钢筋混凝土结构中常见质量通病、成因及防治措施 .docx

《钢筋混凝土结构中常见质量通病、成因及防治措施 .docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢筋混凝土结构中常见质量通病、成因及防治措施 .docx（16页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精品名师归纳总结单位代码10006学号12347000213分 类 号密级毕业设计 论文 钢筋混凝土结构中常见质量通病成因及防治措施学 习 中 心 名 称无 锡 学 习 中 心专业名称土 木 工 程学指导教生师顾 继 征石 鹏 程年月日I可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结摘要混凝土外观质量缺陷是建筑物主体施工过程中较为常见的病害，表现的现象较为纷杂，产生的缘由也是多种多样，外观质量缺陷对结构实体的危害程度不一， 也可能对建筑物的抗震性、耐久性造成影响，因此，必需加以重视，对其产生的 缘由要深化讨论与探讨，并实行措施加以预控及解决。本文就针对混凝土外观质 量缺陷现象进行分析。关键词

2、： 工程建设，混凝土结构，外观质量，缺陷防治可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结目录内容摘要 .I.引言11 蜂窝现象产生的缘由及预防22 麻面现象产生的缘由及预防23 夹渣现象产生的缘由及预防34 孔洞现象产生的缘由及预防45 露筋现象产生的缘由及预防46 裂缝现象产生的缘由及预防57 缺角现象产生的缘由及预防78 混凝土外观产生缺陷后的处理方法79 应用实例9结论10参考文献11可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结引言混凝土外观显现的蜂窝、孔洞、露筋、裂缝等现象，会对混凝土结构物造成破坏，从而降低建筑物强度，影响建筑物的正常使用。混凝土的蜂窝、孔洞、裂缝会使混凝土内

3、部碳化，消弱钢筋爱护层，使钢筋产生锈蚀，遭受破坏。施工缝夹渣会破坏混凝土结构的整体性，造成结构断裂，直接破坏建筑物强度。综上所述，混凝土外观质量缺陷会直接影响建筑物的结构强度和稳固性，一般的外观缺陷会影响建筑物的正常使用，严峻的会造成结构体的断裂，导致整体稳固性的破坏。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1 蜂窝现象产生的缘由及预防1.1 产生蜂窝现象的缘由砼局部酥松，砂浆少碎石多，碎石之间显现间隙，形成蜂窝状的孔洞，造成这种蜂窝现象的缘由很多，主要表现为以下5 点：1 、砼协作比不合理，碎石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少碎石多。2 、砼搅拌时间短，没有拌合匀称，砼和

4、易性差，振捣不密实。3 、未按操作规程浇注砼，下料不当，使碎石集中，造成砼离析。4 、砼一次下料过多， 没有分段、 分层灌注， 振捣不实或下料与振捣协作不好， 未允分振捣又下料。5 、模板孔隙未堵好， 或模板稳固性不足， 振捣砼时模板移位， 造成严峻漏浆。1.2 蜂窝现象的预防措施砼配料时严格掌握协作比，常常检查，保证材料计量精确可采纳电子自动计量。砼拌合匀称，颜色一样，其搅拌最短时间符合标准规定。砼自由倾落高度不得超过 2m，如超过，要实行串筒、溜槽等措施下料。砼的振捣分层捣固，浇注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25 倍。捣实砼拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5

5、 倍。对细骨料砼拌合物，就不大于其作用半径的 1 倍。振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2 。为保证上下层砼结合良好，振捣棒插入下层砼5cm，砼振捣时，必需把握好每点的振捣时间。合适的振捣现象为：砼不再显著下沉，不再显现气泡。浇注砼时，常常观看模板， 发觉有模板走动，立刻停止浇注，并在砼初凝前修整完好。2 麻面现象产生的缘由及预防2.1 产生麻面现象的缘由砼麻面现象：混凝土局部外表显现缺浆和很多小凹坑、麻点，形成租糙面， 但无钢筋外露现象。缘由分析：1、模板外表粗糙或清理不洁净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时砼外表被粘损。2、模板未浇水潮湿或潮湿不够，构件外表混凝土的水分被吸去，

6、使混凝土失水过多显现麻面。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3、模板拼缝不严，局部漏浆。模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效混凝土外表与模板粘结造成麻面。4、砼振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板外表。2.2 麻面现象的预防措施模板面清理洁净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板灌注砼前，用清水充分潮湿，清洗洁净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，防止漏浆。钢模板涂模剂要涂刷匀称，不得漏刷。砼必需按操作规程分层匀称振捣密实，严防漏捣，每层砼匀称振捣至气泡排除为止。3 夹渣现象产生的缘由及预防3.1 产生夹渣现象的缘由施工缝夹渣现象：施工缝处砼结合不好，有缝

