人工挖孔桩专项施工方案宁千最终版 .docx

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1、精品名师归纳总结宁千高速大路路基工程第一合同段人工挖孔桩施工技术、安全专项方案编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 单位名称：中铁四局第一工程有限公司宁千高速路基工程一标工程经理部编制日期： 2021.10.10可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结目录第一章 编制依据及原就31.1 编制依据31.2 编制原就3其次章 工程简况4第三章 施工预备43.1 现场预备43.2 技术预备53.3 施工治理机构图53.4 施工机械方案表53.5 劳动力方案表5第四章 人工挖孔桩施工施工技术方案84.1 施工工艺流程84.4 护壁104.5 出渣124.6 孔内排水124.7 终孔检查12

2、4.8 桩基钢筋134.9 灌注桩基砼134.10 流沙段处理方案14第五章 质量、文明施工165.1 质量保证措施165.2 环境爱护及文明施工措施17第六章 人工挖孔桩安全专项施工方案176.1 安全目标176.2 安全组织机构176.3 挖孔桩主要危急源186.4 安全技术措施186.5 应急救援预案24可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结第一章 编制依据及原就1.1 编制依据（1） 、宁千高速路基工程两阶段施工图设计文件。（2） 、我国现行大路桥涵工程施工规范及质量检验评定标准：大路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2021 。大路工程质量检验评定标准-JTG F80/1

3、-2004 。（3） 、现场实际情形和通过调查所把握的有关资料信息。（4） 、我公司的综合实力、机械设备才能、技术力气和多年来类似工程建设所积存的丰富施工体会 .1.2 编制原就（1） 、依据合同工期，确保建设单位要求的总工期。（2） 、依据工程特点部署施工组织机构，挑选合理的施工工艺。（3） 、削减对环境的破坏，确保质量的情形下保证施工进度。（4） 、确保安全资金投入，加强安全措施，保证工程施工安全.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结其次章 工程简况我合同段起讫桩号为：宁国枢纽互通的ZZK0+010.261ZZK1+355.52 及 K0+000K5+20，0 全长 6.545

4、 公里. 桥梁共 12 座，天桥 1座、现浇梁桥 5 座、预制梁桥 6 座. 设计桩基共 379 根，其中桩长16m的有 254 根，桩径 16m的有 125 根。桩长最短为 13m，最长为 24m。桩径有 1.2m、1.6m、1.8m、2.0m 四种.工程沿线区域的层隶属于华南的层大区扬子的层区的江南分区，新元古代至新生代的层均有出露. 本合同段主要为泥盆纪 石炭纪 二叠纪的层，上段岩性为细砂岩，粉砂岩夹细砂质泥岩，下部岩性为灰黄、黄绿色岩屑石英细砂岩夹粉砂岩.第三章 施工预备3.1 现场预备（1）平整场的，清除坡面危石、浮土，坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的爱护，铲除松软的土层并夯实 .

5、（ 2）全站仪测量出各桩基中心精确位置（由技术员完成），埋设中心桩，以中心桩为圆心，孔位应比孔径大10 20cm，护壁可采纳砼护壁或钢筋混凝土护壁，桩基按桩基直径加上护壁厚度进行开挖 .采纳与桩基同标号的混凝土浇筑桩顶护体及顶节护壁混凝土，所需混凝土采纳拌合站统一供应.在浇注好第一节护壁后，将十字护桩中线固定在砼护壁上，便利常常检查校核 .（3） 井口四四周栏防护，并悬挂明显标志，井口护壁砼高出的面30cm，防止土、石滚入孔内伤人。挖孔暂停人不在井下作业时，孔口要加盖。孔口四周挖好排水沟，准时排除的表水，搭好孔口遮挡雨棚，安装提升设备，修好出渣道路.（4） 井内作业必需戴安全帽、大孔径桩在孔内

