2022年设计方案“连杆”零件加工工艺规程及钻销φmm孔工序专用夹具 .pdf

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1、个人资料整理仅限学习使用此套设计有全套CAD 图和卡片，有意者请联系我索取 课程设计任务书一、设计题目设计“连杆”零件加工工艺规程及钻削10mm 毛坯孔工序专用夹具二、原始资料(1 被加工零件的零件草图 1张(2 生产类型 :4000件/ 年三、上交材料(1 被加工工件的零件图 1张(2 工件的毛坯图1 张(3 机械加工工艺过程卡片1 张(4 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片1 张(5 夹具装配图 1张(6 夹具体图 1张(7 课程设计说明书(6000 8000 字 1份说明书主要包括以下内容章节）目录摘要 课程设计说明书一律用A4 纸、纵向打印. 精选学习资料 - - - - - - -

2、- - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 14 页个人资料整理仅限学习使用四、进度安排 (参考 (1 熟悉零件 , 画零件图 2天(2 选择工艺方案, 确定工艺路线, 填写工艺过程综合卡片 5天(3 工艺装备设计( 画夹具装配图及夹具体图 9天(4 编写说明书 3天(5 准备及答辩 2天五、指导教师评语成绩：指导教师日期成绩评定采用五级分制，即优秀、良好、中等、及格和不及格。优秀：设计方案合理并新颖，设计说明书及设计图纸规范、内容丰富。在设计过程中勤奋好学、有创新思想；良好：设计方案合理，设计说明书及设计图纸比较规范、内容比较丰富。在设计过程中勤奋好学、有创新思想；中等：

3、设计方案一般，设计说明书及设计图纸欠规范、内容一般。在设计过程中比较勤奋、创新思想不明显；及格：设计方案不完善，存在一些小错误，说明书及设计图纸欠规范、内容一般。在设计过程中勤奋精神不够：不及格：设计方案有严重错误，设计说明书及设计图纸不规范、内容浅薄。在设计过程中勤奋好学精神不够。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 14 页个人资料整理仅限学习使用摘要这次 设 计 的是 连杆， 包 括 零件 图、 毛坯 图 、 装配图 各 一张，机械加工工艺过程卡片和工序卡片各一张。首先我们要熟悉零件。然后，根据零件的性质和零件图上各端面

4、的粗糙度确定毛坯的尺寸和械加工余量。最后拟定连杆的工艺路线图，制定该工件的夹紧方案，画出夹具装配图。就我个人而言，这次课程设计是对自己未来从事的工作进行的一次适应性的训练，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力，为今后的工作打下良好的基础。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 14 页个人资料整理仅限学习使用Abstract This time I design the lathes of the shift forks , including that the part pursuing , the blank pursues

5、 , assembling pursues , the machine work procedure card the working procedure cardevery sheet .We should know the part very well and know its effect first , it is worked in the organization which is used for change the speed in a lathe, and the mainly role of the part is alter the speed. Then, we de

6、sign the dimension of the blank and instrument process a margin of the part according to part character and the harshness of each face .Finally, I design the handicrafts route picture of the shift forks, As far as my individual be concerned, I want to knowing the generalproductive technology of mach

7、ine part , consolidating and deepening the knowledge of basic course and specialized course what I have already learned , integrates theory with practice, and improve the ability to solve problems, what s more , striking the basis for the future work and the following course s studying .精选学习资料 - - -

8、 - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 14 页个人资料整理仅限学习使用目 录1 连杆的分析 1 1.1 连杆的用途1 1.2 连杆的工艺分析1 1.3 连杆的技术要求1 2 工艺规程的设计2 2.1 确定毛坯的制造形式2 2.2 基准的选择2 2.3 制定工艺路线2 2.4 机械加工余量, 工序尺寸及毛坯尺寸的确定4 2.5 切削用量以及时间定额的确定4 2.5.1切削用量的计算5 2.5.2时间定额的计算5 3 专用夹具设计 6 3.1 提出问题6 3.2 夹具设计6 3.2.1定位基准的选择6 3.2.2切削力及夹紧力计算6 3.3 位误差分析8

9、 3.4 夹具设计及操作的简要说明8 4 课程设计总结 8 参考文献 9 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 14 页个人资料整理仅限学习使用1 连杆的分析1.1 连杆的用途连杆是将直线往复运动与旋转运动进行转换的装置，或将旋转运动与 直线往复 运动进行转换的装置。通常连杆、需要与活塞 或滑 块）配合 ， 才 能 实 现 上 述 运 动 的 相 互 转 换 。 主 要 用 在 内 燃 机 或 蒸 汽 机 上 。当 活塞 或 滑块）进行直线往复运动时，与之相连接 的连杆推动曲柄运动，并由曲柄带动轴转动。活塞 公 差 及 精度等