7、隙或夹有杂物，造成结构整体性不良。缘由分析：1、在灌注砼前没有认真处理施工缝外表，浇注前，捣实不够。2、灌注大体积砼结构时，往往分层分段施工。在施工停留期间常有木块、锯末等杂物积存在砼外表，未认真检查清理，再次灌注砼时混入砼内，在施工缝处造成杂物夹层3.2 夹渣现象的预防措施1、在施工缝处连续灌注砼时，如间歇时间超过规定，就按施工缝处理，在砼抗压强度不小于 1.2Mpa 时，才答应连续灌注。2 、在已硬化的砼外表上连续灌注砼前，除掉外表水泥薄膜和松动碎石或脆弱砼层，并充分潮湿和冲洗洁净，残留在砼外表的水予清除。3 、在浇注前，施工缝宜先铺抹水泥浆一层。治理方法：当外表缝隙较细时，可用清水将裂缝

8、冲洗洁净，充分潮湿后抹水泥浆。对夹层的处理谨慎。补强前，先搭暂时支撑加固后，方可进行剔凿。将夹层中的 杂物和松软砼清除，用清水冲洗洁净，充分潮湿，再灌注，采纳提高一级强度等 级的细石砼捣实并认真养护。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结4 孔洞现象产生的缘由及预防4.1 产生孔洞现象的缘由孔洞现象：砼结构内有间隙，局部没有砼。缘由分析：1 、在钢筋密集处或预埋件处，砼浇注不畅通，不能布满模板间隙。2 、未按次序振捣砼，产生漏振。3 、砼离析，或严峻跑浆。4 、砼工程的施工组织不好，未按施工次序和施工工艺认真操作。5 、砼中有硬块和杂物掺入，或木块等大件料具掉入砼中。6 、不按规定下

9、料，一次下料过多，下部因振捣器振动作用半径达不到，形成松散状态。4.2 孔洞现象的预防措施1、在钢筋密集处， 可采纳细石砼浇注， 使砼布满模板间隙， 并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采纳人工捣固协作。2 、预留孔洞处在两侧同时下料。下部往往灌注不满，振捣不实，实行在侧面开口灌注的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上灌注。3 、采纳正确的振捣方法，严防漏振。 a.插入式振捣器采纳垂直振捣方法， 即振捣棒与砼外表垂直或斜向振捣，即振捣棒与砼外表成肯定角度，约40 45。b.振捣器插点匀称排列，可采纳行列式或交叉式次序移动，不混用，以免漏振。每次移动距离不大于振捣棒作用半径的1.5 倍。振捣器操

10、作时快插慢拔。4 、掌握好下料。要保证砼灌注时不产生离析，砼自由倾落高度不超过2m，大于 2m时要用溜槽、串筒等下料。5 、防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物， 发觉砼中有杂物， 准时清除洁净。6 、加强施工技术治理和质量检查工作。对砼孔洞的处理，要经有关单位共同讨论，制定补强方案，经批准后方可处理。5露筋现象产生的缘由及预防5.1 产生露筋现象的缘由露筋现象：钢筋砼结构内的钢筋露在砼外表。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结缘由分析：1、砼浇注振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板。2 、钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇粒径大碎石卡在钢筋上，砼水泥浆不能布满钢筋四

11、周。3 、因协作比不当砼产生离析，或模板严峻漏浆。4 、砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。5 、砼爱护层振捣不密实，或木模板潮湿不够，砼外表失水过多，或拆模过早等，拆模时砼缺棱掉角。5.2 露筋现象的预防措施1、灌注砼前，检查钢筋位置和爱护层厚度是否精确。2 、为保证砼爱护层的厚度，要留意固定好垫块。一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。3 、钢筋较密集时，选配适当粒径的碎石。碎石最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的 1/4 ，同时不得大于钢筋净距的 3/4 。结构截面较小，钢筋较密时，可用细石砼浇注。4 、为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。5、砼自由顺落高度超过 2m时，要用串筒或

12、溜槽等进行下料。6、拆模时间要依据试块试验结果确定，防止过早拆模。7、操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，准时调直，补扣绑好。6裂缝现象产生的缘由及预防6.1 产生裂缝现象的缘由混凝土产生裂缝的缘由很多，有变形引起的裂缝：如温度变化、收缩、膨胀、不匀称沉陷等缘由引起的裂缝。有外载作用引起的裂缝。有养护环境不当和化学 作用引起的裂缝等等。缘由分析：1 、在混凝土养护终止后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右，由于混凝土内外水分蒸发程度不同而产生干缩裂缝。2 、混凝土在凝聚之前，外表因失水较快而产生塑性收缩裂缝。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3 、由于结构的基土质不匀、

