2022年通风空调改造工程施工方案 .pdf
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1、学习文档仅供参考中央民族大学食堂改造工程二期各餐厅排烟系统改造工程投标文件技术部分招 标 人:中央民族大学法定代表人或其委托代理人:日期:2013 年 11 月 8 日名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 36 页 - - - - - - - - - 学习文档仅供参考目录第一章编制依据 . 3 第二章编制依据 . 5 第三章施工方案 . 6 第四章施工部署 . 13 第五章与设计及监理单位的配合措施. 15 第六章施工总体进度计划及保障措施. 17 第七章质量保
2、证体系及措施. 19 第八章安全防护、文明施工措施. 26 第九章保修及回访 . 32 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 36 页 - - - - - - - - - 学习文档仅供参考第一章编制依据1工程概况工程名称:中央民族大学食堂改造工程二期各餐厅排烟系统改造工程建设地点:北京市海淀区中关村南大街27 号建设规模: 4500 平方米工程类别:公共建筑工程维修改造招标人:中央民族大学设计人:江苏华泰装饰工程资金来源:财政资金,已落实工期要求:本工程工期57
3、 日历天计划开工日期: 2014 年 07 月 01日计划竣工日期: 2014 年 08 月 26日工程质量:合格2施工概况一第一学生餐厅:1、更换排烟罩、排烟管路及排烟风机增加排烟净化器;风机及净化器安装于二层屋面。2、 拆除原排油烟设备及管路, 保护性拆除所涉及部位吊顶及机电系统管线及设备并进行恢复。设备及管路安装时需对地面、墙面及非施工区域进行保护,不致破坏。二第二学生餐厅:1、更换排烟罩、排烟管路及排烟风机;2、增加新风补风系统;含送风机、风管、风阀、风口等;3、拆除原排油烟设备及管路,保护性拆除所涉及部位吊顶、隔音门及机电系统管线及设备并进行恢复,设备及管路安装时需对地面、墙面及非施
4、工区域进行保护,不致破坏。三第四学生餐厅:1、更换排烟罩、排烟管路及排烟风机;增加排烟净化器与第二学生餐厅共用,安装于一层室外管路末端。2、增加新风补风系统;含送风机、风管、风阀、风口等;3、拆除原排油烟设备及管路,保护性拆除所涉及部位吊顶、隔音门及机电系统管线及设备并进行恢复,设备及管路安装时需对地面、墙面及非施工区域进行保护,不致破坏。四第一教工餐厅:1、增加新风送风系统;含新风机、风管、风阀及新风口;2、新风管出外墙需开墙洞;3、拆除所涉及部位吊顶及机电系统及设备时需进行保护性拆除并恢复原状。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - -
5、 - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页,共 36 页 - - - - - - - - - 学习文档仅供参考施工时对墙面、地面及非施工部位进行成品保护。五第三学生餐厅:1、全部排烟系统、送风系统设备及管路新作;2、 原有设备管路拆除。六第五学生清真风味餐厅排烟改造按招标文件给定的整项暂估价报价名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页,共 36 页 - - - - - - - - - 学习文档仅供参考第二章编制依据1主要施工标准、标准序号名称
6、编号1 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准GB50242-2002 2 通风与空调工程施工质量验收标准GBJ50243-2002 3 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 4 工业金属管道工程施工质量及验收标准GB50184 2011 5 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准GB50236 98 6 制冷设备、空气别离设备安装工程施工及验收标准GB50274 2010 7 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收标准GB50275-98 8 建筑安装分项工程施工工艺标准GBJ01-26-96 9 建设工程文件归档整理标准GB/T50328-2001 10 建筑施工安全检查标准