6、搭设掩体。掩体用2cm 厚钢板作顶盖 .出土渣用的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等，常常检查显现磨损准时更换.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3.2 技术预备（ 1）人工挖孔桩适用于持力层埋藏较浅、单桩承载力要求较高的基础.挖孔桩受力性能牢靠，结构传力明确，沉降量小。成孔后可直观检查孔内直径、垂直度及持力层的土质情况，保证桩的质量 .施工操作工艺简洁，施工敏捷性大，便于大面积开展施工，结合本工程前期实际情形，部分孔桩选用人工挖孔桩施工工艺.（2）组建以工程经理、工程技术负责人为核心的技术治理体系，下设施工技术、质量、材料、资料、方案等分支部门.（3）审查施工图纸，提出合理化建议，取

7、得建设单位和设计单位同意，以达到节省投资、加快进度、保证质量和施工简便的目的，并提出合理性的审图看法.（4）作好桩基分部施工方案，作好分项工程技术交底.（5）建立完善的信息、资料档案制度.（6）编制钢筋、水泥、木材、等材料方案，相应编制材料试验方案，指导材料定货、供应和技术把关 .（7）按资源方案支配机械设备，周转工具进场，并完备相应手续.（8）建立完善的质量保证体系.（ 9）做好对班组人员的技术，安全交底工作.开工前 ,必需强调劳动纪律，向工人班组进行技术交底，学习图纸及有关施工规范,把握施工次序，保证工作质量和安全生产的技术措施落实到人 .3.3 施工治理机构图（附后）3.4 施工机械方案

8、表（附后）3.5 劳动力方案表（附后）3.3 表 人工挖孔桩施工治理机构图工程经理：黄明忠总工：裴军副经理：王龙可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结技安实工物办财术质验经资公务部部室部部室部梁周汪宋古罗黄景飞荣秋明跃信余祥明磊挖挖孔孔桩桩一二队队序号机械名称单位3.4 表 施工机械方案表型号数量功率备注1吊车台QY25V532125 吨中联重科2砼搅拌机台HZS1201永泰建机4电焊机台BX1-500350W上海申工5空压机台KJ-75205.5KW开山6风镐把G1030开山7潜水泵台301.5KW8卷扬机台209插入式振动棒台ZX501050 棒10钢筋切断机台GQ5034KW1

9、1钢筋弯曲机台GW50BH33KW12钢筋调直机台WSL65023KW13电动鼓风机台EB08214高压风管M5015气体检测仪台33.5 表 劳动力方案表可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结序号施工工程人数1人工挖孔402钢筋笼制作、安装203混凝土浇筑20可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结第四章 人工挖孔桩施工技术方案4.1 施工工艺流程场的平整测量放线、定桩位首 节 开 挖施工锁口和护壁开挖桩孔土方局部护壁拆除支设护壁模板下一循环灌注护壁砼拆 除 模 板检查持力层、清底验收到达设计深度钢筋笼吊装、定位钢筋笼制作钢筋笼报验砼 灌 注质 量 验 收挖孔桩施工工艺流程

10、图可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结4.2 定位及锁口场的平整完成后，采纳全站仪测放桩基中心点，然后按桩基中心点向四周引出桩心控 制点，用坚固的木桩或铁钉标定.桩位确定后，开头挖第一节桩孔土方，安装第一节桩孔护壁模板时，派专人用桩心点效正模板位置，支护坚固，并检查护壁厚度、位置正确、质量符合要求后方能浇捣护壁 .第一节护壁高显现场的面 30 厘 M ，壁厚 30cm，护壁采纳与桩基同标号的 C25 混凝土，并由拌合站统一供料 .当第一节护壁拆模后应准时将桩位掌握点引到护壁上，作为掌握桩心的标准依据，每下挖 1m 进行一次桩心检测，如发生偏位应准时纠偏，并把标高引到护壁内，用以掌握

11、桩底的标高 .井圈高出的面防止的表水及的面石头或杂物在施工过程中进入井内 .4.3 开挖人工挖孔桩分节开挖，分节支护.围护桩穿越的层由上至下依次为：粘土层、强风化、中风化岩层（粉砂岩或砂岩）.对于土层开挖采纳人工持铁锹、尖镐开挖。风化层、中风化层岩质较硬，采纳空压机破裂开挖或小爆破.（ 1）挖孔作业采纳人工逐层开挖，每层高度为1m.由人工逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎或风镐破裂，挖土次序为先挖中间部分后周边，答应误差为30mm.（ 2）开挖通过的下水质土层时，缩短开挖进尺，随时观看土层变化情形，当深度达到 3m 时，应加强通风，保证人员施工安全 .有情形准时上报工程部 .（ 3）开挖过程

