灌区工程施工方案.docx

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1、灌区工程施工方案 赵口灌区施工方案与技术措施 （一）施工准备 1.施工调查 收集当地水文、气象等有关资料，灾害性天气如大风、暴雨、寒流等出现的季节及灾害程度，了解并落实当地资源和生活物资供应情况，并制定相应的防范措施。 2.技术方面 (1)首先组织人员熟悉图纸，做好技术与质量、安全交底工作。组织有关人员研究图纸和投标阶段的施工组织设计，并在此基础上编制更为详细的施工组织设计和各单项工程的施工技术方案，指导工程施工。合理布置施工场地，充分做好临时道路、施工排水、土石方开挖回填、砼配合比试验等技术准备工作。 (2)根据图纸和业主或监理工程师提供的测设基准资料和测量标志，进行现场坐标、高程测量，并将

2、测量结果提交监理工程师核查，作为施工放样的依据。 (3)编制主要分部工程和重要工序的质量管理实施细则和操作规程，并贯彻到管理人员和操作工人。 3.原材料供应方面 (1)按图纸设计及进度要求编制材料运输计划，组织材料设备进场。钢筋、水泥、黄砂、碎石、块石、水泥、汽柴油等均自行采购，所有材料均经现场取样试验合格后方可用于工程。 (2)原材料供应从货源、规格、计划、用量、采购办法、运输管理以及进场时间等方面列出周密详细的材料计划表，以确保工程的顺利进行。 4.设备供应方面 本公司设备充裕，状态良好，可根据工程进展情况，随时调配机械设备。 5.人员进场筹备 本公司接到中标通知书后，由项目经理负责组织技

3、术人员、后勤人员等迅速进入了施工现场筹备，项目部全体人员已相继及时到岗。 6.向监理工程师提出开工报告单 根据技术条款要求，在分部（分项）工程开工前，向监理工程师提交开工报告单。该报告单得到监理工程师审批后，才能开工。 （二）施工临时工程 1.场内道路 平整场地：现场地面高低不平时需平整场地，用人工和机械两种方法平整。 道路路基：采用素土碾压，道路路基填方区域回填土必须分层碾压，每层虚铺厚度不得大于500mm。 碎石路面：铺200mm厚1cm-3cm碎石。 2.施工供电工程 供电线路 就近接10kV线路引至施工现场，施工供电拟从10kV电源连接点接引输电线路供本工程施工、生产和生活用电。 变电

4、配置 供电的变电配置根据不同部位的用电需要和用电时段进行设置，根据需要，供电系统设置1个变配电站。 备用电源：为确保系统电供应不到的部位施工用电和系统停电时正常施工，另配置2台柴油发电机作为备用电源。 3.临时房屋建筑工程 3.1施工仓库 （1）砂石料 本合同工程所需黄砂、碎石在附近建材市场购买解决。 （2）土方填筑料 所需土方填筑的土料用开挖时的弃土作为土方填筑。 （3）石料 本合同工程所需石料在附近建材市场购买解决。 （4）其它材料 本合同工程所需管桩、土工布等按规格要求在附近建材市场购买解决或专业生产厂家供应。 3.2办公文化福利建筑 项目部生活及办公用房与民工宿舍全部采取自行搭建，采用

5、彩钢结构活动房，共设置主要包括： （1）职工宿舍、食堂、医疗急救站和公共卫生等房屋建筑物及措施； （2）治安等房屋建筑； （3）消防车间的房屋建筑及设施。 项目部办公区、生活区、民工住房及生活区三个主要区域，建筑面积满足最高峰施工人员需求，同时在现场搭建材料堆放仓库与值班室。 4.其他临时工程 其他临时工程根据现场实际需求进行实施布置。 （三）建筑工程 1.1渠道工程 1.1.1土方开挖 本工程段土方开挖，拟采用人工与机械相结合的方法进行。 （1）施工放样：首先对监理工程师提供的测量控制点进行复核测量，经校核无误后，根据工程施工的需要选制导线精度和设控制点。施工测量工作严格按照水利部颁发的水利