7、JGJ59-99 11 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 12 建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003 13 北京建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002 14 建筑现场临时用电安全技术标准JGJ46 2005 2 . 施工图集2.1 建筑设备施工安装通用图集91SB6 通风与空调工程2.291SBX12000通用图集3其它依据3.1 本工程招标文件及澄清、修改或补充招标文件3.2 本工程图纸3.3 国家及北京市有关规定和文件3.4 我司同类型工程施工经验3.5 现场的实际情况名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - -
8、 - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页,共 36 页 - - - - - - - - - 学习文档仅供参考第三章施工方案1. 通风排烟系统施工1.1 风管材质要求:送回风管及排风管均采用镀锌钢板制作,其制作、配件、钢板厚度和允许漏风量等要求均应符合标准的规定。1.2 风管加工1.2.1 加工流程图1.2.2 选料:镀锌钢板材厚度应符合设计要求,制作前,检查所用材料必须有产品合格证明,假设无上述文件,不得使用。1.2.3 下料:严格遵守设计图纸及国标相应的尺寸规定。板材在下料前必须进行校验,做好材料的节约工作,利用角料加工小的零部件。1.2.4 剪切:剪切
9、前进行下料复核,以免有误。复核后,按下料形状采用机械剪板机、等离子切割机进行剪切。剪切后,在咬口前进行剪口倒角,倒角必须用专用倒角工具,以免出现误差。1.2.5 咬口:风管的咬口按相应规定进行,矩形风管角咬口采用联合角咬口,矩形风管弯头、异径管等部件必须采用联合角咬口。咬口不得出现半咬口及胀裂等情况,以免成型后的风管漏风。1.2.6 折方:咬口后的板料进行折方,首先需核对折方线,确认无误后进行折方,折方的关键是位置正确、角度准确,尤其对变径弯头及变径三通等零部件的折方角度必须准确以免影响管径。1.2.7 成型:风管成型前,应检查下料、咬口、折方等工序是否无误,核对下料的几何尺寸是否正确。风管合
10、口用木制工具,防止损坏不锈钢表层。风管合口必须严密以防止漏风,且四边平齐。1.2.8 铆接:风管与角钢法兰连接,管壁厚度1.5mm ,采用翻边铆接,铆接部位应在法兰外侧,管壁厚度 1.5mm ,采用沿风管周边将法兰满焊。矩形风管长边大于等于630mm ,保温风管大于等于 800mm ,风管长度在 1.2m以上的均应加固。 风管铆接时,不得出现压偏铆钉,胀裂钢板,漏铆等现象。1.2.9 翻边:翻边尺寸宽度要均匀, 最小6mm ,咬口重叠处, 翻边时应将突出部分铲平。翻边使用的工具必须为木制工具,以免破坏镀锌层。1.2.10 口缝处理:完成风管翻边后,对风管外形进行检查,对风管翻边四角、三通角处咬
11、口等有明显缝隙处涂环保密封胶。1.3 风管制作的质量预防措施选料下料剪切咬口折方成型铆接翻边进厂检验名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页,共 36 页 - - - - - - - - - 学习文档仅供参考可能出现的质量问题预防措施铆钉脱落按工艺要求操作,注意铆钉长度,加用长铆钉风管法兰连接不当操作中用方尺找方,使法兰与风管垂直,四周翻边量一致法兰翻边处四角漏风管片压口前要倒角,咬口重叠处铲平,四周不得有豁口现象管件连接有孔洞用焊锡或密封胶封堵严风管扭曲确保折方的尺寸
12、准确受潮产生锈蚀成品风管露天放置时有可靠的防雨措施1.4 风管支吊架安装水平保温风管承托架安装图说明1234567891011121. 结构层2. 伸缩栓3. 槽钢4. 螺栓,弹簧及平面垫片5. 平面垫片6. 悬垂丝杆7. 外部保温层8. 金属片管道9. 硬木10. 平面垫片11. 角钢吊架12.0.8mm厚 x150mm 宽镀锌铁片防晃保温风管承托架安装图说明名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页,共 36 页 - - - - - - - - - 学习文档仅供参考1