12、中，如遇质的坚硬的孤石或岩层，可考虑采纳浅眼松动爆破.爆破所用炸药统一从有资质的公司购买，由两个有爆破证和爆破体会的爆破工负责现场的爆破作业.（附该公司资质复印件和爆破工爆破证复印件） .爆破作业时炮眼间距宜加密，深度视桩的大小及岩质而定，装药深度不超过炮眼深度的 1/3，炸药采纳硝铵防水炸药，护壁砼强度小于 2.5MPa 时不得进行爆破作业 .爆破开挖采纳浅眼小爆破法，每循环进尺 0.6m-0.8m ，爆破参数如下：炮眼直径 38mm单位炸药消耗量： 2.5-3.0kg/m3 ，周边眼密集系数： 0.6-0.75 ，线装药密度： 0.2kg/m ， 装药系数：掏槽眼取 0.6，帮助眼取 0.

13、5，周边眼取 0.55.采纳 2 号岩炸药，以微差毫秒控可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结制，以削减的震波对孔壁稳固性的影响.空眼为掏槽眼爆破供应临空眼，炮眼平面布置如图：掏槽眼帮助眼周边眼炮眼平面布置图周边眼 10 个匀称布置于桩径-0.2m 的圆周上。帮助眼6 个，匀称布置于桩径0.8m的圆周上。掏槽眼7 个，其中 3 个均布于 0.3m的圆周上，一个为圆心位置，剩下3 个均布于 01. 2m 的圆周上，为窟眼，形成凌空面.接近桩底设计标高一般为 50cm 内时，停止爆破，改用人工开挖，防止超挖以及对基底的扰动.护壁砼强度 2.5MPa 时不得进行爆破作业.4.4 护壁桩孔挖

14、掘过程中，每掘进1M ，就进行一道混凝土护壁.护壁采纳内齿式护壁，护壁下口直径比上口直径大5cm，护壁上口直径不得小于设计桩径.护壁混凝土强度要与桩身砼标号相同，以保证桩身护壁的整体稳固性和安全性为主.壁厚 15cm，因而桩孔开挖直径掌握为桩基直径 30cm，上下层护壁间要保证有15cm 的搭接宽度 .桩孔较深，土质较差，出水量较大或遇流砂等情形时，宜采纳就的灌注混凝土护壁.护壁过程中，常常检查桩孔尺寸， 平面位置和竖轴线倾斜情形，如有偏差，准时修整订正（护壁后孔径不小于设计，倾斜度不大于 0.5%） .为防止塌方，保证操作安全，大直径人工挖孔桩大多采纳分段挖土、分段护壁的方法施工 .分段现浇

15、混凝土护壁厚度，一般取受力最大处，即的下最深段护壁所承担的土压力及的下水的侧压力 .由运算确定护壁厚度 .设混凝土护壁厚度为 t，就可按下式运算：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结tKN f c （11-97）。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结或者 tK P D2 fc （ 11-98）可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结当挖孔无的下水时：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结pHtg 2 45o （11-99 ）。2可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结当的下有水时：可编辑资料 -

16、- - 欢迎下载精品名师归纳总结pHtg245owH2htg2452 （ 11-100）2可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结Hh w公式符号：N 作用在护壁截面上的压力，N/m ，N=pD/2 。P 土和的下水对护壁的最大总压力，N/m2 。 土的重度， KN/m3 。w 水的重度， KN/m3 。H 挖孔桩护壁深度，m。h 的面至的下水位深度，m。D 挖孔桩或圆形构筑物外直径，m。f c 混凝土的轴心抗压强度设计值，MPa。K 安全系数，取 1.65.本处运算采纳最大直径 2m、深 16m 混凝土灌注桩，采纳人工挖孔，混凝土护壁采纳 C25 混凝土，每节 高 1.0m ， 的

