基坑支护方案(工法,冠梁,支撑).docx

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1、基坑支护方案(工法,冠梁,支撑) 胡墩路（外环南路临江大道）工程（K1+567.45-K1+987.55段） 基坑支护 施 工 安 全 专 项 方 案 施工单位：武汉市市政建设集团有限公司 联丰大道、胡墩路和湖港路BT融资建设项目项目部 2022年8月 目录1编制依据 2工程概况 3施工部署 4主要施工方案 5施工进度及保证措施 6施工安全及保证措施 7文明施工保证措施 8紧急情况的处理措施及预案 9基坑监测 10应急预案 1编制依据 1.1编制依据 胡墩路（外环南路临江大道）工程施工图设计、污水管道基坑支护工程施工图纸及设计交底。 联丰大道、胡墩路、湖港路BT融资建设项目投标文件、工程勘察报

2、告和技术经济资料。 我公司进一步现场踏勘所掌握的情况和资料，适用本工程的各种施工规范。 公司现有类似工程的有关资料、企业标准及现有资源；现有的施工技术、管理水平和机械设备配备能力及经验。 1.2相关规范 住建部（2022）87号文 基坑工程技术规程（DB42/159-2022） 建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2022） 建筑基坑工程技术规范（YB9258-2022） 给水排水管道工程施工及验收规范（GB502682022） 给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141-2022）， 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2022） 工程测量规范（GB50026） 市政排水管

3、道工程及附属设施 06MS201 市政基础设施施工质量验收通用规程（DB13(J)54-2022） 市政基础设施工程施工质量验收统一标准（DB13(J)53-2022） 钢筋混凝土结构设计规范 GB50010-2022 建筑基坑工程监测技术规范 GB50497-2022 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2022 J253-2022 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2022 2工程概况 2.1基坑概况及基坑设计 拟建工程场地位于武汉青山区，起点为待建外环南路，向东延伸至现状临江大道，沿线地形为鱼塘、耕地、道路、及民房，局部地段鱼塘已经回填。地面标高一般为18.2022.27m左右

4、，地势较平坦。起伏不大。沿线原始地貌单元为河流堆积平原，属于长江一级阶地。 基坑支护设计范围为胡墩路桩号K1+567.45K1+987.55段污水管道。 道路路基处理：K1+575K1+650段清表场平至标高19.00；K1+650K1+800段清除现状地面素填土和2m深淤泥，在污水管道基坑范围外抛石 1.0m；K1+800-K1+875段清表场平标高19.00；K1+875-K1+980段清除现状地面表层淤泥、耕土，场平至19.00，粉喷桩地基处理，桩间距1.2米，等边三角形布置，桩长不小于设计长度且进入持力层1m，位于污水管下粉喷桩设计停灰面。 2.2基坑支护设计 基坑施工前先进行道路路基

5、处理，污水管先于雨水管施工，污水主管先于污水支管施工 （1）K1+575-K1+830段污水管道基坑，基坑深度为7.5-8.0m，基坑宽度约为3.5m，采用长度为12m的SMW工法桩加两道内支撑进行支护开挖，桩顶标高为清表场平标高或清淤回填标高，桩距1.2m，桩顶标高以下0.35m和4.0m处各设置一道内支撑，第一道为混凝土支撑，第二道支撑为钢支撑。 （2）K1+830-K1+980段污水管道基坑，基坑深度为8.0-8.5m，基坑宽度约为3.5m，采用长度为12m的SMW工法桩加两道内支撑进行支护开挖，桩顶标高为清表场平标高，桩距1.2m，桩顶标高以下0.35m和4.0m处各设置一道内支撑，第

6、一道为混凝土支撑，第二道支撑为钢支撑。 内插型钢型号为热轧HN700*300*13*24型钢或力学性能指标更高的型钢桩，钢支撑采用D609mm*12mm螺旋焊钢管，冠梁规格为BH=1200mm*700mm，支撑规格为 600mm*700mm，冠梁与支撑均采用C30混凝土现浇，钢筋保护层厚度均为40mm。内支撑与桩体之间设置一道围檩，围檩双拼HM500mm*300mm型钢。内支撑、围檩和桩体之间焊接，焊接尺寸为8mm。 2.3基坑地质情况 本工程污水管道范围内的工程地质条件复杂，红线范围内有建筑物和地下构筑物，基坑为临时性基坑，根据湖北省基坑工程技术规程DB42/T159-2022,基坑为一级基

