检维修作业安全管理培训.pptx

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1、检维修作业安全管理培训20192019老生常谈我们有责任使大家有一个安全的开始。不论大家以前进行过多少次安全培训，今天还是要讲一讲大家必须知道的一些安全问题。安全与健康不是乏味的工作任务和令人厌烦的规则。它不仅保护你目前的安全与健康，并保护你未来的健康。前 言检 修 安 全 管 理 的 意 义0 1如何保障检修安全0 2本次课程的总结0 4目 录contents常见的检修伤害及预防0 301检修安全管理的意义冶金设备与一般的机械设备不同，设备的大型化，现场环境比较复杂，周围存在易 燃、易爆、有毒有害物质，检修时极有可能发生中毒、灼伤、火灾爆炸等重大事故。高、大设备较多，检修中危险性较大的动火、

2、登高、起重等特种作业往往必不可少。临时性的计划外检修多。检修人员对自己未曾涉及的设备工具缺乏了解，会碰到一些平时工作时你涉及不到的危险因素。检修特点复杂，危险性大保障大家的安全（最重要的一点）保证检修工作顺利完成检修安全管理的意义安全就是保持没有危险、没有残缺的状态。02如何保障检修安全 2005年7月2日12时40分 事故时间 事故简介2005年7月2日12时40分，因天气炎热该船厂涂装工兰某、罗某等5人中午下班后没有到指定的位置午休，先后自行到涂装房西侧堆放场地的第三堆钢板门式托架下休息。罗某因事离开，兰某等4人继续在托架下休息。12时58分左右第三堆钢板下南侧门式侧门式托架突然意外扭曲变

3、形坍塌，在托架下休息的兰某等4人被压，当场死亡。 伤害程度4人死亡123龙门架承受能力为40吨，而实际承载了50余吨重的钢板，由于严重超载导致龙门架断裂垮塌是本起事故的主要原因。工人在没有意识到危险的情况下，错误地进入到龙门架下方纳凉休息，是本起事故的直接原因。公司安全管理存在严重缺陷，在进行危险源辨识的过程中，没有考虑到龙门架存在垮塌的风险，对员工进入龙门架下方进行纳凉的这种行为没有进行限制和监管。 事故原因 预防措施龙门架制作必须由设计部门根据所需承载的重量来进行设计，通过科学的计算使龙门架所能承载的吨位更加安全也更加可靠。施工部门必须严格按照设计和工艺规范要求进行龙门架的制作和检验。检验

4、合格的龙门架要进行编号建账管理，标注编号和安全许用载荷。建立龙门架使用安全规定，禁止人员进入龙门架下方，并设置警示标志，加大现场监管力度，避免类似事故重复发生。 评析虽然龙门架属于非标产品，国家没有统一标准，但作为造船企业存放、承载分段必需的工装具，每天都在频繁使用，使用过程中由于受地面和龙门架自身承载能力、外力等因素的影响，发生垮塌和倾覆的风险是长期存在的。为避免发生意外，使用和主管部门必须要严格控制龙门架的制作、检验、使用和维护等在内的各个关键环节，通过有效的控制手段来降低施工中的风险。提醒大家注意，不要到分段托架下方乘凉、休息；也不要把分段托架下方作为通道而随意进入，避免发生意外。从该事

5、故中，大家又想到什么？检修现场隐患多，中途休息莫大意当各位坐在车间平台下的时候，上方会不会有维修工具类的活动物件掉落砸到自己？大家思考：是什么酿成惨剧？直接原因间接原因员工粗心大意，安全意识淡薄。管理、教育。 怎样才能保证检修安全呢？再思考从大的方面讲：关键在于管理重点在于落实中心在于全员参与2.1 车间如何做好检修安全工作首先你要知道，管理的关键点（容易引发事故的点）在哪里？“关键在于管理” 能源介质的停、送环节特种作业员工精神状态突发事件的处理教育培训要到位把控重点“重点在于落实”主要落实检修作业的现场实施 1、危险因素的控制措施的落实； 2、检修组织措施的落实； 当在一处作业时，现场存在