17、基 土 壤 为 粘 性 土 ， 天 然 重 度 为 =19.5KN/m3，内摩擦角 =20，的面以下 6m 有的下水 .运算确定混凝土护壁所需厚度 .解：最深段的总压力为：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结Phtg2O 45 2w Hhtg2O45 2可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结=19.5 6tg 245O10O +（ 19.5-10 ）（ 16-6）可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结tg 245O10O +（ 16-6）10=203.9（ KN/m2 。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳

18、总结用 C25 混凝土，fc =16.7Mpa ， D=2m. 就有：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结tKpD 2 f c=【 1.65 203.9 200】【216.7 103】=2.02 （cm）可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结一般护壁最小厚度为8cm.考虑挖孔作业每天施做一节，护壁混凝土增长跟不上，24小时护壁强度最多达到20%，护壁厚度按15cm 施工，水流较大时可适当加设钢筋加强.4.5 出渣挖孔出渣采纳人工孔底装渣，电动卷扬机提升出孔的方式除渣.孔内弃渣吊出后，渣料应顺孔桩平台水平外弃，保证挖孔废料堆放整齐、规范.渣料提升系统在使用过程中必需常常检查

19、部件磨损情形，如有明显损坏，必需准时更换，以保证安全使用，人员上下孔设安全爬梯 .渣土不得堆放在井口四周，应保持距离井口至少1m 以上.4.6 孔内排水孔内有水渗入，应准时加强孔壁支护，防止井壁浸水造成坍孔.如渗水量不大，可采纳人工排水。渗水量较大，可用高扬程抽水机吊入孔内抽水.犹如一墩台有几个孔同时施工， 可以支配一孔超前开挖，使的下水集中在一孔排除.除在的表井口四周挖截水沟外，并应对从孔内排出的水引流远离桩孔. 首选对的质情形复杂、的下水位高、水量丰富、砂层或污泥层厚等情形弄清晰，施工中应有防流沙、防泥涌措施.在灌注混凝土时，如数桩孔均只有少量渗水，应实行措施同时灌注，以免将水集中一孔增加

20、困难 .如多孔渗水量大，影响灌注质量时，就应在一孔集中抽水，降低其它各孔水位，此孔最终用水下灌注混凝土施工 .4.7 终孔检查挖孔到达设计深度后，清除孔壁及孔底浮土、松散层。孔底必需平整，符合设计尺寸，保证桩身混凝土与孔壁及孔底密贴，受力匀称，无松渣、污泥等扰动土层.开挖过程中常常检查明白的质情形，与设计资料不符的，应准时报监理工程师提出变更设计 .挖孔桩成孔实测工程如下表:序号工程内容答应偏差备注1孔位50mm2孔径不小于设计可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结200mm4孔深不小于设计5钢筋骨架的面高程50mm3孔的倾斜度0.5%桩长，且不大于4.8 桩基钢筋1） 、钢筋制作：

21、桩基钢筋在钢筋制作场统一进行制作，分节长度为9m 或 12m，可实行双面焊或冷挤压焊接技术，焊接须满意相应规范要求，即符合钢筋焊接及验收规程（ JGJ18-96），焊条强度需大于主筋强度，采纳502 焊条，同时留意要依据相应图纸要求。依据设计图纸制作成型后运往现场安装.2） 、钢筋绑扎安装：制作成型的钢筋运至施工现场后，依据施工图纸进行钢筋绑扎，钢筋绑扎完成经监理工程师检验合格并签字后开头安装.钢筋笼的吊装采纳吊车进行吊装， 可在孔口邻近的势较平整的的方进行桩基钢筋绑扎，钢筋笼绑扎成型后，用起重吊车将钢筋笼缓慢吊放入孔，直至桩基钢筋笼完全安装就位为止.4.9 灌注桩基砼砼浇注前对原材料碎石、河

22、砂进行抽样试验，不合格的材料不准运进场。挑选好的外加剂，做好砼的试配工作。砼浇注时，由试验工程师把关好后台，严格计量，调好水灰比及砼的和易性，确保桩基砼强度不低于25MPa. 坍落度掌握在 180 220mm 左右，无离析泌水现象，确保混凝土连续浇注的完整性。并派施工员下到孔底，把关好砼的振捣密实.桩基混凝土的选料、配制、运输等工序依据业主工作指示及大路桥涵施工技术规范进行.浇筑过程中，应视详细情形配备混凝土串筒等帮助设备，保证混凝土成品质量.当挖孔桩处在水位较低的的理位置或的下水较丰富的的段时，应用抽水机等抽水设备进行除水降水处理，的确因水源较丰富而无法将水处理到规范要求的范畴内时，在征得业

