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1、边坡支护施工方案89151 1. 主要施工方案 1.1. 施工工艺流程 1.2. 施工准备 1)清除地表垃圾、砖块、混凝土块等,场地平整至-0.250m标高处。 2)由建设单位、站前单位、勘察单位提供地下管线图,探明浇筑施工区域地下无地下管线。 3)边坡喷锚、基坑监测、土方施工队伍完成招标,签订分包合同。 4)机具设备进场报验合格、特种作业人员证件齐全、人证对应。 5)现场临电、临水、临时道路接通。 6)钢筋原材提前见证取样送检。 7)商品混凝土站提前请监理单位现场考察。 8)事先确定场外堆土区域,为基坑回填做好准备,并确定好场外运输路线。 9)施工测量 (1)测量准备: 为了保证测量结果的准
2、确性,本工程采用全站仪,自动安平水准仪及钢尺等测量器仪。所用测量工具必须经过法定计量单位检验校准。 熟悉和了解总体院在施工现场周边布设的CPI、CPII点,利用GPS设备完成精测加密,并与站前施工单位进行联测,确保工程坐标的准确性。 对施测用辅助工具如木桩和铁锤等应做好准备。 对在施工现场内影响施测的各种障碍进行处理,以确保通视良好及施工测量的顺利进行。 (2)施工高程控制: 水准点引测:根据设计单位交接的水准点引测现场施工用水准点,采用高精度水准仪进行数次往返闭合的方法布设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于三个,以便相互校核和满足分段施工的需要。 施工中标高控制:在基坑周边已设置一级
3、控制点5个,经复核后可用,在间隔一定的时间需联测一次,以作相互检核,对检测的数据应认真计算,以保证水准点使用的准确性。施工中标高控制方法:根据现场水准网控制点,采用高精度的水准仪在基坑四周布置标高传递基准点,以此点控制基坑的开挖标高。在基坑开挖过程中,为了做到心中有数,在基坑壁上每2m设置一个控制标高。 基底标高的控制:为了保证不超挖,在距基底设计标高1m处抄出开挖面1m轮廓线并绞线标记,以此标高线来控制挖土深度。 1.3. 土方开挖 本深基坑工程的土方开挖共分二次,第一次按1:1.25放坡开挖,此时使用大型反铲挖掘机与自卸汽车配合。 第二次开挖为第一段边坡喷锚施工完成,在集水坑位置按1:1.
4、25放坡。机械开挖时,对坡体土层应预留200mm,由人工清除,修坡与检查工作随时跟进,确保坑壁无超挖,坡面无虚土。坑底保留200300mm的土层, 采用人工开挖。 土方开挖严格控制挖土量,严禁超挖。开挖施工程中应做好边坡稳定,采取措施防止边坡坍塌伤人。开挖时基坑周边 20m(从基坑坡顶起向外计算)范围内堆载不得大于10kN/m2,施工总荷载(包括堆载)不得大于20kN/m2。基坑周边10m范围内不得存土。槽边2m范围内不堆放任何建筑材料或沿基坑边缘移动运输工具或机械。 1.4. 挂网喷射混凝土 本基坑采用1:1.25两阶放坡成形,坡面采用挂网喷砼支护。 插筋为A 121500长度1m的钢筋。坡
5、面为100mm厚C20喷射混凝土。A8200双向钢筋网片与插筋固定满挂于坡面。 插筋前,土坡或基坑壁先用挖掘机或人工刷坡,确保边坡或基坑壁的平整度与标高。 1.4.1. 施工工艺流程 1.4. 2. 插筋施工 插筋为长度1mA12钢筋,按间距1500mm布置,插筋端头弯折50mm便于固定钢筋网片。 坡面用A8200双向钢筋网片与插筋固定满挂于坡面。 钢筋网与土层坡面间用3cm厚垫块隔离,严防网片与土坡面相贴。 1.4.3. 喷射混凝土 坡面按1:1.25开挖成形,坡面成形后初喷一次,将土面覆盖即可,待钢筋网安置后进行第二次喷射混凝土面板,混凝土强度为C20,厚度为100mm,采用两层喷射。干法