10、级表 面 粗 糙 度Ra( m 连 杆 两 端面160 连 杆 大 头上下面75 连 杆 小 头35 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 14 页个人资料整理仅限学习使用上下面25mm孔25 1.6 10mm孔10 H8 2 工艺规程的设计2.1 确定毛坯的制造形式由于该物镜座在工作过程中要承受重载荷，为增强物镜座的强度和冲击韧度，获得纤维组织，毛坯选用锻件，该物镜座的轮廓尺寸不大，且生产类型属中批生产，为提高生产率和锻件精度，以采用机器造型方法只草毛坯。2.2 基准的选择基准的选择是工艺规程设计中的重要工作之一，他对零件的

11、生产是非常重要的。由零件图可知，为了定位误差为零，选择零件的上下表面为主要定位基准面，采用一面二销定位方式。2.3 制定工艺路线制定工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状，尺寸精度及位置精度的技术要求能得到合理的保证，在生产纲领已确定为中，大批量生产的条件下，可以考虑采用铣床以及专用夹具，并尽量使工序集中来提高生产率。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 14 页个人资料整理仅限学习使用. 工艺路线如下表工序号工 序内容设备工艺装备1 粗铣连杆两端面 Ra12.5 m 车床专用夹具2 半精车连杆两端面 Ra3.2 m车床专用

12、夹具3 粗车连杆大头上下端面Ra12.5 m车床专用夹具4 半精车连杆大头上下端面Ra3.2 m车床扩孔钻，铰刀，卡尺，塞规5 粗车连杆小头上下端面Ra12.5 m车床专用夹具6 半精车连杆小头上下端面Ra3.2 m车床专用夹具7 粗车连杆表面 Ra12.5 m车床专用夹具8 半精车连杆表面 Ra3.2 m车床专用夹具9 先将 25mm的孔钻至 23mm然后在用车刀镗后扩钻至 钻床专用夹具精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 14 页个人资料整理仅限学习使用24.8mm10 先将 25mm的孔从 24.8mm粗铰至 24.94

13、mm 然后在精铰至 25mm钻床专用夹具11 先将 10mm的孔钻至 9.8mm然后粗铰至 9.96mm 最好精铰至10mm钻床专用夹具12 去毛刺钳台工平锉13 中检塞规，百分表，卡尺等14 清洗清洗机15 终检塞规，百分表，卡尺等2.4 机械加工余量, 工序尺寸及毛坯尺寸的确定连杆零件材料为灰铸铁, 生产类型为大批量产. 根据上诉资料及加工工艺, 确定各加工表面的机加工余量, 工序尺寸以及毛坯尺寸如下: 10 孔，孔的加工参照 ,其加工余量为0.2mm,粗铰0.14mm,精铰 0.6mm,故毛坯的尺寸 10mm-0.2mm=?9.8mm 。2.5 切削用量以及时间定额的确定钻，粗铰，精铰1

14、0mm的孔精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 14 页个人资料整理仅限学习使用2.5.1切削用量的计算钻孔工步钻 10mm的孔至 9.8mm 孔扩钻至 9.95mmRa12.5 m 背吃刀量为9.8mm 进给量由表查得f=0.1mm/r 切削速度计算由表查得近似为22m/min则主轴转速算为897.6取转速为 960r/min,v实际为 29.5m/min粗铰工步粗铰到 9.96 至10.018mm ，Ram 背吃刀量为0.16mm 进给量由表查得f=0.4mm/min 切削速度计算由表查得近似为2m/min则主轴转速算为8

15、0 取 n=97r /min,v 实际 =3.03m/min精铰工步精铰至 10 10.015Ra1.6m 背吃刀量为0.04mm 进给量由表查得f=0.3mm/r 切 削速度计 算由表 查得 近似为4m/min则主 轴转速为159.2则 取n=195r/min，v 实际 =6.12m/min2.5.2时间定额的计算钻孔工步基本时间 =25+4.6+1 ）/960 x0.1=31.8s 辅助时间 =0.15x31.8=4.77s 其它时间 =0.06x31.8=1.90s 钻孔的单件时间=31.8+4.77+1.90=38.47s 粗铰工步基本时间 =25+0.37+15）/97x0.4=62

16、.4s 辅助时间 =0。 15x62.4=9.36s 其它时间 =0。 06x62.4=3.74s 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 14 页个人资料整理仅限学习使用粗铰的单件时间62.4+9.36+3.74=75.5s 精铰工步基本时间 =25+0.19+13）/195x0.3=65.3s 辅助时间 =0.15x65.3=9.8s 其它时间 =0.06x65.3=3.92s 精铰的单件时间=65.3+9.8+3.92=79.02s 因此，加工 10mm孔的单件时间为38.47+75.5+79.02=113.9s 3 专