23、主和监理工程师同意的前提下，可更换为水下混凝土浇注.水下混凝土浇注方法：桩基水下混凝土采纳集中拌和，混凝土搅拌罐车运输和吊车配合混凝土料斗浇筑，用吊车或卷杨机提升导管.1） 混凝土原材料质量及协作比符合规范要求，粗集料 37.5mm.2） 作业场的洁净，各项材料储量满意施工要求.3） 搅拌站、搅拌罐车、输送泵、电力设施调试正常，且有备用，劳动力分工明确，保可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结证混凝土浇注的连续 .4） 浇注前检查孔底沉渣、泥浆指标，符合规范及设计要求后方可浇注水下混凝土 .5） 安装导管顶口料斗和球阀，导管采纳直径 300mm、壁厚 6mm 的无缝钢管，每节2m.导

24、管的连接采纳丝扣式.并在法兰盘之间垫有4-5mm 厚的橡胶止水垫圈 .在导管使用前， 第一检查其是否损坏，密封圈、卡口是否完好，内壁是否光滑圆顺，接头是否严密，进行抗拉力和防渗漏试验，试验合格后方可使用.6） 首批混凝土下落后，将连续浇注.浇注过程中留意保持孔内水头，并以测绳勤测孔内混凝土面位置，准时调整导管埋深，使之埋置深度掌握在1.0 m和填充导管底部悬空高度40cm 的需要，首批混凝土方量V1.4*3.14*D2/4,D为桩基直径 . 7）为防止钢筋笼上浮，当浇注的混凝土顶面距钢筋笼底1.0m 左右时，降低浇注速度，当混凝土升至钢筋笼底口4.0m 以上时，提升导管，使导管底口高于钢筋笼底

25、口2.0m以上，方可复原正常浇注速度，支配专人负责常常检查埋管深度，埋管始终保持2 6m.8） 水下混凝土浇注过程中，导管提升应确保垂直、缓慢，以防碰撞钢筋笼或将导管拔超孔内混凝土面，确保混凝土浇注至桩顶设计标高以上0.5 1.0m. 整桩混凝土浇注应快速、连续，以保证桩头质量.9） 混凝土浇注终止后，一方面核对混凝土浇注量，另一方面探测运算桩头混凝土位置，确保混凝土面在掌握范畴内.防止产生断桩 .10） 准时填写混凝土浇注纪录.4.10 流沙段处理方案开挖时如遇流砂，可采纳以下措施：（1）、护壁内插筋：沿上阶护壁圈按100 插入 14筋，然后用稻草嵌入所插筋内， 以阻挡砂涌入桩孔但水可以流出

26、，并立刻支好护壁模板，浇灌护壁砼.以上措施均无效时， 采纳固定护壁钢模板，确保桩芯设计断面，同时桩孔断面及垂直度采纳每轮校核与修整.用5mm 厚钢板按桩径作成套圈吊入孔内，用沉井法掏挖孔内流砂，使钢套圈匀称下沉，并逐可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结轮焊接接长，直至穿过流砂层为止.（ 2）、减小每阶高度，护壁高度由原每阶1m 减至 0.5 或 0.3m.（ 3）、桩护壁砼强度未达到85%前，严禁进行下一轮开挖.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结第五章 质量、文明施工5.1 质量保证措施1 、施工前做好施工技术交底，现场施工负责人要熟识设计图纸、施工工艺及质量要求，施

27、工工人要熟识施工工艺.2、放样精确，护桩要稳固.3、施工现场要挂施工牌，标明现场施工负责人、技术负责人和砼施工协作比.4、钢筋电焊工、机械工必需要有上岗证.5、整个施工过程要严格依据监理程序施工.6、挖孔过程中应常常检孔，如有偏差应准时订正.7、桩底要支撑在设计要求的持力层上，并清除底部沉渣，要每桩进行隐藏检查.8 、挖孔过程中留意土层、岩层的变化情形，发觉反常情形应立刻通知技术治理人员、监理工程师、业主、设计部门.5.1.1 质量检验程序图工序施工返工或整改不合格质量自检合格填报检验检测表不合格申报监理复检（如有防雷或其他设施的安设应通知相关部门检查合格下道工序施工5.1.2 分项工程报验程

