城市道路施工组织设计.docx

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1、城市道路施工组织设计 目录 第一章编制依据及质量目标 一、编制依据 二、组织措施 三、质量目标 第二章施工准备 一、劳动准备 二、技术准备 三、材料准备 四、现场准备 五、管线施工准备 六、施工进度计划 第四章主要分部施工方案及技术措施 一、道路 二、排水 第五章质量目标和保证措施 一、质量目标 二、保证措施 第六章工程工期保证措施和雨季施工措施 一、工期保证措施 二、雨季施工措施 第七章施工现场文明管理措施 一、文明施工措施 二、环保措施 附表 第一章编制依据 一、编制依据 1、志丹县沙道子小学巷道应急抢险采购工程招标文件、答疑文件等。 2、志丹县沙道子小学巷道应急抢险采购工程设计图纸。 3

2、、市政道路工程质量检验评定标准。 4、市政排水管道工程质量检验评定标准。 5、市政工程质量检验评定标准。 6、公路施工规范。 7、其它有关工程技术规范。 二、组织措施 1、调集我单位精锐的管理人员和最雄厚的技术力量，并组成一个强有力的项目经理部。 2、采用我单位近年来在市政工程建设中使用的先进施工方法、工艺设备。 3、树立视优良工程为合格工程的标准，一定要在本工程的施工中创一流施工水平。 4、充分考虑各种不利施工进度和质量的因素，在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面综合考虑，留有余地。 5、针对本合同段的施工特点、难点着重考虑相应的施工方法。 三、质量目标 充分发挥公司创优精神和施工优势，

3、科学地组织施工，严格履行合同，确保按期保质完成施工任务。 （一）质量目标：优良； （二）工期：确保40 个日历天竣工交付； （三）创市级安全文明工地。 第二章施工准备 一、劳动准备 （1）我司将指派有丰富施工经验的项目经理按项目法模式组建现场项目部，实行项目法施工，由项目部全权负责工程管理工作，施工组织机构见附图一，具体人员配备见附表一。 （2）工程部为日常施工指挥、调度中心，负责工程计划的编制和实施；机械调度；劳动力配制；协调项目经理部的施工进度。 （3）技术部是技术质量管理部门，负责工程日常的技术问题的处理；进行工程设计交底、施工技术交底制及工程质量事故和处理工作，指导项目经理部做好各环节

4、的工序质量验收工作；指导和协调工程测量与工地试验室的工作；负责工程资料的收集、整理、存档。 （4）材料部负责工程材料的采购和管理；各类施工材料、成品、半成品的进场和管理，日常小型机具、工具的管理、各类劳动保护用品的发放。 （5）后勤部为工程的后勤保障部门。负责职工膳食供应、保健及 各类办公用品的发放；计量器具管理；劳动工资管理。 二、技术准备 （1）组织施工图和合同技术规范的学习、图纸会审，进行技术交底，了解施工工艺；沿线踏勘，了解现场情况。 （2）协调好与建设单位、设计单位、监理单位的关系，明确监理流程。 （3）编制施工图预算。 （4）了解施工现场地上、地下的现状，提出具体方案。 （5）根据

5、施工形象进度编制材料进场计划，提前做好成品和半成品的加工订货工作。 （6）按要求将水准点引到施工现场，并布置测量控制点。 （7）开工前将原材料送检，保证合格材料进入施工现场。 （8）做好进场人员的“三级安全教育”，学习有关安全知识，提高职工的安全意识。 三、材料准备 物资准备工作中主要包括建筑材料的准备和施工机械等的准备。建筑材料的准备主要是根据施工预算分析，按照施工进度计划要求，按名称、规格、型号、使用时间，编制出需要量计划，并为组织备料确定仓库场地堆放所需的面积和组织运输提供依据。 施工机械的准备，根据施工方案确定施工机械的类型、数量和进场时间，并确定施工机械进场后的存放地点。 （1）施工

6、机具需要量计划详见附表三。 （2）本工程试验仪器及质检设备配备见附表四。 四、现场准备 （1）做好施工场地的控制网测量 （2）做好施工场地的“四通一平” （3）安排好生产和生活基地建设 （4）安装调试施工机械 （5）做好建筑制品的材料储存、堆放 （6）及时提供建筑材料的试验申请计划 （7）做好冬、雨季施工安排 （8）保安设施准备 五、管线施工的准备 由于施工期间可能涉及多种管线施工，因此，我们将主动与这些施工单位取得联系，做好配合工作，合理安排施工，保证各种管线和管道施工有条不紊地进行，按期完成任务。 六、施工进度计划 1、施工进度计划说明 为加强职工的紧迫感、荣誉感，我司决定在办公室内张贴施

7、工进度计划对照表，用黑线表示计划进度，红线表示实际进度。 2、工期目标 本工程计划工期为40 个日历天。 第四章主要分部施工方案及技术措施 一、道路 施工的顺序为青苗清理并外运机械挖土至土路床标高压实路床处理10%石灰土基层36cm水泥稳定碎石基层附属工程沥青喷油层沥青面层人行道工程。 A、路基处理 1、清除青苗、杂物，整理路床：先进行测量放样，放出道路红线，清除道路范围内的青苗、杂物，及有机物残渣等，清除后外运至指定地点，不得随意乱放。耕田地段应清除表土20厘米，清除后的土作为弃土。 2、路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土。 3、彻底清除暗塘回填土和淤泥，在水网地区由于