6、喷射,混凝土配合比水泥与砂石的质量比宜为1:41:4.5,水灰比宜为0.40. 5,砂率宜为0.50.6,粗骨料的粒径不宜大于25mm,水泥采用强度为P.O.42.5MPa的普通硅酸盐水泥。喷射混凝土的配合比应进行试配,其设计强度不宜低于C20。喷射时加入适量的早强剂,喷射由下至上进行。 喷砼作业应分段分片进行,并在坡面上垂直打入钢筋作为厚度标志。射流应垂直喷射面,射距宜在0.8m1.5m内。坡顶以外 4m范围设素砼防水地坪。 1.5. 排水 本工程场地必须做好地表、基坑侧壁和坑底的明排水措施。在基坑周围地面向远离基坑方向形成排水坡势,沿基坑外围和各级放坡平台设置排水沟,并做好坡面护坡面层,防
7、止地表水渗入基坑周边土体或冲刷坡体。 排水沟坡度不小于0.3%,沟底应进行防渗处理。基坑设置两个集水井,集水井应采取防渗措施。基坑周边的施工用水应有排水系统,不得渗入土体。 当坑体渗水、积水或有渗流时,应及时进行疏导、排泄、截断水源。 1.6. 检查验收 1.6.1. 现场验收 土方开挖施工过程中,根据设计图纸、地勘报告认真对照工程实际,自检合格,真实地填写好施工记录和相关报验资料后,应及时组织监理、业主对平面控制桩、水准点、平面位置、水平标高、边坡坡度、排水系统、基坑监测等进行检查验收,检查合格后方可进行下道工序的施工。 1.6. 2. 材料检验 边坡支护混凝土使用前应认真检查复核商品混凝土
8、公司相关质保资料,并且现场随车检查混凝土坍落度,只有在满足设计要求后方可使用;对于护坡混凝土必须经试验室提前试配,提供混凝土设计配比单。严格按照规范要求留置混凝土试件。 普通钢材试验:钢材按同一生产厂、同一炉号、同一规格、同一进场时间分批取样试验,每批取样钢筋数量不得大于60t且应有出厂合格证。 取样方法:从任意两根(或两盘)中分别切取(端头300mm内切除),每根钢筋上切取2个拉伸试件、2个弯曲试件;试件长度:拉伸试件5d+200mm,弯曲试件5d+150mm。 1.6.3. 质量验收标准 按建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2022进行验收。 1.6.4. 质量保证措施 1.
9、为减少土方运输的费用和购土的费用,挖土前计算好土方回填量,挖土时留置一部分好土作为回填土集中堆放处储存起来,以备原槽土回填时使用。 2.基坑开挖时,应分层控制挖土标高,特别在挖至基底设计标高前,应在基础垫层底面标高上留200mm厚土层,改用人工开挖清槽。 3.在基坑开挖接近基底处时,测量人员必须密切配合,采取跟踪测量的办法,做到严格控制标高,杜绝超挖发生。如发生超挖现象应立即用C15混凝土回填。 4.当挖土遇到地下构筑物或管线时,应通报技术负责人,根据具体情况制定可行方案再行处理。 5.开挖时基坑周边 20m(从基坑坡顶起向外计算)范围内堆载不得大于10kN/m ,施工总荷载(包括堆载)不得大于20kN/m 。基坑周边10m范围内不得存土;槽边2m范围内不堆放任何建筑材料或沿基坑边缘移动运输工具或机械。 6.基坑开挖过程中应对土质情况和坡顶标高等变化情况经常检查,做好原 始记录,若发现地基土质与设计不符时,需经有关人员研究处理并做好隐蔽工程记录,确保基坑工程质量。 7.基底局部遇到地质不良情况时,必须及时通知勘察、设计和建设、监理单位到现场进行研究协商,制定处理方案。未经勘察、设计、建设、监理单位同意,严禁自行处理。 8.开挖过程注意保护测量控制定位桩,轴线桩,水准控制桩,防止碰坏。 9.排水的保证措施: 施工现场预备一台柴油发电机,另外预留三台抽水泵以备水泵坏后更换使用。
限制150内