6、水电工程测量规范（SL52-93）的有关规定执行。放样 工作严格遵守由整体到公司部，先控制后编辑的原则有序展开，测量工作由专业测量员负责。 （2）场地清理：采用机械辅助人工清理开挖区域内的根茎、杂草。开挖时技术人员跟班作业，经常检查开挖深、坡度，跟踪测量控制边坡垃圾等表土等杂物，并规定延伸至施工图建筑物基础边线或开木大木棒挖边线外，清理的等杂物合部按监理或业主指定的地点堆放。 （3）土方开挖 土方开挖实行全断面一次性开挖，采用挖机开挖为主，人工助修坡、修底。 土方开挖必须严格按设计和施工规范要求进行开挖，开挖分别采用反铲挖掘机自上向下，在一个工作面内由一端向另一端进行，开挖边坡一次形成，开挖后

7、的土方、大部分利用8T自卸汽车运到填筑点进行回填或直接挖除并在监理指定地方进行弃料。 土方开挖过程中应按投计要求的开挖线范围内进行开挖、放坡、控制开挖断面尺寸及底部高程，在机械开挖接近设计基面严禁出现超挖现象。 （4）开挖施工质量管理 开挖前测量放样的准确，施工过程中严格按放样点线、高程进行开挖，并自觉接受监理工程师的复核。 认真控制开挖断面尺寸，实际开挖线应符合设计要求，其最大误差应符合下列规定：平面误差不大于0.2m，边坡不大于0.3m，结构设计断面范围不得开挖。基础开挖后应清楚基础面上的杂物，同时对桩号、坐标、高程作出醒目标记。 土方开挖时若发现，地质条件与设计不相符合时，应及时上报有单

8、位，建议修改开挖断面，直到满足设计要求。如出现裂缝和滑动迹象时，应暂停施工和抢救措施，并通知监理工程师，并设置观测点，及时测边坡变化情况，并做好记录。 1.1.2土方回填 土方回填采用1m3挖掘机挖装，推土机平土；轻型推土分段碾压密实，辅以人工摊铺，内燃夯分段夯实。 （1）施工方法 1）铺土与卸料 基面经验收合格后，即可开始填筑施工。推土机平整，填筑层厚约30cm。具体根据试验确定。 施工时要注意控制填料中土块粒径不大于15cm。 卸料时设专人清除填料中的杂质。 2）碾压 作业面分段统一铺土、统一碾压。碾压设备主要采用东方红型链式履带推土机。 碾压采用推土机，碾压时，碾迹搭接宽度大于10cm。

9、方量较小、小面积及造近边墙采用手扶式内燃夯分段碾压密实。 3）整修成型 填筑时，两侧边坡超填一定厚度，填至设计高度后，采用人工配合反铲修整至设计形体要求。 （2）雨季和冬季施工 雨季施工期间，惧天气预报的同时，做好防雨准备，注意土场及坡面排水。雨天和雨后一定时间，禁示机械和人员在碾压的土面上行走。雨后复工时，第一层采用薄层铺筑碾压，以免因雨后清淤造成公路坑洼部位填土的超阶级厚，待大面积填平后，再恢复正的回填。入冬前，作好土料场的排水和防冻。 1.2混凝土工程 1.2.1 C20混凝土衬砌 1.2.1.1施工道路布置 混凝土衬砌施工道路主要以左岸沿渠道路为主干线，并利用开挖施工时预留的施工便道进

10、入工作面。 1.2.1.2施工用水及用电 施工现场安装水箱，由水车流动供水。 变压器铺设电缆至施工道路两侧，并在施工道路两侧处设立临时配电柜，保证施工用电。另外配有一台120KW的柴油发电机组作为移动备用电源，保证混凝土浇筑的连续性。 1.2.1.3拌和设备 拌和设备采用集中布置。 1.2.1.4运输设备 为保证混凝土在运输的能力和质量，所有混凝土运输均采用10m3混凝土灌车，先配置7辆混凝土灌车，根据其浇筑强度增加其车辆，保证混凝土的运输能力。 1.2.1.5渠道人工滑模衬砌设备 本区段渠道混凝土衬砌机械设备主要有:JK-0.5吨电动卷扬机，12mm牵引钢丝，型号为WS-L28型振动整平机，

