踩动限制踏杆,一块有点厚的钢板在瞬间被压成形,和“
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