7、坑。 （1）管道基础处理 根据胡墩路（外环南路临江大道）工程岩土工程勘察报告以及胡墩路（外环南路临江大道）工程岩土工程勘察报告（补勘）可知，污水管道基础分布情况如下： K1+575K1+830段污水管道、检查井基础落在5粉质粘土夹粉质土粉砂层、6粉细砂层上，其地基承载力特征值fak分别为110kPa、140kPa，满足设计要求；K1+830K1+980段污水管道、检查井基础落在粉喷桩复合地基上，下部设置30cm 的级配砂石料垫层；分两层回填，其压实系数不小于0.97。 2.4基坑围护工程施工技术分析： 本工程设计采用850600工法桩内插型钢支护形式。结合本工程特点分析，本标段施工K1+540

8、-K1+970段基坑深度约为8米左右，左侧有管廊，右侧有民房及自来水供水管道，地下水丰富且淤泥层较厚。针对本工程的地质情况，图纸设计为工法桩施工，该方法具有以下优势： 1、止水性能好； 2、工期短； 3、扬尘措施可控 工法桩施工涉及场地土层主要以杂填土及素填土、淤泥、淤泥质黏土为主。工法桩设计桩长为12米及15米，工法桩穿过淤泥层及淤泥质黏土层，桩端部进入3-1黏土层及3-2粉质黏土层。依据剖面图岩土地质情况可见，土层分布变化较大，结合各土层物理性指标黏聚力分析，施工下钻相对容易，但应依据试钻具 体情况，调整施工的各项技术参数，确保工程质量达标。 3施工部署 3.1 施工部署 本段管道线性延伸

9、，总长约405m，根据不同开挖深度支护形式，分段施工。12mSMW工法桩加两道内支撑支护开挖约255m，15mSMW工法桩加两道内支撑支护开挖约150m，拟安排每两个井段为一个作业面，平行组织流水作业。桩号K1+875-K1+987.55段，对该段污水管道进行了工法桩支护加固，施工前按路基处理先进行粉喷桩地基处理，桩间距1.2米，等边三角形布置，桩长不小于设计长度且进入持力层1m，位于污水管下粉喷桩设计停灰面。 工法桩支护段拟采用15T履带吊垫钢板下管，吊车和人工配合管道对正，采用外拉法用两台15T手拉倒链平行对管子进行接口。 施工便道布置在中线南侧，沿管线延伸侧依次施工。起止桩号：K1+56

10、7.45-K1+987.55。 3.2 工期计划安排 沟槽及管道施工计划总工期 77 天 场地平整计划工期 36 天 工法桩计划工期 42 天 冠梁及砼支撑工期 45 天 降水井、污水沟槽及管道主体工期 37 天 型钢拔出及支撑拆除工期 27 天 具体详见“施工进度横道图”。 3.3施工平面规划 3.3.1平面布置 场地布置的总原则为：总体布局，少占道路，工整规范，经济合理，永临结合。临时工程以满足施工生产和现场管理办公为主，做至紧凑、美观、安全、防火，并减少对周围环境和公共交验的影响。具体详见“施工总平面布置图”。 3.3.2施工总平面布置 工法桩施工阶段，主要的基本设施有： 水泥仓储、水泥

11、浆液配制暂存场地；输浆泵、空压机以及850mm工法桩机等全套设备作业场地。 我们根据施工阶段不同动态地优化布置场地，根据实际情况合理安排好工序，保证施工顺利进行。 施工总平面布置原则： 此次基坑围护工程为统筹安排，施工后台（包括水泥罐、自动搅拌站、空压机等）操作场地宜相对布置在场地空位区域，以便制备水泥浆液供应周围工法机施工；办公和住宿在周边民房租用。 3.3.3施工总平面管理 施工现场始终严格要求对照“施工总平面图”实行“定置”管理，并严格要求做到物流有序。 各类机具、材料整理后统一堆放在指定的区域，不得占用基地以外的道路，并堆放整齐、有序。 施工场区机台周围由机台负责清理，做到场区无弃土、

12、无弃物。各机台、班组积极做好“工完场清”工作，以创造并保持一个整洁的工作环境。 机台使用的管材、器具各自堆放整齐，保持整洁。 3.3.4施工用电、用水； 施工用电：施工现场用电与联德厂家协商，接入施工现场，以满足现场用电的需要，同时租用1台400KM的发电机，以备现场需要。 施工用水：需要接用自来水，并安装D50管至施工场地内。 施工排水：施工排水抽排进入现有沟渠中。 3.4施工准备 3.4.1搅拌桩施工前，须预先进行必要的场地平整清表、路基处理，修筑施工便道，清除施工区域范围地上地下障碍物，场地地面及施工便道荷载以能放置ZKD-3型三轴钻机及配备JB160工法桩机为准。 3.4.2选好施工出