6、的危险因素是否采取措施控制了？采取的措施是否有效？整个检修组织在检修中是否贯彻落实本身“中心在于全员参与” 任何一个环节、一个工序、一个人的工作质量，都会直接或间接影响检修安全。 要做好安全无事故，就必须调动起大家的安全意识，只有全员参与安全，大家才都会安全。100%全员须知作业环境危险点有哪些，在哪里？针对这些危险点，该怎么预防？作业时，是否存在潜在的未意识到的危险呢？万一出了事，该怎么办？2.2 加强检修管理措施一、提前对检修中的各种用具及安全防护品进行全面检查，确保了检修工具的安全可靠。2.2 加强检修管理措施在班前会上，要交待好当天安全注意事项；每项检修工作开工前，要找出危险点在哪儿，

7、并在员工进行入检修现场前宣读危险点控制措施；在班后会上，要对当天的安全情况进行总结、交流，及时纠正偏差。二、重视预防、总结。2.2 加强检修管理措施要求施工人员正确使用个人防护品；必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，杜绝侥幸心理。对外来劳务工进行严格的监督检查和安全教育，并纠正违章行为。实行全过程监控，要求班组安全员负责做好安全自查工作，每天检查作业人员和劳务人员的精神状态，及时提醒和制止比较隐蔽的事故隐患。做好现场的安全监护。2.3 多层作业安全管理 多层作业的安全检修，其最大的危险是坠物打击，它将会导致较大的伤害，因此多层作业应将重点放在预防物体坠落情况的发生：1、穿戴好劳保品。（安全帽）

8、2、确定上层作业区使用的工具及拆换的部件，对于使用的小型工具(如：手锤、扳手等)应用绳子系扣，套在操作者的手腕上，拆卸的物件事先应有良好的固定，拆除后尽快移出作业区。2.4 计划外检修 检修过程中会遇到一些突发性的故障或事故，必须进行临时检修。计划外检修事先难以预料，无法计划安排，未落实安全措施和进行安全培训。那么要保证计划外的检修安全不出事故，就必须：落实安全教育（注意事项、保护用品等）落实安全措施现场危险性分析切忌赶工加点盲目急躁作业！123通用检修危险辨识和预防1、工作人员身体、精神状态不佳；疲劳未恢复、注意力不集中、酒后上岗。2、作业所使用的工器具、物料有缺陷，检查、准备不到位。3、临

9、时变更作业人员或地点、任务。4、未正确佩戴、使用劳保防护用品。通用部分危险因素通用检修危险辨识和预防5、现场无票证或使用不合格的作业票证，作业人员不清楚作业范围。6、交叉作业相互之间防护和防坠物打击措施不到位。7、拖拽电缆或移动设备未停电或移动器具未配置合格的漏电保护装置。8、带电作业绝缘防护措施不到位，安全距离不够，易造成事故。通用部分危险因素通用检修危险辨识和预防9、低压反送电、误和高压开关等意外带电，造成人员触电。10、无人监护，工作人员单人擅自作业。11、未现场核对设备编号、名称误操作，停电开关、刀闸和操作装置上未悬挂警示标志。12、设备标识不明显和“五防”连锁装置失效。13、安全距离

10、不够，安全措施未全面落实或工作中随意变更安全措施。通用部分危险因素通用检修危险辨识和预防14、作业现场环境差，地面有油污打滑、坑洼不平，安全间距不足、照明照度不够，平台腐蚀、盖板护栏损坏、高温通风散热不良等。15、使用电动工具磨光片、切割片损坏，防护罩欠缺，可能导致机械伤害。16、工作任务结束后，工作现场遗留物品。17、起重作业时，人员站立在起吊物下。通用部分危险因素通用检修危险辨识和预防18、仪表一次压力、温度和阀门检修，介质未完全隔离，已发生事故。19、在线试验连锁装置，易导致跳闸。20、输煤场所作业，防护用品穿戴不全，可导致人身伤害。21、高空、临边作业不当，可导致坠落或坠物伤人。22、

11、电气、仪表微机柜二次回路作业不当，导致运行部位引起异常，发生事故。通用部分危险因素参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品；检修人员严格遵守本工种安全技术操作规程。多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，检修人员应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。经处理，异常情况排除且确认安全后，方可恢复 作业。2.5 检修作业安全要求2.6 检修作业安全措施要求125678检修负责人对检修安全工作负全面责任。检修时应落实检修方案的要求，组织检修人员到现场进行方案交底。34检修前要组织落实检修组织、人员和各项安全措施。当涉及特种作