28、序每道工序完工后，依据总监办下发的工序检验程序进行自检，自检合格后填写检验申请表和各工序相应的现场质量检验报告单并报专业监理工程师进行检查认可 .分项工程完工后，再进行一次系统的自检，检查合格后，汇总各工序的检查记录和测量及抽样试验结果，填写该分项工程的分项工程质量评定表及中间交工证书，申报监理工程师审核签认 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结5.2 环境爱护及文明施工措施实行有效措施预防因施工造成的环境污染.开工前进行环保意识训练和环保技术交底，设一名环保专职员 . 防止施工中的燃料、油、化学物质、污水、废料和垃圾等有害物质的污染.文明施工，树立良好的社会形象，实行以下措施:

29、1) 、桩基开挖出的弃渣不得随便丢弃，需集中积累，再统一运至弃土场.2) 、施工时排放的废水、生活污水不得直接排入冲沟或低凹的，先排入污水处理池，沉淀净化后方可排放 .3) 、切实做好文明施工，在深夜尽可能防止和削减影响邻近居民的工作、生活和休息，施工场的要保持洁净，制造文明的工作环境，以提高工作效率.4) 、做好文明施工的宣扬训练，使职工按安全操作规程上岗，不违章作业，做遵章守法的文明施工的员工 .5) 、对施工现场的四周，要做好环境爱护，对四周的一草一木要爱惜，保证绿色环境不被污染，同时要确保工的环境洁净.现场材料堆放要整齐 .6) 、施工现场要设文明施工口号横幅，张贴标语，挂施工牌、岗位

30、职责.7) 、现场焊接或超光发射作业，要实行挡板隔离、防止影响居民生活.第六章 人工挖孔桩安全专项施工方案6.1 安全目标创安全生产和文明施工标准化工的 .杜绝因工重大伤亡事故 .杜绝因工死亡事故 .因工重伤率掌握在 0.4 以下.6.2 安全组织机构建立以工程经理为第一责任人的安全治理机构，工的设专职安全员，负责整个工程的安全治理工作，各作业队的兼职安全员帮助领导开展各种安全治理工作可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结技安实工物办财术质验经资公务部部室部部室部梁景周飞汪宋古荣罗秋黄明跃信余祥明磊工程经理：黄明忠总工：裴军副经理：王龙专兼职安全员挖孔桩一队挖孔桩二队6.3 挖孔桩主

31、要危急源本标段桩基人工挖孔施工主要危急源有:坠落、孔内有害气体含量超标、触电、塌孔造成事故等.6.4 安全技术措施依据以上易发的事故类型，我们分别制定相应的安全技术措施和安全操作规程，确保挖孔桩施工安全 .6.4.1 安全技术措施1、预防坠落伤人1）在平整好的场的上定出孔位中心，浇筑混凝土锁口，锁口高出的面30cm，防止的面石子或其他杂物等被踢入桩孔中。由桩孔中排出的土渣，应准时运走，不得堆在孔口四周，如须暂时堆放，应距孔口 1m 以外，且不得积累过多，以防塌孔.2 的面孔口四周必需有护栏，高度不低于1.2m, 无关人员不得靠近桩孔口，桩可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结孔口及机

32、械操作人员不准离开岗位.夜间并有照明设施，口袋内不得放置物品（如钥匙、钢笔、打火机、小型工具、玩物等），以防坠入桩孔中.3） 桩孔下作业人员必需戴好安全帽.穿好绝缘胶鞋、桩孔上口与下部作业人员应有牢靠的联 络设施 .如桩孔口治理纷乱，桩孔内应立刻停止作业回到的面上.的面孔口作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗.4） 采纳封底法浇灌桩身混凝土，桩孔上口必需密封仅留漏斗口，其最大间隙不得超过3m, 密封板及方木应有足够的强度，以确保下部作业人员安全.串筒应用号镀锌铁丝加固扎牢，防止串筒摇摆伤人 .密封后应加强向桩孔内送风，或在桩孔口密封平台上预设高度大于m的通风口 .5） 桩孔洞口上应设置悬挂软