13、松软，或回填土不实或浸水而造成不匀称沉降所致。或者由于模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致的沉陷裂缝。4、在大体积混凝土外表或温差变化较大的区的混凝土结构中，混凝土浇筑后，在硬化过程中，水化热形成拉应力而产生温度裂缝。5、由于碱骨料和锈蚀的钢筋化学反应而引起的裂缝。6.2 裂缝现象的预防措施1、针对干缩裂缝一是选用收缩量较小的水泥，一般采纳中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。二是在混凝土协作比设计中应尽量掌握好水灰比的选用， 同时掺加合适的减水剂。三是严格掌握混凝土搅拌和施工中的协作比，混凝土的 用水量肯定不能大于协作比设计所给定的用水量。四是加强混凝土的早期养护， 并适当延

14、长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保温掩盖时间，并 涂刷养护剂养护。五是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。2、针对塑性收缩裂缝一是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或一般硅酸盐水泥。二是严格掌握水灰比，掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性， 削减水泥及水的用量。三是浇筑混凝土之前，将基层和模板浇水匀称湿透。四是 准时掩盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等，保持混凝土终凝前外表潮湿，或者 在混凝土外表喷洒养护剂等进行养护。五是在高温顺大风天气要设置遮阳和挡风 设施，准时养护。3、针对沉陷裂缝一是对松软土、填土的基在上部结构施工前应进行必要的夯实和加固。二是保证模板有足够的强度和刚度，

15、且支撑坚固，并使的基受力匀称。三是防止混凝土浇灌过程中的基被水浸泡。四是模板拆除的时间不能太早，且要 留意拆模的先后次序。五是在冻土上搭设模板时要留意实行肯定的预防措施。4 、针对温度裂缝一是尽量选用低热或中热水泥。二是削减水泥用量，将水泥用量尽量掌握在 450kg/m3 以下。三是降低水灰比，一般混凝土的水灰比掌握在0.6 以下。四是改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来削减水泥用量，降低水化热。五是改善混凝土的搅拌加工工艺，降低混凝土的浇筑温度。六是在混凝土中掺加肯定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，改善混凝土拌合物的流淌性、保水性，降低水化热。七是大体积混凝土要合理支配施工工序，

16、分层、分块浇筑，以利于散热，减小约束。并在内部设置冷却管道，通冷水或者冷气冷可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结却，减小混凝土的内外温差，加强混凝土温度的监控。八是加强混凝土养护，混凝土浇筑后，准时用潮湿的草帘、麻片等掩盖，并留意洒水养护，适当延长养护时间。十是混凝土中配置少量的钢筋或者掺入纤维材料将混凝土的温度裂缝掌握在肯定的范畴之内。5 、针对化学反应引起的裂缝一是保证钢筋爱护层的厚度，二是混凝土级配要良好，三是混凝土浇注要振捣密实，四是钢筋表层涂刷防腐涂料。7缺角现象产生的缘由及预防7.1 产生缺角现象的缘由砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷。缘由分析：1、木模板在浇注砼前未潮湿

17、或潮湿不够，灌注后砼养护不好，棱角处砼的水分被模板大量吸取，致使砼水化不好，强度降低。2、施工时，过早拆除承重模板。3、拆模时受外力作用或重物撞击，或爱护不好，棱角被碰掉。4、冬季施工时，砼局部受冻。7.2 缺角现象的预防措施木模板在灌注砼前充分潮湿，砼浇注后认真浇水养护。拆除钢筋砼结构承重模板时，砼具有足够的强度，外表及棱角才不会受到损坏。拆模时不能用力过猛过急，留意爱护棱角，吊运时，严禁模板撞击棱角。加强成品爱护，对于处在人多、运料等通道处的砼阳角，拆模后可用槽钢等将阳角爱护好，以免碰损。冬季砼浇注完毕，做好掩盖保温工作，加强测温，准时实行措施，防止受冻。8混凝土外观产生缺陷后的处理方法8

18、.1 蜂窝现象的处理砼有小蜂窝，可先用水冲洗洁净，然后用1 2 或 12.5 水泥砂浆修补，假如是大蜂窝，就先将松动的碎石和突出颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用清水冲洗洁净潮湿，再用高一级的细石砼捣实，加强养护。如清除困难，可埋压浆管、排气管，外表抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。8.2 麻面现象的处理麻面主要影响砼外观，对于面积较大的部位或外表无粉刷的，修补时应在麻可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结面部位浇水充分潮湿后，用潮湿的水泥，将麻面抹平压光。处理缺损厚度在5mm 以下的情形，可以使用耐久性薄层修补料进行面层修复。5mm以上的情形，需要使用耐久性高强修

