非标设备制作施工方案 .docx
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1、精品名师归纳总结第一章编制说明1.1 编制依据1.1.1 非标设备制作项目安装合同。1.1.2 建设单位供应的施工图及设计变更。1.1.3 国家现行有关标准、规程标准。1.1.4 我公司从事同行业类似工程的施工体会及成熟的施工方法。1.1.5 我公司及当的资源情形。1.1.6 现场实际情形。1.1.7 设备及材料选购到货情形。1.2 工程范畴 :110 、111 非标设备制作1.3 主要工程量:设备共计 88 台: 50 台碳钢设备、 38 台不锈钢设备1.4 工程特点:工期紧任务大,冬季气温低、露天作业对焊接不利。1.5 工期方案:在克服种种困难的同时,综合考虑各种因素,分四批按甲方求完成:
2、批次/ 交货日期合计数量台碳钢数量台不锈钢数量台备注可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结第一批/06.11.3019190可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结31625138525178其次批 /0.612.6 第三批 /07.1.10 第四批 /07.3.20可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结其次章 主要施工方法及措施2.1 非标设备制作2.1.1 不锈钢容器设备制造工艺要点1不锈钢容器设备制造工艺流程图下料 封头加工 筒节制作 焊缝焊接矫圆 检验 组对 环缝焊接检验人孔、 接管支座组焊总体尺寸、 形体、外观检验水压试验设备净化 酸洗刷漆 铭牌安装 外包
3、装( 2 )预备工艺2.1.2 材料检验材料检验是保证不锈钢容器设备制造质量的重要措施。检验项目有以下几个方面:1对出厂质量证明书进行审查。如有异议需进行复检,复检内容包括:化学成分、机械性能、金相、化学性能、探伤、工艺性能。2外观检验:主要是外表裂纹、麻点、弧坑、不平度等。3尺寸检验:厚度、长度、宽度。2.2 材料净化净化是除掉材料外表的油泥等污物,所以也叫外表处理。2.3 划线可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结设备零件都是空间几何形体, 依据零件图, 将立体外表的外形和尺寸依次摊平在平面上,称为立体外表绽开。绽开所画的图形,称 为零件外表绽开图。将零件绽开图按1: 1 的比例
4、直接划在钢板上, 或先划在铁皮或纸板上做成样板称为放样 ,再用样板在钢板上划线的过程称为号料也叫下料 。划线是绽开、放样、号料包括排版和打标号等一系列操作过程的总称。2.3.1 为保证工期、提高效率结合实际情形设备封头采纳外加工的形式:设备封头的下料尺寸模压封头:下料尺寸 1.2D 公称直径 +2h 直边高度 +S壁厚施压封头:按封头加工厂供应尺寸下料。2.3.2 筒体下料尺寸L= Dn+S+ L+b 1 +b 2+2CDn - 筒体内径S- 实际板厚L- 外圆周长上偏差 b 1- 焊缝收缩量b 2 - 焊缝间隙C- 边缘余量。 等离子下料的边缘余量由切割余量 5 6mm 、切割加工余量 1
5、2mm 、收缩余量1 2mm 组成。剪板机下料的边缘余量为 2 4mm 。2.3.3 板料划线的尺寸公差板料长度 mm 对角线偏差 mm 每边偏差 mm L20001.51.0可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2000L40002.02.0400080003.53.02.3.4 排板方案排板方案应确定筒体的节数、 每节的装配中心线、 焊缝分布位置、接管开孔位置及其它装配位置等。2.3.5 标号标号包括:材料标记、板料尺寸、设备编号、筒节封头排版编号、坡口形势和技术检查标记,材料标记。2.4 钢板切割后的边缘处理2.4.1 凡设备组焊后,钢板边缘外露部分,都要进行边缘处理包括设备支
6、座不答应有气割、等离子切割的痕迹。有机加工要求的必需进行机加工。无机加工要求的用磨光机处理好。2.4.2 3-14 不锈钢板原就采纳剪板机下料。碳钢板原就采纳半自动气割机下料。3. 成形工艺3.1 封头成形工艺留意的事项3.1.1 先拼板后成形的封头拼接焊缝,在成形前应打磨于母材齐平。打磨焊缝时,焊缝两侧母材损耗掌握在30 50mm内。3.1.2 封头进行探伤检查时,不答应焊吊耳、接管装置,应将封头放在专用工装上进行探伤。3.2 筒节制作可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3.2.1 筒节6mm 以上焊缝外面必需用自动焊。筒节焊缝里面可用气刨坡口,但必需实行爱护措施铁皮 + 石棉板
7、,并采纳自动焊。3.2.2 筒节卷圆前必需仔细检查卷板机滚轴外表,必需把焊疤等凸点清理洁净。3.2.3 筒节对口纵缝焊接,焊缝内侧采纳手工焊。焊缝外侧采纳气刨坡口,但必需实行爱护措施铁皮 + 石棉板,并采纳自动焊。3.3 环缝组对因筒节或封头的断面在成形后可能存在椭圆度或各处曲率不同等毛病,环缝组对又肯定不答应焊楔铁、 定位板或 L 形压铁来校正板边, 故环缝组对应使用必要的工装。对于直径小于 100mm的容器,可使用外对口器。对直径大于等于 1000mm的容器,可使用内对口器。3.4 环缝焊接3.4.1 环缝不答应用碳弧气刨加工坡口。 手工焊必需采纳爱护措施 石棉垫+ 铁皮。除用砂轮磨对口焊
8、点外环缝组对后 ,不答应用砂轮磨焊缝两侧,以免损耗母材外表。3.4.2 直径大于等于 2000mm以上的筒体环缝内外全部用自动焊。 直径小于 2000mm大于等于 500mm的筒体环缝,内采纳手工焊、外采纳自动焊。直径小于 500mm的筒体环缝,内外均采纳手工焊。3.4.3 采纳自动焊时, =6 8mm钢板用3.2mm焊丝、8mm 以上的钢板用 4.0 焊丝。3.5 容器零件机加工应当留意的事项可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3.5.1 全部法兰、法兰盖必需严格按图纸加工,法兰外表粗糙度确保12.5 以上。3.5.2 机加工零件必需倒角、去毛刺。3.5.3 法兰拼焊属受压元件施
9、焊,需进行探伤检查。必需由技术较高的电焊工施焊,肯定不答应学员施焊。3.5.4 固定活结螺栓的法兰盖豁口必需按图纸加工,不答应用等离子切割加工成形。3.5.5 半管压制必需按图纸要求进行,不答应有明显的皱折,半管宽度必需一样,半管必需靠样板用等离子切断。3.5.6 钳工、车工的加工外表粗糙度、尺寸偏差、加工精度必需保证图纸要求。3.6 设备外表零部件的焊接3.6.1 设备外表零部件指法兰接管、表座、视镜、支腿、裙座、人孔等。3.6.2 设备零部件的焊接原就采纳氩弧焊,对DN100mm以下的法兰里口采纳钨极氩弧焊,其它采纳融解极氩弧焊。3.6.3 特殊情形可采纳手工电弧焊,但必需采纳石棉+ 铁皮
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