13、234512671011981. 结构层2. 伸缩栓3. 角钢4. 螺栓,弹簧及平面垫片5. 扁钢6. 外部保温7. 金属管道8. 硬木9. 平面垫片10. 角钢吊架11.0.8mm厚 x150mm 宽镀锌铁片12. 铁皮包角1.4.1 风管支吊架安装必须准确,膨胀螺栓规格与吊杆相同。1.4.2 吊架间距:风管水平安装,不大于3 米。1.4.3 风管垂直安装:间距不大于4 米,单根直管至少应有2 个固定点。1.4.4 支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于 200mm 。1.4.5 当水平悬吊的主风管、干风管长度超过20 米时,设置防止摆动固定点,每个系统
14、不少于 1 个。1.4.6 防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm 时,设独立支吊架。1.4.7 保温风管支架应设在保温层外,横担处垫硬木托防止冷桥。1.5 风管的组对:1.5.1 将成品运至安装地点,结合实际情况进行检查、复核,再按编号进行排列,风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后,即开始风管组对工作。风管各管段之间的连接采用现场法兰配钻螺孔,螺栓紧固。送风管、排风风管采用专用胶条密封胶带等以防止漏风。1.5.2 风管法兰连接名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8
15、页,共 36 页 - - - - - - - - - 学习文档仅供参考风管法兰制作连接大样图100100BA6565100螺栓螺母固定件管道法兰密封填料W3/5W A螺栓孔角钢风管道9 B10101.6 风管吊装1.6.1 整体吊装的风管,应先放在专用的架子上一节一节的逐节连接,一般节长7-10m,但连接之前必须要先把各节风管内部清洁干净, 再用倒链把它提升至吊架位置。 对于不便悬挂倒链或滑轮,因受场地限制,不能进行吊装时,可将风管分节用绳索拉到液压升降机操作平台上,然后抬到支架上对正法兰逐节安装。1.6.2 水平干管安装时要求风管法兰避开梁,风管贴梁底安装。立管可在水平干管安装前按“自下而上
16、”的施工方法进行安装,穿楼板时风管法兰应避开楼板。支架间距不应大于4m ,每根立管固定件不应少于二个。风管水平安装,水平度的允许偏差每米不应大于3mm ,总偏差不应大于 20mm ;风管垂直安装,垂直度的允许偏差每米不应大于2mm ,总偏差不应大于 20mm 。与具有转动部件的设备相连的软接头的质量应符合设计与标准要求。1.7 阀部件安装1.7.1 消声器安装消声器安装时,框架应牢固,共振腔的隔板尺寸应正确,隔板与壁结合处应紧贴,消声器采用管式阻性消声器,消声器的接口尺寸与所接风管尺寸相同。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - -
17、 - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页,共 36 页 - - - - - - - - - 学习文档仅供参考消声器详图说明WHL1、镀锌板2、玻璃布3、玻璃棉4、镀锌板1.7.2 风阀安装1.7.2.1防火调节阀、止回阀等应安装在便于操作和检修的部位,安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠,阀门关闭时应保持严密。1.7.2.2按图纸说明的地方安装排风机或排气管的止回阀的安装方向必须正确。1.7.2.3防火调节阀安装要注意其方向,易熔件应迎向气流方向,安装后进行动作试验,阀板开关要灵活、动作可靠。防火阀直径或边长大于等于630mm 时,两侧设置独立支、吊架。防火分区隔墙两侧
18、的防火阀,距离墙外表不应大于200mm 。1.7.3 风口安装1.7.3.1安装通则:风口安装保证风口与风管接缝处不漏风;风口在室内墙面或吊顶做到横平竖直,外表平整,风口与装饰面贴实,到达无明显缝隙。1.8 风管漏光检测采用漏光法检测系统,低压系统风管每10 米接缝,漏光点不得超过2 处,且 100 米接缝平均不大于 16处;对中压风管每10 米接缝,漏光点不得超过1 处,且 100 米接缝平均不大于 8 处为合格。1.8.1 本工程通风工程风管在安装完成后,对风管采用漏光法对风管严密程度进行检测。抽检率为 5% 。1.8.2 采用 100W带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源。白天检测时,光