8、河道及水利设施的建设对原河道进行裁弯及其它整治活动造成很多暗河暗塘，暗塘中的淤泥及回填土因处于自然压密状态，含水量大，可压缩性极高，若不处理必将严重影响路基的稳定，因此我单位会同监理单位一道加强对暗沟的调查和填土碾压的检查，彻底清除暗塘中的淤泥。 4、河塘路基的处理：先排水、清淤，然后将原地面开挖成台阶状，台阶宽度根据清淤后两侧边坡的坡度确定，内倾3%，底层抛30厘米大块料，在块料应大面朝下，人工摆平，块料间填以碎砖土，机械压实，每层压实厚度不大于20厘米。路床顶30厘米用6%石灰土回填， 分两层施工压实，压实度应符合路基压实度表的要求。 5、在基底以外两侧开挖深度大于80厘米的排水沟并沟通水

9、系，以降低地下水位，减少地表含水量，保证雨后路基范围内不积水。 6、填土路基必须根据设计断面分层填筑压实，分层厚度要与压实机械功能相适应。 7、路基挖方，开挖时应注意不使表层耕植土混入，挖方应根据设计图纸所示的断面进行，避免超挖。 8、路基填方 路基填料除利用挖方外，采用外购土方，购土前做好有关土工实验，符合要求后方可使用。 压实度按压实标准执行，为保证均匀压实，一定要注意压实顺序，执行城市道路路基施工及验收规范，为保证压实质量，必须经常检查土的含水量及压实度。 B、10%石灰土基层 1、在施工灰土底基层前，先用12t15t三轮压路机进行碾压检查土基。在碾压过程中，如发现土过干、表面松散，应适

10、当洒水：如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理，然后进行准确测量放样，并做出相应标记。 2、施工放样： （1）在路基上恢复中线； （2）进行水平测量，在道路两侧设置标高。 3、备料： （1）石灰质量符合规范规定的三级以上的生石灰； （2）水用自来水或干净的河水； （3）将生石灰在料场集中堆放，并在使用前7-10天充分消解，消解后的石灰保持一定的湿度，避免过于飞扬，也不能过湿成团。 （4）计算材料用量。 4、试铺50米试验段，确定石灰土的松铺系数。 5、运土，用推土机将土均匀的摊铺在路基上，然后用带旋耕的拖拉机打碎土的颗粒。 6、集料拌和：先用旋耕机拌和，后

11、用铧犁将底部“素土”翻起，再用旋耕机拌和两遍，铧犁将底部再翻起，并随时检查调整翻犁的深度，使稳定土层全部翻透。将混合料拌和至没有灰条、灰团和花面，水分合适均匀。集料拌和结束，即取样，检查石灰剂量。 7、人工过筛：用人工将拌和好的石灰土过10mm的方孔筛。 8、石灰土整型：用人工整型，即用锹和耙将混合料推开，用路拱板初步整型；然后用推土机压1-2遍，根据实测的压实系数，确定纵横断面的标高，并按标准挂线；接着用锹、耙按线整型，再用路拱板校正成型。整型过程中严禁任何车辆通行，并配合人工消除粗细集料窝。 9、碾压：整型后，当混合料处于最佳含水量1%时，先用轻型压路机稳压1-2遍，然后用12T以上的三轮

12、压路机由两侧路肩向路中心碾压，后轮重叠1/2轮宽，并超过两段接缝处，碾压6-7遍，然后用环刀法检查压实度，若压实度未达到设计要求，则加强碾压，直至 达到标准。碾压过程中，如有“弹簧、松散、起皮”现象，及时翻开重新拌和压实，使其达到设计要求。 10、做好接缝处理，搭接部分采用对接形式。 11、摊铺、碾压完成后，应保持在潮湿状态下养生一周，除洒水设备外，其表面不得通车。 12、检查验收： （1）自检； （2）向监理工程师申请验收； （3）验收合格后，进入水泥稳定碎石基层施工。 13、石灰土工艺流程附图三 C、水泥稳定碎石基层 1、准备下承层。 2、施工放样： （1）恢复中线； (2)进行水平测量。

13、 3、备料： （1）石灰，采用三级以上的生石灰，生石灰在使用前7-10天加水充分消解，消解石灰大于25mm颗粒量小于40%； （2）不得采用低于32.5等级的水泥。采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰硅酸盐水泥均可做结合料；水泥初凝3h以上，终凝宜在6h以上，根据实际情况可掺入0.52%的缓凝剂。散装水泥温度不得高于50度，如必须使用需采用降温措施。 （3）碎石：洁净、坚硬、有棱角，粒径为31.5mm筛余量为0，最大料径不超过40mm，压碎值小于30%，大于2.36（方孔筛）的粗集料质量宜为60%-80%，含泥量小于3%，针片状颗粒含量不超过15%； （4）水：用自来水或洁净的河水； （

14、5）混和料的试配：确定混合料的最佳含水量和最大干密度； （6）根据混合料的配比，材料的含水量及运料车辆的吨位，计算各种材料每车料的堆放距离。 4、摊铺试验段50米，确定水泥稳定碎石的摊铺系数。 5、运输和摊铺混合料：水泥稳定碎石混合料采用拌和楼集中拌和，拌和好后取样检查配比，并制作无侧限抗压强度试块。水泥稳定碎石拌和后要及时运至现场摊铺，运输汽车的数量和摊铺相匹配，摊铺中避免出现停工待料现象，推土机摊铺，根据每车混合料摊铺面积大小，事先画好石灰网格，混合料一次到位，减少二次运输。 6、整型：用推土机初步整型，确定纵横断面的标高，并钉桩、挂线。然后人工用锹耙按线整型，并用路拱板校正成型；用轻型压路机稳压1-2遍；再次整平；对于中间低洼处，用齿耙将表层5cm以上耙松，用新拌和的混合料找补平整。 7、碾压： （1）整型后，当混合料处于最佳含水量1%时，即进行碾压。如表面水份不足，适当洒水。 （2）先用振动压路机由两侧向中心静压1-2遍，彻底检验找平后