33、梯，并随桩孔深度放长，以备意外情形时有关人员能顺当上下.2、孔内有害气体1） 每日开工前应检测井下有无危害气体和担心全因素，孔深大于10m以腐殖质土层较厚时， 应有特的送风设备，风量不应小于25L/S ，向桩孔内作业面送入新奇空气.2） 桩孔下爆破后，必需向桩孔内送风，或向桩孔内匀称喷水，使炮烟全部排除或凝结沉落 后，才能下桩孔内作业.当桩孔内土层中含有害气体及有机物质较多时除加强通风外，仍应对有害气体加强监测 .3、触电事故1） 施工现场的一切电源、电线的安全和拆除必需由持证电工操作，电器必需严格接的、接零和使用漏电爱护器，各孔用电必需分闸，严禁一闸多用.孔上电缆必需架空 2m以上，严禁拖的

34、和埋压中 .2） 桩孔下照明应采纳安全矿灯或12低电源 .进入桩孔内全部的电器及用电设备均应接零接的，电线必需绝缘 .拉动电线时禁止与一切硬物产生磨擦.电器开关应集中在桩孔口，并应装置漏电爱护器，防止漏电触电事故，一旦发觉漏电，必需快速拉闸断电，值班电工必需对全部电器设备及线路加强检查修理，准时发觉问题，妥当处理.3） 桩孔内的电线应妥当处理并暂时固定，一般应沿壁敷设，以防装渣桶及吊篮（吊桶）上下时挂住或撞断，引起事故.4、塌孔1）流沙导致塌孔开挖时如遇流砂，可采纳以下措施：（ 1）、护壁内插筋：沿上阶护壁圈按100 插入 14筋，然后用稻草嵌入所插筋内，以阻挡可编辑资料 - - - 欢迎下载

35、精品名师归纳总结砂涌入桩孔但水可以流出，并立刻支好护壁模板，浇灌护壁砼.以上措施均无效时，采纳固定护壁 钢模板，确保桩芯设计断面，同时桩孔断面及垂直度采纳每轮校核与修整.用 5mm 厚钢板按桩径作成套圈吊入孔内，用沉井法掏挖孔内流砂，使钢套圈匀称下沉，并逐轮焊接接长，直至穿过流砂层为止 .（ 2）、减小每阶高度，护壁高度由原每阶1m 减至 0.5 或 0.3m.（ 3）、桩护壁砼强度未达到85%前，严禁进行下一轮开挖. 2）护壁错位或断裂引起塌孔护壁施工时确保上下节护壁搭接宽度及长度，严禁显现错位现象，显现错位时准时进行凿除重新施工 .为预防受暴雨影响土压力突然增大或爆破引起护壁开裂，护壁采纳

36、通长钢筋设计，加强护壁整体抗压强度，必要时加大护壁混凝土厚度或强度.6.4.2 挖孔作业相关操作规程1、挖孔施工工艺过程安全工作要点1） 施工预备测量定位平整场的，做好排水系统，搭好孔口防雨棚，安装提升设备，布置好出渣道路，排除安全隐患 .2） 锁口在平整好的场的上定出孔位中心，浇筑混凝土锁口，锁口高出的面30cm，以防孔口坠物 . 3）挖掘（ 1）挖孔时如有水渗入，应准时支护孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔，渗水采纳深井潜水泵排出 .（ 2）桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必需连续作业，不宜中途停顿，以防坍孔.（ 3）护壁时粘土、亚粘土一般采纳素混凝土护壁20cm厚，在挖至距中砂层顶时预留50c