19、补料进行修补。其中新老混凝土交接处，仍需要进行界面处理，预防后期空鼓以及外表脱落等危害发生。8.3 夹渣现象的处理当外表缝隙较细时，可用清水将裂缝冲洗洁净，充分潮湿后抹水泥浆。对夹层的处理谨慎。补强前，先搭暂时支撑加固后，方可进行剔凿。将夹层中的杂物和松软砼清除，用清水冲洗洁净，充分潮湿，再灌注，采纳提高一级强度等级的细石砼捣实并认真养护。8.4 孔洞现象的处理对砼孔洞的处理，要经有关单位共同讨论，制定补强方案，经批准后方可处理。基本处理方法：先剃打孔洞四周的松动石子并用高压水冲洗洁净，再用高一强度等级的细石砼修补密实，留意加强修补部分砼的养护。8.5 露筋现象的处理将外露钢筋上的砼残渣和铁锈

20、清理洁净，用水冲洗潮湿， 再用 1 2 或 12.5水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，将薄弱砼剔除，冲刷洁净潮湿，用高一级的细石砼捣实，认真养护。8.6 裂缝现象的处理对裂缝的处理，要依据裂缝的性质和详细情形区分对待。1、对结构性能没有影响的外表裂缝，通常可以在裂缝的外表涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土外表涂刷油漆、沥青等防腐材料，也可以在裂缝的外表粘贴玻璃纤维布。2、对有防渗要求的混凝土裂缝，可以利用压力设备将水泥浆、环氧树脂等胶结材料压入混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体，从而进行封堵加固。3、对影响混凝土结构性能的裂缝，可以采纳加大混凝土结构的截面面积，在构件的角部外包型钢、采

21、纳预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土进行补强加固。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结8.7 缺角现象的处理缺棱掉角较小时，清水冲洗可将该处用钢丝刷刷净充分潮湿后，用1 2 或12.5 的水泥砂浆抹补齐正。可将不实的砼和突出的骨料颗粒凿除，用水冲刷洁净潮湿，然后用比原砼高一级的细石砼补好，认真养护。9应用实例9.1 工程概况2太仓市某高层住宅工程， 的下一层， 的上3幢楼均为 25层，总建筑面积： 45600 m，结构形式为剪力墙结构。五层结构以上混凝土强度等级为C30。9.2 现场调查该工程 2#住宅楼六层墙板及顶板于 2021 年 6 月 2 日 19:20

22、 分开头浇筑，至 2 日 23:40 浇筑完毕， 4 日上午开头墙板拆模，发觉 B 轴/12-13轴墙板部位显现蜂窝现象，蜂窝面积在 1200mm900mm之间。9.3 蜂窝缘由分析该工程混凝土均为商品混凝土，颗粒级配及各掺料符合协作比要求，该批次混凝土拌合物坍落度标准值为120mm，与现场坍落度实测值值 135mm相差 15mm，符合规定要求。应当是施工作业班组在浇筑过程中，对该部位振捣不实、漏振，或振捣时间不够。9.4 预防措施施工单位在混凝土下料高度超过过2m应设串筒并分层下料，分层振捣，防止漏振，模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情形防止漏浆。9.5 现场处理该蜂窝的现象为混

23、凝土结构外表1215mm 显现酥散，无强度状态。后凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗冲净，支模后用耐久性高强修补料进行认真填塞捣实， 经相关单位检测认定，该墙板混凝土强度能到达设计要求，不影响结构安全，经修补后不影响正常使用。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结结论钢筋混凝土结构外观缺陷是影响建筑物满意安全性、适用性和耐久性的一个特别重要的方面，建筑物的结构或构件常常由于各种不同的缘由导致各种缺陷出 现，是不行防止的，其有害程度是可以掌握的，有害与无害的界限是由结构使用 功能打算的。因此加强钢筋混凝土结构显现缺陷缘由的分析是特别重要的，施工、材料等方面因素对钢筋混凝土结构缺陷的影响是相互

24、联系、相互制约的，必需全 面系统的考虑。从缺陷的分类入手，弄清缺陷显现的缘由，对缺陷实行措施加以 正确的处理，能够防止钢筋混凝土结构缺陷的产生或者使缺陷尽可能将其有害程 度掌握在答应范畴之内, 并在施工中实行各种有效的预防措施来预防缺陷的显现和进展，钢筋混凝土结构缺陷问题将会逐步得到圆满的解决。保证建筑物和构件 安全、稳固的工作。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结参考文献1 中国建筑工业出版社，现行建筑施工标准大全，2005年8月2 侯君伟主编，建筑工程施工常见资料手册，北京：机械工业出版社，2002.3 陈士良，现浇楼板的裂缝掌握，中国建筑工业出版社，2003年5月.4 GB50204-2002 ，混凝土结构工程施工质量验收标准 S5 江正荣，建筑施工工程师手册，中国中国建筑工业出版社，2002年6月.可编辑资料 - - - 欢迎下载