17、用夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。3.1 提出问题利用本夹具主要用来钻? 10孔。在本道工序加工时，主要考虑如何保证孔的定心，如何降低劳动强度、提高劳动生产率，而精度则不是主要问题。3.2 夹具设计3.2.1定位基准的选择由零件图可知，为了定位误差为零，选择零件的上下表面为主要定位基准面，采用一面二销定位方式。3.2.2切削力及夹紧力计算刀 具 ： 高 速 钢 钻 头 ， 直 径d=20mm， f=0.71mm/r 钻 头 转 速n=5.63r/s 工件材料：灰铸铁 HB=210 则：切屑扭矩 M=10 =225.63 20 0.71 1.059 10

18、 =53.86Nm ）精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页，共 14 页个人资料整理仅限学习使用轴 向 力F=588.60 20 0.71 1.05 =9478.8=(=1.059 切削功率 P=2Mn10 =2 3.14 53.86 5.63 10=1.90 KW 由零件定位、装夹方式可知，只有钻削时产生的轴向力能引起零件的松动。由夹紧机构产生的实际夹紧力应满足下式：P=KF 式中，安全系数为基本安全系数1.5 ；为加工性质系数1.1 ；为刀具钝化系数1.2 ；为断续切削系数1.2 。所以 N ）所需的实际夹紧力为22521.

19、6N是比较大的，为了使得整个夹具结构紧凑，决定选用铰链夹紧机构。结构形式：型单臂铰链夹紧机构夹紧时，臂的最小允许倾斜角：=15扩力比： i=3.14 活塞杆的最大拉力为： F=22521.6/3.14=7172.5N 计算驱动气缸直径：F=p=7172.5 式中： p压缩空气单位压力，取p=0.4MPa 。 D=151按标准，取气缸直径D=150 . 此时，当压缩空气压力p=0.4MPa时，驱动气缸的拉力 F=7068N, 则铰链机构的放大倍数i可降至：i=3.19此 时 ， 臂 的 最 小 允 许 倾 角 在20 到25 之 间 ， 取 放 大 倍 数 为3.41 。 实际的夹紧力应为： P

20、=7068 3.41=24101.9N 这远远大于所需的22521.6N的夹紧力，因此工作是可靠的。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页，共 14 页个人资料整理仅限学习使用3.3 位误差分析定位尺寸几公差的确定。夹具的主要是底面的一侧及顶面，并且要求不是很高，可以满足。3.4 夹具设计及操作的简要说明如前所述，在设计夹具时，应该注意提高劳动生产率。为此，应首先 着眼 于采 用 何 种 夹 紧 装 置 以 减 少 更 换 工 件 的 辅 助 时 间 。 本 夹 具 设 计时，尽量使夹具体简单，紧凑。4 课程设计总结就我个人而言，

21、我希望能通过这次课程设计对自己所学的专业知识做 出总结 , 同时为将来工作进行一次适应性训练，从 中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后自己的工作打下一个良好的基础。但是这次课程设计的确显得有点心有余而力不足:首先是自己的心态问题, 轻视这次课程设计, 以为可以像以前一样轻轻 松松 地通 过 , 其 次就 是 基 本 知 识 问题 , 以 前 对基 础知 识没 有 很 好 的 掌握，以后需要多加巩固。总的说来 , 在这次设计中自己学到了很多的东西, 取得一定的成绩, 但同时也存在一定的不足和缺陷, 我想这都是这次设计的价值所在, 以后的日子以后自己应该更加努力认真, 以冷静沉着的心态去办好

22、每一件事情。参考文献1. 机械制造技术基础课程设计指导书，辽宁工程技术大学。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页，共 14 页个人资料整理仅限学习使用2机械加工工艺手册，孟少农主编，机械工业出版社3机械加工工艺设计手册，张耀宸，航空工业出版社4机械制造技术基础，曾志新主编，武汉理工大学出版社5机械设计课程设计手册，吴宗泽主编，高等教育出版社6肖诗纲主编, 切削用量手册, 机械工业出版社,1993 7 机 械 制 造 工 艺 设 计 简 明 手 册 作 者 ： 李 益 民 ， 出 版 社 ： 机 械 工 业 出 版 社 ，1999 8金属切削技术基础手册主编：陈宏钧，出版社：机械工业出版社， 2006 9机械制造技术基础主编：黄健求，出版社：机械工业出版社，2005.11 10 机床夹具设计主编：秦宝荣，出版社：中国建材工业出版社，1998.2 11 机 械 制 造 与 模 具 制 造 工 艺 学 主 编 ： 陈 国 香 ， 出 版 社 ： 清 华 大 学 出 版 社2006.5 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页，共 14 页