19、源置于风管外侧;晚上检测时,光源置于风管内侧。检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动,在另一侧进行观察。当发现有光线射出,则说明查到明显漏风部位,并做好记录。1.8.3 系统风管采用分段检测、汇总分析的方法。本工程的风管均属中、低压风管,以每 10m的接缝漏光点不超过2 处,且 100m接缝平均不大于 16 处为合格。1.8.4 漏光检测中如发现条缝形漏光,则需视不同的漏光部位分别进行处理。如是法兰处,则用拧紧螺栓、更换密封垫方法;如是咬缝处,则用密封胶密封等方法。如咬缝漏光严重,则重新制作安装该段风管,并重新作漏光测试。1.9 漏风量测试1.9.1 风管的严密性须满足设计及有关规程标准的要求:
20、国标 GB50243 中规定的风管单位面积允许漏风量(m3/h.m2) 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 10 页,共 36 页 - - - - - - - - - 学习文档仅供参考系统类别工作压力低压系统中压系统高压系统100 2.11 200 3.31 300 4.30 400 5.19 500 6.00 2.00 600 2.25 800 2.71 1000 3.14 1200 3.53 1500 4.08 1.36 1.9.2 漏风量测试采用经国际权威机构检验合
21、格的专用测量仪器。1.9.3 本工程漏风量测试装置采用正压风管式主要测试装置采用孔板作计量元件,装置由风机、连接风管、测压仪器倾斜式微压计、整流栅、节流器和标准孔板等组成,见以下图。2. 系统试运转及调试2.1 工艺流程:设备单机试运转系统联动试运转无生产负荷系统联合试运转的测定和调整带生产负荷的综合效能试验的测定和调整2.2 技术要求:(1) 通风机试运转前必须加上适度的润滑油,并检查各项安全措施;盘动叶轮,应无卡阻和碰擦现象,叶轮旋转方向必须正确;在额定转速下试运转时间不得少于2h。试运转应无异常震动,滑动轴承最高温度不得超过70;滚动轴承最高温度不得超过80。 (2) 通风系统无生产负荷
22、的测定与调试应包括以下内容:(a) 通风机的风量、风压及转速的测定。通风设备的风量、余压与风机转速的测定。(b) 系统与风口的风量测定与调整。实测与设计风量的偏差不应大于10。调节阀整流栅孔板软管倾斜式微压计3-16 试验装置示意图名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 11 页,共 36 页 - - - - - - - - - 学习文档仅供参考(c) 通风机、消音器噪声的测定。(d) 制冷系统运行的压力、温度、流量等各项技术数据应符合有关技术文件的规定。3. 风系统风量平衡
23、试验3.1 系统风量测定应符合以下规定:(1) 系统风量测定调整前应分别绘制所调系统的系统图,系统图中标明设计风量值,并对各管线进行编号,以便在调试时作好记录。(2) 风管的风量一般可用毕托管和微压计测量。测量截面的位置应选择在气流均匀处,按气流方向,应选择在局部阻力之后,大于或等于4 倍及局部阻力之前,大于或等于1.5 倍圆形风管直径或矩形风管长边尺寸的直管段上。当测量截面上的气流不均匀时,应增加测量截面上的数量。(3) 风管内的压力测量应采用液柱式压力计,如倾斜式、补偿式微压计。(4) 送风机出口的测定截面应按标准的规定选取。通风机测定截面位置靠近风机。通风机的风压为风机进出口(5) 风口
24、的风量可在风口或风管内测量。在风口测风量可用风速仪直接测量或用辅助风管法求取风口断面的平均风速,再乘以风口净面积得到风口风量值。当风口与较长的支管段相连时,可在风管内测量风口的风量。(6) 风口处的风速如用风速仪测量时,应贴近格栅或网格,平均风速测定可采用匀速移动法或定点测量法等,匀速移动法不应少于3 次,定点测量法的测点不应少于5 个。(7) 系统风量调整宜采用“流量等比分配法”或“基准风口法”,从系统最不利环路的末端开始,最后进行总风量的调整。(8) 通风机转速的测量可采用转速表直接测量风机主轴转速,重复测量三次取其平均值的方法。如采用累计式转速表,应测量30s 以上。名师资料总结 - -
25、 -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 12 页,共 36 页 - - - - - - - - - 学习文档仅供参考第四章施工部署1. 劳动力计划1.1 公司劳务部门专门负责劳动力的调配,确保在不同的施工阶段能够提供充足的劳动力。1.2 我司派具有较高技术水平的施工队伍来参加本工程的施工。1.3 特殊工种保证持证上岗。1.4 参加本工程安装施工的所有人员,在进场前进行培训教育,内容包括安全施工、文明施工、技术交底以及现场各项规章制度等。安全文明施工要组织书面考试,考试合格后方可进场工作。1.5
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