13、入口，修建洗车槽和场内施工道路，做好现场排水沟网，保持 场内道路畅通。 3.4.3机具选型 本次工程，工法桩施工我司拟投入1-2台套设备（根据工程进度安排）：包括选择配套ZKD-3型三轴钻机及配备JB160工法桩机进场施工，具体每台套配备的设备包括：1台200型挖掘机，1台50T履带吊， 1台自动搅拌站及2只存浆桶，2台国产BW250型输浆泵，1台空气压缩机。 采用全站仪进行整体定位和轴线复核；采用J2经纬仪放样，J6经纬仪校核桩架垂直度，DSZ3自动安平水准仪控制标高。 3.4.4水电准备 为保证施工机械正常运行，快速高效地完成生产任务，保证施工进度，现场接入联德厂家借电500VA容量电源；

14、现场施工用水需接入一根50mm进水管，并保证正常水压。 3.4.5技术准备 方案报批：编制施工组织设计和专项施工方案，并按程序报批。 图纸会审：组织技术人员进行施工图自审，会同业主、设计、监理等相关单位共同参加图纸会审与设计交底，熟悉岩土工程勘察报告，了解工程重点和难点。技术交底：技术人员向作业班组进行技术交底，明确技术要点和质量控制的重点和难点，确保设计意图在技术上得到具体落实。 根据业主提供的坐标基准（控制）点，按照设计图进行放样定位及工程引测工作，并做好永久点及临时点标志。放样定线后作好测量技术复核单，交由监理单位复核合格后进行下一道工序。 3.4.6探挖沟槽 如有影响施工作业的地上、地

15、下障碍物须在施工前予以清除，并及时平整处理。 3.4.7燃料准备、机械试运转检查。 为保证施工机械正常运行，快速高效地完成生产任务，保证施工进度，现场需提前备足施工用燃料；同时调试三轴桩机，保证正常施工作业中不会出现大的机械故障。主要计划见附表一“计划投入主要施工机械设备一览表”。 3.4.8劳动力准备 按照劳动力进度计划，我们将分期分批派出最优秀的劳务队伍进驻工地。各阶段劳动力使用情况详见附表二“劳动力计划表”。 4主要施工方案及技术措施 4.1施工顺序：平整场地，施工围栏设备进场设备拼装测量定位放线路基处理型钢水泥土搅拌墙施工，降水井施工土方开挖至第一道支撑垫层标高，施工冠梁及第一道支撑第

16、一道支撑混凝土强度达到设计要求80%，继续开挖至第二道支撑底标高，施工钢腰梁及第二道支撑等挖土至设计底标高，浇筑垫层并施工污水管道管道施工完成后进行回填，等回填至第2道支撑以下50cm，浇筑30cmC30素混凝土；待混凝土板达到设计强度后，拆除第2道支撑待回填至第1道支撑底下50cm，拆除第1道混凝土支撑设备拆除设备退场 4.2关键部位施工方案 4.2.1场地平整 工法桩施工前，预先进行必要的场地平整，修筑施工便道，清除施工区域范围地上地下障碍物，场地地面及施工便道荷载以能行走50吨履带式吊机及JB160桩架为准，由于工法桩机自重280T，高度达40M，为保证设备安全，对地基承载力要求较高，5

17、0T履带吊插拔H型钢时，需在施工段面内来回行走且H型钢起吊后高度比较高，为保证设备及人员安全，履带行走道路必须平整达到设备不摇晃为止。 4.2.2测量放线 根据业主（或总包单位）提供的坐标基准（控制）点，按照设计图进行放样定位及工程引测工作，并做好永久点及临时点标志。放样定线后作好测量技术复核单，交由总包、监理单位复核合格后进行下一道工序。 (1)复核业主交桩控制点 (2)根据施工需要加密施工控制点 (3)轴线放样并复测 4.3路基处理 根据设计要求，对路床宽度内进行勘察原地貌，清除该段淤泥及杂填土约2M 左右，并清除地下2米以上的障碍物，以保证工法桩正常施工，并达到文明工地 要求。 管道地基处理：根据工程勘察报告，K1+575-K1+830段污水管道、检查井基础落在5粉质粘土夹粉砂层、6粉细砂层上，其地基承载力特征值fak 分别为110KPa 、140KPa ，满足设计要求；K1+830-K1+980段污水管道、检查井基础落在粉喷桩复合地基上，下部设置30cm 的级配砂石料垫层；级配砂石料垫层采用分层回填，分层夯实，每层虚铺厚度不于0.3m ，压实度系数不小于设计规定（0.97）。 K1+875-K1+980段复合地基处理，桩径为850mm ，平面布置呈长方形，中心距为600。 4.4工法桩施工方案 4.4.1 工法桩工艺流程