11、7.5KW马路切割机、DMRS650-1000型地面抹光机等配套设备进行施工。 电动卷扬对边坡滑膜的牵引提升速度为1m/3min。 WS-L28型整平机特点： （1）用3KW电动机作动力，无需其它外接动力源。整机振动力大而且均匀，振捣提浆充分。 （2）整平跨距根据需要自由组合，安装拆卸快速灵活。 （3）双速手摇绞车控制整机在方钢上行走。 1.2.2施工进度安排 衬砌施工进度计划从2022年5月30日开始，2022年8月30日完成。 1.2.3衬砌施工 1.2.3.1施工顺序 人工滑模衬砌作业流程： 1.2.3.2边坡施工工艺 渠道采用现浇混凝土衬砌，混凝土设计指标:C20W6F100，边坡下设

12、15cm砂石垫层，混凝土衬砌厚度为12cm。为防止因温度变化、混凝土本身收缩和不均匀沉陷等因素造成衬砌板隆起或开裂，衬砌板设伸缩缝。 伸缩缝采用通缝和半缝相结合的形式，横缝（垂直水流方向）每隔4m设一道半缝，每隔12m设一道通缝；纵缝（顺水流方向）每隔4m设一道半缝，每隔12m设一道通缝，渠底两坡脚纵向为通缝。通缝嵌闭孔塑料泡沫板，顶部沥青嵌缝；半缝宽1cm，缝深3cm，采用经济实用的沥青作填缝料。 1.2.3.2.1削坡 （1）挖掘机先进行粗削坡。渠道开挖成型后，测放出坡脚线和坡肩线，测量人员采用仪器控制指挥挖掘机粗削。为保证削出的坡面平整，可以将挖掘机的 斗齿改造成平板状。粗削坡应自上而下

13、进行，将削坡土刮至渠底，运至指定地点。 （2）渠道削坡不允许欠挖，超挖深度不大于规范要求。削坡后的平整度应不大于10mm/2m. （3）削坡工序完成后，当下道工序不能及时施工时用塑料布对新鲜面进行覆盖。防止雨水冲刷，以达到坡面不开裂、不变形、不出现雨淋沟的目的。 1.2.3.2.2砂石垫层铺设 坡面修整完成后，由业主、设计、监理、施工四方联合验收合格后进行砂石垫层铺设施工。沙石料用自卸汽车运输到现场，堆放在验收后的基面上，用反铲进行摊铺整平，摊铺好沙石垫层经自检合格后上报监理工程师验收。 1.2.3.2.3模板铺设 经监理工程师验收砂石垫层合格后进行模板铺设施工，模板铺设前先放置控制桩，使之在

14、同一高程上。渠坡模板采用长度为6m高度为 12cm的槽钢，并在两侧加焊“耳朵”，用钢钎固定牢固。考虑到分缝和整平工作能力问题，每4m 宽做为一条进行衬砌。 1.2.3.2.4混凝土衬砌 混凝土面板作为最后的成品呈现出来，其外观质量的好坏直接影响到工程的形象。因此混凝土浇筑中应从每一个小环节控制。 （1）混凝土施工配合比要适当调整，混凝土拌合物要以监理工程师批准的满足衬砌施工的C20W6F100砼配比。 （2）必须控制好混凝土拌合物，出机口坍落度初步定为12cm14cm，运至现场入仓坍落度控制在11cm13cm，拌合物不符合要求严禁入仓。 （3）混凝土布料采用溜槽方式进行入仓。溜槽采用1.2mm

15、 的铁皮卷制成倒梯形串联而成，下端接至底部0.51.0m 处。溜槽应安放顺直，不应有过大的起伏，以防止砼在运输过程中溢出槽外，溢出槽外的砼应及时清除干净。随着砼面的上升，拆除多余的溜槽。 混凝土搅拌运输车就位后卸料前，为便于卸料，卸料人员可用少许水湿润运输车的下料槽和溜槽。运输车辆卸料自由下落高度不应大于1.5m。 （4）振动平板机自渠道底部向上移动速度以m/3min为宜，速度不宜过快，以混凝土表面泛浆，无气泡为标准。 （5）衬砌施工中应专人检查振动平板的工作状况，若发现衬砌后的板面上 出现露石、蜂窝、麻面或横向拉裂等现象，须停机检查、修理，并对已浇筑混凝土进行处理；初凝前的混凝土进行补振，初