12、业时，要按作业规范执行。检修时设备应彻底隔绝、清洗、置换合格。对检修作业使用的工具应进行检查，不符合要求的工具设备不得使用。对检修用的盲板应逐个检查合格后方可使用。对检修用的移动式电动工具，应配有漏电保护装置。停机检修后的设备，属于一个生产系统的设备。应按工艺顺序或设备前后顺序进行检查，以免遗漏。具体检查要求：检修负责人应与有关检修人员检查检修项目是否遗漏，施工器具和材料等是否遗漏在设备内。检修负责人应会同设备管理人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。引检修需要而拆移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复正常。检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。

13、检 修 完 工 后所 留 下 的 废料 、 杂 物 、垃 圾 、 油 污等 应 清 理 干净。应对设备进行试压、试漏、调校安全阀、仪表和连锁装置，并记录。2.7 停机检修后的设备检查要求03常见的检修伤害类型及预防常见的检修伤害有哪些？碰伤触电摔跌中毒机械伤害砸腐蚀窒息火灾爆炸防止高空摔跌、砸、碰伤事故5 54 43 36 67 71 12 2脚手架应合格；按规定使用安全带、工具袋；工作面下面应有围栏、安全警示标志或其它防护措施；不许上下投掷工具或材料；禁止攀登不牢靠的构架；所有进入工作现场的人员必须戴安全帽；检修时移开的沟、坑、孔、洞盖板、围栏，离开现场时应恢复或采取可靠防止跌伤的安全措施。

14、 防止触电事故6. 临时电源、电动工具必须符合电业安全工作规程的要求。1. 使用电气工具必须配套使用漏电保护器；2. 行灯电压不准超过36伏；金属容器内使用的行灯不准超过12伏；3. 接入低压电器设备工作前，必须验电，检查无误后方可送电；4. 严禁约定时间送电；5. 电动工具不得使用花线、塑料线，必须使用橡套电缆线；防止烫伤、窒息事故6.在容器内工作做好通风措施，必须有专人监护。 1.与运行系统严密隔离，上锁挂警告牌，电动门停电；2. 系统介质卸压完全，压力到零；3. 进入炉膛、烟道应检查通风、冷却情况，防止热灰焦、渣落下伤人；4. 松法兰螺丝时应防止汽、水喷出伤人；5.不准对有压力的管道进行

15、任何检修，特殊情况应有安全措施；防止机械伤害事故1. 防止误转动切断电源风源；2.防止盘车时碰挂四周人员和物品，盘车前由专人进行检查；3. 防止旋转时异物飞出伤人，人员站在轴向位置；4.防止砂轮、无齿锯碎片伤人，应带头盔或护目镜；5.收工时清点人员和工具，防止遗留在设备内；6.不准检修人员自己试运行；7.转动机械检修后，要及时恢复常设保护装置和防护设施。04总结 要我安全 我要安全 我会安全两个注重四个不拆几个提醒3.1 注重麻痹大意带来的危险性最不应该出现的就是你麻痹大意导致伤亡。在座的各位都是成年、中年人了，比我大不少，也都有家有室了。我想大家都经历过周围认识的人意外伤亡吧？那么大家有没有

16、考虑过如果自己不注意安全万一出事怎么办？家人怎么办？所以一定要注重自身意识差带来的不安全因素。3.2注重突发性行为带来的危险性车间可能天天讲安全，大家也都知道要安全。但知道安全、懂安全，甚至你的安全意识、技能也很高，也并不意味着你会很安全。当面对一些突发性行为的时候，安全很容易被忽视，因为事情突发的迅速，使你根本就无暇想到安全。而伤亡也往往就此而发生。所以我要提醒大家的是：从容做事，时刻勿忘安全，用一秒钟提醒自己安全，哪怕脑里闪一下“要安全”的念头，也会保你平安。4231四不拆设备带压不拆传动设备带点不拆设备高温过冷不拆工具不合格不拆提 醒倚护栏时，护栏是否牢固？头顶有设备设施时，是否注意到它牢固不牢固？登高、入釜时，脚下是否可能打滑而摔落？拆装管线时，管线是否会跌落砸伤人？接触电缆线前，是否确认其已断电？拆除安装设备时，是否注意到哪些部位可能会挤压伤人？检修阶段，作业环境不同于以往，多注意，多留心！感 谢 您 的 观 看