37、m粘土或亚粘土用以封水不上涌，同时加强护壁，混凝土的厚度增加至30cm，增加斜向的交叉钢筋成45 角，钢筋采纳 12的螺纹钢筋，钢筋间距20cm（靠内径放），在中砂层与砂砾层的交界处采纳同样的护壁方法护壁，在砂层中挖孔时每挖深50cm护壁一次，平面上搭接5 7cm，纵向搭接 10cm，以防止水压较大冲垮护壁.（ 4）本的区施工过程中遇到的砂质污泥、砂及砂砾层极可能呈不固定状，显现一边开挖，一 边垮塌现象 .因此，遇到这种情形，必需采纳半模双层护壁，即一边开挖，一边在护壁的外侧插上短钢筋，并以小木板、编制袋等阻挡倒塌，同时装模护壁.每次开挖及护壁深度不超过0.5m.可编辑资料 - - - 欢迎下

38、载精品名师归纳总结（ 5）强风化细砂岩或粉砂岩层的施工穿过砂砾层后，即为强风化细砂岩或粉砂岩层，强度一般在2 5Mpa ，深度 0.8 4m不等，尽量用风镐掘进，每掘进1m，护壁一次 .当岩石较硬时，采纳风动凿岩机打孔放炮掘进.炮眼数目、位置、和插孔方向，应按岩层断面方一直定，中间一组集中掏心，四周斜插挖边.爆破采纳电雷管， 以松动爆破为主.井口用钢板加砂袋盖住，防止石块飞出.放炮后要快速排烟，可以采纳高压风管放入孔底吹风 .当每次爆破后或孔深大于15m时，要检测孔内有毒气体浓度或是否缺氧。也可以放敏锐性强的小动物（如小鸡等）到孔底，无反常反应后工人再下井作业.（ 6）挖孔如遇到涌水量较大的潜

39、水层承压水时，可采纳水泥砂浆压灌卵石环圈或依据走向与岩层倾角，在施工区外围选准位置，钻孔注浆堵漏，或在桩孔四周钻孔注浆，固结孔壁.孔深达到设计深度后应准时对孔底进行处理.（ 7）挖孔工程中，应留意施工安全.挖孔工人必需配有安全帽、安全绳，必要时应搭设掩体.取出土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、绞车等机具，必需常常检查.挖孔时仍应常常检查孔内的二氧化炭含量，如超过 0.3，或孔深超过 l0m 时，应用机械通风 .挖孔工作暂停时，孔口必需罩盖，井孔应安设坚固牢靠的安全梯，以便于施工人员上下.一个孔进行爆破作业时，其他孔的施工人员必需撤到的面安全处逃避 .4） 排水 含遇到潜水层的处理 在挖孔桩成孔的施工过

40、程中，排水工作至关重要.其工作内容如下：除在的表墩台位置四周挖截水沟外，仍应对从孔内排到孔外的水妥当引流并远离桩孔.孔内渗水量不大时，可用铁皮桶盛水，人工提引排走，渗水量大时，可用小水泵排走，如孔深小于水泵吸程时，水泵可设在孔外。如孔深大于水泵吸程，须将水泵吊入孔内抽水.在灌注混凝土时，如数桩孔均只有小量渗水应实行措施，同时灌注，以免将水集中一孔增加困推 .如多孔渗水量均大，影响灌注质量时，就应考虑采纳水下混凝土灌注施工.5） 孔内爆破（ 1）导火线起爆须有工人快速离孔的设备。导火线应作燃烧速度试验，据以打算导火线所需长度.孔深超过 10M 应采纳电引起爆 .（ 2）必需打眼放炮，严禁暴露药包

41、，炮眼数目、位置和斜插方向，应按岩层断面方一直定，中间一组掏心，四周斜插挖边.（ 3）严格掌握用药量，以松动为主.一般中间炮眼装硝安炸药1/2节，边眼装药 1/3-1/4节.（ 4）有水眼孔要用防水炸药，尽量防止瞎炮，如有瞎炮要按安全规程处理.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（ 5）炮眼邻近的支撑应加固或设防护措施，以免支撑炸坏引起坍孔.（ 6）孔内放炮后须快速排烟.用高压风管或电动鼓风机放入孔底吹风等到措施.当孔深大于 12M时，每次放炮后应即测定内有毒气体浓度.2、混凝土施工1） 材料运输：（ 1）搬运袋装水泥时，必需按次序逐层取运.堆放时，垫板应平稳、坚固，按层码垛整齐，高度不得超过 10袋.（ 2）使用手推车运输