16、凝后的混凝土进行清除，并采取填补原浆混凝土，重新振捣。 （6）渠道边坡混凝土的松铺厚度初设为12.5cm13cm之间，振动后达到设计厚度（12cm）。 （7）渠坡衬砌的顶部出现缺料、漏振时，应及时人工补料，并采用振捣棒和平板振捣器辅助振捣。 （8）上下棱角专业人拉线施工，保证上下棱角为一条直线。 （9）当振动平板机出现故障时，应立即通知拌和站停止生产，在故障排除时间内混凝土尚未初凝，允许继续衬砌。如果已经初凝，及时清理仓内混凝土，故障出现后浇筑的混凝土衬砌需进行严格的质量检查，并清除分缝位置以外的浇筑物，为恢复衬砌作业作好准备。 1.2.3.2.5混凝土抹面压光 （1）衬砌成型后的混凝土宜利用

17、工作台车进行抹面，以满足渠道糙率要求。混凝土表面平整度应控制在8mm/2m以内。衬砌面应保持质地均匀光洁，没有起伏。 （2）初凝前应及时进行压光处理，消除表面气泡，使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。 1.2.3.2.6混凝土养护 （1）混凝土浇筑成型后，采用洒水养生，防止表面水份散失而形成表面裂纹。 （2）保温养护：当出现低温或负温天气时，应采取保温措施养护。保温养护时间不少于7天。 1.2.3.2.7切缝 切缝施工宜在衬砌混凝土抗压强度为15MP时进行切缝为宜。 （1）混凝土浇筑后掌握好切缝时间很关键，根据类似工程经验，初步确定在下列情况时进行： （2）切缝用的轨道刚度要有保证，切缝深度满足设

18、计要求即可。 渠坡半缝采用切缝机切缝，半缝缝宽10mm，缝深30mm，先用墨斗将需要切缝的位置打上线，切缝机沿线切缝。边缘支立轨道，使切割机沿一定的方向行驶，不跑偏。通缝缝宽20mm，缝内填充闭孔泡沫板，上部填充20 mm的30#沥青。 1.2.3.2.8伸缩缝的清理 （1）清缝前应检查伸缩缝的深度和宽度，伸缩缝应底部平坦、宽度均匀一致，对深度不符合设计要求的应做补切缝处理； （2）宜采用水枪、风机等清除缝内的浮浆、碎碴等杂质。 5.2.9安装锁口石 （1）混凝土浇注完毕后及时安装锁口石,锁口石采用现浇法施工； （2）锁口石不能及时安装的，应做好外保护工作。 1.2.3.3渠底衬砌施工方法 1

19、.2.3.3.1砂砾垫层施工 砂砾垫层施工前，先对渠基上的杂物、弃土进行清理，采用推土机按设计高程刮平，局部坑洼部位配合人工进行整平。渠底基础面修整完成后，由四方联合验收合格后进行砂石垫层施工。 砂砾料用自卸汽车运输至渠底，用推土机摊铺。砂砾垫层施工时，在渠底两侧设立厚度控制标杆，标间之间按松铺厚度挂线，对填筑厚度及平整度精确控制。砂砾料摊铺压实完成后，由人工用刮杠进行精细整平。砂石垫层施工完成并由监理工程师验收合格后进行下道工序。 1.2.3.3.2 模板支立 渠底混凝土衬砌板按横纵通缝位置分仓进行浇筑，模板铺设前，先放置控制桩，使之在同一高程上。模板采用长度为6m高度为 8cm槽钢，并在两

20、侧加焊“耳朵”，用钢钎固定牢固。 混凝土由拌和站集中拌制，用罐车运至现场。采用人工摊铺铺料，人工和整平机平仓。 1.2.3.3.3 混凝土振捣成型 用振动平板机振捣兼整平，边角部位采用插入式振捣器。 1.2.3.3.4 压面、抹光、养护及切缝 经试验段的摸索，渠底混凝土的压面抹光需经三遍处理，第一遍是粗平，振动平板振捣兼找平，第二遍是电动抹光机抹平，第三遍为收光，采用人工抹子压面收光。养护采用洒水养护，当出现低温或负温天气时，应采取保温措施养护。 1.2.4资源配置 1.2.4.1劳动力计划 衬砌混凝土施工按一班作业，主要劳动力配置见表6.1-1。 表6.1-1 劳动力配置表 1.2.4.2主要施工机械配置 施工的主要机械设备配置见表6.2-1。 表6.2-1 主要机械设备配置表