施工重难点分析及解决方案.doc

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1、8.8 施工重、难点分析及解决方案8.8.1 施工重点、难点分析 因为本工程是一市政工程，虽然工期短、施工工序并不复杂，但由于工程施工战线较长，施工组织协调相对变得较难，因此做好工期施工总进度控制及保证施工安全成为本工程施工的重点。经充分研究招标文件并勘察现场，我单位认为做好施工规划和总进度控制是工程施工的难点；管道的防腐及安装也应是施工应该注意的难点。上述施工的重点、难点反映到各具体施工项目，也就是针对业主对各项工程的施工质量及完工工期要求作深刻理解，完全响应业主所作的要求，并依此作好针对性的施工安排，找到对应技术性解决方法，保证保质保量完成施工任务。8.8.2 施工总进度控制及其对策我单位

2、将根据业主对完工日期的要求，以及工程管线布置中的实际路线状况，对整个工程在施工前做全局施工安排。对管线与其它并行工程施工可能冲突的地段，例如，管道施工线路通过正在建设的高速公路段，根据全局施工协调，可以把这段工程在公路施工进行前优先完成，以避开与公路施工工期冲突，也避免公路建好后再重新开挖重复施工，节省工程投资。施工路线经过市镇闹区时，为了减小对施工区域周围环境的影响，施工协调将十分重要。施工中，需要尽可能加快施工进度，且主要工程施工尽量避开周围居民活动高峰期进行，以免妨害交通，也减少施工受突发事件干扰的可能。施工过程切实注意安全。8.8.3 管道防腐措施输水钢管防腐是一项施工难点。8.8.3

3、.1 内防腐 施工时我单位拟选用张家港产“无毒仓饮水涂料”（型号87102B）进行钢管内壁防腐。具体防腐施工措施： 除锈。主要采用干喷砂工艺进行。其主要原理：利用被压缩的空气带动砂粒喷射到被处理的工件表面上，将其锈层、水污、油垢、焊渣、毛刺等污物除掉。使表面露出金属光泽。其工艺流程及设备是：空气压缩机将储气罐的空气送入冷凝器，再经气水分离器和空气滤清器而进入气包，然后吹送风砂罐的干砂去除锈。 喷涂。预处理完毕，立即进行喷涂，涂料在4h内涂装完成，金属喷涂在2h内完成；在晴天和正常大气条件下，涂料涂装时间最长不超过12小时。涂工艺操作要点：1）气体压力控制。采用ZQP1型中速自动调速式气喷枪，将

4、乙炔压力控制在0.10.15MPa范围，氧气压力控制在0.110.12MPa范围。2）喷涂的距离与角度。喷镀时，喷枪与工件表面垂直，无法垂直时斜度不应小于45，喷枪与工作表面距离125175mm范围；各喷涂带之间应有1/3的宽度重叠。涂层间的喷枪走向应相互垂直，交叉覆盖。3）封闭涂料。层涂层表面湿度降到70后，再进行下一层喷涂。涂料封闭宜在金属喷涂层留有余温时进行，采取刷涂的方式施工。工地焊缝两侧应予留100150mm宽度，用底漆临时保护，现场拼装后，按上述要求对预留区域进行表面处理补喷。安装完毕，对因吊装、运输、碰撞等原因造成金属局部损伤时，按原工艺处理修补。4）埋地钢管涂层结构为一底二面，

5、涂层厚度0.2mm，电火花检测1.5kv；倒虹管涂层结构为一底四面，涂层厚度0.3mm，电火花检测2.0kv。内壁涂刷自养护的底漆和面漆；安装环缝两侧各200mm范围内，在表面预处理后，要涂刷不会影响焊接质量的车间底漆。环缝焊接后，要进行二次除锈，再用人工涂刷或小型高压喷漆机械施喷涂料。施涂过程中，要特别注意防火、通风、保护工人健康。施涂后的钢管要小心存放，保护涂层免受损伤，并防止高温、灼热及不利气候条件的有害影响。8.8.3.2 外防腐 外防腐层采用环氧煤沥青涂料衬涂，防腐等级为加强级，涂层结构为一底四面一布，涂层厚度0.4mm，电火花检测4.0kv；过河倒虹管（钢管）外防腐层采用环氧煤沥青涂料衬涂，防腐等级为特别加强级，涂层结构为一底五面二布（有磷片），涂层厚度0.6mm，外电火花检测6.0kv。8.8.3.3 涂料涂层检验 涂料涂层质量检验遵守SL105-95第3.4节的规定，涂层漏涂者予以修补，若检查发现流挂、皱纹、针孔、裂纹、鼓泡等现象时，要进行处理，直至监理人认为合格为止。涂层内部质量检验要符合施工图纸要求和SL105-95第3.4.4条至第3.4.6条的规定。106